CN211635494U - 一种带式压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带式压滤机，包括机架，机架上安装有压滤机构，压滤机构包含有滚动安装在机架上的驱动辊和安装在驱动辊上的上滤带和下滤带，机架的一端设置有分料装置，机架的另一端设置有与上滤带和下滤带相配套使用的除污板，压滤机构的底部设置有储水盒，储水盒内设置有对下滤带进行清洗的滚刷；本实用新型具有对待过滤浆有效分散，对滤带进行清理的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于压滤机技术领域，具体涉及一种带式压滤机。
背景技术
带式压滤机通常包括机架，机架上安装上滤带和下滤带，上滤带与下滤带在进料处形成楔形脱水区，上滤带和下滤带在输送方向上通过多辊形成高压挤水区，高压挤水区的后端为出料处，脱水后的物料从出料处排出，上滤带和下滤带分别由高压挤水区上部和下部返回进料处，上滤带和下滤带在出料处返回进料处的一段形成空载段。
申请号为“201820759002.2”，授权公告号为“CN 208436488 U”，专利名称为“压滤机滤带去泥装置”的专利中记载了一种压滤机滤带去泥装置，其包含有机架，机架上安装上滤带和下滤带，上滤带与下滤带在进料处形成楔形脱水区，上滤带和下滤带在输送方向上通过多辊形成高压挤水区，高压挤水区的后端为出料处，脱水后的物料从出料处排出，上滤带和下滤带分别由高压挤水区上部和下部返回进料处，上滤带和下滤带在出料处返回进料处的一段形成空载段，通过去泥装置对压滤机滤带去泥，但去泥装置通过敲打方式对压滤机滤带进行去泥，其极大面积小，且容易损伤滤带，而且目前的带式压滤机设计不够合理，待过滤浆位于滤带中部进料，造成上下滤网中部压力大，造成过滤困难也容易损伤滤网，而且不能对滤网进行及时有效的清理，影响后续过滤的效率；因此，需要一种对待过滤浆有效分散，对滤带进行清理的一种带式压滤机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种对待过滤浆有效分散，对滤带进行清理的一种带式压滤机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种带式压滤机，包括机架，所述机架上安装有压滤机构，所述压滤机构包含有滚动安装在机架上的驱动辊和安装在驱动辊上的上滤带和下滤带，所述机架的一端设置有分料装置，所述机架的另一端设置有与上滤带和下滤带相配套使用的除污板，所述压滤机构的底部设置有储水盒，所述储水盒内设置有对下滤带进行清洗的滚刷。
所述上滤带与下滤带在进料处形成楔形脱水区，上滤带和下滤带在输送方向上通过驱动辊形成高压挤水区，高压挤水区的后端为出料处。
所述分料装置设置在进料处正上方，所述分料装置包含有设置在机架前后侧的固定架，所述固定架上开设有多个凹槽，所述前后对称的两个凹槽内共同卡接有分料板，所述分料板由连接板和设置在连接板下方的多个等间距的分料齿组成，所述分料齿垂直于下滤带的前进方向。
所述除污板包含有刮料板，所述刮料板的两侧均连接有连接耳，所述连接耳分别设置在出料处驱动辊的两端，所述刮料板与上滤带或下滤带接触位置均设置有保护层，所述刮料板的两侧均设置有侧挡板。
所述滚刷通过轴承转动连接在储水盒的内壁上，所述储水盒上设置有第一出水口和第二出水口。
所述第一出水口距离储水盒底部的距离大于滚刷距离储水盒底部的距离，所述第二出水口位于储水盒的下方。
所述保护层为聚氨酯或PVC。
所述楔形脱水区的夹角采用6-8度角。
本实用新型的操作过程是：在使用时，启动压滤机，在压滤机的进料口处倒入待过滤浆，分料装置对待过滤浆进行分散，待过滤浆随着下滤带移动至进料处，通过高压挤水区后，从出料处排出，脱水后的物料从出料处排出。被压滤机过滤出的废水进入储水盒内，储水盒上的第一出水口一直打开进行排水。储水盒内设置有对下滤带进行清洗的滚刷，在下滤带移动的过程中，滚刷对下滤带进行清理，使用完成后，关闭压滤机，打开第二出水口排水。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过分料装置，对待过滤浆多次进行分散，使其能够均匀通过进料处，提高过滤效率。上滤带与下滤带在进料处形成楔形脱水区，楔形脱水区的夹角采用6-8度角，使待过滤浆在进入压榨区之前，有效的控制了进料的均匀度，待过滤浆表面游离水进一步去除，滤饼均匀，得到在压榨区更好的效果。除污板可以对上滤带和下滤带表面附着的杂质进行清理，保持其表面干净。刮料板与上滤带或下滤带接触位置均设置有保护层，保护层为聚氨酯或PVC，可以保护除杂时不划伤滤带。第一出水口一直打开，将储水盒内的水排出，避免储水盒内的水溢出。第一出水口距离储水盒底部的距离大于滚刷距离储水盒底部的距离，使储水盒内的水一直高于滚刷所在位置，从而不断对滚刷清理，使滚刷表面洁净，提高对下滤带的清洗能力。总而言之，本实用新型可对待过滤浆有效分散，对滤带进行清理的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种带式压滤机的正视图。
图2是本实用新型一种带式压滤机的右视图。
图3是本实用新型一种带式压滤机中分料装置的结构图。
图4是本实用新型一种带式压滤机中除污板的结构图。
其中：1、压滤机构 11、上滤带 12、下滤带 13、进料处 14、高压挤水区 15、出料处 16、驱动辊 2、机架 3、储水盒 31、滚刷 32、第一出水口 33、第二出水口4、除污板 41、连接耳 42、侧挡板 43、刮料板 44、保护层 5、分料装置 51、固定架52、分料板 521、连接板 522、分料齿 53、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1-2所示，一种带式压滤机，包括机架2，机架2为矩形框体，机架2上安装有压滤机构1，压滤机构1包含有通过轴承滚动安装在机架2上的驱动辊16和安装在驱动辊16上的上滤带11和下滤带12，上滤带11与下滤带12在进料处13形成楔形脱水区，楔形脱水区的夹角采用6-8度角，使待过滤浆在进入压榨区之前，有效的控制了进料的均匀度，待过滤浆表面游离水进一步去除，滤饼均匀，得到在压榨区更好的效果。上滤带11和下滤带12在输送方向上通过驱动辊16形成高压挤水区14，高压挤水区14的后端为出料处15。
如图1-2所示，压滤机构1的底部设置有储水盒3，储水盒3为矩形腔体，储水盒3内设置有对下滤带12进行清洗的滚刷31，滚刷31和下滤带12的下表面的最低点相切，下滤带12移动从而带动滚刷31转动，从而对下滤带12底面进行清理。滚刷31通过轴承转动连接在储水盒3的内壁上，储水盒3上设置有第一出水口32和第二出水口33，第一出水口32距离储水盒3底部的距离大于滚刷31距离储水盒3底部的距离，第二出水口33位于储水盒3的下方，在使用时，第一出水口32一直打开，将储水盒3内的水排出，避免储水盒3内的水溢出。第一出水口32距离储水盒3底部的距离大于滚刷31距离储水盒3底部的距离，使储水盒3内的水一直高于滚刷31所在位置，从而不断对滚刷31清理，使滚刷31表面洁净，提高对下滤带12的清洗能力。
如图3所示，机架2的一端设置有分料装置5，分料装置5设置在进料处13正上方，便于对待过滤浆多次进行分散，使其能够均匀通过进料处13，提高过滤效率。分料装置5包含有设置在机架2前后侧的固定架51，固定架51为矩形不锈钢板，固定架51上开设有多个凹槽53，前后对称的两个凹槽53内共同卡接有分料板52，分料板52用于对待过滤浆进行分散，分料板52由连接板521和设置在连接板521下方的多个等间距的分料齿522组成，连接板521为矩形板，分料齿522垂直于下滤带12的前进方向。
如图4所示，机架2的另一端设置有与上滤带11和下滤带12相配套使用的除污板4，除污板4包含有刮料板43，刮料板43为矩形不锈钢板，刮料板43的两侧对称连接有连接耳41，连接耳41分别设置在出料处15驱动辊16的两端，连接耳41不随驱动辊16的转动而转动。刮料板43与上滤带11或下滤带12的运行方向分别垂直，刮料板43与上滤带11或下滤带12接触位置均设置有保护层44，保护层44为聚氨酯或PVC，可以保护除杂时不划伤滤带，刮料板43的两侧均设置有侧挡板42。
本实用新型的操作过程是：在使用时，启动压滤机，在压滤机的进料口处倒入待过滤浆，分料装置对待过滤浆进行分散，待过滤浆随着下滤带移动至进料处，通过高压挤水区后，从出料处排出，脱水后的物料从出料处排出。被压滤机过滤出的废水进入储水盒内，储水盒上的第一出水口一直打开进行排水。储水盒内设置有对下滤带进行清洗的滚刷，在下滤带移动的过程中，滚刷对下滤带进行清理，使用完成后，关闭压滤机，打开第二出水口排水。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过分料装置，对待过滤浆多次进行分散，使其能够均匀通过进料处，提高过滤效率。上滤带与下滤带在进料处形成楔形脱水区，楔形脱水区的夹角采用6-8度角，使待过滤浆在进入压榨区之前，有效的控制了进料的均匀度，待过滤浆表面游离水进一步去除，滤饼均匀，得到在压榨区更好的效果。除污板可以对上滤带和下滤带表面附着的杂质进行清理，保持其表面干净。刮料板与上滤带或下滤带接触位置均设置有保护层，保护层为聚氨酯或PVC，可以保护除杂时不划伤滤带。第一出水口一直打开，将储水盒内的水排出，避免储水盒内的水溢出。第一出水口距离储水盒底部的距离大于滚刷距离储水盒底部的距离，使储水盒内的水一直高于滚刷所在位置，从而不断对滚刷清理，使滚刷表面洁净，提高对下滤带的清洗能力。总而言之，本实用新型可对待过滤浆有效分散，对滤带进行清理的优点。
Claims (8)
1.一种带式压滤机，包括机架，所述机架上安装有压滤机构，所述压滤机构包含有滚动安装在机架上的驱动辊和安装在驱动辊上的上滤带和下滤带，其特征在于：所述机架的一端设置有分料装置，所述机架的另一端设置有与上滤带和下滤带相配套使用的除污板，所述压滤机构的底部设置有储水盒，所述储水盒内设置有对下滤带进行清洗的滚刷。
2.根据权利要求1所述带式压滤机，其特征在于：所述上滤带与下滤带在进料处形成楔形脱水区，上滤带和下滤带在输送方向上通过驱动辊形成高压挤水区，高压挤水区的后端为出料处。
3.根据权利要求2所述带式压滤机，其特征在于：所述分料装置设置在进料处正上方，所述分料装置包含有设置在机架前后侧的固定架，所述固定架上开设有多个凹槽，所述前后对称的两个凹槽内共同卡接有分料板，所述分料板由连接板和设置在连接板下方的多个等间距的分料齿组成，所述分料齿垂直于下滤带的前进方向。
4.根据权利要求2所述带式压滤机，其特征在于：所述除污板包含有刮料板，所述刮料板的两侧均连接有连接耳，所述连接耳分别设置在出料处驱动辊的两端，所述刮料板与上滤带或下滤带接触位置均设置有保护层，所述刮料板的两侧均设置有侧挡板。
5.根据权利要求1所述带式压滤机，其特征在于：所述滚刷通过轴承转动连接在储水盒的内壁上，所述储水盒上设置有第一出水口和第二出水口。
6.根据权利要求5所述带式压滤机，其特征在于：所述第一出水口距离储水盒底部的距离大于滚刷距离储水盒底部的距离，所述第二出水口位于储水盒的下方。
7.根据权利要求4所述带式压滤机，其特征在于：所述保护层为聚氨酯或PVC。
8.根据权利要求2所述带式压滤机，其特征在于：所述楔形脱水区的夹角采用6-8度角。
Priority Applications (1)
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| CN202020109325.4U CN211635494U (zh) | 2020-01-18 | 2020-01-18 | 一种带式压滤机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020109325.4U CN211635494U (zh) | 2020-01-18 | 2020-01-18 | 一种带式压滤机 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN211635494U (zh) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113354146A (zh) * | 2021-06-08 | 2021-09-07 | 葛新星 | 一种含磷污水环境治理方法及治理装置 |
| CN113750615A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-12-07 | 中煤（北京）环保工程有限公司 | 一种真空干燥式压滤机工装及其压滤方法 |
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