CN211637811U - 一种用于带钢加工的平整机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于带钢加工的平整机,属于带钢加工技术领域,包括箱体,所述箱体内部上下两侧对称设置有对带钢进行整平处理的整平辊轴,所述整平辊轴与带钢进口之间设置有用于去除带钢表面铁皮的起皮组件,所述起皮组件包括对称安装在箱体内部上下两侧的驱动箱,所述驱动箱内部设置有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴远离电机的一端延伸至驱动箱外部并固定连接有起皮板,所述起皮板与带钢表面接触。本实用新型实施例中,通过起皮组件与去皮组件的设置,使得带钢在进行平整之前对带钢表面的铁皮进行去除,从而避免了因铁皮的存在影响带钢的后续整平,提高了带钢的整平质量,同时也避免了铁皮划伤整平辊轴。

Description

一种用于带钢加工的平整机
技术领域
本实用新型属于带钢加工技术领域,具体是一种用于带钢加工的平整机。
背景技术
经过再结晶退火和镀锌后的带钢往往需要整平处理,使带钢获得必要的性能和表面质量,满足后工序加工的要求。
带钢整平时,带钢表面会产生氧化铁皮,这些氧化铁皮粘结在带钢表面,会对带钢的整平造成影响,使得带钢整平后的质量无法保证,同时,这些氧化铁皮的存在还会对轧辊造成刮伤,进一步降低了带钢的整平质量。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型实施例要解决的技术问题是提供一种用于带钢加工的平整机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:
一种用于带钢加工的平整机,包括箱体,所述箱体内部上下两侧对称设置有对带钢进行整平处理的整平辊轴,所述整平辊轴与带钢进口之间设置有用于去除带钢表面铁皮的起皮组件,所述起皮组件包括对称安装在箱体内部上下两侧的驱动箱,所述驱动箱内部设置有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,所述转轴远离电机的一端延伸至驱动箱外部并固定连接有起皮板,所述起皮板与带钢表面接触;所述整平辊轴与起皮组件之间设置有对带钢表面铁皮进行吸除的去皮组件。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述起皮板靠近带钢的一侧设置有起皮凸起。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述去皮组件位于带钢上方,去皮组件包括转筒以及设置在转筒内部的磁铁,所述转筒一端通过转杆连接至外部电机。
作为本实用新型进一步的改进方案:所述磁铁为开口朝上设置的C型磁铁。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述箱体上部还设置有吸料风机以及储料箱,所述吸料风机输出端连接有吸气管,所述吸气管伸入储料箱内部,所述储料箱还通过吸料管伸入箱体内部,且吸料管位于转筒正上方。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述吸气管位于储料箱内部的一端端部固定设置有挡料网。
作为本实用新型再进一步的改进方案:所述转筒外表面设置有均匀分布的凹坑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型实施例中,通过起皮组件与去皮组件的设置,使得带钢在进行平整之前对带钢表面的铁皮进行去除,从而避免了因铁皮的存在影响带钢的后续整平,提高了带钢的整平质量,同时也避免了铁皮划伤整平辊轴。
附图说明
图1为一种用于带钢加工的平整机的结构示意图;
图2为图1中A区域放大示意图;
图3为图1中B区域放大示意图;
图4为一种用于带钢加工的平整机中铁屑转移组件的结构示意图;
图5为图1中C区域放大示意图;
图中:1-带钢进口、2-箱体、3-驱动箱、4-电机、5-吸料管、6-储料箱、7-吸料风机、8-整平辊轴、9-带钢出口、10-转轴、11-挡料网、12-吸气管、13-转筒、14-磁铁、15-起皮板、16-起皮凸起、17-凹坑、18-连杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-5,本实施例提供了一种用于带钢加工的平整机,包括箱体2,所述箱体2一侧设置有带钢进口1,另一侧设置有带钢出口9,箱体2内部上下两侧对称设置有对带钢进行整平处理的整平辊轴8,所述整平辊轴8与带钢进口1之间设置有用于去除带钢表面铁皮的起皮组件,所述起皮组件包括对称安装在箱体2内部上下两侧的驱动箱3,所述驱动箱3内部设置有电机4,所述电机4输出端固定连接有转轴10,所述转轴10远离电机4的一端延伸至驱动箱3外部并固定连接有起皮板15,所述起皮板15与带钢表面接触;所述整平辊轴8与起皮组件之间设置有对带钢表面铁皮进行吸除的去皮组件。
通过整平辊轴8对带钢进行整平处理,同时,通过电机4带动转轴10转动,转轴10带动起皮板15转动,对带钢表面应氧化产生的铁皮进行摩擦,使铁皮与带钢分离,位于带钢底部的铁皮自动掉落至箱体2底部,而位于带钢上部的铁皮则由去皮组件进行吸除,通过起皮组件与去皮组件的设置,使得带钢在进行平整之前对带钢表面的铁皮进行去除,从而避免了因铁皮的存在影响带钢的后续整平,提高了带钢的整平质量。
所述起皮板17靠近带钢的一侧设置有起皮凸起16,以增大与带钢表面的摩擦力,增强起皮效果。
所述去皮组件位于带钢上方,去皮组件包括转筒13以及设置在转筒13内部的磁铁14,所述转筒13一端通过转杆18连接至外部电机。
外部电机通过转杆18带动转筒13旋转,利用磁铁14将带钢上表面的铁皮吸附至转筒13外表面,实现带钢上表面铁皮的去除。
由于转筒13对于铁皮的吸附有限,所述箱体2上部还设置有吸料风机7以及储料箱6,所述吸料风机7输出端连接有吸气管12,所述吸气管12伸入储料箱6内部,所述储料箱6还通过吸料管5伸入箱体2内部,且吸料管5位于转筒13正上方。
启动吸料风机7,吸料风机7通过吸气管12、储料箱6以及吸料管5对吸附在转筒13外表面的铁皮产生吸力,将铁皮吸入储料箱6中进行临时储存,使得磁铁14以及转筒13能够对铁皮进行连续吸附。
为方便吸料风机7顺利的将粘附在转筒13上的铁皮顺利吸入储料箱6中,所述磁铁4为开口朝上设置的C型磁铁,且磁铁14不与转筒13内壁接触,使得磁铁14的C型开口始终朝上。
随着转筒13的转动,将吸附在转筒13外表面的铁皮转移至上部,由于C型磁铁的设置,位于开口处的吸力有所减小,使得转移至该处的铁皮能够被顺利地吸入储料箱6中。
所述转筒13外表面设置有均匀分布的凹坑17,通过凹坑17的设置,以增大铁皮与转筒13接触时的摩擦力,使得转筒13能够更加方便的将铁皮转移至高处,配合吸料风机7进行吸除。
本实施例的工作原理是:通过整平辊轴8对带钢进行整平处理,同时,通过电机4带动转轴10转动,转轴10带动起皮板15转动,对带钢表面应氧化产生的铁皮进行摩擦,使铁皮与带钢分离,位于带钢底部的铁皮自动掉落至箱体2底部,而位于带钢上部的铁皮则由去皮组件进行吸除,通过起皮组件与去皮组件的设置,使得带钢在进行平整之前对带钢表面的铁皮进行去除,从而避免了因铁皮的存在影响带钢的后续整平,提高了带钢的整平质量。
外部电机通过转杆18带动转筒13旋转,利用磁铁14将带钢上表面的铁皮吸附至转筒13外表面,实现带钢上表面铁皮的去除。
启动吸料风机7,吸料风机7通过吸气管12、储料箱6以及吸料管5对吸附在转筒13外表面的铁皮产生吸力,将铁皮吸入储料箱6中进行临时储存,使得磁铁14以及转筒13能够对铁皮进行连续吸附。
随着转筒13的转动,将吸附在转筒13外表面的铁皮转移至上部,由于C型磁铁的设置,位于开口处的吸力有所减小,使得转移至该处的铁皮能够被顺利地吸入储料箱6中。
实施例2
请参阅图2,一种用于带钢加工的平整机,本实施例相较于实施例1,所述吸气管12位于储料箱6内部的一端端部固定设置有挡料网11,通过挡料网11的设置,对储料箱6内部的铁皮进行阻挡,防止铁皮经吸气管12进入吸料风机7内部,造成吸料风机7的损坏。
本实用新型实施例中,通过起皮组件与去皮组件的设置,使得带钢在进行平整之前对带钢表面的铁皮进行去除,从而避免了因铁皮的存在影响带钢的后续整平,提高了带钢的整平质量,同时也避免了铁皮划伤整平辊轴8。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于带钢加工的平整机,包括箱体(2),所述箱体(2)内部上下两侧对称设置有对带钢进行整平处理的整平辊轴(8),其特征在于,所述整平辊轴(8)与带钢进口(1)之间设置有用于去除带钢表面铁皮的起皮组件,所述起皮组件包括对称安装在箱体(2)内部上下两侧的驱动箱(3),所述驱动箱(3)内部设置有电机(4),所述电机(4)输出端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)远离电机(4)的一端延伸至驱动箱(3)外部并固定连接有起皮板(15),所述起皮板(15)与带钢表面接触;所述整平辊轴(8)与起皮组件之间设置有对带钢表面铁皮进行吸除的去皮组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于带钢加工的平整机,其特征在于,所述起皮板(15)靠近带钢的一侧设置有起皮凸起(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于带钢加工的平整机,其特征在于,所述去皮组件位于带钢上方,去皮组件包括转筒(13)以及设置在转筒(13)内部的磁铁(14),所述转筒(13)一端通过转杆(18)连接至外部电机。
4.根据权利要求3所述的一种用于带钢加工的平整机,其特征在于,所述磁铁(14)为开口朝上设置的C型磁铁。
5.根据权利要求3所述的一种用于带钢加工的平整机,其特征在于,箱体(2)上部还设置有吸料风机(7)以及储料箱(6),所述吸料风机(7)输出端连接有吸气管(12),所述吸气管(12)伸入储料箱(6)内部,所述储料箱(6)还通过吸料管(5)伸入箱体(2)内部,且吸料管(5)位于转筒(13)正上方。
6.根据权利要求5所述的一种用于带钢加工的平整机,其特征在于,所述吸气管(12)位于储料箱(6)内部的一端端部固定设置有挡料网(11)。
7.根据权利要求3或5所述的一种用于带钢加工的平整机,其特征在于,所述转筒(13)外表面设置有均匀分布的凹坑(17)。
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