CN211638559U - 一种数控齿轮倒角机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控齿轮倒角机,包括底座,在底座上设有回转工作台和立柱,在立柱上设有一对相对设置独立工作的倒角头,在立柱上还设有与回转工作台旋转轴平行第二导轨,在第二导轨上滑动设置有侧滑座,在立柱上还设有驱动侧滑座移动的侧驱动装置,在侧滑座上设有与回转工作台旋转轴投影相交的侧导轨,在的侧导轨上滑动设置有侧滑板,在侧滑座上设有驱动侧滑板移动的第三驱动装置,在侧滑板上靠近回转工作台一端设有刷削主轴,在刷削主轴上设有刷削头;将倒角和清理工序结合在一起,避免工件搬运,同时减少劳动强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮倒角机。
背景技术
齿轮倒角机通过高速旋转的刀头对齿轮齿廓或齿顶实施倒角,由于金属件的加工必然会在零件上产生毛刺,而对于齿轮这种磨损类零件,毛刺对其工作时造成的影响不可忽视,一般在对齿轮倒角完成后需要工人用特制刷子对齿轮进行清理,耗时耗力且效率低。
实用新型内容
为了解决现有技术中的不足,提供一种能够自动实现清理刷削,结构紧凑的的数控齿轮倒角机,本实用新型所采用的技术方案是:
一种数控齿轮倒角机,包括底座,在所述的底座上设有回转工作台和立柱,在所述的立柱上设有与回转工作台旋转轴平行的第一导轨,在所述的第一导轨上滑动设置有上滑座和下滑座,在所述的立柱上设有分别驱动上滑座和下滑座移动的上驱动装置和下驱动装置,在所述的上滑座和下滑座上分别设有与回转工作台旋转轴垂直的上导轨和下导轨,在所述的上导轨和下导轨上分别滑动设有上滑板和下滑板,在所述的上滑座和下滑座上分别设有驱动上滑板和下滑板移动的第一驱动装置和第二驱动装置,在所述的上滑板和下滑板上靠近回转工作台一端分别设有上主轴和下主轴,在所述的上主轴和下主轴上分别设有上倒角刀具和下倒角刀具,所述的上倒角刀具和下倒角刀具相向设置,在所述的立柱上还设有与回转工作台旋转轴平行第二导轨,在所述的第二导轨上滑动设置有侧滑座,在所述的立柱上还设有驱动侧滑座移动的侧驱动装置,在所述的侧滑座上设有与回转工作台旋转轴投影相交的侧导轨,在所述的的侧导轨上滑动设置有侧滑板,在所述的侧滑座上设有驱动侧滑板移动的第三驱动装置,在所述的侧滑板上靠近回转工作台一端设有刷削主轴,在所述的刷削主轴上设有刷削头。
进一步的,所述的立柱上设置第一导轨和第二导轨的平面夹角范围为45°~180°;所述的上主轴和下主轴均与水平面呈倾斜设置。
进一步的,所述的上驱动装置、下驱动装置、第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置和侧驱动装置均为滚珠丝杠系统。
进一步的,在所述的立柱上还活动设置有与回转工作台相对的顶尖。
采用该结构的齿轮倒角机其中上倒角刀具和下倒角刀具能同时对齿轮上下表面齿廓实现倒角,提高倒角效率,同时通过刷削头能够对完成倒角的齿轮清理毛刺和杂质,将倒角和清理工序结合在一起,避免工件搬运,同时减少劳动强度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A向视图;
图3为本实用新型俯视图。
具体实施方式
如图1和3所示的数控倒角机,包括有底座1,在底座1上设置有回转工作台2,该回转工作台2用于安装待加工齿轮,在底座1上还设有立柱3,在立柱3上设有第一导轨4,该第一导轨4与回转工作台2旋转轴平行,如图中给出实施例回转工作台2竖直放置,则第一导轨4就与水平面垂直,当然不排除回转工作台2水平放置时,第一导轨4也就水平设置的情况。在第一导轨4上滑动设置有上滑座5和下滑座6,在立柱3上还设有分别驱动上滑座5和下滑座6移动的上驱动装置7和下驱动装置8,通过上驱动装置7和下驱动装置8驱动上滑座5和下滑座6沿第一导轨4移动,并且上滑座5和下滑座6行程范围内不会相互干涉,在上滑座5和下滑座6上分别设有上导轨9和下导轨10,在上导轨9和下导轨10上分别滑动设有上滑板11和下滑板12,在上滑座5和下滑座6上还分别设有第一驱动装置13和第二驱动装置14,上滑板11和下滑板12在上导轨9和下导轨10上分别通过第一驱动装置13和第二驱动装置14实现移动,在上滑板11和下滑板12上还分别设有上主轴15和下主轴16,上主轴15和下主轴16上分别设有上倒角刀具17和下倒角刀具18,其中上主轴15和下主轴16均位于上滑板11和下滑板12靠回转工作台2的一端,这样能够在倒角时使加工刀具快速进入工作位并且避免与回转工作台2发生干涉,而且上倒角刀具17和下倒角刀具18为对向设置,这样上倒角刀具17和下倒角刀具18就能够同时实现齿轮上下两个端面的齿廓实施倒角,提高倒角效率。
如图2所示在立柱3上还设有第二导轨19,第二导轨19同样与与回转工作台2旋转轴平行,在第二导轨19上滑动设置有侧滑座20,在立柱3上还设有驱动侧滑座20移动侧驱动装置21,在侧滑座20上设有与回转工作台2旋转轴空间内投影相交的侧导轨22,侧导轨22上滑动设置有侧滑板23,在侧滑座20上设有驱动侧滑板23移动的第三驱动装置24,在侧滑板23上靠近回转工作台2一端设有刷削主轴25,在刷削主轴25上设有刷削头26。在该结构中第二导轨19和第一导轨4分别设置在立柱3相邻的两个面上,且该相邻两个面均靠近回转工作台2,且设置第一导轨4和第二导轨19的两个面夹角范围在45°~180°,最佳的角度为90°设置,即如图3所示立柱3中至少有两个面是相互垂直的,但是实际加工中45°、60°、120°、135°以及180°均可以选择使用,但是为了避免立柱对尺寸过大的齿轮干涉,角度最好控制在45°~90°范围内,这样也方便立柱的加工,同时使得结构更加紧凑,同样侧导轨22与回转工作台2旋转轴投影夹角在45°~90°均可以实施,但是选择如图2所示的90°为最佳,这样刷削头26移动到工作位的动作最简单且最快速。
如图1所示为了能够适应高度较大的齿轮加工,在立柱3上还活动设置有顶尖27,加工高度较大的齿轮时回转工作台2固定一端,而顶尖27顶靠固定另一端,使代加工齿轮更加稳固。
由于该齿轮倒角机为数控倒角机,其中上驱动装置7、下驱动装置8、第一驱动装置13、第二驱动装置14、第三驱动装置24和侧驱动装置21均为滚珠丝杠系统,采用步进电机或者伺服电机驱动,回转工作台2以及上述各驱动装置均通过数控系统控制工作。
Claims (4)
1.一种数控齿轮倒角机,包括底座(1),在所述的底座(1)上设有回转工作台(2)和立柱(3),其特征在于:在所述的立柱(3)上设有与回转工作台(2)旋转轴平行的第一导轨(4),在所述的第一导轨(4)上滑动设置有上滑座(5)和下滑座(6),在所述的立柱(3)上设有分别驱动上滑座(5)和下滑座(6)移动的上驱动装置(7)和下驱动装置(8),在所述的上滑座(5)和下滑座(6)上分别设有与回转工作台(2)旋转轴垂直的上导轨(9)和下导轨(10),在所述的上导轨(9)和下导轨(10)上分别滑动设有上滑板(11)和下滑板(12),在所述的上滑座(5)和下滑座(6)上分别设有驱动上滑板(11)和下滑板(12)移动的第一驱动装置(13)和第二驱动装置(14),在所述的上滑板(11)和下滑板(12)上靠近回转工作台(2)一端分别设有上主轴(15)和下主轴(16),在所述的上主轴(15)和下主轴(16)上分别设有上倒角刀具(17)和下倒角刀具(18),所述的上倒角刀具(17)和下倒角刀具(18)相向设置,在所述的立柱(3)上还设有与回转工作台(2)旋转轴平行第二导轨(19),在所述的第二导轨(19)上滑动设置有侧滑座(20),在所述的立柱(3)上还设有驱动侧滑座(20)移动的侧驱动装置(21),在所述的侧滑座(20)上设有与回转工作台(2)旋转轴投影相交的侧导轨(22),在所述的侧导轨(22)上滑动设置有侧滑板(23),在所述的侧滑座(20)上设有驱动侧滑板(23)移动的第三驱动装置(24),在所述的侧滑板(23)上靠近回转工作台(2)一端设有刷削主轴(25),在所述的刷削主轴(25)上设有刷削头(26)。
2.根据权利要求1所述的一种数控齿轮倒角机,其特征在于:所述的立柱(3)上设置第一导轨(4)和第二导轨(19)的平面夹角范围为45°~180°;所述的上主轴(15)和下主轴(16)均与水平面呈倾斜设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种数控齿轮倒角机,其特征在于:所述的上驱动装置(7)、下驱动装置(8)、第一驱动装置(13)、第二驱动装置(14)、第三驱动装置(24)和侧驱动装置(21)均为滚珠丝杠系统。
4.根据权利要求1所述的一种数控齿轮倒角机,其特征在于:在所述的立柱(3)上还活动设置有与回转工作台(2)相对的顶尖(27)。
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CN202020078828.XU Active CN211638559U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种数控齿轮倒角机 |
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