CN214401196U - 圆网型纸机的喷浆成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了圆网型纸机的喷浆成型装置，涉及圆网造纸机技术领域。本实用新型包括成型模块、喷浆模块和脱水模块，成型模块位于喷浆模块的左侧，脱水模块位于成型模块的上方，喷浆模块包括储存室、进浆管、调压阀、喷浆室、固定板、伸缩杆和挤压板，储存室通过进浆管与喷浆室连通，进浆管周侧面安装有调压阀，喷浆室的喷口处固定连接有挤压板，喷浆室的周侧面固定连接有固定板，固定板左侧面与伸缩杆的一端固定连接，伸缩杆另一端与挤压板固定连接。本实用新型通过伸缩杆推动挤压板，方便调整喷浆的方向和速度，通过调压阀控制喷浆压力，提高纸张使用效果，通过升降电机使得导辊下降对造纸圆网周侧面的纸浆挤压进一步脱水。

Description

圆网型纸机的喷浆成型装置

技术领域

本实用新型属于圆网造纸机技术领域，特别是涉及圆网型纸机的喷浆成型装置。

背景技术

圆网造纸机是以圆网为成形器的造纸机，根据成形器和干燥烘缸配置数量的不同，形成多种类型的纸机，如单圆网单缸纸机、双网双缸纸机、多网多缸纸板机等，同时圆网造纸机结构简单、造价低，一般多为中小造纸厂采用。

现有的造纸机在工作中因为喷浆量和喷浆压力有差异导致纸张厚度的均匀性和结合强度较差，影响纸张使用效果。

为解决上述问题，本实用新型提出圆网型纸机的喷浆成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供圆网型纸机的喷浆成型装置，解决现有的造纸机在工作中因为喷浆量和喷浆压力有差异导致纸张厚度的均匀性和结合强度较差，影响纸张使用效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为圆网型纸机的喷浆成型装置，包括成型模块、喷浆模块和脱水模块，所述成型模块位于喷浆模块的左侧，所述脱水模块位于成型模块的上方；

所述喷浆模块包括储存室、进浆管、调压阀、喷浆室、固定板、伸缩杆和挤压板，所述储存室通过进浆管与喷浆室连通，所述进浆管周侧面安装有调压阀，所述喷浆室的喷口处固定连接有挤压板，所述喷浆室的周侧面固定连接有固定板，所述固定板左侧面与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆另一端与挤压板固定连接，通过伸缩杆推动挤压板，方便调整喷浆的方向和速度，通过调压阀控制喷浆压力，提高纸张使用效果。

优选地，若干所述进浆管和调压阀设置同轴设置，所述伸缩杆有三个。

优选地，所述成型模块包括支撑架、造纸圆网和旋转电机，所述造纸圆网的两端与支撑架转动连接，所述旋转电机的输出端与造纸圆网的一端固定连接，通过旋转电机带动造纸圆网转动，对造纸圆网周侧面的纸浆进行初步脱水形成湿纸。

优选地，所述脱水模块包括安装板、升降电机、螺纹杆、安装台、滑杆和导辊，两所述安装板并列设置，所述导辊的两端均固定连接有安装台，所述后方安装台上表面与滑杆的一端固定连接，所述滑杆与后方安装板滑动连接，所述前方安装台上表面与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆与安装板螺纹连接，所述螺纹杆穿过安装板的一端与升降电机固定连接，通过升降电机使得导辊下降对造纸圆网周侧面的纸浆挤压进一步脱水。

优选地，所述脱水模块包括挤压辊，所述挤压辊的两端均固定连接有安装台，所述后端安装台通过滑杆与后方安装板滑动连接，所述前方安装台通过螺纹杆与前方安装板螺纹连接，且螺纹杆穿过安装板的一端与升降电机固定连接。

优选地，所述脱水模块包括造纸毛毯，所述造纸毛毯位于挤压辊的下方，所述挤压辊位于导辊左侧，挤压辊带动造纸毛毯下移，将经过脱水的湿纸带入下一道工序。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过伸缩杆推动挤压板，方便调整喷浆的方向和速度，通过调压阀控制喷浆压力，提高纸张使用效果，通过旋转电机带动造纸圆网转动，对造纸圆网周侧面的纸浆进行初步脱水形成湿纸，通过升降电机使得导辊下降对造纸圆网周侧面的纸浆挤压进一步脱水。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的圆网型纸机的喷浆成型装置的右侧整体结构示意图；

图2为本实用新型的圆网型纸机的喷浆成型装置的左侧整体结构示意图；

图3为本实用新型的圆网型纸机的喷浆成型装置的正视图；

图4为本实用新型的圆网型纸机的喷浆成型装置的俯视图；

图5为本实用新型的圆网型纸机的喷浆成型装置的左视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、成型模块；101、支撑架；102、造纸圆网；103、旋转电机；200、喷浆模块；201、储存室；202、进浆管；203、调压阀；204、喷浆室；205、固定板；206、伸缩杆；207、挤压板；300、脱水模块；301、安装板；302、升降电机；303、螺纹杆；304、安装台；305、滑杆；306、导辊；307、挤压辊；308、造纸毛毯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为圆网型纸机的喷浆成型装置，包括成型模块100、喷浆模块200和脱水模块300，成型模块100位于喷浆模块200的左侧，脱水模块300位于成型模块100的上方；

喷浆模块200包括储存室201、进浆管202、调压阀203、喷浆室204、固定板205、伸缩杆206和挤压板207，储存室201通过进浆管202与喷浆室204连通，进浆管202周侧面安装有调压阀203，喷浆室204的喷口处固定连接有挤压板207，喷浆室204的周侧面固定连接有固定板205，固定板205左侧面与伸缩杆206的一端固定连接，伸缩杆206另一端与挤压板207固定连接，通过伸缩杆206推动挤压板207，方便调整喷浆的方向和速度，通过调压阀203控制喷浆压力，提高纸张使用效果。

进一步地，若干进浆管202和调压阀203设置同轴设置，伸缩杆206有三个。

进一步地，成型模块100包括支撑架101、造纸圆网102和旋转电机103，造纸圆网102的两端与支撑架101转动连接，旋转电机103的输出端与造纸圆网102的一端固定连接，通过旋转电机103带动造纸圆网102转动，对造纸圆网102周侧面的纸浆进行初步脱水形成湿纸。

进一步地，脱水模块300包括安装板301、升降电机302、螺纹杆303、安装台304、滑杆305和导辊306，两安装板301并列设置，导辊306的两端均固定连接有安装台304，后方安装台304上表面与滑杆305的一端固定连接，滑杆305与后方安装板301滑动连接，前方安装台304上表面与螺纹杆303的一端固定连接，螺纹杆303与安装板301螺纹连接，螺纹杆303穿过安装板301的一端与升降电机302固定连接，通过升降电机302使得导辊306下降对造纸圆网102周侧面的纸浆挤压进一步脱水。

进一步地，脱水模块300包括挤压辊307，挤压辊307的两端均固定连接有安装台304，后端安装台304通过滑杆305与后方安装板301滑动连接，前方安装台304通过螺纹杆303与前方安装板301螺纹连接，且螺纹杆303穿过安装板301的一端与升降电机302固定连接。

进一步地，脱水模块300包括造纸毛毯308，造纸毛毯308位于挤压辊307的下方，挤压辊307位于导辊306左侧，挤压辊307带动造纸毛毯308下移，将经过脱水的湿纸带入下一道工序。

如图1-5所示,本实施例为圆网型纸机的喷浆成型装置，本实用新型的基本原理为：通过进浆管202将储存室201内的纸浆输送至喷浆室204，喷到造纸圆网102周侧面，通过伸缩杆206推动挤压板207，方便调整喷浆的方向和速度，通过调压阀203控制喷浆压力，旋转电机103的型号为BN三相电机，旋转电机103带动造纸圆网102转动，对造纸圆网102周侧面的纸浆进行初步脱水形成湿纸，升降电机302的型号为YE2-100，升降电机302转动，使得导辊306下降对造纸圆网102周侧面的纸浆挤压进一步脱水，挤压辊307带动造纸毛毯308下移，将经过脱水的湿纸带入下一道工序。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.圆网型纸机的喷浆成型装置，包括成型模块(100)、喷浆模块(200)和脱水模块(300)，其特征在于：所述成型模块(100)位于喷浆模块(200)的左侧，所述脱水模块(300)位于成型模块(100)的上方；

所述喷浆模块(200)包括储存室(201)、进浆管(202)、调压阀(203)、喷浆室(204)、固定板(205)、伸缩杆(206)和挤压板(207)，所述储存室(201)通过进浆管(202)与喷浆室(204)连通，所述进浆管(202)周侧面安装有调压阀(203)，所述喷浆室(204)的喷口处固定连接有挤压板(207)，所述喷浆室(204)的周侧面固定连接有固定板(205)，所述固定板(205)左侧面与伸缩杆(206)的一端固定连接，所述伸缩杆(206)另一端与挤压板(207)固定连接。

2.根据权利要求1所述的圆网型纸机的喷浆成型装置，其特征在于，若干所述进浆管(202)和调压阀(203)设置同轴设置，所述伸缩杆(206)有三个。

3.根据权利要求1所述的圆网型纸机的喷浆成型装置，其特征在于，所述成型模块(100)包括支撑架(101)、造纸圆网(102)和旋转电机(103)，所述造纸圆网(102)的两端与支撑架(101)转动连接，所述旋转电机(103)的输出端与造纸圆网(102)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的圆网型纸机的喷浆成型装置，其特征在于，所述脱水模块(300)包括安装板(301)、升降电机(302)、螺纹杆(303)、安装台(304)、滑杆(305)和导辊(306)，两所述安装板(301)并列设置，所述导辊(306)的两端均固定连接有安装台(304)，后方所述安装台(304)上表面与滑杆(305)的一端固定连接，所述滑杆(305)与后方安装板(301)滑动连接，前方所述安装台(304)上表面与螺纹杆(303)的一端固定连接，所述螺纹杆(303)与安装板(301)螺纹连接，所述螺纹杆(303)穿过安装板(301)的一端与升降电机(302)固定连接。

5.根据权利要求4所述的圆网型纸机的喷浆成型装置，其特征在于，所述脱水模块(300)包括挤压辊(307)，所述挤压辊(307)的两端均固定连接有安装台(304)，后端所述安装台(304)通过滑杆(305)与后方安装板(301)滑动连接，前方所述安装台(304)通过螺纹杆(303)与前方安装板(301)螺纹连接，且螺纹杆(303)穿过安装板(301)的一端与升降电机(302)固定连接。

6.根据权利要求5所述的圆网型纸机的喷浆成型装置，其特征在于，所述脱水模块(300)包括造纸毛毯(308)，所述造纸毛毯(308)位于挤压辊(307)的下方，所述挤压辊(307)位于导辊(306)左侧。

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