CN211638335U - 主轴调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了主轴调节装置，涉及机械调节技术领域。本实用新型的结构包括，一号安装板，一号安装板前侧壁上设置有两个水平向滑道，所述一号滑板通过滑道与一号安装板连接，所述一号滑板可在一号安装板上左右滑动；垂直调节装置，垂直调节装置设置在一号滑板前侧二号滑板和气缸，所述二号滑板沿三号滑道上下滑动，以带动刀体上下移动，所述气缸伸缩带动调节块上下移动，所述调节块带动二号滑板上下滑动；水平调节装置，水平调节装置设置在一号安装板的下方，所述水平调节装置包括四号滑道和丝杆，所述四号滑道限定夹板的位置，所述丝杆转动时两个夹板相向或相反移动，使夹板夹住刀体。本实用新型设置的调节装置可精准调节刀体的位置。

Description

主轴调节装置

技术领域

本发明涉及机械调节技术领域，特别是涉及主轴调节装置。

背景技术

由于多主轴同时加工，有时候刀具磨损，需要换刀的时候不能保证刀具的高度一致，故而在进行刀具更换安装的时候需要主轴调节装置调整刀具位置。现有技术的主轴调节装置采用丝杆人工调节刀具的高度，但人眼的精确度显然不高，且调节过程中需要人观察刀具的运动，使调节十分不便。现有技术的主轴调节装置只关注刀具的高度调节，却没多顾虑刀具水平位置的精确度不高导致加工零件的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术对高度的调节不方便，且水平调节不完善。

为了解决以上技术问题，本发明提供主轴调节装置，包括，

一号安装板，一号安装板呈长方形板状结构，所述一号安装板前侧壁上设置有两个水平向滑道，上侧的所述水平向滑道为一号滑道，下侧的所述水平向滑道为二号滑道，所述一号安装板前侧通过一号滑道和二号滑道连接一号滑板，所述一号滑板可在一号安装板上左右滑动；

垂直调节装置，垂直调节装置设置在一号滑板前侧，二号滑板，二号滑板呈长方形板状结构，所述二号滑板后侧通过移动块连接在一号滑板前侧壁的三号滑道上，刀体后侧壁通过三号安装板固定在二号滑板上，所述二号滑板沿三号滑道上下滑动，以带动刀体上下移动；气缸，气缸设置在二号滑板的上方，所述气缸底侧壁通过二号安装板固定在一号滑板的顶壁上，所述气缸底端穿过二号安装板固定有调节块，所述调节块固定在二号滑板上，所述气缸伸缩带动调节块上下移动，所述调节块带动二号滑板上下滑动；

水平调节装置，水平调节装置设置在一号安装板的下方，所述水平调节装置包括，四号滑道，四号滑道呈U型板状结构，所述四号滑道的U型槽中连接有两个夹板的后端，所述四号滑道限定夹板的位置；丝杆，丝杆设置在四号滑道的U型槽中，所述丝杆的两侧各设置有一节螺纹，所述两节螺纹的方向相反，所述两个夹板分别连接在丝杆的两节螺纹体上，所述丝杆转动时两个夹板相向或相反移动，使夹板夹住刀体。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆的右端固定有旋钮，所述旋钮便于控制丝杆旋转。

作为本实用新型进一步的方案：所述四号滑道的后端通过固定柱固定在一号安装板的底端，所述固定柱设置在一号安装板下的设定位置，以便于水平调节装置限定刀体水平位置。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号安装板的底部凹槽内设置有伸缩杆，所述伸缩杆呈L型，所述伸缩杆测量刀头与工作台的距离。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆右侧壁上设置有标尺，所述标尺便于观测刀头与工作台的距离。

作为本实用新型进一步的方案：所诉伸缩杆的前端设置有红外线传感器，所述红外线传感器感应是否对准刀头，所述红外线传感器感应到刀头后，将信息传输给设备的控制电路，以控制气缸停止伸长。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号安装板上可连接有若干一号滑板，所述一号安装板前可固定若干刀体，以便加工零部件。

作为本实用新型进一步的方案：所述水平调节装置有若干个，相邻水平调节装置间相隔设定距离，以便安装刀体时确保水平距离的精准。

本发明的有益效果是：

(1)本实用新型设置垂直调节装置，安装刀体时，滑动一号滑板，将一号滑板滑动到水平调节装置的对应位置；将固定有三号安装板的刀体放置在两个夹板之间，后将三号安装板固定在二号滑板上；向下拉出伸缩杆，使伸缩杆的红外线传感器的低端与工作台的距离为设定距离；控制气缸伸长，气缸驱动调节块带动二号滑板向下滑动，二号滑板带动刀体向下滑动；当红外线传感器感应到刀头，设备控制电路控制气缸停止工作，使刀头移动到设定位置。本实用新型设置的垂直调节装置可精准调节刀体的垂直位置。

(2)本实用新型设置水平调节装置，将一号滑板滑动到水平调节装置的对应位置；将固定有三号安装板的刀体放置在两个夹板之间；拧动旋钮驱动丝杆转动，丝杆转动使两个夹板在四号滑道中向里侧移动，使两个夹板加紧刀体。本实用新型设置的水平调节装置，可限定刀体水平位置还起到固定的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型水平调节装置结构图。

其中：一号安装板1、一号滑道2、二号滑道3、一号滑板4、气缸5、二号安装板6、水平调节装置7、固定柱71、四号滑道72、旋钮73、丝杆74、夹板75、调节块8、二号滑板9、三号安装板10、三号滑道11、刀体12、刀头13、伸缩杆14、红外线传感器15、标尺16。

具体实施方式

本实施例提供的主轴调节装置，结构如图1-2所示，包括，

一号安装板1，一号安装板1呈长方形板状结构，所述一号安装板1前侧壁上设置有两个水平向滑道，上侧的所述水平向滑道为一号滑道2，下侧的所述水平向滑道为二号滑道3，所述一号安装板1前侧通过一号滑道2和二号滑道3连接一号滑板4，所述一号滑板4可在一号安装板1上左右滑动；

垂直调节装置，垂直调节装置设置在一号滑板4前侧，二号滑板9，二号滑板9呈长方形板状结构，所述二号滑板9后侧通过移动块连接在一号滑板4前侧壁的三号滑道11 上，所述刀体12后侧壁通过三号安装板10固定在二号滑板9上，所述二号滑板9沿三号滑道11上下滑动，以带动刀体12上下移动；气缸5，气缸5设置在二号滑板9的上方，所述气缸5底侧壁通过二号安装板6固定在一号滑板4的顶壁上，所述气缸5底端穿过二号安装板6固定有调节块8，所述调节块8固定在二号滑板9上，所述气缸5伸缩带动调节块8上下移动，所述调节块8带动二号滑板9上下滑动；

水平调节装置7，水平调节装置7设置在一号安装板1的下方，所述水平调节装置7包括，四号滑道72，四号滑道72呈U型板状结构，所述四号滑道72的U型槽中连接有两个夹板75的后端，所述四号滑道72限定夹板75的位置；丝杆74，丝杆74设置在四号滑道72的U型槽中，所述丝杆74的两侧各设置有一节螺纹，所述两节螺纹的方向相反，所述两个夹板75分别连接在丝杆74的两节螺纹体上，所述丝杆74转动时两个夹板75相向或相反移动，使夹板夹住75刀体12。

所述丝杆74的右端固定有旋钮73，所述旋钮73便于控制丝杆74旋转。

所述四号滑道72的后端通过固定柱71固定在一号安装板1的底端，所述固定柱71设置在一号安装板1下的设定位置，以便于水平调节装置7限定刀体12水平位置。

所述一号安装板1的底部凹槽内设置有伸缩杆14，所述伸缩杆14呈L型，所述伸缩杆14测量刀头13与工作台的距离。

所述伸缩杆14右侧壁上设置有标尺16，所述标尺16便于观测刀头13与工作台的距离。

所诉伸缩杆14的前端设置有红外线传感器15，所述红外线传感器15感应是否对准刀头13，所述红外线传感器15感应到刀头13后，将信息传输给设备的控制电路，以控制气缸停止伸长。

所述一号安装板1上可连接有若干一号滑板4，所述一号安装板1前可固定若干刀体 13，以便加工零部件。

所述水平调节装置7有若干个，相邻水平调节装置7间相隔设定距离，以便安装刀体 12时确保水平距离的精准。

本实用新型的工作原理：安装刀体12时，滑动一号滑板4，将一号滑板4滑动到水平调节装置7的对应位置；将固定有三号安装板10的刀体12放置在两个夹板75之间，后将三号安装板10固定在二号滑板9上；向下拉出伸缩杆14，使伸缩杆14的红外线传感器 15的低端与工作台的距离为设定距离；控制气缸5伸长，气缸5驱动调节块带动二号滑板 9向下滑动，二号滑板9带动刀体12向下滑动；当红外线传感器感15应到刀头12，设备控制电路控制气缸5停止工作，使刀头13移动到设定位置；拧动旋钮驱动丝杆74转动，丝杆74转动使两个夹板75在四号滑道72中向里侧移动，使两个夹板75加紧刀体12。本实用新型设置的垂直调节装置可精准调节刀体12的垂直位置。本实用新型设置的水平调节装置7，可限定刀体12水平位置还起到固定的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.主轴调节装置，其特征在于，包括，

一号安装板(1)，一号安装板(1)呈长方形板状结构，所述一号安装板(1)前侧壁上设置有两个水平向滑道，上侧的所述水平向滑道为一号滑道(2)，下侧的所述水平向滑道为二号滑道(3)，所述一号安装板(1)前侧通过一号滑道(2)和二号滑道(3)连接一号滑板(4)，所述一号滑板(4)可在一号安装板(1)上左右滑动；

垂直调节装置，垂直调节装置设置在一号滑板(4)前侧，二号滑板(9)，二号滑板(9)呈长方形板状结构，所述二号滑板(9)后侧通过移动块连接在一号滑板(4)前侧壁的三号滑道(11)上，刀体(12)后侧壁通过三号安装板(10)固定在二号滑板(9)上，所述二号滑板(9)沿三号滑道(11)上下滑动，以带动刀体(12)上下移动；气缸(5)，气缸(5)设置在二号滑板(9)的上方，所述气缸(5)底侧壁通过二号安装板(6)固定在一号滑板(4)的顶壁上，所述气缸(5)底端穿过二号安装板(6)固定有调节块(8)，所述调节块(8)固定在二号滑板(9)上，所述气缸(5)伸缩带动调节块(8)上下移动，所述调节块(8)带动二号滑板(9)上下滑动；

水平调节装置(7)，水平调节装置(7)设置在一号安装板(1)的下方，所述水平调节装置(7)包括，四号滑道(72)，四号滑道(72)呈U型板状结构，所述四号滑道(72)的U型槽中连接有两个夹板(75)的后端，所述四号滑道(72)限定夹板(75)的位置；丝杆(74)，丝杆(74)设置在四号滑道(72)的U型槽中，所述丝杆(74)的两侧各设置有一节螺纹，所述两节螺纹的方向相反，所述两个夹板(75)分别连接在丝杆(74)的两节螺纹体上，所述丝杆(74)转动时两个夹板(75)相向或相反移动，使夹板夹住(75)刀体(12)。

2.根据权利要求1所述的主轴调节装置，其特征在于：所述丝杆(74)的右端固定有旋钮(73)，所述旋钮(73)便于控制丝杆(74)旋转。

3.根据权利要求1所述的主轴调节装置，其特征在于：所述四号滑道(72)的后端通过固定柱(71)固定在一号安装板(1)的底端，所述固定柱(71)设置在一号安装板(1)下的设定位置，以便于水平调节装置(7)限定刀体(12)水平位置。

4.根据权利要求1所述的主轴调节装置，其特征在于：所述一号安装板(1)的底部凹槽内设置有伸缩杆(14)，所述伸缩杆(14)呈L型，所述伸缩杆(14)测量刀头(13)与工作台的距离。

5.根据权利要求4所述的主轴调节装置，其特征在于：所述伸缩杆(14)右侧壁上设置有标尺(16)，所述标尺(16)便于观测刀头(13)与工作台的距离。

6.根据权利要求4所述的主轴调节装置，其特征在于：所述伸缩杆(14)的前端设置有红外线传感器(15)，所述红外线传感器(15)感应是否对准刀头(13)，所述红外线传感器(15)感应到刀头(13)后，将信息传输给设备的控制电路，以控制气缸停止伸长。

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