CN211638801U - 一种塔式起重机起重臂拼装定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塔式起重机起重臂拼装定位装置，包括定位平台，定位平台两头端分别设有定位支架，定位平台上表面两侧分别设有若干下弦杆定位装置和下弦杆夹紧装置，定位平台中间设有若干纵向支撑板和一个横向支撑板，横向支撑板上设有若干支撑杆，每个支撑杆上均设有上弦杆定位装置，定位支架相对一侧上方均设有上弦杆夹紧装置，现有技术中简单的人工划线拼装，在过程中存在误差，导致起重臂的安装精度，变幅小车在起重臂上行走会产生抖动，运行质量不高，磨损严重，影响使用等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于塔式起重机技术领域，尤其涉及一种塔式起重机起重臂拼装定位装置。
背景技术
塔式起重机起重臂是塔式起重机重要部件，工作时变幅小车要在起重臂下弦杆上表面行走，所以要求塔机起重臂上、下弦杆要平直，特别是下弦杆在安装后要对接平整。
简单的人工划线拼装，在过程中存在误差，导致起重臂的安装精度，变幅小车在起重臂上行走会产生抖动，运行质量不高，磨损严重，影响使用。
实用新型内容
为了克服现有技术中简单的人工划线拼装，在过程中存在误差，导致起重臂的安装精度，变幅小车在起重臂上行走会产生抖动，运行质量不高，磨损严重，影响使用等问题，本实用新型提供了一种塔式起重机起重臂拼装定位装置，采用如下技术方案：
一种塔式起重机起重臂拼装定位装置，包括定位平台，定位平台两头端分别设有定位支架，定位平台上表面两侧分别设有若干下弦杆定位装置和下弦杆夹紧装置，定位平台中间设有若干纵向支撑板和一个横向支撑板，横向支撑板上设有若干支撑杆，每个支撑杆上均设有上弦杆定位装置，定位支架相对一侧上方均设有上弦杆夹紧装置。
进一步的，下弦杆定位装置包括下定位底座，下定位底座上设有两块下定位板，下定位板上设有销轴，下弦杆放置在两块下定位板之间，销轴对其定位。
进一步的，下弦杆夹紧装置包括下夹紧侧板和调节丝杆，调节丝杆倾斜设置，通过调节丝杆和夹紧侧板对下弦杆进行夹紧。
进一步的，上弦杆定位装置包括上定位底座，上定位底座上设有上定位板，上定位板上部呈“凹”形开口状，将上弦杆放置到上定位板开口中，起到定位支撑的作用。
进一步的，上弦杆夹紧装置包括上夹紧底板，上夹紧底板上设有两块夹紧耳板，夹紧耳板上设有销轴，将上弦杆两头端放置到两夹紧耳板之间，通过销轴夹紧定位。
进一步的，横向支撑板设于所述定位平台的纵向对称中心线上。
进一步的，上弦杆定位装置与上弦杆夹紧装置设于同一高度，且为同一条中心线上。
进一步的，定位平台由槽钢焊接而成的框架结构。
有益效果：本实用新型工作时，将两个下弦杆放置到定位平台的两侧，通过下弦杆定位装置和下弦杆夹紧装置进行定位装夹，再将上弦杆放置到上弦杆定位装置上进行定位支撑，两端通过上弦杆夹紧装置进行装夹，使得起重臂的主体结构得到固定，在对其添加腹板和其他板件的焊接，可以保证起重臂的整体精度，同时避免了上、下弦杆焊接时不平直，导致变幅小车运行质量低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-定位平台、2-定位平台、3-下弦杆定位装置、4-下弦杆夹紧装置、5-纵向支撑板、6-横向支撑板、7-支撑杆、8-上弦杆定位装置、9-上弦杆夹紧装置；
31-下定位底座、32-下定位板、41-下夹紧侧板、42-调节丝杆、81-上定位底座、82-上定位板、91-上夹紧底板、92-夹紧耳板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1所示一种塔式起重机起重臂拼装定位装置，包括定位平台1，定位平台1两头端分别设有定位支架2，定位平台1上表面两侧分别设有若干下弦杆定位装置3和下弦杆夹紧装置4，定位平台1中间设有若干纵向支撑板5和一个横向支撑板6，横向支撑板6上设有若干支撑杆7，每个支撑杆7上均设有上弦杆定位装置8，定位支架2相对一侧上方均设有上弦杆夹紧装置9。
其中，下弦杆定位装置3包括下定位底座31，下定位底座31上设有两块下定位板32，下定位板32上设有销轴，下弦杆放置在两块下定位板32之间，销轴对其定位，下弦杆夹紧装置4包括下夹紧侧板41和调节丝杆42，调节丝杆42倾斜设置，通过调节丝杆42和夹紧侧板41对下弦杆进行夹紧，上弦杆定位装置8包括上定位底座81，上定位底座81上设有上定位板82，上定位板82上部呈“凹”形开口状，将上弦杆放置到上定位板82开口中，起到定位支撑的作用，上弦杆夹紧装置9包括上夹紧底板91，上夹紧底板91上设有两块夹紧耳板92，夹紧耳板92上设有销轴，将上弦杆两头端放置到两夹紧耳板92之间，通过销轴夹紧定位。
横向支撑板6设于定位平台1的纵向对称中心线上，上弦杆定位装置8与上弦杆夹紧装置9设于同一高度，且为同一条中心线上，定位平台1由槽钢焊接而成的框架结构。
工作原理：本实用新型工作时，将两个下弦杆放置到定位平台1的两侧，通过下弦杆定位装置3和下弦杆夹紧装置4进行定位装夹，再将上弦杆放置到上弦杆定位装置8上进行定位支撑，两端通过上弦杆夹紧装置9进行装夹，使得起重臂的主体结构得到固定，在对其添加腹板和其他板件的焊接，可以保证起重臂的整体精度，同时避免了上、下弦杆焊接时不平直，导致变幅小车运行质量低的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种塔式起重机起重臂拼装定位装置，其特征在于：包括定位平台，所述定位平台两头端分别设有定位支架，所述定位平台上表面两侧分别设有若干下弦杆定位装置和下弦杆夹紧装置，所述定位平台中间设有若干纵向支撑板和一个横向支撑板，所述横向支撑板上设有若干支撑杆，所述每个支撑杆上均设有上弦杆定位装置，所述定位支架相对一侧上方均设有上弦杆夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂拼装定位装置，其特征在于：所述下弦杆定位装置包括下定位底座，所述下定位底座上设有两块下定位板，所述下定位板上设有销轴。
3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂拼装定位装置，其特征在于：所述下弦杆夹紧装置包括下夹紧侧板和调节丝杆，所述调节丝杆倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂拼装定位装置，其特征在于：所述上弦杆定位装置包括上定位底座，所述上定位底座上设有上定位板，所述上定位板上部呈“凹”形开口状。
5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂拼装定位装置，其特征在于：所述上弦杆夹紧装置包括上夹紧底板，所述上夹紧底板上设有两块夹紧耳板，所述夹紧耳板上设有销轴。
6.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂拼装定位装置，其特征在于：所述横向支撑板设于所述定位平台的纵向对称中心线上。
7.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂拼装定位装置，其特征在于：所述上弦杆定位装置与所述上弦杆夹紧装置设于同一高度，且为同一条中心线上。
8.根据权利要求1所述的一种塔式起重机起重臂拼装定位装置，其特征在于：所述定位平台由槽钢焊接而成的框架结构。
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