CN211636226U - 一种混凝土外加剂生产用搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土外加剂生产用搅拌装置,包括罐体和电机,罐体的上端固定连接有防护箱,电机固定安装于防护箱的上端,电机的输出轴末端转动贯穿防护箱的顶部设置并固定连接有搅拌机构,搅拌机构的驱动端转动贯穿防护箱的底部和罐体的顶部设置,位于防护箱内的搅拌机构的驱动端上固定连接有第一传动机构,第一传动机构的传动端转动贯穿防护箱的一端侧壁设置并固定连接有第二传动机构,罐体的顶部和底部分别连通设有进料斗和出料管,进料斗和出料管内均安装有电磁阀门。本实用新型不仅提高了装置对混凝土外加剂搅拌的效率,还实现了对搅拌后的混凝土外加剂的筛料作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土外加剂加工技术领域,尤其涉及一种混凝土外加剂生产用搅拌装置。
背景技术
混凝土外加剂是指在拌制混凝土拌合前或拌合过程中掺入用以改善混凝土性能的物质,在混凝土外加剂的制备过程中需要采用具有搅拌功能的装置,搅拌后的物料再进行进一步的筛料处理,从而提高混凝土外加剂的质量。
目前市场上使用的混凝土外加剂生产用搅拌装置大多对混凝土外加剂搅拌的效率不高,且不能对搅拌混合后的混凝土外加剂进行筛料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中混凝土外加剂生产用搅拌装置大多对混凝土外加剂搅拌的效率不高,且不能对搅拌混合后的混凝土外加剂进行筛料的现象,而提出的一种混凝土外加剂生产用搅拌装置,其不仅提高了装置对混凝土外加剂搅拌的效率,还实现了对搅拌后的混凝土外加剂的筛料作用。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土外加剂生产用搅拌装置,包括罐体和电机,所述罐体的上端固定连接有防护箱,所述电机固定安装于防护箱的上端,所述电机的输出轴末端转动贯穿防护箱的顶部设置并固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构的驱动端转动贯穿防护箱的底部和罐体的顶部设置,位于所述防护箱内的搅拌机构的驱动端上固定连接有第一传动机构,所述第一传动机构的传动端转动贯穿防护箱的一端侧壁设置并固定连接有第二传动机构,所述罐体的顶部和底部分别连通设有进料斗和出料管,所述进料斗和出料管内均安装有电磁阀门,所述罐体的下端固定连接有上端为开口式设置的筛料箱,所述筛料箱内由上往下依次滑动密封连接有筛料机构和固定密封连接有隔板,所述筛料机构与罐体的下端固定连接,所述筛料机构的驱动端转动贯穿筛料箱的一端侧壁设置,所述罐体的一端侧壁转动贯穿有振动机构,所述振动机构与搅拌机构的活动端相抵接触,所述筛料机构的驱动端和振动机构的驱动端均与第二传动机构固定连接。
优选地,所述搅拌机构包括固定连接于电机输出轴末端上的转轴,所述转轴的下端转动贯穿防护箱的底部和罐体的顶部设置,位于所述防护箱内的转轴与第一传动机构固定连接,位于所述罐体内的转轴的侧壁上设有两个滑槽,两个所述滑槽内均设有与之相匹配的滑块,两个所述滑槽的顶部均固定连接有弹簧柱,两根所述弹簧柱的自由端分别与两块滑块的上端固定连接,两个所述滑槽的外侧均滑动密封设有与之相匹配的弧形挡板,两块所述弧形挡板分别与两块滑块的一端侧壁固定连接,所述转轴上套设有环形底板,两块所述弧形挡板的下端均与环形底板的上端固定连接,所述振动机构与环形底板的下端相抵接触,两块所述弧形挡板的一端侧壁上均固定连接有多根搅拌杆,搅拌机构的设置,实现了对混凝土外加剂的搅拌作用。
优选地,所述第一传动机构包括转动贯穿防护箱一端侧壁设置的第一转动柱,位于所述防护箱内的第一转动柱和转轴上均同轴固定连接有锥齿轮,两个所述锥齿轮相啮合,位于所述防护箱外的第一转动柱与第二传动机构固定连接,第一传动机构的设置,为第二传动机构提供了驱动力。
优选地,所述筛料机构包括滑动密封连接于筛料箱内的筛板,所述罐体的下端固定连接有两根限位杆,两根所述限位杆的下端均滑动贯穿筛板设置并固定连接有限位块,所述筛料箱的一端侧壁上转动贯穿有第二转动柱,位于所述筛料箱内的第二转动柱上固定连接有第一凸轮,所述第一凸轮与筛板的下端相抵接触,位于所述筛料箱外的第二转动柱与第二传动机构固定连接,筛料机构的设置,实现了对搅拌后物料的筛料作用。
优选地,所述振动机构包括转动贯穿罐体的一端侧壁设置的第三转动柱,位于所述罐体内的第三转动柱上固定连接有第二凸轮,所述第二凸轮与环形底板的下端相抵接触,位于所述罐体外的第三转动柱与第二传动机构固定连接,振动机构的设置,为搅拌机构提供了竖直方向上的驱动力。
优选地,所述第二传动机构包括多个分别与第一转动柱、第二转动柱和第三转动柱同轴固定连接的皮带轮,多个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接,第二传动机构的设置,提高了装置对电机的利用率
优选地,所述弹簧柱包括两端分别与滑槽顶部和滑块上端固定连接的伸缩杆,所述伸缩杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑槽的顶部和滑块的上端固定连接,弹簧柱的设置,实现了对滑块的复位作用。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置罐体、电机、防护箱、进料斗、出料管、电磁阀门、筛料箱、隔板、转轴、滑槽、滑块、弹簧柱和弧形挡板等,实现了对混凝土外加剂搅拌后物料的筛料作用,进而减轻了工作人员的工作量,其中第二传动机构的设置,提高了装置对电机的利用率。
2、本实用新型通过设置罐体、电机、防护箱、进料斗、出料管、电磁阀门、筛料箱、隔板、转轴、滑槽、滑块、弹簧柱和弧形挡板等,提高了装置对混凝土外加剂的搅拌效率,进而使得混凝土外加剂搅拌的更加充分,其中弹簧柱的设置,实现了对滑块的复位作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土外加剂生产用搅拌装置的透视图;
图2为本实用新型提出的一种混凝土外加剂生产用搅拌装置的局部侧视图;
图3为本实用新型提出的一种混凝土外加剂生产用搅拌装置的局部外部结构示意图;
图4为图1的A处局部放大图。
图中:1罐体、2电机、3防护箱、4进料斗、5出料管、6电磁阀门、7筛料箱、8隔板、9转轴、10滑槽、11滑块、12弹簧柱、13弧形挡板、14环形底板、15第一转动柱、16锥齿轮、17筛板、18限位杆、19限位块、20第二转动柱、21第一凸轮、22第三转动柱、23第二凸轮、24皮带轮、25皮带、26搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种混凝土外加剂生产用搅拌装置,包括罐体1和电机2,罐体1的上端固定连接有防护箱3,电机2固定安装于防护箱3的上端,电机2的输出轴末端转动贯穿防护箱3的顶部设置并固定连接有搅拌机构,搅拌机构的驱动端转动贯穿防护箱3的底部和罐体1的顶部设置,位于防护箱3内的搅拌机构的驱动端上固定连接有第一传动机构,第一传动机构的传动端转动贯穿防护箱3的一端侧壁设置并固定连接有第二传动机构,罐体1的顶部和底部分别连通设有进料斗4和出料管5,进料斗4和出料管5内均安装有电磁阀门6,需要说明的是,电磁阀门6为现有技术,在此不再赘述,罐体1的下端固定连接有上端为开口式设置的筛料箱7,筛料箱7内由上往下依次滑动密封连接有筛料机构和固定密封连接有隔板8,筛料机构与罐体1的下端固定连接,筛料机构的驱动端转动贯穿筛料箱7的一端侧壁设置,罐体1的一端侧壁转动贯穿有振动机构,振动机构与搅拌机构的活动端相抵接触,筛料机构的驱动端和振动机构的驱动端均与第二传动机构固定连接,需要说明的是,筛料箱7的进料端设置于出料管 5的出料端的正下方,另外需要说明的是,筛料箱7的两端侧壁上均连通设有出料口,两个出料口的外侧均设有密封盖,出料口的设置,便于筛料箱7的出料,密封盖的设置,实现对出料口的密封,上端出料口的设置,便于筛板17上端的物料进行下料,下端出料口的设置,便于隔板8上端的物料进行出料。
搅拌机构包括固定连接于电机2输出轴末端上的转轴9,转轴9的下端转动贯穿防护箱3的底部和罐体1的顶部设置,位于防护箱3内的转轴9与第一传动机构固定连接,位于罐体1内的转轴9的侧壁上设有两个滑槽10,两个滑槽10内均设有与之相匹配的滑块11,两个滑槽10的顶部均固定连接有弹簧柱12,两根弹簧柱12的自由端分别与两块滑块11的上端固定连接,两个滑槽10的外侧均滑动密封设有与之相匹配的弧形挡板13,两块弧形挡板13分别与两块滑块11的一端侧壁固定连接,转轴9上套设有环形底板14,两块弧形挡板13的下端均与环形底板14的上端固定连接,振动机构与环形底板14的下端相抵接触,两块弧形挡板13的一端侧壁上均固定连接有多根搅拌杆26,搅拌机构的设置,实现了对混凝土外加剂的搅拌作用。
第一传动机构包括转动贯穿防护箱3一端侧壁设置的第一转动柱15,位于防护箱3内的第一转动柱15和转轴9上均同轴固定连接有锥齿轮16,两个锥齿轮16相啮合,位于防护箱3外的第一转动柱15与第二传动机构固定连接,第一传动机构的设置,为第二传动机构提供了驱动力,筛料机构包括滑动密封连接于筛料箱7内的筛板17,罐体1的下端固定连接有两根限位杆18,两根限位杆18的下端均滑动贯穿筛板17设置并固定连接有限位块19,筛料箱7的一端侧壁上转动贯穿有第二转动柱20,位于筛料箱7内的第二转动柱20上固定连接有第一凸轮21,第一凸轮21与筛板17的下端相抵接触,位于筛料箱7外的第二转动柱20与第二传动机构固定连接,筛料机构的设置,实现了对搅拌后物料的筛料作用。
振动机构包括转动贯穿罐体1的一端侧壁设置的第三转动柱22,位于罐体1内的第三转动柱22上固定连接有第二凸轮23,第二凸轮23与环形底板14的下端相抵接触,位于罐体1外的第三转动柱22与第二传动机构固定连接,振动机构的设置,为搅拌机构提供了竖直方向上的驱动力,第二传动机构包括多个分别与第一转动柱15、第二转动柱20和第三转动柱22同轴固定连接的皮带轮24,多个皮带轮24之间通过同一根皮带25传动连接,第二传动机构的设置,提高了装置对电机2的利用率
弹簧柱12包括两端分别与滑槽10顶部和滑块11上端固定连接的伸缩杆,伸缩杆上套设有弹簧,弹簧的两端分别与滑槽10的顶部和滑块11的上端固定连接,弹簧柱12的设置,实现了对滑块11的复位作用,需要说明的是,罐体1和筛料箱7的一端外侧壁上均密封设有箱门(图中未示出),箱门的设置,便于工作人员对筛料箱7和罐体1内进行清洗,且筛料箱7的一端外侧壁上和罐体1的一端外侧壁上均设透明观察口(图中未示出),透明观察口的设置,便于工作人员对罐体1和筛料箱7内的物料情况进行观察,另外需要说明的是,筛板17和隔板8均为倾斜设置,进而便于筛料箱7内的物料进行下料。
本实用新型中,当需要对混凝土外加剂的原料进行搅拌时,先打开进料斗4上的电磁阀门6将混凝土外加剂的原料通过进料斗4按一定配比加入罐体1内,加料完毕后,关闭电磁阀门6,启动电机2工作,电机2转动带动转轴9转动,转轴9转动带动其上的锥齿轮16转动,其中一个骓驰轮16转动带动另一个骓驰轮16转动,进而带动第一转动柱15转动,在第二传动机构的传动作用下,第一转动柱15转动带动第二转动柱20和第三转动柱22均转动,第二转动柱20转动带动第一凸轮21转动,第三转动柱22转动带动第二凸轮23转动,其中转轴9转动带动滑块11转动,滑块11转动带动弧形挡板13、搅拌杆26和环形底板14均转动,搅拌杆26转动对罐体1内的物料进行搅拌,另外环形底板14在第一凸轮21和弹簧柱12的共同作用下做上下往复运动,环形底板14做上下往复运动带动滑块11、弧形挡板13和搅拌杆26均做上下往复运动,搅拌杆26做上下往复运动且转动,提高了装置对物料搅拌的效率,搅拌适当时间后,启动出料管5内的电磁阀门6,搅拌完毕的物料通过出料管5进入筛料箱7内进行筛料,其中第二凸轮23转动对筛板17施加作用力,筛板17在物料的重力和第二凸轮23的共同作用下上下振动,进而提高了筛板17的筛料效率,工作人员可通过透明观察口观察筛料箱7内的堆料状态,进而根据实际需要打开密封盖进行下料,当装置工作完毕后,工作人员可打开两个箱门,对筛料箱7和罐体1内进行清理,需要说明的是,弧形挡板13上下运动时始终与对滑槽10进行密封,进而避免了物料进入滑槽10内,另外需要说明的是,电磁阀门6的开启和闭合均为现有技术,在此不再赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土外加剂生产用搅拌装置,包括罐体(1)和电机(2),其特征在于,所述罐体(1)的上端固定连接有防护箱(3),所述电机(2)固定安装于防护箱(3)的上端,所述电机(2)的输出轴末端转动贯穿防护箱(3)的顶部设置并固定连接有搅拌机构,所述搅拌机构的驱动端转动贯穿防护箱(3)的底部和罐体(1)的顶部设置,位于所述防护箱(3)内的搅拌机构的驱动端上固定连接有第一传动机构,所述第一传动机构的传动端转动贯穿防护箱(3)的一端侧壁设置并固定连接有第二传动机构,所述罐体(1)的顶部和底部分别连通设有进料斗(4)和出料管(5),所述进料斗(4)和出料管(5)内均安装有电磁阀门(6),所述罐体(1)的下端固定连接有上端为开口式设置的筛料箱(7),所述筛料箱(7)内由上往下依次滑动密封连接有筛料机构和固定密封连接有隔板(8),所述筛料机构与罐体(1)的下端固定连接,所述筛料机构的驱动端转动贯穿筛料箱(7)的一端侧壁设置,所述罐体(1)的一端侧壁转动贯穿有振动机构,所述振动机构与搅拌机构的活动端相抵接触,所述筛料机构的驱动端和振动机构的驱动端均与第二传动机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土外加剂生产用搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构包括固定连接于电机(2)输出轴末端上的转轴(9),所述转轴(9)的下端转动贯穿防护箱(3)的底部和罐体(1)的顶部设置,位于所述防护箱(3)内的转轴(9)与第一传动机构固定连接,位于所述罐体(1)内的转轴(9)的侧壁上设有两个滑槽(10),两个所述滑槽(10)内均设有与之相匹配的滑块(11),两个所述滑槽(10)的顶部均固定连接有弹簧柱(12),两根所述弹簧柱(12)的自由端分别与两块滑块(11)的上端固定连接,两个所述滑槽(10)的外侧均滑动密封设有与之相匹配的弧形挡板(13),两块所述弧形挡板(13)分别与两块滑块(11)的一端侧壁固定连接,所述转轴(9)上套设有环形底板(14),两块所述弧形挡板(13)的下端均与环形底板(14)的上端固定连接,所述振动机构与环形底板(14)的下端相抵接触,两块所述弧形挡板(13)的一端侧壁上均固定连接有多根搅拌杆(26)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土外加剂生产用搅拌装置,其特征在于,所述第一传动机构包括转动贯穿防护箱(3)一端侧壁设置的第一转动柱(15),位于所述防护箱(3)内的第一转动柱(15)和转轴(9)上均同轴固定连接有锥齿轮(16),两个所述锥齿轮(16)相啮合,位于所述防护箱(3)外的第一转动柱(15)与第二传动机构固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土外加剂生产用搅拌装置,其特征在于,所述筛料机构包括滑动密封连接于筛料箱(7)内的筛板(17),所述罐体(1)的下端固定连接有两根限位杆(18),两根所述限位杆(18)的下端均滑动贯穿筛板(17)设置并固定连接有限位块(19),所述筛料箱(7)的一端侧壁上转动贯穿有第二转动柱(20),位于所述筛料箱(7)内的第二转动柱(20)上固定连接有第一凸轮(21),所述第一凸轮(21)与筛板(17)的下端相抵接触,位于所述筛料箱(7)外的第二转动柱(20)与第二传动机构固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土外加剂生产用搅拌装置,其特征在于,所述振动机构包括转动贯穿罐体(1)的一端侧壁设置的第三转动柱(22),位于所述罐体(1)内的第三转动柱(22)上固定连接有第二凸轮(23),所述第二凸轮(23)与环形底板(14)的下端相抵接触,位于所述罐体(1)外的第三转动柱(22)与第二传动机构固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土外加剂生产用搅拌装置,其特征在于,所述第二传动机构包括多个分别与第一转动柱(15)、第二转动柱(20)和第三转动柱(22)同轴固定连接的皮带轮(24),多个所述皮带轮(24)之间通过同一根皮带(25)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土外加剂生产用搅拌装置,其特征在于,所述弹簧柱(12)包括两端分别与滑槽(10)顶部和滑块(11)上端固定连接的伸缩杆,所述伸缩杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑槽(10)的顶部和滑块(11)的上端固定连接。
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CN202020171447.6U CN211636226U (zh) | 2020-02-15 | 2020-02-15 | 一种混凝土外加剂生产用搅拌装置 |
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CN114308438A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-04-12 | 安徽澳永金属制品有限公司 | 一种金属表面处理用耐蚀性纳米复合溶胶覆涂装置及其覆涂方法 |
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