CN211637220U - 用于镍铁渣原料筛选的下料筛网装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于镍铁渣原料筛选的下料筛网装置，包括安装座以及筛网主体，所述安装座呈匚形，具有进料口，所述筛网主体朝向进料口下斜地安装于安装座内，将安装座隔离形成进料腔与落料腔，以供镍铁渣原料推送至进料腔内后，穿过筛网主体进入落料腔，并通过筛网主体筛除大块料和杂物，大块料和杂物在进料腔内沿倾斜设置的筛网主体滚落。本实用新型所述的下料筛网装置通过安装座与筛网主体之间的配合，有效地对镍铁渣原料进行筛选，并避免大块料或杂物残留在筛网上，提高了镍铁渣原料筛选输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镍铁渣原料筛选设备，尤其是涉及一种用于镍铁渣原料筛选的下料筛网装置。
背景技术
镍铁渣是冶金废渣中很重要的组成部分，通过从这些冶金废渣加工而得的镍铁渣粉可以作为水泥的矿物混合材或混凝土的掺合料，是一种具有活性、无污染、性价比高等的优良材料。但在加工前的镍铁渣原料中，容易混杂有大块料或杂物，需要通过筛网来进行筛选。现有用于筛选镍铁渣原料的筛网通常是水平设置在地面上，筛网的下方设有下料斗与输送装置，通过铲车将镍铁渣原料推送到筛网上，筛网筛取出大块料或杂物，镍铁渣原料则穿过筛网输送至下料斗内，再从下料斗内输出至输送装置上，以输送装置将镍铁渣原料输送至下一加工环节。但这种水平设置的筛网，大块料或杂物容易残留在筛网上，影响下一次的镍铁渣原料输送。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于镍铁渣原料筛选的下料筛网装置，能避免大块料或杂物残留在筛网上。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于镍铁渣原料筛选的下料筛网装置，包括安装座以及筛网主体，所述安装座呈匚形，具有进料口，所述筛网主体朝向进料口下斜地安装于安装座内，将安装座隔离形成进料腔与落料腔，以供镍铁渣原料推送至进料腔内后，穿过筛网主体进入落料腔，并通过筛网主体筛除大块料或杂物，大块料或杂物在进料腔内沿倾斜设置的筛网主体滚落。
作为本实用新型进一步技术方案：所述安装座设有相对设置的两面侧板以及连接两面侧板的基板，两面侧板与基板的顶部于筛网主体的上方围成挡板段，通过挡板段起到防漏料的作用。
作为本实用新型进一步技术方案：所述安装座于内壁设有连接两面侧板与基板的固定架，通过固定架增强安装座的稳固性。
作为本实用新型进一步技术方案：所述筛网主体包括边框、安装于边框内的内架以及等间距地纵向设于内架上的若干立柱，所述内架包括若干槽钢与若干横梁，若干槽钢于边框内等间距地纵向设置，若干横梁于边框内等间距地横向设置在槽钢上，通过横梁承托立柱。
作为本实用新型进一步技术方案：所述进料腔内设有若干支撑架，每一支撑架的两端分别连接槽钢与基板，用以支撑筛网主体。
作为本实用新型进一步技术方案：所述立柱呈圆管状。
作为本实用新型进一步技术方案：所述立柱的间距设置宽度在3～9公分。
作为本实用新型进一步技术方案：所述边框以角铁围成，通过边框保护立柱的两端。
作为本实用新型进一步技术方案：所述筛网主体的倾斜设置角度在30°～60°。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种用于镍铁渣原料筛选的下料筛网装置通过安装座与筛网主体之间的配合，有效地对镍铁渣原料进行筛选，并避免大块料或杂物残留在筛网上，提高了镍铁渣原料筛选输送效率。
附图说明
图1为下料筛网装置的示意图。
图2为下料筛网装置的剖视图。
图3为内架安装至边框上的示意图。
图4为筛网主体的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。
请参阅图1、图2，一种用于镍铁渣原料筛选的下料筛网装置，包括安装座10以及筛网主体20，所述安装座10呈匚形，具有进料口101，所述筛网主体20朝向进料口101下斜地安装于安装座10内，将安装座10隔离形成进料腔102与落料腔103，以供镍铁渣原料推送至进料腔102内后，穿过筛网主体20进入落料腔103，在此同时，通过筛网主体20筛除大块料或杂物，大块料或杂物在进料腔102内沿倾斜设置的筛网主体20滚落，不影响镍铁渣原料的后续输送。
进一步地，所述落料腔103的下方设有下料斗与输送装置，以供从落料腔103输出的镍铁渣原料下料至下料斗内，并从下料斗内输送至输送装置，以输送装置将镍铁渣原料输送至下一加工环节。
进一步地，所述安装座10设有相对设置的两面侧板11以及连接两面侧板11的基板12，两面侧板11与基板12的顶部于筛网主体20的上方围成挡板段104，通过挡板段104在镍铁渣原料推送至进料腔102内时，起到防漏料的作用。本实施例中，挡板段104高度约为1米。
进一步地，所述安装座10于内壁设有连接两面侧板11与基板12的固定架13，通过固定架13增强安装座10的稳固性。
进一步地，结合参阅图3、图4，所述筛网主体20包括边框21、安装于边框21内的内架22以及等间距地纵向设于内架22上的若干立柱23，所述内架22包括若干槽钢221与若干横梁222，若干槽钢221于边框21内等间距地纵向设置，若干横梁222于边框21内等间距地横向设置在槽钢221上，通过横梁222承托立柱23。
本实施例中，所述槽钢221共有两根，横梁222共有四根，通过两根槽钢221与四根横梁222相配合组成所述内架22。
进一步地，所述进料腔102内设有若干支撑架14，每一支撑架14的两端分别连接槽钢221与基板12，用以支撑筛网主体20。
进一步地，所述立柱23呈圆管状，立柱23的间距设置宽度在3～9公分，便于镍铁渣原料穿过筛网主体20。
进一步地，所述边框21以角铁围成，通过边框21保护立柱23的两端，防止铲车在进料过程中，对筛网主体20造成损坏。
进一步地，所述筛网主体20的倾斜设置角度在30°～60°，便于大块料或杂物从筛网主体20上滚落。
本实用新型用于镍铁渣原料筛选的下料筛网装置的使用方式，如下：通过铲车将镍铁渣原料推送至进料腔102内后，铁渣原料穿过筛网主体20进入落料腔103，在此同时，通过筛网主体20筛除大块料或杂物，大块料或杂物在进料腔102内沿倾斜设置的筛网主体20滚落，不影响镍铁渣原料的后续输送。
综上所述，本实用新型用于镍铁渣原料筛选的下料筛网装置通过安装座10与筛网主体20之间的配合，有效地对镍铁渣原料进行筛选，并避免大块料或杂物残留在筛网上，提高了镍铁渣原料筛选输送效率。
只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.用于镍铁渣原料筛选的下料筛网装置，包括安装座(10)以及筛网主体(20)，所述安装座(10)呈匚形，具有进料口(101)，所述筛网主体(20)朝向进料口(101)下斜地安装于安装座(10)内，将安装座(10)隔离形成进料腔(102)与落料腔(103)，以供镍铁渣原料推送至进料腔(102)内后，穿过筛网主体(20)进入落料腔(103)，并通过筛网主体(20)筛除大块料和杂物，大块料或杂物在进料腔(102)内沿倾斜设置的筛网主体(20)滚落。
2.根据权利要求1所述的下料筛网装置，其特征在于：所述安装座(10)设有相对设置的两面侧板(11)以及连接两面侧板(11)的基板(12)，两面侧板(11)与基板(12)的顶部于筛网主体(20)的上方围成挡板段(104)，通过挡板段(104)起到防漏料的作用。
3.根据权利要求2所述的下料筛网装置，其特征在于：所述安装座(10)于内壁设有连接两面侧板(11)与基板(12)的固定架(13)，通过固定架(13)增强安装座(10)的稳固性。
4.根据权利要求1所述的下料筛网装置，其特征在于：所述筛网主体(20)包括边框(21)、安装于边框(21)内的内架(22)以及等间距地纵向设于内架(22)上的若干立柱(23)，所述内架(22)包括若干槽钢(221)与若干横梁(222)，若干槽钢(221)于边框(21)内等间距地纵向设置，若干横梁(222)于边框(21)内等间距地横向设置在槽钢(221)上，通过横梁(222)承托立柱(23)。
5.根据权利要求4所述的下料筛网装置，其特征在于：所述进料腔(102)内设有若干支撑架(14)，每一支撑架(14)的两端分别连接槽钢(221)与基板(12)，用以支撑筛网主体(20)。
6.根据权利要求4所述的下料筛网装置，其特征在于：所述立柱(23)呈圆管状。
7.根据权利要求4所述的下料筛网装置，其特征在于：所述立柱(23)的间距设置宽度在3～9公分。
8.根据权利要求4所述的下料筛网装置，其特征在于：所述边框(21)以角铁围成，通过边框(21)保护立柱(23)的两端。
9.根据权利要求1所述的下料筛网装置，其特征在于：所述筛网主体(20)的倾斜设置角度在30°～60°。
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