CN211636393U - 一种带有干燥结构的犁刀式混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有干燥结构的犁刀式混合机，其涉及犁刀式混合机技术领域，其包括混合机本体，混合机本体包括机架和固定于机架上的壳体，壳体上开设有进料口和出料口，壳体的内部设置有转动轴，机架的一侧设置有工作台，工作台上固定有电机，电机与转动轴连接，转动轴上设置有若干犁刀，转动轴内部设置为中空结构，转动轴内部设置有进油腔和出油腔，进油腔和出油腔靠近电机的一端相通设置，并且两者之间相互连接呈U型，转动轴远离电机的一端设置有旋转接头，进油腔和出油腔远离电机的一端分别与旋转接头连接，旋转接头远离转动轴的一端连接有导热油箱。本实用新型具有使物料混合的更加均匀的效果。

Description

一种带有干燥结构的犁刀式混合机

技术领域

本实用新型涉及犁刀式混合机技术领域，尤其是涉及一种带有干燥结构的犁刀式混合机。

背景技术

目前，LDH犂刀式混合机传动部分包括带电摆线针轮减速机、联轴器，主要把电机的运动变为需要的速度和扭矩传给犁刀轴。

公告号为CN102728258A中国专利公开了一种犁刀式混合机，包括罐体、釜体、进料仓、出料口、电机和搅拌轴，所述釜体位于所述罐体的上方，所述进料仓位于所述釜体的上方，所述出料口位于所述釜体的下方，所述搅拌轴由所述电机带动，所述搅拌轴穿过所述釜体并位于所述釜体的中心；所述搅拌轴上均匀安装有数个犁刀。该发明在搅拌过程中，犁刀的结构使其产生离心涡旋运动，该运动使受力物料粒子做圆周轨迹的径向与纵向相互配合的持续混合运动，形成三维扩散，并彼此融合，避免了混合死角，从而保证了高精度混合，混合时不产生离析，混合效果极佳；该发明尤其适合粉、粒子与小块状、低粘度浆料的混合。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述现有技术主要用于对低粘度的物料进行混合，但是在混合物料在混合过程中，有的混合物料会存在一定湿度，混合的时候容易混合不均匀。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种带有干燥结构的犁刀式混合机，具有使混合物料能够在混合的过程中进行干燥，从而能够使混合物料混合的更加均均的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有干燥结构的犁刀式混合机，包括混合机本体，所述混合机本体包括机架和固定于所述机架上的壳体，所述壳体上开设有进料口和出料口，所述壳体的内部设置有转动轴，所述机架的一侧设置有工作台，所述工作台上固定有电机，所述电机与所述转动轴连接，所述转动轴上设置有若干犁刀，所述转动轴内部设置为中空结构，所述转动轴内部设置有加热件，所述加热件为导热油，所述转动轴内部设置有进油腔和出油腔，所述进油腔和所述出油腔靠近所述电机的一端相通设置，并且两者之间相互连接呈U型，所述转动轴远离所述电机的一端设置有旋转接头，所述进油腔和所述出油腔远离所述电机的一端分别与所述旋转接头连接，所述旋转接头远离所述转动轴的一端连接有导热油箱。

通过采用上述技术方案，将混合物料从进料口进入到壳体内部，通过电机带动转动轴转动，转动轴转动的时候，能够带动犁刀绕着转动轴进行转动，从而能够对投进壳体内部的混合物料进行搅拌。由于混合物料中含有一定的水分，所以混合物料在进行混合的时候，容易粘在一起，因此将转动轴设置为中空，并且在转动轴内部通有导热油，导热油通过导热油箱进入进油腔，然后从出油腔排出进入导热油箱进行加热，通过导热油箱、进油腔和出油腔进行循环供油，从而能够使转动轴能够保持恒温，继而能够使壳体内部能够保持恒温，通过壳体内部恒定的温度对混合物料进行干燥，使混合物料的在混合的时候，能够混合的更加的均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴与若干所述犁刀之间分别连接有连接杆，若干所述连接杆呈螺旋形式分布于所述转动轴的轴向，若干所述连接杆均中空设置，若干所述连接杆分别与对应位置的所述进油腔或者对应位置的所述出油腔相通设置。

通过采用上述技术方案，连接杆分布在转动轴的轴向，设置连接杆内部为中空，能够与对应位置的进油腔或者对应的出油腔进行相通设置，进油腔或者出油腔内部的导热油即可进入到对应位置的连接杆内部，从而能够增大壳体内部的加热面积，使壳体内部的混合物料干燥的更加的迅速，从而能够加快均匀混合的速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每相邻两个所述连接杆之间均套设有捣碎杆。

通过采用上述技术方案，混合物料进入壳体内部的时候，转动轴转动，能够带动捣碎杆进行转动，从而能够通过捣碎杆将大颗粒的混合物料进行破碎，使混合物料混合的更加的均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述捣碎杆的两端均套设有网板，所述捣碎杆的两端均设置有一组限位环，两个所述网板分别位于对应位置的一组限位环之间，所述网板与所述捣碎杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，但有大颗粒进入壳体内部的时候，通过捣碎杆和犁刀进行搅拌，转动轴在转动的时候，网板能够沿着捣碎杆的长度方向运动，从而能够将同轴的两个网板之间的大颗粒物料进行撞击，大颗粒物料撞散以后从网板内部的网孔中渗漏与壳体内部的其他物料进行混合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：每个所述犁刀与每个所述网板之间均留有预留间隙。

通过采用上述技术方案，预留间隙的设置，能够使网板的运动、连接杆的运动以及犁刀的运动相互之间不容易形成干扰。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口处设置有挡板，所述挡板与所述壳体铰接，所述挡板远离所述转动轴的一面设置有转动杆，所述转动杆的一端与所述挡板固定连接，所述转动杆的另一端与所述机架转动连接。

通过采用上述技术方案，转动转动杆，即可通过挡板将出料口打开，转动轴持续转动，即可将壳体内部的物料从出料口排出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热件为导热丝，所述导热丝设置于所述转动轴内部，所述导热丝的两端均从旋转接头中伸出。

通过采用上述技术方案，导热丝的设置，能够将导热丝上面的热量传递给转动轴，即可将壳体内部的温度升高，然后保持恒温的状态，即可对壳体内部的物料进行干燥，从而能够使壳体内部的物料混合的更加的均匀。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴内设置有导热管，所述导热丝呈“S”型设置于所述导热管内，所述导热管与所述转动轴转动连接，所述导热管与所述旋转接头连接。

通过采用上述技术方案，转动轴转动的时候，容易将导热丝进行扭曲，因为设置导热管，能够对导热丝进行限位，从而能够对导热丝起到保护的作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过进油管、出油管和导热油箱的设置，能够起到通过壳体内部恒定的温度对混合物料进行干燥，使混合物料的在混合的时候，能够混合的更加均匀的效果；

2.通过捣碎杆和网板的设置，能够起到对大颗粒的物料进行破碎的效果；

3.通过导热丝和导热管的设置，能够起到对壳体内部的物料进行干燥的效果。

附图说明

图1是实施例1中用于体现犁刀式混合机的整体结构示意图。

图2是实施例1中犁刀式混合机的剖切结构示意图，用于体现转动轴的内部结构示意图。

图3是图2中A部的局部放大示意图。

图4是实施例1中用于体现犁刀式混合机的内部结构示意图。

图5是实施例2中犁刀式混合机的剖切结构示意图，用于体现转动轴的内部结构示意图。

图6是图5中B部的局部放大示意图。

图7是图5中C部的局部放大示意图。

图中，1、混合机本体；11、机架；12、壳体；121、进料口；122、出料口；2、转动轴；21、连接杆；22、犁刀；23、进油腔；24、出油腔；25、导热油箱；26、捣碎杆；27、网板；28、限位环；3、工作台；31、电机；4、旋转接头；5、挡板；51、转动杆；52、滑轨；53、固定钩；6、导热丝；61、导热管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，本实用新型公开的一种带有干燥结构的犁刀式混合机，包括混合机本体1，混合机本体1包括壳体12和位于壳体12两端且与所述壳体12固定连接的机架11，在壳体12上开设有进料口121和出料口122，将需要混合的物料通过进料口121投入到壳体12内部，在壳体12内进行搅拌，然后将搅拌均匀的混合物料通过出料口122排出。在机架11的一侧设置有工作台3，在工作台3上固定有电机31，在壳体12的内部设置有转动轴2，将转动轴2与电机31的输出轴连接设置，启动电机31，电机31的输出轴转动的时候，能够带到转动轴2随着输出轴一起转动。在转动轴2的轴线方向设置有若干连接杆21，若干连接杆21呈螺旋形式分布在转动轴2的轴向，每个连接杆21远离转动轴2的一端均连接有犁刀22。转动轴2转动的时候，能够带动连接杆21绕着转动轴2进行转动，从而能够带动犁刀22进行转动，从而能够对投进壳体12内部的混合物料进行搅拌。

参照图1和图3，将转动轴2和连接杆21的内部均设置为中空结构，并且若干连接杆21与转动轴2相通设置。转动轴2内部设置有加热件，加热件为导热油，将转动轴2内部设置有进油腔23和出油腔24，进油腔23和出油腔24靠近电机31的一端相通设置，并且两者之间相互连接呈U型，导热油进入进油腔23内，然后通过进油腔23进入出油腔24内，再从出油腔24排出。由于连接杆21和转动轴2相通设置，所以若干连接杆21能够与对应位置的进油腔23或者对应位置的出油腔24进行相通设置，进油腔23或者出油腔24内部的导热油即可进入到对应位置的连接杆21内部。工作过程中，转动轴2处于转动的状态，因此转动轴2远离电机31的一端设置有旋转接头4，进油腔23和出油腔24远离电机31的一端分别与旋转接头4连接，旋转接头4远离转动轴2的一端连接有导热油箱25。导热油通过导热油箱25进入进油腔23，然后从出油腔24排出进入导热油箱25进行加热，通过导热油箱25、进油腔23和出油腔24进行循环供油，从而能够使转动轴2能够保持恒温，继而能够使壳体12内部能够保持恒温，通过壳体12内部恒定的温度对混合物料进行干燥，使混合物料的在混合的时候，能够混合的更加的均匀。

参照图4，混合物料进入壳体12内部的时候，容易有大颗粒物料进入壳体12内部，因此在每相邻两个连接杆21之间均套设有捣碎杆26，转动轴2转动，能够带动捣碎杆26进行转动，从而能够通过捣碎杆26将大颗粒的混合物料进行破碎，使混合物料混合的更加的均匀。在捣碎杆26的两端均套设有网板27，网板27与捣碎杆26滑动连接。大颗粒物料进入壳体12内部的时候，通过捣碎杆26和犁刀22进行搅拌。并且转动轴2在转动的时候，网板27能够沿着捣碎杆26的长度方向运动，从而能够将同轴的两个网板27之间的大颗粒物料进行撞击，大颗粒物料撞散以后从网板27内部的网孔中渗漏与壳体12内部的其他物料进行混合。为了使网板27不容易与转动轴2发生撞击的现象，在捣碎杆26的两端均设置有一组限位环28，两个网板27分别位于对应位置的一组限位环28之间，通过限位环28对网板27的运动区间进行限制。为了能够使网板27、连接杆21以及犁刀22三者之间的运动不容易形成干扰，在每个犁刀22与每个网板27之间均留有预留间隙。

参照图5和图6，在出料口122处设置有挡板5，挡板5设置为弧形，挡板5的弧形面与壳体12内部的弧形面光滑过度，并且设置挡板5与壳体12铰接，挡板5远离转动轴2的一面设置有转动杆51，转动杆51的一端与挡板5固定连接，转动杆51的另一端与机架11转动连接。转动转动杆51，即可通过挡板5将出料口122打开，转动轴2持续转动，即可将壳体12内部的物料从出料口122排出。在机架11上设置有滑轨52，在滑轨52上设置有固定钩53，固定钩53与滑轨52滑动连接，将固定钩53与转动杆51配合连接。通过转动转动杆51用挡板5将出料口122封堵住，然后移动固定钩5，通过固定钩53将转动杆51钩住，从而对转动杆51进行固定。

上述实施例的实施原理为：将混合物料从进料口121进入到壳体12内部，通过电机31带动转动轴2转动，转动轴2转动的时候，能够带动连接杆21绕着转动轴2的轴线进行转动，从而能够使犁刀22随着连接杆21绕着转动轴2进行转动，从而能够对投进壳体12内部的混合物料进行搅拌。混合物料在进行混合的时候，通过导热油箱25将导热油导入进油腔23内，由于导热油不断的进入进油腔23，当进油腔23内部的导热油将逐渐增多，即可慢慢进入出油腔24，最后从出油腔24排出进入导热油箱25内进行加热。即通过导热油箱25、进油腔23和出油腔24进行循环供油，从而能够使转动轴2能够保持恒温，继而能够使壳体12内部能够保持恒温，通过壳体12内部恒定的温度对混合物料进行干燥，使混合物料在混合的时候，能够混合的更加的均匀。最后将混合均匀的物料从出料口122排出。

实施例2：

一种有干燥结构的犁刀式混合机，参照图7，与实施例1不同之处在于：加热件为导热丝6，在转动轴2内设置有导热管61，导热丝6呈“S”型均布在导热管61内部，导热丝6加热，能够将导热丝6上面的热量传递给转动轴2，即可将壳体12内部的温度升高，然后保持恒温的状态，即可对壳体12内部的物料进行干燥，从而能够使壳体12内部的物料混合的更加的均匀。导热丝6的两端均从旋转接头4中伸出，导热管61与转动轴2转动连接，即当转动轴2转动的时候，导热管61不容易发生相对运动，导热管61与旋转接头4连接。

上述实施例的实施原理为：与实施例1不同之处在于，犁刀式混合机处于工作状态的时候，通过导热丝6对转动轴2进行加热，以提高壳体12内部的温度，对混合的物料进行干燥，从而能够使壳体12内部的物料混合的更加的均匀。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有干燥结构的犁刀式混合机，包括混合机本体(1)，所述混合机本体(1)包括机架(11)和固定于所述机架(11)上的壳体(12)，所述壳体(12)上开设有进料口(121)和出料口(122)，所述壳体(12)的内部设置有转动轴(2)，所述机架(11)的一侧设置有工作台(3)，所述工作台(3)上固定有电机(31)，所述电机(31)与所述转动轴(2)连接，所述转动轴(2)上设置有若干犁刀(22)，其特征在于：所述转动轴(2)内部设置为中空结构，所述转动轴(2)内部设置有加热件，所述加热件为导热油，所述转动轴(2)内部设置有进油腔(23)和出油腔(24)，所述进油腔(23)和所述出油腔(24)靠近所述电机(31)的一端相通设置，并且两者之间相互连接呈U型，所述转动轴(2)远离所述电机(31)的一端设置有旋转接头(4)，所述进油腔(23)和所述出油腔(24)远离所述电机(31)的一端分别与所述旋转接头(4)连接，所述旋转接头(4)远离所述转动轴(2)的一端连接有导热油箱(25)。

2.根据权利要求1所述的一种带有干燥结构的犁刀式混合机，其特征在于：所述转动轴(2)与若干所述犁刀(22)之间分别连接有连接杆(21)，若干所述连接杆(21)呈螺旋形式分布于所述转动轴(2)的轴向，若干所述连接杆(21)均中空设置，若干所述连接杆(21)分别与对应位置的所述进油腔(23)或者对应位置的所述出油腔(24)相通设置。

3.根据权利要求2所述的一种带有干燥结构的犁刀式混合机，其特征在于：每相邻两个所述连接杆(21)之间均套设有捣碎杆(26)。

4.根据权利要求3所述的一种带有干燥结构的犁刀式混合机，其特征在于：所述捣碎杆(26)的两端均套设有网板(27)，所述捣碎杆(26)的两端均设置有一组限位环(28)，两个所述网板(27)分别位于对应位置的一组所述限位环(28)之间，所述网板(27)与所述捣碎杆(26)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种带有干燥结构的犁刀式混合机，其特征在于：每个所述犁刀(22)与每个所述网板(27)之间均留有预留间隙。

6.根据权利要求5所述的一种带有干燥结构的犁刀式混合机，其特征在于：所述出料口(122)处设置有挡板(5)，所述挡板(5)与所述壳体(12)铰接，所述挡板(5)远离所述转动轴(2)的一面设置有转动杆(51)，所述转动杆(51)的一端与所述挡板(5)固定连接，所述转动杆(51)的另一端与所述机架(11)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有干燥结构的犁刀式混合机，其特征在于：所述加热件为导热丝(6)，所述导热丝(6)设置于所述转动轴(2)内部，所述导热丝(6)的两端均从旋转接头(4)中伸出。

8.根据权利要求7所述的一种带有干燥结构的犁刀式混合机，其特征在于：所述转动轴(2)内设置有导热管(61)，所述导热丝(6)呈“S”型设置于所述导热管(61)内，所述导热管(61)与所述转动轴(2)转动连接，所述导热管(61)与所述旋转接头(4)连接。

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