CN110667170A - 伺服压力机的智能偏心力矩检测系统及方法 - Google Patents

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刘静
王磊
刘冰
毕晨波
王森
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/14Control arrangements for mechanically-driven presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
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Abstract

本发明涉及一种伺服压力机的智能偏心力矩检测系统及方法,属于机械伺服压力机的自动控制领域,所述伺服压力机的智能偏心力矩检测系统包括:控制伺服电机工作状态的CNC系统、控制压机动作的PLC系统;所述CNC系统和PLC系统进行数据交互;其特征在于,至少还包括:应变片传感器,用于检测四角压力数据;应变片变送器模块,用于接收应变片传感器的检测数据,并将检测数据通过信号转换器发送给CNC系统;显示系统,所述CNC系统和PLC系统均与显示系统进行数据交互。通过采用上述技术方案,本发明通过力矩传感器进而实现压机压力的闭环控制。

Description

伺服压力机的智能偏心力矩检测系统及方法
技术领域
本发明属于机械伺服压力机的自动控制领域,具体涉及一种伺服压力机的智能偏心力矩检测系统及方法。
背景技术
近年,随着制造业飞速发展,板材加工工艺有了长足的进步,零件也向着复杂化的方向发展,市场对能够缩短制造周期、高效率、高精度、高品质和低价格压机的需求越来越大,而且难成形材料成形、复杂形状零件成形、复合成形以及高精度成形技术对冲压设备的工作性能提出了更严格的要求。因此高效智能伺服压力的研发具有非常重要的现实意义。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题,提供一种伺服压力机的智能偏心力矩检测系统及方法,进而实现压机压力的闭环控制。
本发明的第一目的是提供一种伺服压力机的智能偏心力矩检测系统,包括:控制伺服电机工作状态的CNC系统、控制压机动作的PLC系统;所述CNC系统和PLC系统进行数据交互;其特征在于,至少还包括:
应变片传感器,用于检测四角压力数据;
应变片变送器模块,用于接收应变片传感器的检测数据,并将检测数据通过信号转换器发送给CNC系统;
显示系统,所述CNC系统和PLC系统均与显示系统进行数据交互。
本发明的第二目的是提供一种伺服压力机的智能偏心力矩检测系统的方法,包括如下步骤:
S1、在显示系统中设置相关参数并发送到CNC系统中,
S2、CNC系统发出指令控制伺服电机驱动器运行,伺服驱动器控制伺服电机运行,伺服电机带动减速机运行,减速机通过机械结构连接主丝杆,主丝杆通过机械结构连接压机小滑块,压机小滑块通过机械结构连接多连杆系统,多连杆系统通过机械结构连接压机大滑块,控制压机大滑块运行,大滑块由PLC系统和CNC系统发出指令控制,下行加压,此时压机四角应变片系统检测压力,经过应变片变送器系统发送到PLC系统中,PLC系统对四角压力数据进行逻辑运算以及分析,将偏心力矩数据一方面反馈回CNC系统中,一方面反馈到显示系统,另一方面发送指令给大滑块,进而实现对压机压力的闭环控制;在显示系统中可设置压机四角各个偏心力矩最大允许值,当实际值超过设定值时,报警系统运行并停机。
本发明具有的优点和积极效果是:
1.本发明专利能够实现对压机四角的精确压力检测,进而通过检测数据对压机状态进行闭环控制,这样能够很好地保护模具,延长压机的使用寿命;
2.本发明专利可以精确读取压机四角压力,并实现压力的精准闭环控制,可以高精度成形,满足工艺要求。
附图说明
图1为本发明优选实施例的硬件系统结构图;
图2为本发明优选实施例的系统框图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,一种伺服压力机的智能偏心力矩检测系统,包括:
控制伺服电机工作状态的CNC系统,
控制压机动作的PLC系统;所述CNC系统和PLC系统进行数据交互;
应变片传感器,用于检测四角压力数据;
应变片变送器模块,用于接收应变片传感器的检测数据,并将检测数据通过信号转换器发送给CNC系统;
显示系统,所述CNC系统和PLC系统均与显示系统进行数据交互。
一种伺服压力机的智能偏心力矩检测系统的方法,具体为:
在显示系统画面中设置相关参数并发送到CNC系统中,CNC系统发出指令控制伺服电机驱动器运行,伺服驱动器控制伺服电机运行,伺服电机与减速机由机械结构连接,因此伺服电机带动减速机运行,减速机通过机械结构连接主丝杆,主丝杆通过机械结构连接压机小滑块,压机小滑块通过机械结构连接多连杆系统,多连杆系统通过机械结构连接压机大滑块,因此最终控制压机大滑块运行,大滑块由PLC和CNC系统发出指令控制,下行加压,此时压机四角应变片系统检测压力,经过应变片变送器系统发送到PLC中,PLC对四角压力数据进行逻辑运算以及分析,将偏心力矩数据一方面反馈回CNC系统中,一方面反馈到显示系统,另一方面发送指令给大滑块,进而实现对压机压力的闭环控制。在显示系统中可设置压机四角各个偏心力矩最大允许值,当实际值超过设定值时,报警系统运行并停机。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本发明技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种伺服压力机的智能偏心力矩检测系统,包括:控制伺服电机工作状态的CNC系统、控制压机动作的PLC系统;所述CNC系统和PLC系统进行数据交互;其特征在于,至少还包括:
应变片传感器,用于检测四角压力数据;
应变片变送器模块,用于接收应变片传感器的检测数据,并将检测数据通过信号转换器发送给CNC系统;
显示系统,所述CNC系统和PLC系统均与显示系统进行数据交互。
2.一种基于权利要求1所述伺服压力机的智能偏心力矩检测系统的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、在显示系统中设置相关参数并发送到CNC系统中,
S2、CNC系统发出指令控制伺服电机驱动器运行,伺服驱动器控制伺服电机运行,伺服电机带动减速机运行,减速机通过机械结构连接主丝杆,主丝杆通过机械结构连接压机小滑块,压机小滑块通过机械结构连接多连杆系统,多连杆系统通过机械结构连接压机大滑块,控制压机大滑块运行,大滑块由PLC系统和CNC系统发出指令控制,下行加压,此时压机四角应变片系统检测压力,经过应变片变送器系统发送到PLC系统中,PLC系统对四角压力数据进行逻辑运算以及分析,将偏心力矩数据一方面反馈回CNC系统中,一方面反馈到显示系统,另一方面发送指令给大滑块,进而实现对压机压力的闭环控制;在显示系统中可设置压机四角各个偏心力矩最大允许值,当实际值超过设定值时,报警系统运行并停机。
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