CN211638640U - 一种电子级浮法玻璃熔窑立柱自动开孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种电子级浮法玻璃熔窑立柱自动开孔装置，包括工作台、控制机构、外置手柄、悬臂和切割头，控制机构设置在工作台的左侧，外置手柄通过电线与控制机构连接，悬臂横向设置在工作台的上部，切割头垂直向下设置在悬臂的右端；所述的工作台为二维CNC数控工作台；本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：电子级浮法玻璃熔窑立柱自动开孔装置通过在二维CNC数控工作台上设置悬臂安装座，并在悬臂安装座内设置悬臂和切割头，实现了在熔窑立柱上方便开出各种形状的准确安装通孔，而且开口效率非常高，有效的解决了传统方法在熔窑立柱上开孔质量很差影响安装和切割效率很低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及浮法玻璃生产设备领域，特别涉及一种电子级浮法玻璃熔窑立柱自动开孔装置。
背景技术
电子级浮法玻璃是电子设备大量使用的一种玻璃，浮法玻璃以其高质量、低价格的优势占据主要的电子设备市场；浮法玻璃是通过将半熔化状态下的玻璃薄板从一个熔化的锡槽内浮法通过，使玻璃得到高质量的平面度，从而提高玻璃的整体质量；浮法玻璃的熔窑立柱通常采用厚板材焊接成工字形或槽形等不同的立柱，立柱在焊接完成后根据施工情况需要在立柱壁上开出矩形、长圆孔或弧形的安装通孔，用于后期的安装使用，现有的方法是采用人工划线，再通过工作人员用切割设备将其切割成；但是人工切割出的孔切割出的通孔质量很差，特别是腰形孔或弧形孔经常影响到设备的安装；而且切割的效率很低；因此需要一种装置来解决现有浮法玻璃熔窑立柱上安装通孔质量很差影响安装和切割效率很低的问题。
实用新型内容
本实用新型提出一种电子级浮法玻璃熔窑立柱自动开孔装置，用于解决现有浮法玻璃熔窑立柱上安装通孔质量很差影响安装和切割效率很低的问题。
本实用新型的目的采用如下技术方案来实现：
一种电子级浮法玻璃熔窑立柱自动开孔装置，包括工作台、控制机构、外置手柄、悬臂和切割头，控制机构设置在工作台的左侧，外置手柄通过电线与控制机构连接，悬臂横向设置在工作台的上部，切割头垂直向下设置在悬臂的右端；所述的工作台为二维CNC数控工作台，工作台由外框、横滑杆、横滑座、纵滑杆、纵滑座、横向电机、纵向电机、同步带和悬臂安装座构成，所述的外框为水平设置的矩形框，外框的上部设置有与外壳上面形状一致的上盖板，上盖板的上面前后对称设置有“U”形提手，外框的前侧下部设置有勾头向下的“L”形定位勾板；横滑杆前后平行设置在外框内侧的前部和后部，横滑座前后对称设置在横滑杆上，纵滑杆设置在前部横滑座和后部横滑座之间，纵滑座设置在纵滑杆上，悬臂安装座横向设置在纵滑座的上面，横向电机前后对称纵向设置在外框内左侧，横向电机轴上设置同步带轮，同步带轮并通过横向的同步带与横滑座连接；纵向电机横向设置在后部横滑座后侧上部，纵向电机轴上设置有同步带轮，同步带轮通过纵向的同步带与纵滑座连接。
所述的悬臂安装座为横向的设置的长方体矩形块，悬臂安装座内设置有横向贯通的矩形安装座通孔，悬臂安装座的上面与设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔与安装座通孔贯通，锁紧螺纹孔内设置有锁紧螺栓。
所述的悬臂为横向设置的方形长杆，悬臂外部左侧与工作台上悬臂安装座的安装座通孔滑动配合安装，悬臂的右端设置有水平的固定环，固定环的右侧设置有锁紧螺钉。
所述的控制机构为内部设置有PLC控制器的电控盒，控制机构通过电线与工作台的横向电机和纵向电机连接，控制机构前部设置有数据线插孔。
所述的切割头为等离子切割头，切割头的外圆中部与悬臂固定环内孔配合安装，切割头的下端面高于工作台外框下面，切割头的上通过电线和气管与等离子切割机连接。
所述的外置手柄为手动控制手柄，外置手柄上设置有控制键盘和旋钮，外置手柄通过电线与控制机构连接。
所述的横向电机和纵向电机均为伺服电机或步进电机。
本实用新型采用以上技术方案，取了良好的效果：电子级浮法玻璃熔窑立柱自动开孔装置通过在二维CNC数控工作台上设置悬臂安装座，并在悬臂安装座内设置悬臂和切割头，实现了在熔窑立柱上方便开出各种形状的准确安装通孔，而且开口效率非常高，有效的解决了传统方法在熔窑立柱上开孔质量很差影响安装和切割效率很低的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2为图1的内部结构俯视图。
图3为图1中悬臂安装座和纵滑座的结构示意图。
图中：1、工作台，2、控制机构，3、外置手柄，4、熔窑立柱，5、立柱通孔，6、切割头，7、悬臂，8、外框，9、纵向电机，10、同步带，11、横滑杆，12、纵滑座，13、悬臂安装座，14、横向电机，15、纵滑杆，16、定位勾板，17、横滑座，18、锁紧螺栓，19、安装座通孔。
具体实施方式
结合附图对本实用新型加以说明。
如图1、图2、图3所示的一种电子级浮法玻璃熔窑立柱自动开孔装置，包括工作台1、控制机构2、外置手柄3、悬臂7和切割头6，所述的工作台1为二维CNC数控工作台，工作台1由外框8、横滑杆11、横滑座17、纵滑杆15、纵滑座12、横向电机14、纵向电机9、同步带10和悬臂安装座13构成，所述的外框8为水平设置的矩形框，外框8的上部设置有与外壳上面形状一致的上盖板，上盖板的上面前后对称设置有“U”形提手，外框8的前侧下部设置有勾头向下的“L”形定位勾板16；横滑杆11前后平行设置在外框8内侧的前部和后部，横滑座17前后对称设置在横滑杆11上，纵滑杆15设置在前部横滑座17和后部横滑座17之间，纵滑座12设置在纵滑杆15上，所述的悬臂安装座13横向设置在纵滑座12的上面，悬臂安装座13为横向的设置的长方体矩形块，悬臂安装座13内设置有横向贯通的矩形安装座通孔19，悬臂安装座13的上面与设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔与安装座通孔贯通，锁紧螺纹孔内设置有锁紧螺栓18；横向电机14前后对称纵向设置在外框8内左侧，横向电机轴上设置同步带轮，同步带轮并通过横向的同步带10与横滑座17连接；纵向电机9横向设置在后部横滑座12后侧上部，纵向电机9轴上设置有同步带轮，同步带轮通过纵向的同步带10与纵滑座12连接；所述的横向电机14和纵向电机9均为伺服电机或步进电机；
所述的悬臂7横向设置在工作台1的上部，悬臂7为横向设置的方形长杆，悬臂7外部左侧与工作台1上悬臂安装座13的安装座通孔19滑动配合安装，悬臂7的右端设置有水平的固定环，固定环的右侧设置有锁紧螺钉；所述的切割头6垂直向下设置在悬臂7的右端，切割头6为等离子切割头，切割头6的外圆中部与悬臂6固定环内孔配合安装，切割头6的下端面高于工作台1外框8下面，切割头6的上通过电线和气管与等离子切割机连接；所述的外置手柄3通过电线与控制机构2连接，外置手柄3为手动控制手柄，外置手柄3上设置有控制键盘和旋钮；所述的控制机构3设置在工作台1的左侧，控制机构3为内部设置有PLC控制器的电控盒，控制机构3通过电线与工作台1的横向电机14和纵向电机9连接，控制机构3前部设置有数据线插孔。
电子级浮法玻璃熔窑立柱自动开孔装置使用时，将整个装置放置到横向放置的熔窑立柱4上面，将外框8前部的定位勾板16的勾头勾住熔窑立柱4前端，用手操作外置手柄3，将切割头6的下端移动到熔窑立柱4用于开孔位置，再用传输线将电脑生产的数控程序通过控制机构2数据线插孔传输到控制机构2内，控制机构2启动工作台1工作，同时启动外部的等离子切割机开始工作，上部悬臂7和切割头6在纵滑台12的带动下，在熔窑立柱4上面设定外置切割出需要的立柱通孔5，从而实现了在熔窑立柱4上开出准确的通孔过程。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (7)
1.一种电子级浮法玻璃熔窑立柱自动开孔装置，包括工作台（1）、控制机构（2）、外置手柄（3）、悬臂（7）和切割头（6），其特征是：控制机构（2）设置在工作台（1）的左侧，外置手柄（3）通过电线与控制机构（2）连接，悬臂（7）横向设置在工作台（1）的上部，切割头（6）垂直向下设置在悬臂（7）的右端；所述的工作台（1）为二维CNC数控工作台，工作台（1）由外框（8）、横滑杆（11）、横滑座、纵滑杆（15）、纵滑座（12）、横向电机（14）、纵向电机（9）、同步带（10）和悬臂（7）安装座构成，所述的外框（8）为水平设置的矩形框，外框（8）的上部设置有与外壳上面形状一致的上盖板，上盖板的上面前后对称设置有“U”形提手，外框（8）的前侧下部设置有勾头向下的“L”形定位勾板（17）（16）；横滑杆（11）前后平行设置在外框（8）内侧的前部和后部，横滑座前后对称设置在横滑杆（11）上，纵滑杆（15）设置在前部横滑座和后部横滑座之间，纵滑座（12）设置在纵滑杆（15）上，悬臂安装座（13）横向设置在纵滑座（12）的上面，横向电机（14）前后对称纵向设置在外框（8）内左侧，横向电机（14）轴上设置同步带（10）轮，同步带（10）轮并通过横向的同步带（10）与横滑座连接；纵向电机（9）横向设置在后部横滑座后侧上部，纵向电机（9）轴上设置有同步带（10）轮，同步带（10）轮通过纵向的同步带（10）与纵滑座（12）连接。
2.根据权利要求1所述的一种电子级浮法玻璃熔窑立柱自动开孔装置，其特征是：所述的悬臂安装座（13）为横向的设置的长方体矩形块，悬臂安装座（13）内设置有横向贯通的矩形安装座通孔（19），悬臂安装座（13）的上面与设置有锁紧螺纹孔，锁紧螺纹孔与安装座通孔（19）贯通，锁紧螺纹孔内设置有锁紧螺栓（18）。
3.根据权利要求1所述的一种电子级浮法玻璃熔窑立柱自动开孔装置，其特征是：所述的悬臂（7）为横向设置的方形长杆，悬臂（7）外部左侧与工作台（1）上悬臂安装座（13）的安装座通孔（19）滑动配合安装，悬臂（7）的右端设置有水平的固定环，固定环的右侧设置有锁紧螺钉。
4.根据权利要求1所述的一种电子级浮法玻璃熔窑立柱自动开孔装置，其特征是：所述的控制机构（2）为内部设置有PLC控制器的电控盒，控制机构（2）通过电线与工作台（1）的横向电机（14）和纵向电机（9）连接，控制机构（2）前部设置有数据线插孔。
5.根据权利要求1所述的一种电子级浮法玻璃熔窑立柱自动开孔装置，其特征是：所述的切割头（6）为等离子切割头（6），切割头（6）的外圆中部与悬臂（7）固定环内孔配合安装，切割头（6）的下端面高于工作台（1）外框（8）下面，切割头（6）的上通过电线和气管与等离子切割机连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子级浮法玻璃熔窑立柱自动开孔装置，其特征是：所述的外置手柄（3）为手动控制手柄，外置手柄（3）上设置有控制键盘和旋钮。
7.根据权利要求1所述的一种电子级浮法玻璃熔窑立柱自动开孔装置，其特征是：所述的横向电机（14）和纵向电机（9）均为伺服电机或步进电机。
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2020
- 2020-01-20 CN CN202020122597.8U patent/CN211638640U/zh active Active
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