CN211638140U - 一种电子产品组装用剪线装置 - Google Patents

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丁永贵
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Abstract

本实用新型公开了一种电子产品组装用剪线装置,包括基板、竖板,所述基板的顶面固定有竖板,竖板的顶面对称设置有安装架,所述安装架与竖板滑动连接,且安装架为L形块状,竖板上安装有固定安装架位置的锁紧机构,所述锁紧机构包括底座、凹槽、插块、卡板,所述底座固定在竖板的顶面上,底座的顶面开设有凹槽,凹槽内通过弹簧连接有插块,插块的外端固定有卡板,所述卡板靠近安装架的一侧设有卡块,安装架靠近卡板的一侧设有与卡块配合的卡槽,其中安装架滑动伸入卡板和竖板之间的间隙内,通过上述卡块和卡槽的配合锁紧。本实用新型方便自动化剪切线缆,并且剪切长度可控,能够连续性剪切,有效提高生产效率,节约人力、物力。

Description

一种电子产品组装用剪线装置
技术领域
本实用新型涉及电子产品生产技术领域,尤其涉及一种电子产品组装用剪线装置。
背景技术
目前,电子产品是以电能为工作基础的相关产品,主要包括:手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、移动通信产品等。因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品。
电子产品组装时,都需要将线进行切断至合适长度,而方便后续使用,而人工对线进行切断时,费时费力、劳动强度大,且被切割工具割伤,因此亟需研发一种省时省力、劳动强度小,无需人工进行切断,而不会被切割工具割伤的电子产品组装用剪线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子产品组装用剪线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电子产品组装用剪线装置,包括基板、竖板,所述基板的顶面固定有竖板,竖板的顶面对称设置有安装架。
所述安装架与竖板滑动连接,且安装架为L形块状,竖板上安装有固定安装架位置的锁紧机构,所述锁紧机构包括底座、凹槽、插块、卡板,所述底座固定在竖板的顶面上,底座的顶面开设有凹槽,凹槽内通过弹簧连接有插块,插块的外端固定有卡板,所述卡板靠近安装架的一侧设有卡块,安装架靠近卡板的一侧设有与卡块配合的卡槽,其中安装架滑动伸入卡板和竖板之间的间隙内,通过上述卡块和卡槽的配合锁紧。
两个安装架之间转动设有一根绕辊,绕辊的两端均外接转轴,安装架的内侧设有与转轴配合的转动槽。
所述竖板的顶部滑动设有用于驱动绕辊上的线缆末端移动的驱动机构,竖板的中部设有导向块,导向块上开设供线缆穿过的穿线孔,穿线孔内活动设有夹持板,导向块外侧固定第二夹紧气缸,夹持板与第二夹紧气缸的伸缩端连接。
所述竖板的底部开设通孔,通孔内滑动设有夹持块,通孔内还设有驱动夹持块滑动的电动伸缩杆,夹持块的滑动方向与驱动机构驱动线缆的运动方向一致,夹持块上安装有用于夹持线缆末端的夹持机构。
所述基板上安装有切割机构,切割机构的切割头用于切断位于夹持块和导向块之间的线缆。
进一步的,所述驱动机构包括固定架、第二电动推杆、侧板,所述固定架为U形板状,且固定架活动设于竖板的一侧,第二电动推杆固定在竖板上,第二电动推杆的伸缩端连接于固定架,固定架的活动方向和夹持块的滑动方向一致,固定架的两侧位于竖板的另一侧,且固定架的两侧之间均通过连接板固定有侧板,两块侧板之间对称滑动设有两块条形板,两块所述条形板之间用于供线缆穿过,且侧板上均固定用于驱动两块条形板活动的驱动推杆。
进一步的,两块条形板相靠近的一侧设有橡胶垫。
进一步的,所述夹持机构包括第一夹紧气缸、夹紧板,所述夹持块上开设有供线缆穿过的缺口,缺口内对称活动设有夹紧板,夹持块外侧安装有两个分别用于驱动夹紧板的第一夹紧气缸,第一夹紧气缸用于夹紧板相靠近,以夹持固定线缆。
进一步的,所述切割机构包括支撑板、安装板、第一电动推杆,所述安装板通过支撑板固定在基板上,安装板和支撑板的顶端滑动连接,支撑板上固定用于驱动安装板滑动的第一电动推杆,安装板上安装有切割电机,切割电机的输出轴联接有用于切断线缆的切割头。
进一步的,所述基板上还设有用于梳理线缆的梳理机构,所述梳理机构包括第三电动推杆,第三电动推杆的伸缩端连接有活动板,活动板上安装有横板,所述横板上开设有供线缆穿过的穿孔,且第三电动推杆推动横板运行的方向和驱动机构驱动线缆运行的方向一致。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型设计的绕辊,用于卷绕储存线缆,方便连续输送线缆,以实现连续剪切,本装置设置的绕辊两端和安装架可拆卸连接,便于更换物料,方便长久使用,安装拆卸方便快速,提高加工效率。
本装置设计的驱动机构、夹持机构以及切割机构能够在配合使用时,实现线缆的连续性剪切,自动化程度高,便于提高剪切效率,节约人力、物力
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构正视图;
图2为本实用新型的整体结构示侧视图;
图3为本实用新型的图2的A处放大图;
图4为本实用新型的驱动机构的立体图;
图5为本实用新型的部分机构示意图。
图中:基板2、支撑板3、安装板4、第一电动推杆5、固定架6、第二电动推杆7、支撑块8、活动板9、通孔10、第一夹紧气缸11、夹持块12、竖板13、绕辊14、线缆15、侧板16、穿线孔17、第二夹紧气缸18、切割电机19、夹紧板20、第三电动推杆21、导向块22、横板23、穿孔24、安装架25、底座26、凹槽27、插块28、卡板29、驱动推杆30、条形板31、连接板32。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-5,一种电子产品组装用剪线装置,包括基板2、竖板13,所述基板2的顶面固定有竖板13,竖板13的顶面对称设置有安装架25。
所述安装架25与竖板13滑动连接,且安装架25为L形块状,竖板13上安装有固定安装架25位置的锁紧机构,所述锁紧机构包括底座26、凹槽27、插块28、卡板29,所述底座26固定在竖板13的顶面上,底座26的顶面开设有凹槽27,凹槽27内通过弹簧连接有插块28,插块28的外端固定有卡板29,所述卡板29靠近安装架25的一侧设有卡块,安装架25靠近卡板29的一侧设有与卡块配合的卡槽,其中安装架25滑动伸入卡板29和竖板13之间的间隙内,通过上述卡块和卡槽的配合锁紧。
两个安装架25之间转动设有一根绕辊14,绕辊14的两端均外接转轴,安装架25的内侧设有与转轴配合的转动槽。
所述竖板13的顶部滑动设有用于驱动绕辊14上的线缆15末端移动的驱动机构,竖板13的中部设有导向块22,导向块22上开设供线缆15穿过的穿线孔17,穿线孔17内活动设有夹持板,导向块22外侧固定第二夹紧气缸18,夹持板与第二夹紧气缸18的伸缩端连接。
所述竖板13的底部开设通孔10,通孔10内滑动设有夹持块12,通孔10内还设有驱动夹持块12滑动的电动伸缩杆,夹持块12的滑动方向与驱动机构驱动线缆15的运动方向一致,夹持块12上安装有用于夹持线缆15末端的夹持机构。
所述基板2上安装有切割机构,切割机构的切割头用于切断位于夹持块12和导向块22之间的线缆15。
进一步的,所述驱动机构包括固定架6、第二电动推杆7、侧板16,所述固定架6为U形板状,且固定架6活动设于竖板13的一侧,第二电动推杆7固定在竖板13上,第二电动推杆7的伸缩端连接于固定架6,固定架6的活动方向和夹持块12的滑动方向一致,固定架6的两侧位于竖板13的另一侧,且固定架6的两侧之间均通过连接板32固定有侧板16,两块侧板16之间对称滑动设有两块条形板31,两块所述条形板31之间用于供线缆15穿过,且侧板16上均固定用于驱动两块条形板31活动的驱动推杆30;方便通过驱动机构,带动线缆15运动,能够实现连续性剪切线缆。
进一步的,两块条形板31相靠近的一侧设有橡胶垫;保护线缆15不会被夹持力损坏。
进一步的,所述夹持机构包括第一夹紧气缸11、夹紧板20,所述夹持块12上开设有供线缆穿过的缺口,缺口内对称活动设有夹紧板20,夹持块12外侧安装有两个分别用于驱动夹紧板20的第一夹紧气缸11,第一夹紧气缸11用于夹紧板20相靠近,以夹持固定线缆15,第一夹紧气缸11的顶杆伸入缺口内、用于和夹紧板20连接。
进一步的,所述切割机构包括支撑板3、安装板4、第一电动推杆5,所述安装板4通过支撑板3固定在基板2上,安装板4和支撑板3的顶端滑动连接,支撑板3上固定用于驱动安装板4滑动的第一电动推杆5,安装板4上安装有切割电机19,切割电机19的输出轴联接有用于切断线缆15的切割头,其中切割头可为与切割电机19输出轴连接的切割刀具,在竖板2上固定有支撑块8,支撑块8靠近切割机构的一侧凹陷有切割槽,便于切割头挤压线缆15与支撑块8上的切割槽接触,方便剪切断线缆15。
进一步的,所述基板2上还设有用于梳理线缆的梳理机构,所述梳理机构包括第三电动推杆21,第三电动推杆21的伸缩端连接有活动板9,活动板9上安装有横板23,所述横板23上开设有供线缆15穿过的穿孔24,且第三电动推杆21推动横板23运行的方向和驱动机构驱动线缆15运行的方向一致,通过第三电动推杆21工作,带动横板23移动,使得横板23上的穿孔对线缆进行梳理,避免线缆打结。
本装置在使用时,正常通电、通气工作,绕辊14上的线缆15末端穿过驱动机构内的两块条形板31、导向块22上的穿线孔17以及夹持块12上缺口内的两块夹紧板20之间,切割时,两块夹紧板20在第一夹紧气缸11的驱动下夹紧线缆15,条形板31在驱动推杆30的驱动下夹紧线缆15,通过通孔10内的电动伸缩杆工作,带动夹持块12在通孔10内滑动,从而使得导向块22和夹持块12之间的线缆15处于绷紧状态,然后第一电动推杆5工作带动安装板4运动,使得切割电机19联接的切割头将线缆15切断,切断线缆15后,两块夹紧板20、条形板31均相互远离,从而松开线缆,便于取走切割后的线缆,然后第二电动推杆7推动固定架6向上运动,当运动到靠近绕辊14的位置停止,驱动推杆30推动两块条形板31再次夹紧线缆15,然后第二电动推杆7推动固定架6向下运动,带动线缆的底端穿过夹持块12上缺口内的两块夹紧板20之间,重复上述的夹紧线缆15的步骤,继续对线缆进行切割,从而可连续剪切线缆,加工方便,并且每次剪切线缆的长度可控,通过驱动机构驱动线缆15运动的距离以实现调节每次剪切后的线缆长度值的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子产品组装用剪线装置,包括基板(2)、竖板(13),其特征在于:所述基板(2)的顶面固定有竖板(13),竖板(13)的顶面对称设置有安装架(25);
所述安装架(25)与竖板(13)滑动连接,且安装架(25)为L形块状,竖板(13)上安装有固定安装架(25)位置的锁紧机构,所述锁紧机构包括底座(26)、凹槽(27)、插块(28)、卡板(29),所述底座(26)固定在竖板(13)的顶面上,底座(26)的顶面开设有凹槽(27),凹槽(27)内通过弹簧连接有插块(28),插块(28)的外端固定有卡板(29),所述卡板(29)靠近安装架(25)的一侧设有卡块,安装架(25)靠近卡板(29)的一侧设有与卡块配合的卡槽,其中安装架(25)滑动伸入卡板(29)和竖板(13)之间的间隙内,通过上述卡块和卡槽的配合锁紧;
两个安装架(25)之间转动设有一根绕辊(14),绕辊(14)的两端均外接转轴,安装架(25)的内侧设有与转轴配合的转动槽;
所述竖板(13)的顶部滑动设有用于驱动绕辊(14)上的线缆(15)末端移动的驱动机构,竖板(13)的中部设有导向块(22),导向块(22)上开设供线缆(15)穿过的穿线孔(17),穿线孔(17)内活动设有夹持板,导向块(22)外侧固定第二夹紧气缸(18),夹持板与第二夹紧气缸(18)的伸缩端连接;
所述竖板(13)的底部开设通孔(10),通孔(10)内滑动设有夹持块(12),通孔(10)内还设有驱动夹持块(12)滑动的电动伸缩杆,夹持块(12)的滑动方向与驱动机构驱动线缆(15)的运动方向一致,夹持块(12)上安装有用于夹持线缆(15)末端的夹持机构;
所述基板(2)上安装有切割机构,切割机构的切割头用于切断位于夹持块(12)和导向块(22)之间的线缆(15)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品组装用剪线装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定架(6)、第二电动推杆(7)、侧板(16),所述固定架(6)为U形板状,且固定架(6)活动设于竖板(13)的一侧,第二电动推杆(7)固定在竖板(13)上,第二电动推杆(7)的伸缩端连接于固定架(6),固定架(6)的活动方向和夹持块(12)的滑动方向一致,固定架(6)的两侧位于竖板(13)的另一侧,且固定架(6)的两侧之间均通过连接板(32)固定有侧板(16),两块侧板(16)之间对称滑动设有两块条形板(31),两块所述条形板(31)之间用于供线缆(15)穿过,且侧板(16)上均固定用于驱动两块条形板(31)活动的驱动推杆(30)。
3.根据权利要求2所述的一种电子产品组装用剪线装置,其特征在于:两块条形板(31)相靠近的一侧设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品组装用剪线装置,其特征在于:所述夹持机构包括第一夹紧气缸(11)、夹紧板(20),所述夹持块(12)上开设有供线缆穿过的缺口,缺口内对称活动设有夹紧板(20),夹持块(12)外侧安装有两个分别用于驱动夹紧板(20)的第一夹紧气缸(11),第一夹紧气缸(11)用于夹紧板(20)相靠近,以夹持固定线缆(15)。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品组装用剪线装置,其特征在于:所述切割机构包括支撑板(3)、安装板(4)、第一电动推杆(5),所述安装板(4)通过支撑板(3)固定在基板(2)上,安装板(4)和支撑板(3)的顶端滑动连接,支撑板(3)上固定用于驱动安装板(4)滑动的第一电动推杆(5),安装板(4)上安装有切割电机(19),切割电机(19)的输出轴联接有用于切断线缆(15)的切割头。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品组装用剪线装置,其特征在于:所述基板(2)上还设有用于梳理线缆的梳理机构,所述梳理机构包括第三电动推杆(21),第三电动推杆(21)的伸缩端连接有活动板(9),活动板(9)上安装有横板(23),所述横板(23)上开设有供线缆(15)穿过的穿孔(24),且第三电动推杆(21)推动横板(23)运行的方向和驱动机构驱动线缆(15)运行的方向一致。
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