CN211641314U

CN211641314U - 一种浆料量可控的平网印花机

Info

Publication number: CN211641314U
Application number: CN201922261525.1U
Authority: CN
Inventors: 胡栋彦
Original assignee: Shaoxing Shunjin Textile Co ltd
Current assignee: Shaoxing Shunjin Textile Co ltd
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2029-12-17

Abstract

本实用新型公开了一种浆料量可控的平网印花机，进浆支撑板内成型有进浆槽；进浆槽的下侧壁左端和右端分别成型有下浆孔；进浆槽的下侧左右移动设置有封口板；当封口板处于最左端时，封口板封住左侧的下浆孔；当封口板处于最右端时，封口板封住右侧的下浆孔；进浆槽的上侧壁左端和右端分别成型有上浆孔；上浆孔内连接有进浆管；进浆管上设置有进浆单向阀并且进浆管与外侧的供浆装置连接；进浆槽内左右移动设置有中心移动板；中心移动板的左右端面上分别设置有挤压板；挤压板与中心移动板之间的间距可调设置；挤压板的四周与进浆槽的侧壁之间密封设置；本实用新型的优点：浆料量可调节设置，减少浆料的浪费，节省成本。

Description

一种浆料量可控的平网印花机

技术领域

本实用新型涉及平网印花机的技术领域，具体涉及一种浆料量可控的平网印花机。

背景技术

在纺织印染行业，常常采用平网印花机进行一些毛巾布匹的印花。平网印花机由橡胶输送带进行布匹的传送，提供设置在输送带上的色框内放置平网进行色浆的涂刮印染。

目前平网印花机在进行印花操作的时候，需要控制好色浆的量，在刮印器进行涂刮的时候，及时的进行色浆的补充添加。目前大多通过人工进行色浆的添加，在进行操作的时候，人力投入大且操作存在隐患，同时人工操作存在易色浆的添加不及时或者过多的情况，此时布匹则会出现印花不完全的情况出现，易造成印花的残次品，或者色浆浪费，这样都会造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对人工添加色浆存在资源浪费的技术问题，提供了一种浆料量可控的平网印花机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种浆料量可控的平网印花机，包括支架；支架包括一对左右对称设置的支撑底板；一对支撑底板之间前后循环移动设置有导带；布料粘连在导带上；一对支撑底板上端面上设置有若干前后均匀分布的平网印花装置；平网印花装置包括固定设置在一对支撑底板的上端面上的进浆支撑板；进浆支撑板的下方升降设置有平网单元；平网单元包括矩形框状的平网支撑框；平网支撑框的底部安装有平网；平网支撑框内左右移动设置有刮板；刮板的底部抵靠住平网的上端面；进浆支撑板内成型有进浆槽；进浆槽的下侧壁左端和右端分别成型有下浆孔；进浆槽的下侧左右移动设置有封口板；当封口板处于最左端时，封口板封住左侧的下浆孔；当封口板处于最右端时，封口板封住右侧的下浆孔；进浆槽的上侧壁左端和右端分别成型有上浆孔；上浆孔内连接有进浆管；进浆管上设置有进浆单向阀并且进浆管与外侧的供浆装置连接；进浆槽内左右移动设置有中心移动板；中心移动板的左右端面上分别设置有挤压板；挤压板与中心移动板之间的间距可调设置；挤压板的四周与进浆槽的侧壁之间密封设置；当刮板处于最左端时，一对下浆孔处于刮板的右侧；当刮板处于最右端时，一对下浆孔处于刮板的左侧。

作为上述技术方案的优选，进浆支撑板的左部和右端分别固定有竖直向下设置的升降电缸；平网支撑框固定在升降电缸的活塞杆下端。

作为上述技术方案的优选，进浆槽的上侧壁中心成型有左右移动导向孔；中心移动板的上端穿过左右移动导向孔并且左右移动设置在左右移动导向孔内；进浆支撑板的上端面上成型有一对左右支撑板；一对左右支撑板之间枢接有左右驱动螺纹杆；左侧的左右支撑板的左端面上固定有左右驱动电机；左右驱动螺纹杆的左端与左右驱动电机的输出轴固定连接；中心移动板的上端螺接在左右驱动螺纹杆上。

作为上述技术方案的优选，中心移动板位于进浆槽内的部分左右端面上分别固定有调节电缸；挤压板与相应侧的调节电缸的活塞杆固定连接。

作为上述技术方案的优选，进浆支撑板的下部成型有供封口板左右移动设置的左右移动槽；左右移动槽位于进浆槽的下侧；左右移动槽的左右两端延伸到一对下浆孔远离的侧壁上；左右移动槽的上侧壁中心成型有下平移孔；封口板的上端面中心成型有与下平移孔配合的下平移板；进浆槽的下侧壁上固定有下移动电缸；下平移板与下移动电缸的活塞杆固定连接。

作为上述技术方案的优选，平网支撑框的前后侧壁上端分别成型有挤压平移槽；平网支撑框的前后端面分别成型有一对挤压驱动支撑板；一对挤压驱动支撑板之间枢接有挤压驱动螺纹杆；左侧的挤压驱动支撑板的左端面上固定有挤压驱动电机；挤压驱动螺纹杆的左端与挤压驱动电机的输出轴固定连接；刮板的前后端面上端分别成型有与挤压平移槽配合的驱动连接块；驱动连接块分别螺接在相应侧的挤压驱动螺纹杆上。

作为上述技术方案的优选，平网支撑框的左右侧壁内分别成型有吸浆管路；吸浆管路的下端进口位于平网支撑框的左右侧壁的下端、上端出口位于平网支撑框的左右端面上端；吸浆管路的上端出口内设置有吸浆管；吸浆管的外侧端与外侧的吸浆装置连接；进浆支撑板的下端面左端和右端分别成型有一对前后对称设置的竖直连接板；竖直连接板固定在相应侧的支撑底板的上端面上。

本实用新型的有益效果在于：浆料量可调节设置，减少浆料的浪费，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖面的结构示意图；

图中，10、支架；11、支撑底板；12、导带；20、布料；30、平网印花装置；31、进浆支撑板；310、进浆槽；311、上浆孔；312、下浆孔；313、左右移动槽；315、下平移孔；316、左右移动导向孔；317、左右支撑板；318、竖直连接板；32、进浆管；33、左右驱动电机；331、左右驱动螺纹杆；34、中心移动板；35、调节电缸；36、挤压板；37、封口板；371、下平移板；38、下移动电缸；40、平网单元；41、升降电缸；42、平网支撑框；420、挤压平移槽； 421、吸浆管路；43、平网；45、刮板。

具体实施方式

如图1所示，一种浆料量可控的平网印花机，包括支架10；支架10包括一对左右对称设置的支撑底板11；一对支撑底板11之间前后循环移动设置有导带12；布料20粘连在导带12上；一对支撑底板11上端面上设置有若干前后均匀分布的平网印花装置30；平网印花装置30包括固定设置在一对支撑底板11的上端面上的进浆支撑板31；进浆支撑板31的下方升降设置有平网单元40；平网单元40包括矩形框状的平网支撑框42；平网支撑框42的底部安装有平网43；平网支撑框 42内左右移动设置有刮板45；刮板45的底部抵靠住平网43的上端面；进浆支撑板31内成型有进浆槽310；进浆槽310的下侧壁左端和右端分别成型有下浆孔 312；进浆槽310的下侧左右移动设置有封口板37；当封口板37处于最左端时，封口板37封住左侧的下浆孔312；当封口板37处于最右端时，封口板37封住右侧的下浆孔312；进浆槽310的上侧壁左端和右端分别成型有上浆孔311；上浆孔311 内连接有进浆管32；进浆管32上设置有进浆单向阀并且进浆管32与外侧的供浆装置连接；进浆槽310内左右移动设置有中心移动板34；中心移动板34的左右端面上分别设置有挤压板36；挤压板36与中心移动板34之间的间距可调设置；挤压板36的四周与进浆槽310的侧壁之间密封设置；当刮板45处于最左端时，一对下浆孔312处于刮板45的右侧；当刮板45处于最右端时，一对下浆孔312处于刮板45的左侧。

如图1所示，进浆支撑板31的左部和右端分别固定有竖直向下设置的升降电缸41；平网支撑框42固定在升降电缸41的活塞杆下端。

如图1所示，进浆槽310的上侧壁中心成型有左右移动导向孔316；中心移动板34的上端穿过左右移动导向孔316并且左右移动设置在左右移动导向孔316 内；进浆支撑板31的上端面上成型有一对左右支撑板317；一对左右支撑板317 之间枢接有左右驱动螺纹杆331；左侧的左右支撑板317的左端面上固定有左右驱动电机33；左右驱动螺纹杆331的左端与左右驱动电机33的输出轴固定连接；中心移动板34的上端螺接在左右驱动螺纹杆331上。

如图1所示，中心移动板34位于进浆槽310内的部分左右端面上分别固定有调节电缸35；挤压板36与相应侧的调节电缸35的活塞杆固定连接。

如图1所示，进浆支撑板31的下部成型有供封口板37左右移动设置的左右移动槽313；左右移动槽313位于进浆槽310的下侧；左右移动槽313的左右两端延伸到一对下浆孔312远离的侧壁上；左右移动槽313的上侧壁中心成型有下平移孔315；封口板37的上端面中心成型有与下平移孔315配合的下平移板371；进浆槽310的下侧壁上固定有下移动电缸38；下平移板371与下移动电缸38的活塞杆固定连接。

如图1所示，平网支撑框42的前后侧壁上端分别成型有挤压平移槽420；平网支撑框42的前后端面分别成型有一对挤压驱动支撑板；一对挤压驱动支撑板之间枢接有挤压驱动螺纹杆46；左侧的挤压驱动支撑板的左端面上固定有挤压驱动电机；挤压驱动螺纹杆46的左端与挤压驱动电机的输出轴固定连接；刮板45的前后端面上端分别成型有与挤压平移槽420配合的驱动连接块；驱动连接块分别螺接在相应侧的挤压驱动螺纹杆46上。

如图1所示，平网支撑框42的左右侧壁内分别成型有吸浆管路421；吸浆管路421的下端进口位于平网支撑框42的左右侧壁的下端、上端出口位于平网支撑框42的左右端面上端；吸浆管路421的上端出口内设置有吸浆管47；吸浆管47的外侧端与外侧的吸浆装置连接；进浆支撑板31的下端面左端和右端分别成型有一对前后对称设置的竖直连接板318；竖直连接板318固定在相应侧的支撑底板 11的上端面上。

浆料量可控的平网印花机的工作原理；

初始状态时，中心移动板34处于最右端，右侧的挤压板36抵靠住进浆槽310 的右侧壁，封口板37处于最右端封闭右侧的下浆孔312；

工作时，中心移动板34向左移动，带动一对挤压板36同步向左移动，这样右侧的挤压板36使得进浆槽310的右部产生负压，使得进浆槽310的右部内吸住浆料，刮板45处于最右端，接着封口板37向左移动，打开右侧的下浆孔312，接着中心移动板34向右移动，带动一对挤压板36同步向右移动，左侧的挤压板36 使得进浆槽310的左部产生负压，使得进浆槽310的右部内吸住浆料，右侧的挤压板36使得进浆槽310的右部内的浆料从右侧的下浆孔312流出落入到刮板45的左侧，接着刮板45向左移动，通过平网43进行印花，直到处于最左端，这样根据上述原理，通过中心移动板34、封口板37和刮板45三者左右移动的配合，通过平网43进行印花，

同时由于一对挤压板36和中心移动板34之间的间距可调，使得进入进浆槽 310左部和右部的浆料量可调，这样有效控制浆料量的使用，避免浪费，节约成本，同时吸浆管路421的存在，使得少许多余的浆料被吸收利用，进一步避免了浪费。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种浆料量可控的平网印花机，其特征在于：包括支架(10)；支架(10)包括一对左右对称设置的支撑底板(11)；一对支撑底板(11)之间前后循环移动设置有导带(12)；布料(20)粘连在导带(12)上；一对支撑底板(11)上端面上设置有若干前后均匀分布的平网印花装置(30)；平网印花装置(30)包括固定设置在一对支撑底板(11)的上端面上的进浆支撑板(31)；进浆支撑板(31)的下方升降设置有平网单元(40)；平网单元(40)包括矩形框状的平网支撑框(42)；平网支撑框(42)的底部安装有平网(43)；平网支撑框(42)内左右移动设置有刮板(45)；刮板(45)的底部抵靠住平网(43)的上端面；进浆支撑板(31)内成型有进浆槽(310)；进浆槽(310)的下侧壁左端和右端分别成型有下浆孔(312)；进浆槽(310)的下侧左右移动设置有封口板(37)；当封口板(37)处于最左端时，封口板(37)封住左侧的下浆孔(312)；当封口板(37)处于最右端时，封口板(37)封住右侧的下浆孔(312)；进浆槽(310)的上侧壁左端和右端分别成型有上浆孔(311)；上浆孔(311)内连接有进浆管(32)；进浆管(32)上设置有进浆单向阀并且进浆管(32)与外侧的供浆装置连接；进浆槽(310)内左右移动设置有中心移动板(34)；中心移动板(34)的左右端面上分别设置有挤压板(36)；挤压板(36)与中心移动板(34)之间的间距可调设置；挤压板(36)的四周与进浆槽(310)的侧壁之间密封设置；当刮板(45)处于最左端时，一对下浆孔(312)处于刮板(45)的右侧；当刮板(45)处于最右端时，一对下浆孔(312)处于刮板(45)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种浆料量可控的平网印花机，其特征在于：进浆支撑板(31)的左部和右端分别固定有竖直向下设置的升降电缸(41)；平网支撑框(42)固定在升降电缸(41)的活塞杆下端。

3.根据权利要求1所述的一种浆料量可控的平网印花机，其特征在于：进浆槽(310)的上侧壁中心成型有左右移动导向孔(316)；中心移动板(34)的上端穿过左右移动导向孔(316)并且左右移动设置在左右移动导向孔(316)内；进浆支撑板(31)的上端面上成型有一对左右支撑板(317)；一对左右支撑板(317)之间枢接有左右驱动螺纹杆(331)；左侧的左右支撑板(317)的左端面上固定有左右驱动电机(33)；左右驱动螺纹杆(331)的左端与左右驱动电机(33)的输出轴固定连接；中心移动板(34)的上端螺接在左右驱动螺纹杆(331)上。

4.根据权利要求1所述的一种浆料量可控的平网印花机，其特征在于：中心移动板(34)位于进浆槽(310)内的部分左右端面上分别固定有调节电缸(35)；挤压板(36)与相应侧的调节电缸(35)的活塞杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种浆料量可控的平网印花机，其特征在于：进浆支撑板(31)的下部成型有供封口板(37)左右移动设置的左右移动槽(313)；左右移动槽(313)位于进浆槽(310)的下侧；左右移动槽(313)的左右两端延伸到一对下浆孔(312)远离的侧壁上；左右移动槽(313)的上侧壁中心成型有下平移孔(315)；封口板(37)的上端面中心成型有与下平移孔(315)配合的下平移板(371)；进浆槽(310)的下侧壁上固定有下移动电缸(38)；下平移板(371)与下移动电缸(38)的活塞杆固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种浆料量可控的平网印花机，其特征在于：平网支撑框(42)的前后侧壁上端分别成型有挤压平移槽(420)；平网支撑框(42)的前后端面分别成型有一对挤压驱动支撑板；一对挤压驱动支撑板之间枢接有挤压驱动螺纹杆(46)；左侧的挤压驱动支撑板的左端面上固定有挤压驱动电机；挤压驱动螺纹杆(46)的左端与挤压驱动电机的输出轴固定连接；刮板(45)的前后端面上端分别成型有与挤压平移槽(420)配合的驱动连接块；驱动连接块分别螺接在相应侧的挤压驱动螺纹杆(46)上。

7.根据权利要求1所述的一种浆料量可控的平网印花机，其特征在于：平网支撑框(42)的左右侧壁内分别成型有吸浆管路(421)；吸浆管路(421)的下端进口位于平网支撑框(42)的左右侧壁的下端、上端出口位于平网支撑框(42)的左右端面上端；吸浆管路(421)的上端出口内设置有吸浆管(47)；吸浆管(47)的外侧端与外侧的吸浆装置连接；进浆支撑板(31)的下端面左端和右端分别成型有一对前后对称设置的竖直连接板(318)；竖直连接板(318)固定在相应侧的支撑底板(11)的上端面上。