CN211641122U - 一种新型分纸压线机 - Google Patents

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胡益忠
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Abstract

本实用新型公开了一种新型分纸压线机,包括压线机本体和驱动电机,所述压线机本体的前侧中部一体化设置有横截面呈“n”字形结构的上料台,且上料台的内部活动连接有固定块,所述驱动电机的前侧安装有第一连接轮,且第一连接轮的外侧紧密贴合有第二连接轮,所述第二连接轮的下侧安装有连接杆,所述支撑板的内部前侧卡槽连接有调节板,所述支撑杆的上侧安装有固定块,所述弹簧的外侧一体化设置有定位块,所述压线机本体的后侧焊接有下料板。该新型分纸压线机,能够在送料时收纳较多的原料,节省拿取的时间,方便连续送料,工作效率高,且能够根据不同长度的原料进行调节,灵活性高,并且方便集中下料,方便拿取,操作简便。

Description

一种新型分纸压线机
技术领域
本实用新型涉及分纸压线机技术领域,具体为一种新型分纸压线机。
背景技术
分纸压线机是瓦楞纸生产过程中用来分纸和压线的机器,分纸压线机一般为连续作业,需要人工将一定数量的原料一一送入机器内进行作业,市场上的分纸压线机多种多样,但仍存在一些缺点;
比如现有的分纸压线机,不方便在送料时收纳较多的原料,需要另外拿取,不方便连续送料,且不方便集中下料,因此,我们提出一种新型分纸压线机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型分纸压线机,以解决上述背景技术中提出的现有的新型分纸压线机不方便在送料时收纳较多的原料,需要另外拿取,不方便连续送料,且不方便集中下料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型分纸压线机,包括压线机本体和驱动电机,所述压线机本体的前侧中部一体化设置有横截面呈“n”字形结构的上料台,且上料台的内部活动连接有固定块,所述驱动电机的前侧安装有第一连接轮,且第一连接轮的外侧紧密贴合有第二连接轮,所述第二连接轮的下侧安装有连接杆,且连接杆的外侧下方活动连接有支撑板,所述支撑板的内部前侧卡槽连接有调节板,且调节板的前侧贯穿连接有支撑杆,所述支撑杆的上侧安装有固定块,且固定块的内部焊接有弹簧,所述弹簧的外侧一体化设置有定位块,且定位块的外侧紧密贴合有通孔,所述压线机本体的后侧焊接有下料板,且下料板的上侧后方卡槽连接有连接板,所述连接板的内部活动连接有延长板,且延长板的后端外侧活动连接有调节杆,并且调节杆的后侧外部紧密贴合有固定杆。
优选的,所述调节板在支撑板内构成滑动结构,且支撑板和连接杆采用螺纹连接的方式相连接,并且连接杆和第二连接轮构成一体化结构,而且第二连接轮和第一连接轮采用啮合连接的方式相连接。
优选的,所述定位块在固定块内构成滑动结构,且固定块和上料台采用卡槽连接的方式相连接。
优选的,所述定位块的外侧凸出于通孔的外侧设置,且通孔在上料台上等间距分布,并且定位块关于固定块的竖直中轴线对称设置。
优选的,所述连接板在下料板上构成转动结构,且连接板和延长板采用卡槽连接的方式相连接,并且延长板在调节杆上构成转动结构。
优选的,所述调节杆在固定杆上构成滑动结构,且调节杆的纵截面呈
Figure BDA0002361335460000021
字形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型分纸压线机,能够在送料时收纳较多的原料,节省拿取的时间,方便连续送料,工作效率高,且能够根据不同长度的原料进行调节,灵活性高,并且方便集中下料,方便拿取,操作简便;
1.设置有连接杆、支撑板和第一连接轮,通过驱动电机带动第一连接轮外侧啮合连接的第二连接轮转动,第二连接轮带动连接杆在上料台上转动,连接杆外侧螺纹连接的支撑板在连接杆上滑动,抬升支撑板使原料的上侧面始终与上料台的上侧面齐平,能够在送料时收纳较多的原料,节省拿取的时间,方便连续送料,工作效率高;
2.设置有定位块、固定块和调节板,通过向内按动定位块,使定位块脱离与通孔的卡槽连接,在上料台上滑动支撑杆,调节板在支撑板内滑动,能够根据不同长度的原料进行调节,灵活性高;
3.设置有连接板、延长板和调节杆,通过向上抬升调节杆,延长板在调节杆上转动,并在连接板内滑动,延长板带动连接板在下料板上转动,并使连接板抬升,方便集中下料,方便拿取,操作简便。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型上料台和支撑杆连接整体结构示意图;
图3为本实用新型上料台和驱动电机连接侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型弹簧和定位块连接俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型调节杆和延长板连接侧视剖面结构示意图;
图6为本实用新型调节杆整体结构示意图。
图中:1、压线机本体;2、上料台;3、驱动电机;4、第一连接轮;5、第二连接轮;6、连接杆;7、支撑板;8、调节板;9、支撑杆;10、固定块;11、弹簧;12、定位块;13、通孔;14、下料板;15、连接板;16、延长板;17、调节杆;18、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种新型分纸压线机,包括压线机本体1、上料台2、驱动电机3、第一连接轮4、第二连接轮5、连接杆6、支撑板7、调节板8、支撑杆9、固定块10、弹簧11、定位块12、通孔13、下料板14、连接板15、延长板16、调节杆17和固定杆18,压线机本体1的前侧中部一体化设置有横截面呈“n”字形结构的上料台2,且上料台2的内部活动连接有固定块10,驱动电机3的前侧安装有第一连接轮4,且第一连接轮4的外侧紧密贴合有第二连接轮5,第二连接轮5的下侧安装有连接杆6,且连接杆6的外侧下方活动连接有支撑板7,支撑板7的内部前侧卡槽连接有调节板8,且调节板8的前侧贯穿连接有支撑杆9,支撑杆9的上侧安装有固定块10,且固定块10的内部焊接有弹簧11,弹簧11的外侧一体化设置有定位块12,且定位块12的外侧紧密贴合有通孔13,压线机本体1的后侧焊接有下料板14,且下料板14的上侧后方卡槽连接有连接板15,连接板15的内部活动连接有延长板16,且延长板16的后端外侧活动连接有调节杆17,并且调节杆17的后侧外部紧密贴合有固定杆18。
如图2和图3中调节板8在支撑板7内构成滑动结构,且支撑板7和连接杆6采用螺纹连接的方式相连接,并且连接杆6和第二连接轮5构成一体化结构,而且第二连接轮5和第一连接轮4采用啮合连接的方式相连接,结构稳定,便于调节支撑板7的高度,如图4中定位块12在固定块10内构成滑动结构,且固定块10和上料台2采用卡槽连接的方式相连接,方便调节调节板8和支撑板7的长度,如图4中定位块12的外侧凸出于通孔13的外侧设置,且通孔13在上料台2上等间距分布,并且定位块12关于固定块10的竖直中轴线对称设置,能够有效固定固定块10;
如图5中连接板15在下料板14上构成转动结构,且连接板15和延长板16采用卡槽连接的方式相连接,并且延长板16在调节杆17上构成转动结构,方便下料,如图5和图6中调节杆17在固定杆18上构成滑动结构,且调节杆17的纵截面呈
Figure BDA0002361335460000041
字形结构,方便调节调节杆17的位置。
工作原理:在使用该新型分纸压线机时,首先如附图1、附图2和附图3中所示,将原料放置在支撑板7上,使原料的上侧与上料台2的上侧面齐平,然后用手将原料送入压线机本体1内,压线机本体1的工作原理和市场上的压线机本体1的工作原理一致,接着打开驱动电机3的开关,驱动电机3带动第一连接轮4外侧啮合连接的第二连接轮5转动,第二连接轮5带动下侧一体化设置的连接杆6在上料台2上转动,连接杆6外侧螺纹连接的支撑板7在连接杆6上滑动,抬升支撑板7使原料的上侧面始终与上料台2的上侧面齐平,方便连续送料;
需要调节调节板8和支撑板7的长度时,如附图3和附图4中所示,向内按动定位块12,使定位块12脱离与通孔13的卡槽连接,然后在上料台2上滑动支撑杆9,支撑杆9带动外侧卡槽连接的调节板8在支撑板7内滑动,调节调节板8与支撑板7的连接面积;
如附图5和附图6中所示,完成分纸和压线的原料堆积在倾斜设置的下料板14上,当原料堆积至一定量时,向上抬升调节杆17,使调节杆17在固定杆18上滑动,延长板16在调节杆17上转动,并在连接板15内滑动,延长板16带动连接板15在下料板14上转动,并使连接板15抬升,方便取出一定厚度的原料,以上便完成该新型分纸压线机的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型分纸压线机,包括压线机本体(1)和驱动电机(3),其特征在于:所述压线机本体(1)的前侧中部一体化设置有横截面呈“n”字形结构的上料台(2),且上料台(2)的内部活动连接有固定块(10),所述驱动电机(3)的前侧安装有第一连接轮(4),且第一连接轮(4)的外侧紧密贴合有第二连接轮(5),所述第二连接轮(5)的下侧安装有连接杆(6),且连接杆(6)的外侧下方活动连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的内部前侧卡槽连接有调节板(8),且调节板(8)的前侧贯穿连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的上侧安装有固定块(10),且固定块(10)的内部焊接有弹簧(11),所述弹簧(11)的外侧一体化设置有定位块(12),且定位块(12)的外侧紧密贴合有通孔(13),所述压线机本体(1)的后侧焊接有下料板(14),且下料板(14)的上侧后方卡槽连接有连接板(15),所述连接板(15)的内部活动连接有延长板(16),且延长板(16)的后端外侧活动连接有调节杆(17),并且调节杆(17)的后侧外部紧密贴合有固定杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种新型分纸压线机,其特征在于:所述调节板(8)在支撑板(7)内构成滑动结构,且支撑板(7)和连接杆(6)采用螺纹连接的方式相连接,并且连接杆(6)和第二连接轮(5)构成一体化结构,而且第二连接轮(5)和第一连接轮(4)采用啮合连接的方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型分纸压线机,其特征在于:所述定位块(12)在固定块(10)内构成滑动结构,且固定块(10)和上料台(2)采用卡槽连接的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型分纸压线机,其特征在于:所述定位块(12)的外侧凸出于通孔(13)的外侧设置,且通孔(13)在上料台(2)上等间距分布,并且定位块(12)关于固定块(10)的竖直中轴线对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型分纸压线机,其特征在于:所述连接板(15)在下料板(14)上构成转动结构,且连接板(15)和延长板(16)采用卡槽连接的方式相连接,并且延长板(16)在调节杆(17)上构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种新型分纸压线机,其特征在于:所述调节杆(17)在固定杆(18)上构成滑动结构,且调节杆(17)的纵截面呈
Figure FDA0002361335450000021
字形结构。
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