CN211639175U - 一种立式锯床的送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式锯床，特别涉及一种立式锯床的送料装置。其包括主机架、固定面板、送料架和行走驱动机构，所述主机架左右两侧分别设有固定面板，主机架左右两侧的固定面板之间设有行走槽，行走槽中设有送料架，送料架上连接行走驱动机构，行走驱动机构能够带动送料架沿着行走槽行走，所述主机架前后两端分别为上料端和切割端，送料架位于主机架上料端。本实用新型通过行走驱动机构的设置，行走驱动机构带动送料架推动固定面板上的板材实现送料，最终实现将板材准确稳定可靠的输送到锯床切割位置。

Description

一种立式锯床的送料装置

技术领域

本实用新型涉及一种立式锯床，特别涉及一种立式锯床的送料装置。

背景技术

航空板材的生产中需要用到立式锯床进行板材的切割，在进行板材切割前，需要将航空板材稳定可靠准确的输送到锯床前。同时，立式锯床的锯带在切割航空板材的时候会发生抖动，影响航空板材的切割质量。

现有技术中，公开号为CN 208825723的中国专利公开了一种立式锯床，该立式锯床包括一个放置板材进行切割的物料平台，需要切割的板材放置在物料平台上，然后通过物料平台周边的多个夹具将板材夹紧。然后由行走机构带动锯条机构沿着物料平台上的移动滑轨移动，从而实现对板材的切割。

该立式锯床的物料平台在使用过程中存在诸多问题。首先，行走机构带动立式锯床移动进行切割的方式使用不便，需要在物料平台上沿切割方向设置切割槽，若需要对一个板材进行不同方向的切割，则该物料平台需要开设多个切割槽，不仅难以布置这些切割槽，而且一种物料平台只适合一种切割形式，使用范围大大缩小，使用成本大大提高。其次，物料平台上缺乏定位机构，难以保证对板材切割的准确性，难以保证板材切割尺寸的一致性。第三，物料平台上的夹具分布在板材的边缘，而锯带在板材内部切割时仍然没办法保证板材不晃动，影响到板材的切割效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式锯床的送料装置，能够稳定准确可靠的将板材输送到锯床的锯带位置处进行切割，切割的时候能够压紧板材切割部，减少切割时板材的晃动，提高了板材切割的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种立式锯床的送料装置，包括主机架、固定面板、送料架和行走驱动机构，所述主机架左右两侧分别设有固定面板，主机架左右两侧的固定面板之间设有行走槽，行走槽中设有送料架，送料架上连接行走驱动机构，行走驱动机构能够带动送料架沿着行走槽行走，所述主机架前后两端分别为上料端和切割端，送料架位于主机架上料端。

通过采用上述技术方案，行走驱动机构带动送料架沿着行走槽由送料架上料端向切割端行走，送料架推动固定面板上的板材由送料架上料端向切割端行走，最终实现将板材准确稳定可靠的输送到锯床切割位置。

进一步的，行走驱动机构包括行走驱动电机、齿轮和齿条，行走驱动电机固定在送料架上，行走驱动电机驱动端连接齿轮，齿条沿着行走槽侧面固定，齿轮与齿条啮合连接。

通过采用上述技术方案，行走驱动电机带动齿轮转动，齿轮通过与齿条的啮合带动送料架沿着行走槽行走，从而实现了对送料架送料的驱动。

进一步的，固定面板表面设有多个万向滚珠，多个万向滚珠均匀分布在固定面板表面。

通过采用上述技术方案，板材下端面与固定面板上的万向滚珠滚动接触，减少切割板材在固定面板上移动时的磨损，也让行走驱动机构能够更省力的带动切割板材移动。

进一步的，送料架上端面左右部分别转动连接侧滚轮，送料架上端面左右部的侧滚轮分别滚动连接在主机架左右两侧固定面板的侧面，所述送料架左右侧面分别转动连接下滚轮，送料架左右侧面的下滚轮分别滚动连接在主机架左右两侧固定面板的下端面。

通过采用上述技术方案，设置在送料架上的侧滚轮和下滚轮分别和固定面板的侧端面和下端面滚动连接，保证了送料架行走时不会发生水平方向偏移和高度方向偏移。

进一步的，送料架左右两侧对称设有推架，推架与送料架一体成型，推架侧面通过连接件可拆卸的连接缓冲架。

通过采用上述技术方案，送料架带动推架运动，推架又带动缓冲架运动，从而带动板材运动，缓冲架能够缓冲板材对推架的冲击力。

进一步的，推架底部通过连接件可拆卸的连接停止块，固定面板上通过连接件可拆卸的连接限位块，限位块位于停止块的运动路径上。

通过采用上述技术方案，推架运动到限位块位置时，推架下端的停止块受固定面板上限位块的阻挡，实现对推架运动位置的限制。

进一步的，主机架左右两侧固定面板中的任意一个沿着送料方向设有滑槽，滑槽中设有多个定位轮组，所述定位组件包括定位轮和定位轮座，定位轮座滑动连接在滑槽中，定位轮转动连接在定位轮座上。

通过采用上述技术方案，定位轮连接在定位轮座上，定位轮座能够沿着滑槽滑动调整位置，在送料过程中，板材的一侧靠紧在定位轮上，保证了板材在送料过程中保持方向不偏移。

进一步的，主机架切割端固设有门架，门架上通过连接件可拆卸的连接固定座，固定座上固定压紧气缸，压紧气缸驱动端连接压紧板，压紧板下端连接上垫板，上垫板的正下方设有下垫板，下垫板固定在主机架上。

通过采用上述技术方案，压紧气缸带动压紧板下行，压紧板带动下垫板下行，并通过上垫板配合下垫板将板材切割部的一侧压紧，保证板材在切割过程中不发生晃动。

进一步的，压紧气缸左右两侧对称设有导向结构，导向结构包括固定在压紧板上的导杆和固定在固定座上的导套，导杆上下滑动连接在导套上。

通过采用上述技术方案，压紧气缸驱动压紧板下行时，通过导杆滑动连接在导套中保持压紧板的稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过行走驱动机构的设置，行走驱动机构带动送料架推动固定面板上的板材实现送料，最终实现将板材准确稳定可靠的输送到锯床切割位置；

2. 通过在输送板材的固定面板上设置万向滚珠，减少切割板材在固定面板上移动时的磨损，也让行走驱动机构能够更省力的带动切割板材移动；

3. 通过设置在送料架上的侧滚轮和下滚轮分别和固定面板的侧端面和下端面滚动连接，保证了送料架行走时不会发生水平方向偏移和高度方向偏移；

4. 通过设置定位轮组件，板材的一侧靠紧在定位轮上，保证了板材在送料过程中保持方向不偏移；

5. 通过设置压紧气缸带动压紧板下行，压紧板带动下垫板下行，并通过上垫板配合下垫板将板材切割部的一侧压紧，保证板材在切割过程中不发生晃动。

附图说明

图1是本实用新型的第一视角立体图。

图2是本实用新型的第二视角立体图。

图3是本实用新型的侧视图。

图4是本实用新型的行走驱动机构立体图。

图中，1、主机架；2、固定面板；3、万向滚珠；4、送料架；5、行走驱动电机；6、齿轮；7、齿条；8、侧滚轮；9、下滚轮；10、推架；11、缓冲架；12、限位块；13、定位轮；14、定位轮座；15、滑槽；16、门架；17、固定座；18、压紧气缸；19、压紧板；20、导杆；21、导套；22、下垫板；23、上垫板；24、停止块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1~4所示，本实用新型主要包括主机架1、固定面板2、送料架4和行走驱动机构。

如图1所示，主机架1左右两侧分别设有固定面板2，固定面板2上承载需要切割的板材。主机架1左右两侧的固定面板2之间设有行走槽，行走槽中设有送料架4，送料架4上连接行走驱动机构，行走驱动机构能够带动送料架4沿着行走槽行走，并通过送料架4将放置在固定面板2上的板材推动送料。主机架1前后两端分别为用于板材上料的上料端和用于板材切割的切割端，送料架4位于主机架1上料端。

如图3和4所示，行走驱动机构包括行走驱动电机5、齿轮6和齿条7，行走驱动电机5固定在送料架4上，行走驱动电机5驱动端连接齿轮6，齿条7沿着行走槽侧面固定，齿轮6与齿条7啮合连接。

为了减少切割板材在固定面板2上移动时的磨损，也为了让行走驱动机构能够更省力的带动切割板材移动。如图1所示，固定面板2表面设有多个万向滚珠3，多个万向滚珠3均匀分布在固定面板2表面。

为了保证送料架4行走时的稳定性，如图3所示，送料架4上端面左右部分别转动连接侧滚轮8，送料架4上端面左右部的侧滚轮8分别滚动连接在主机架1左右两侧固定面板2的侧面。送料架4左右侧面分别转动连接下滚轮9，送料架4左右侧面的下滚轮9分别滚动连接在主机架1左右两侧固定面板2的下端面。设置在送料架上的侧滚轮8和下滚轮9分别和固定面板2的侧端面和下端面滚动连接，保证了送料架4行走时不会发生水平方向偏移和高度方向偏移。

如图1所示，送料架4左右两侧对称设有推架10，推架10与送料架4一体成型。如图1所示，推架10侧面通过连接件可拆卸的连接缓冲架11，缓冲架11能够缓冲板材对推架10的冲击力。

如图3所示，为了限制推架10移动的位置，推架10底部通过连接件可拆卸的连接停止块24，固定面板2上通过连接件可拆卸的连接限位块12，限位块12位于停止块24的运动路径上。

为了保证板材在送料过程中保持方向不偏移，如图3所示，主机架1左右两侧固定面板2中的任意一个沿着送料方向设有滑槽15，滑槽15中设有多个定位轮组。定位组件包括定位轮13和定位轮座14，定位轮座14滑动连接在滑槽15中，定位轮13转动连接在定位轮座14上。

为了保证送入锯带切割的板材在切割时不发生晃动，主机架1切割端固设有门架16，门架16上通过连接件可拆卸的连接固定座17，固定座17上固定压紧气缸18，压紧气缸18驱动端连接压紧板19，压紧板19下端连接上垫板23，上垫板23的正下方设有下垫板22，下垫板22固定在主机架1上。

为了保证压紧气缸18能够带动压紧板19能够平稳的压在板材表面，压紧气缸18左右两侧对称设有导向结构，导向结构包括固定在压紧板19上的导杆20和固定在固定座17上的导套21，导杆20上下滑动连接在导套21上。

本实用新型的工作过程是：在工作时，将需要切割的板材放置在两个固定面板上，板材的一侧边紧靠在定位轮上。板材的后端面紧靠缓冲架。然后行走驱动电机工作带动齿轮转动，齿轮又通过与齿条的啮合带动整个送料架沿着送料槽向压料端前进。送料架带动推架前进，推架又通过缓冲架推动固定面板上的板材向压料端前进，固定面板上设置的万向滚轮能够减少板材下端面的摩擦力，使得板材更稳定更方便的前行，设置在板材一侧的定位轮能够保证板材沿着一定的方向不发生偏移的前行。当板料伸出下垫板到达锯带的切割位置时，压紧气缸带动压紧板下行，并通过上垫板配合下垫板将板材切割部的一侧压紧，保证板材在切割过程中不发生晃动。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种立式锯床的送料装置，包括主机架（1）、固定面板（2）、送料架（4）和行走驱动机构，其特征在于：所述主机架（1）左右两侧分别设有固定面板（2），主机架（1）左右两侧的固定面板（2）之间设有行走槽，行走槽中设有送料架（4），送料架（4）上连接行走驱动机构，行走驱动机构能够带动送料架（4）沿着行走槽行走，所述主机架（1）前后两端分别为上料端和切割端，送料架（4）位于主机架（1）上料端。

2.根据权利要求1所述的一种立式锯床的送料装置，其特征在于：所述行走驱动机构包括行走驱动电机（5）、齿轮（6）和齿条（7），行走驱动电机（5）固定在送料架（4）上，行走驱动电机（5）驱动端连接齿轮（6），齿条（7）沿着行走槽侧面固定，齿轮（6）与齿条（7）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式锯床的送料装置，其特征在于：所述固定面板（2）表面设有多个万向滚珠（3），多个万向滚珠（3）均匀分布在固定面板（2）表面。

4.根据权利要求1所述的一种立式锯床的送料装置，其特征在于：所述送料架（4）上端面左右部分别转动连接侧滚轮（8），送料架（4）上端面左右部的侧滚轮（8）分别滚动连接在主机架（1）左右两侧固定面板（2）的侧面，所述送料架（4）左右侧面分别转动连接下滚轮（9），送料架（4）左右侧面的下滚轮（9）分别滚动连接在主机架（1）左右两侧固定面板（2）的下端面。

5.根据权利要求1所述的一种立式锯床的送料装置，其特征在于：所述送料架（4）左右两侧对称设有推架（10），推架（10）与送料架（4）一体成型，所述推架（10）侧面通过连接件可拆卸的连接缓冲架（11）。

6.根据权利要求5所述的一种立式锯床的送料装置，其特征在于：所述推架（10）底部通过连接件可拆卸的连接停止块（24），固定面板（2）上通过连接件可拆卸的连接限位块（12），限位块（12）位于停止块（24）的运动路径上。

7.根据权利要求1所述的一种立式锯床的送料装置，其特征在于：所述主机架（1）左右两侧固定面板（2）中的任意一个沿着送料方向设有滑槽（15），滑槽（15）中设有多个定位轮组，所述定位轮组包括定位轮（13）和定位轮座（14），定位轮座（14）滑动连接在滑槽(15)中，定位轮（13）转动连接在定位轮座（14）上。

8.根据权利要求1所述的一种立式锯床的送料装置，其特征在于：所述主机架（1）切割端设固设有门架（16），门架（16）上通过连接件可拆卸的连接固定座（17），固定座（17）上固定压紧气缸（18），压紧气缸（18）驱动端连接压紧板（19），压紧板（19）下端连接上垫板（23），上垫板（23）的正下方设有下垫板（22），下垫板（22）固定在主机架（1）上。

9.根据权利要求8所述的一种立式锯床的送料装置，其特征在于：所述压紧气缸（18）左右两侧对称设有导向结构，导向结构包括固定在压紧板（19）上的导杆（20）和固定在固定座（17）上的导套（21），导杆（20）上下滑动连接在导套（21）上。

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