CN220449192U - 一种新型上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模切机上料技术领域，提出了一种新型上料机构，包括栅格底板，所述栅格底板的一侧面固定安装有侧板，所述侧板的内壁面固定安装有两组挤压块，所述挤压块的外壁面设有倾斜面，所述侧板的内壁面通过连接耳固定安装有两组导向杆，两组所述导向杆竖直向上延伸分布，所述导向杆上设置有托料组件。本实用新型中，当托料组件向下靠近栅格底板时，挤压块的外侧面将作用在滚轮上，通过挤压块上开设的倾斜面对滚轮造成挤压，使滚轮带动托料顶板在托料底板上滑动纠位，达到了快速调整托料组件带着待加工纸归正纠位的效果。

Description

一种新型上料机构

技术领域

本实用新型涉及模切机上料技术领域，具体的，涉及一种新型上料机构。

背景技术

模切机是一种按照固定模板来进行切割的机器。模切机可以用于各种非金属材料、不干胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废等工艺。

传统的模切机在控制上料时，通过托料板将待加工纸进行承托，托料板带着待加工纸升降，使待加工纸分布到模切机进料口位置处，但是在上料过程中，托料板容易出现偏移和错位，导致待加工纸上料错位，难以自动控制托料板以及待加工纸纠位，影响模切机工作效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型上料机构，解决了相关技术中的一种新型上料机构问题。

本实用新型的技术方案如下：一种新型上料机构，包括栅格底板，所述栅格底板的一侧面固定安装有侧板，所述侧板的内壁面固定安装有两组挤压块，所述挤压块的外壁面设有倾斜面，所述侧板的内壁面通过连接耳固定安装有两组导向杆，两组所述导向杆竖直向上延伸分布，所述导向杆上设置有托料组件；

所述托料组件包括托料底板，所述托料底板的侧壁面固定安装有升降块，所述升降块上贯穿开设有滑槽和锁止槽，两组所述导向杆分别通过所述滑槽和所述锁止槽与所述升降块滑动连接，通过所述升降块带动托所述料底板滑动安装在两组所述导向杆上。

作为优选，所述托料底板的顶面滑动安装有用于放料的托料顶板。

作为优选，所述托料顶板的顶面靠近边缘位置处固定安装有固定块，固定块的左右两侧均转动安装有滚轮，两组滚轮与两组挤压块呈上下对应分布，通过外部驱动机构控制托料组件沿着导向杆升降，使托料组件将待加工纸托着向下降到栅格底板位置处，当托料组件向下靠近栅格底板时，挤压块的外侧面将作用在滚轮上，通过挤压块上开设的倾斜面对滚轮造成挤压，使滚轮带动托料顶板在托料底板上滑动纠位，使托料组件带着待加工纸归正纠位。

作为优选，两组所述导向杆上共同设置有锁止组件，所述锁止组件包括锁止套，所述锁止套上贯穿开设有圆形通口，所述锁止套通过所述圆形通口固定套接在所述导向杆上。

作为优选，所述锁止套的内部固定安装有前后对应的支撑板，两组所述支撑板之间固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆上滑动安装有锁止块。

作为优选，所述锁止套的一侧壁面贯穿开设有连接口，所述锁止套上通过所述连接口转动安装有控制栓。

作为优选，所述控制栓的外侧端与手柄固定连接，所述控制栓远离所述手柄的一端延伸到所述锁止套的内部并与偏心轮固定连接。

作为优选，所述偏心轮与锁止块的后侧面相贴合，所述锁止块与所述锁止槽呈上下对应分布。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过外部驱动机构控制托料组件沿着导向杆升降，使托料组件将待加工纸托着向下降到栅格底板位置处，当托料组件向下靠近栅格底板时，挤压块的外侧面将作用在滚轮上，通过挤压块上开设的倾斜面对滚轮造成挤压，使滚轮带动托料顶板在托料底板上滑动纠位，达到了快速调整托料组件带着待加工纸归正纠位的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型挤压块立体结构示意图；

图3为本实用新型管托料组件立体结构示意图；

图4为本实用新型锁止组件立体结构拆分示意图。

图中：1、栅格底板；2、侧板；3、挤压块；301、倾斜面；4、导向杆；5、托料组件；501、托料底板；502、托料顶板；503、升降块；504、滑槽；505、锁止槽；506、固定块；507、滚轮；6、锁止组件；601、固定套；602、圆形通口；603、连接口；604、控制栓；605、手柄；606、偏心轮；607、支撑板；608、弹簧杆；609、锁止块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例一：一种新型上料机构，如图1和图2所示，包括栅格底板1，所述栅格底板1的一侧面固定安装有侧板2，所述侧板2的内壁面固定安装有两组挤压块3，所述挤压块3的外壁面设有倾斜面301，所述侧板2的内壁面通过连接耳固定安装有两组导向杆4，两组导向杆4竖直向上延伸分布，所述导向杆4上设置有托料组件5；

如图3所述托料组件5包括托料底板501，所述托料底板501的侧壁面固定安装有升降块503，所述升降块503上贯穿开设有滑槽504和锁止槽505，两组导向杆4分别通过滑槽504和锁止槽505与升降块503滑动连接，通过升降块503带动托料底板501滑动安装在两组导向杆4上，所述托料底板501的顶面滑动安装有用于放料的托料顶板502，所述托料顶板502的顶面靠近边缘位置处固定安装有固定块506，固定块506的左右两侧均转动安装有滚轮507，两组滚轮507与两组挤压块3呈上下对应分布，通过外部驱动机构控制托料组件5沿着导向杆4升降，使托料组件5将待加工纸托着向下降到栅格底板1位置处，当托料组件5向下靠近栅格底板1时，挤压块3的外侧面将作用在滚轮507上，通过挤压块3上开设的倾斜面301对滚轮507造成挤压，使滚轮507带动托料顶板502在托料底板501上滑动纠位，使托料组件5带着待加工纸归正纠位。

实施例二，在实施例一的基础上，如图1和图4所示，两组所述导向杆4上共同设置有锁止组件6，所述锁止组件6包括锁止套601，所述锁止套601上贯穿开设有圆形通口602，锁止套601通过圆形通口602固定套接在导向杆4上，所述锁止套601的内部固定安装有前后对应的支撑板607，两组支撑板607之间固定安装有弹簧杆608，所述弹簧杆608上滑动安装有锁止块609，锁止块609分布在锁止套601的内部，所述锁止套601的一侧壁面贯穿开设有连接口603，所述锁止套601上通过连接口603转动安装有控制栓604，所述控制栓604的外侧端与手柄605固定连接，控制栓604远离手柄605的一端延伸到锁止套601的内部并与偏心轮606固定连接，偏心轮606分布在锁止块609的后侧面并与锁止块609的后侧面相贴合，锁止块609与锁止槽505呈上下对应分布，使用时，外部驱动机构控制托料组件5沿着导向杆4升降，当托料组件5向上靠近锁止组件6时，锁止块609将贯穿经过锁止槽505，这时控制手柄605转动，使手柄605带动偏心轮606一起转动，通过偏心轮606对锁止块609的后侧面造成挤压，锁止块609将沿着弹簧杆608向前滑动，使锁止块609对升降块503起限位作用，反向转动手柄605，锁止块609在弹簧杆608上弹簧的作用下复位，这时锁止块609回到与锁止槽505呈上下对应的位置，从而解除了锁止块609对升降块503的锁止作用，使升降块503可以沿着导向杆4自由升降。

工作原理：

通过外部驱动机构控制托料组件5沿着导向杆4升降，使托料组件5将待加工纸托着向下降到栅格底板1位置处，当托料组件5向下靠近栅格底板1时，挤压块3的外侧面将作用在滚轮507上，通过挤压块3上开设的倾斜面301对滚轮507造成挤压，使滚轮507带动托料顶板502在托料底板501上滑动纠位，使托料组件5带着待加工纸归正纠位。

使用时，外部驱动机构控制托料组件5沿着导向杆4升降，当托料组件5向上靠近锁止组件6时，锁止块609将贯穿经过锁止槽505，这时控制手柄605转动，使手柄605带动偏心轮606一起转动，通过偏心轮606对锁止块609的后侧面造成挤压，锁止块609将沿着弹簧杆608向前滑动，使锁止块609对升降块503起限位作用，反向转动手柄605，锁止块609在弹簧杆608上弹簧的作用下复位，这时锁止块609回到与锁止槽505呈上下对应的位置，从而解除了锁止块609对升降块503的锁止作用，使升降块503可以沿着导向杆4自由升降。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型上料机构，包括栅格底板(1)，所述栅格底板(1)的一侧面固定安装有侧板(2)，其特征在于，所述侧板(2)的内壁面固定安装有两组挤压块(3)，所述挤压块(3)的外壁面设有倾斜面(301)，所述侧板(2)的内壁面通过连接耳固定安装有两组导向杆(4)，两组所述导向杆(4)竖直向上延伸分布，所述导向杆(4)上设置有托料组件(5)；

所述托料组件(5)包括托料底板(501)，所述托料底板(501)的侧壁面固定安装有升降块(503)，所述升降块(503)上贯穿开设有滑槽(504)和锁止槽(505)，两组所述导向杆(4)分别通过所述滑槽(504)和所述锁止槽(505)与所述升降块(503)滑动连接，通过所述升降块(503)带动所述托料底板(501)滑动安装在两组所述导向杆(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型上料机构，其特征在于，所述托料底板(501)的顶面滑动安装有用于放料的托料顶板(502)。

3.根据权利要求2所述的一种新型上料机构，其特征在于，所述托料顶板(502)的顶面靠近边缘位置处固定安装有固定块(506)，固定块(506)的左右两侧均转动安装有滚轮(507)，两组滚轮(507)与两组挤压块(3)呈上下对应分布。

4.根据权利要求1所述的一种新型上料机构，其特征在于，两组所述导向杆(4)上共同设置有锁止组件(6)，所述锁止组件(6)包括锁止套(601)，所述锁止套(601)上贯穿开设有圆形通口(602)，所述锁止套(601)通过所述圆形通口(602)固定套接在所述导向杆(4)上。

5.根据权利要求4所述的一种新型上料机构，其特征在于，所述锁止套(601)的内部固定安装有前后对应的支撑板(607)，两组所述支撑板(607)之间固定安装有弹簧杆(608)，所述弹簧杆(608)上滑动安装有锁止块(609)。

6.根据权利要求4所述的一种新型上料机构，其特征在于，所述锁止套(601)的一侧壁面贯穿开设有连接口(603)，所述锁止套(601)上通过所述连接口(603)转动安装有控制栓(604)。

7.根据权利要求6所述的一种新型上料机构，其特征在于，所述控制栓(604)的外侧端与手柄(605)固定连接，所述控制栓(604)远离所述手柄(605)的一端延伸到所述锁止套(601)的内部并与偏心轮(606)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种新型上料机构，其特征在于，所述偏心轮(606)与锁止块(609)的后侧面相贴合，所述锁止块(609)与所述锁止槽(505)呈上下对应分布。