CN211639247U - 一种铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝锭铣床领域，提供一种铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置，包括绝对值编码器、变频电机、光电感应开关，在工作台两侧各设置一个对中板，对中板上向内安装有光电感应开关，所述对中板由变频电机、丝杠带动向中间运动，在变频电机的驱动轴后端安装一个绝对值编码器，所述变频电机的驱动轴与丝杠相连，其中一侧的对中板上安装有夹紧油缸。本实用新型铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置，结构稳定，能够保证铝锭停止在工作台正中间，并且满足加工工艺要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝锭铣床领域，特别涉及一种铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置。
背景技术
铝锭加工过程中，铝锭被夹紧时，需要处于工作台正中间,否则会造成铝锭铣削完成后两边高度不一致的问题。
现有技术是在工作台的对中板上内嵌两个光电开关，然后给光电开关设置相同的感应距离，当对中板靠近铝锭后，待其发信号，就停止对中板运动，随后直接进行铝锭对中夹紧，在该种动作方式下，想要节省铝锭对中的时间，就必须要提高对中板运动的速度，但基于铝锭对中夹紧油缸行程的限制，会把光电开关的感应距离设置的比较小，在这种情况下，很容易造成对中板的过冲，结果使的对中夹紧油缸伸出距离很小，甚至有时会直接将对中板卡死，需要机械手动将对中板移出，引起诸多不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足，提供一种铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置，能够满足各种加工环境，并能准确将铝锭停止在工作台正中间。
本实用新型的目的是通过如下技术措施来实现的：一种铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置，包括绝对值编码器、变频电机、光电感应开关，在工作台两侧各设置一个对中板，对中板上向内安装有光电感应开关，所述对中板由变频电机、丝杠带动向中间运动，在变频电机的驱动轴后端安装一个绝对值编码器，所述变频电机的驱动轴与丝杠相连，其中一侧的对中板上安装有夹紧油缸。
在上述技术方案中，所述光电感应开关选择可设定位置值的光电开关。
本实用新型铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置，在驱动对中板运动的轴后端安装一个绝对值编码器，用于指示当前侧对中板距离工作台中线的距离，同时在机床面板实现相关铝锭宽度输入界面，让用户输入被加工铝锭的相关宽度数据，另外，将对中板运动电机改成变频控制用于提高加工效率。本实用新型铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置，结构稳定，能够保证铝锭停止在工作台正中间，并且满足加工工艺要求。
附图说明
图1为本实用新型铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
其中：1.对中板，2.光电感应开关，3.绝对值编码器，4.丝杠，5.变频电机，6.夹紧油缸。
具体实施方式
以下对本实用新型铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置，即利用铝锭的加工过程和原理，作进一步的描述和说明。
如图1、2所示，本实用新型实施例提供一种铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置，包括绝对值编码器3、变频电机5、光电感应开关2，在工作台两侧各设置一个对中板1，对中板1上向内安装有光电感应开关2，所述对中板1由变频电机5、丝杠4带动向中间运动，在变频电机5的驱动轴后端安装一个绝对值编码器3,所述变频电机5的驱动轴与丝杠4相连，其中一侧的对中板1上安装有夹紧油缸6。
在上述实施例中，所述光电感应开关选择可设定位置值的光电开关。
在上述实施例中，铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置还包括西门子的SMC20模块，该模块一端接绝对值编码器3的输出，另外一端接到机床系统Ncu模块上，因为绝对值编码器是模拟信号，当前的Ncu并不能直接接收模拟信号，故而需要SMC20模块将其模拟信号转换成数字信号，才能为机床系统所识别，并能通过机床PLC程序进行读取。
本实施例的工作原理如下：
当操作工将铝锭放到输入辊道上时，用户就在机床面板的铝锭宽度输入界面填入正确的宽度值，当铝锭移动至工作台上后，驱动装置驱动变频电机5，然后连带着对中板1进行向内夹紧。当对中板1向内运动时，连带着绝对值编码器3运转，由于该编码器被连入机床系统中的虚拟轴，机床PLC通过程序读取该虚拟轴的当前坐标值，并且和用户输入的当前铝锭宽度数据的一半进行比较，当两值相差较大时,驱动系统控制变频电机5进行全速运转，当两值相差小于100mm时，变频电机5进行减速，并降低至全速的1/8，当两值相等时则停止对中板移动。
在对中板1停止移动后,检测对中板1上的两个光电感应开关2是否感应到相关铝锭。如果感应到则通过夹紧油缸6进行铝锭夹紧，由于工作台上的左侧对中板上并没有夹紧油缸，因此能够保证该侧对中板距离工作台的中心线肯定为铝锭宽度的一半，故而当夹紧油缸6动作完成后，铝锭能准确停止在工作台的正中间。
本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。
本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置，其特征在于：包括绝对值编码器、变频电机、光电感应开关，在工作台两侧各设置一个对中板，对中板上向内安装有光电感应开关，所述对中板由变频电机、丝杠带动向中间运动，在变频电机的驱动轴后端安装一个绝对值编码器,所述变频电机的驱动轴与丝杠相连，其中一侧的对中板上安装有夹紧油缸。
2.按照权利要求1所述的铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置，其特征在于：所述光电感应开关选择可设定位置值的光电开关。
3.按照权利要求1所述的铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置，其特征在于：包括西门子的SMC20模块，该模块一端接绝对值编码器的输出，另一端接到机床系统Ncu模块上， SMC20模块将绝对值编码器的模拟信号转换成数字信号为机床系统所识别，并能通过PLC程序进行读取。
Priority Applications (1)
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| CN201922385161.8U CN211639247U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922385161.8U CN211639247U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置 |
Publications (1)
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| CN211639247U true CN211639247U (zh) | 2020-10-09 |
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| CN201922385161.8U Active CN211639247U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种铝锭铣床铝锭对中夹紧检测装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114131383A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-04 | 妥元盛 | 一种加工轴件的双头数控机床 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922385161.8U patent/CN211639247U/zh active Active
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