CN211632802U - 一种无渣火锅盆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种无渣火锅盆,属于餐饮加工设备技术领域。该无渣火锅盆包括盆底和盆壁,盆底和盆壁围合形成未封闭空腔。内网筛设置于盆底上,且内网筛和盆底可拆卸连接,内网筛将未封闭空腔分隔成第一腔室和第二腔室,内网筛上设置有渗透孔,渗透孔用于保证第一腔室和第二腔室的流体连通。该无渣火锅盆通过设置可拆卸连接的内网筛,将火锅盆分隔形成第一腔室和第二腔室,在保证第一腔室和第二腔室流体连通,起到滤渣功能的同时,可拆卸连接的方式利于火锅盆的清洗,该结构设计合理,实用性强。

Description

一种无渣火锅盆
技术领域
本实用新型涉及餐饮加工设备技术领域,具体而言,涉及一种无渣火锅盆。
背景技术
火锅一般是指以锅为器具,以热源烧锅,以水或汤烧开来涮煮各类食物的烹调方式,同时亦可指这种烹调方式所用的锅具。现有市面上的火锅盆大都不能起到滤渣功能,顾客在食用过程中口感不清爽。
中国专利CN201120409028.2公开了一种新型无渣火锅盆,包括锅盆,还包括隔板,盆体内设有底料筒,隔板固定连接于底料筒的外壁及锅盆的内侧面和底面并将锅盆分成独立的左腔室和右腔室,隔板中段部分的侧壁向外突起形成圆弧形。该火锅盆结构简单,设计新颖,底料汁可以长时间通过渗透孔流到左腔室或者右腔室内,这样可以保持整体味道浓度,同时渗透孔只能与左腔室或右腔室连通,这样便增加了火锅盆空间的利用率。但是该火锅盆的底料汁由于是从底料筒中往左腔室和右腔室扩散,在距离底料筒较远的区域则会出现底料分散较少的现象,影响火锅整体的口感。同时,固定设置的隔板不利于火锅盆的清洗。
发明人在研究中发现,现有的相关技术中至少存在以下缺点:
存在滤渣,底料扩散不均匀,影响口感,清洗复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无渣火锅盆,解决现有技术的不足,其通过设置可拆卸连接的内网筛,将火锅盆分隔形成第一腔室和第二腔室,在保证第一腔室和第二腔室流体连通,起到滤渣功能的同时,可拆卸连接的方式利于火锅盆的清洗,该结构设计合理,实用性强。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型的实施例提供了一种无渣火锅盆,其包括盆体和内网筛,
所述盆体包括盆底和盆壁,所述盆底和所述盆壁围合形成未封闭空腔;
所述内网筛设置于所述盆底上,且所述内网筛和所述盆底可拆卸连接,所述内网筛将所述未封闭空腔分隔成第一腔室和第二腔室,所述内网筛上设置有渗透孔,所述渗透孔用于保证所述第一腔室和所述第二腔室的流体连通。
具体的,该无渣火锅盆通过设置可拆卸连接的内网筛,将火锅盆分隔形成第一腔室和第二腔室,在保证第一腔室和第二腔室流体连通,起到滤渣功能的同时,可拆卸连接的方式利于火锅盆的清洗,该结构设计合理,实用性强。
可选的,所述内网筛为圆柱形筒状结构,所述第一腔室为圆形凹槽。
具体的,圆形筒状结构的内网筛可以保证第一腔室为圆形,从而利于使用者在第一腔室中烫煮食物,同时,没有边角的圆形设置可以避免食物残留在夹角中,便于使用者食用。
可选的,所述无渣火锅盆还包括网筛盖,所述网筛盖搭设于所述盆体,且和所述内网筛相互抵接,所述网筛盖被设置用于封闭所述第二腔室。
具体的,通过设置网筛盖将第二腔室密封,防止了食物在烫煮过程中不慎跌落到第二腔室中造成浪费的情况的发生。
可选的,所述内网筛和所述盆底同轴设置
具体的,同轴设置的内网筛和盆底可以使得第一腔室位于火锅盆的中部位置,使得底料汁能够均匀的往第一腔室中扩散,避免了味道分布不均匀而影响火锅口感的现象的发生。
可选的,所述渗透孔均匀间隔的设置于所述内网筛的侧壁周向上。
具体的,设置于内网筛周向上的渗透孔,利于底料汁从第二腔室均匀的流通到第一腔室中,同时防止滤渣进入到第一腔室内,提高了火锅的口感。
可选的,所述内网筛设置于所述盆底上,所述网筛盖和所述内网筛抵接,且所述网筛盖将所述内网筛划分为高于所述网筛盖的第一曲面和低于所述内网筛盖的第二曲面。
具体的,内网筛的高度高于火锅盆的高度可以防止第一腔室和第二腔室之间具有间隙,避免了食物和底料汁的渗漏,提高了火锅盆的使用体验。
可选的,所述盆底设置有内凹槽,所述内凹槽和所述内网筛适配,所述内网筛嵌设于所述内凹槽内。
具体的,通过内凹槽的设置,可以保证内网筛和盆底紧密连接的同时,可以拆卸连接,使得该无渣火锅盆便于清洗。
可选的,所述盆底和所述盆壁的连接处圆角光滑。
具体的,将盆底和盆壁连接处圆角光滑能够防止火锅盆存在尖角,避免了火锅盆划伤使用者,提高了安全性。
可选的,所述盆体的外壁处设置有防滑层,所述防滑层包括多个防滑凹槽,所述防滑凹槽为圆弧形凹槽。
具体的,通过设置防滑层,可以保证在清洗和提拿该火锅盆的过程中,火锅盆具有一定的稳定性,防止火锅盆的摔落和损坏,提高了该火锅盆的使用寿命和清洗便捷性。
可选的,所述防滑凹槽均匀间隔的设置于所述外壁的周向上。
与现有的技术相比,本实用新型实施例的有益效果包括,例如:
该无渣火锅盆通过设置可拆卸连接的内网筛,将火锅盆分隔形成第一腔室和第二腔室,在保证第一腔室和第二腔室流体连通,起到滤渣功能的同时,可拆卸连接的方式利于火锅盆的清洗,该结构设计合理,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的无渣火锅盆的一种结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的无渣火锅盆的另一种结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的内网筛的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的网筛盖的结构示意图。
图标:100-无渣火锅盆;11-盆体;111-盆底;112-盆壁;113-第一腔室;114-第二腔室;115-防滑凹槽;12-内网筛;121-第一曲面;122-第二曲面;123-渗透孔;13-网筛盖。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直,而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直,并不是表示该结构一定要完全垂直,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
图1为本实用新型实施例提供的无渣火锅盆100的一种结构示意图。
请参照图1,该实施例提供了一种无渣火锅盆100,其包括盆体11和内网筛12,
盆体11包括盆底111和盆壁112,盆底111和盆壁112围合形成未封闭空腔;
内网筛12设置于盆底111上,且内网筛12和盆底111可拆卸连接,内网筛12将未封闭空腔分隔成第一腔室113和第二腔室114,内网筛12上设置有渗透孔123,渗透孔123用于保证第一腔室113和第二腔室114的流体连通。
值得说明的是,该无渣火锅盆100通过设置可拆卸连接的内网筛12,将火锅盆分隔形成第一腔室113和第二腔室114,在保证第一腔室113和第二腔室114流体连通,起到滤渣功能的同时,可拆卸连接的方式利于火锅盆的清洗,该结构设计合理,实用性强。
请再次参照图1,内网筛12为圆柱形筒状结构,第一腔室113为圆形凹槽。
值得说明的是,圆形筒状结构的内网筛12可以保证第一腔室113为圆形,从而利于使用者在第一腔室113中烫煮食物,同时,没有边角的圆形设置可以避免食物残留在夹角中,便于使用者食用。
还值得说明的是,在本实施例中,盆底111设置有内凹槽,内凹槽和内网筛12适配,内网筛12嵌设于内凹槽内。可以理解的是,通过内凹槽的设置,可以保证内网筛12和盆底111紧密连接的同时,可以拆卸连接,使得该无渣火锅盆100便于清洗。
请再次参照图1,盆底111和盆壁112的连接处圆角光滑。
值得说明的是,将盆底111和盆壁112连接处圆角光滑能够防止火锅盆存在尖角,避免了火锅盆划伤使用者,提高了安全性。
请再次参照图1,盆体11的外壁处设置有防滑层,防滑层包括多个防滑凹槽115,防滑凹槽115为圆弧形凹槽。
值得说明的是,通过设置防滑层,可以保证在清洗和提拿该火锅盆的过程中,火锅盆具有一定的稳定性,防止火锅盆的摔落和损坏,提高了该火锅盆的使用寿命和清洗便捷性。
还值得说明的是,在本实施例中,防滑凹槽115均匀间隔的设置于外壁的周向上。
图2为本实用新型实施例提供的无渣火锅盆100的另一种结构示意图。
请参照图2,无渣火锅盆100还包括网筛盖13,网筛盖13搭设于盆体11,且和内网筛12相互抵接,网筛盖13被设置用于封闭第二腔室114。
值得说明的是,通过设置网筛盖13将第二腔室114密封,防止了食物在烫煮过程中不慎跌落到第二腔室114中造成浪费的情况的发生。
请参照图1和图2,内网筛12和盆底111同轴设置
值得说明的是,同轴设置的内网筛12和盆底111可以使得第一腔室113位于火锅盆的中部位置,使得底料汁能够均匀的往第一腔室113中扩散,避免了味道分布不均匀而影响火锅口感的现象的发生。
请再次参照图2,内网筛12设置于盆底111上,网筛盖13和内网筛12抵接,且网筛盖13将内网筛12划分为高于网筛盖13的第一曲面121和低于内网筛12盖的第二曲面122。
值得说明的是,内网筛12的高度高于火锅盆的高度可以防止第一腔室113和第二腔室114之间具有间隙,避免了食物和底料汁的渗漏,提高了火锅盆的使用体验。
图3为本实用新型实施例提供的内网筛12的结构示意图。
请参照图3,渗透孔123均匀间隔的设置于内网筛12的侧壁周向上。
值得说明的是,设置于内网筛12周向上的渗透孔123,利于底料汁从第二腔室114均匀的流通到第一腔室113中,同时防止滤渣进入到第一腔室113内,提高了火锅的口感。
图4为本实用新型实施例提供的网筛盖13的结构示意图。
综上所述,本实用新型提供一种无渣火锅盆100。该无渣火锅盆100包括盆体11和内网筛12。盆体11包括盆底111和盆壁112,盆底111和盆壁112围合形成未封闭空腔。内网筛12设置于盆底111上,且内网筛12和盆底111可拆卸连接,内网筛12将未封闭空腔分隔成第一腔室113和第二腔室114,内网筛12上设置有渗透孔123,渗透孔123用于保证第一腔室113和第二腔室114的流体连通。该无渣火锅盆100通过设置可拆卸连接的内网筛12,将火锅盆分隔形成第一腔室113和第二腔室114,在保证第一腔室113和第二腔室114流体连通,起到滤渣功能的同时,可拆卸连接的方式利于火锅盆的清洗,该结构设计合理,实用性强。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无渣火锅盆,其特征在于,包括盆体(11)和内网筛(12),
所述盆体(11)包括盆底(111)和盆壁(112),所述盆底(111)和所述盆壁(112)围合形成未封闭空腔;
所述内网筛(12)设置于所述盆底(111)上,且所述内网筛(12)和所述盆底(111)可拆卸连接,所述内网筛(12)将所述未封闭空腔分隔成第一腔室(113)和第二腔室(114),所述内网筛(12)上设置有渗透孔(123),所述渗透孔(123)用于保证所述第一腔室(113)和所述第二腔室(114)的流体连通。
2.根据权利要求1所述的无渣火锅盆,其特征在于,所述内网筛(12)为圆柱形筒状结构,所述第一腔室(113)为圆形凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的无渣火锅盆,其特征在于,所述无渣火锅盆还包括网筛盖(13),所述网筛盖(13)搭设于所述盆体(11),且和所述内网筛(12)相互抵接,所述网筛盖(13)被设置用于封闭所述第二腔室(114)。
4.根据权利要求2所述的无渣火锅盆,其特征在于,所述内网筛(12)和所述盆底(111)同轴设置。
5.根据权利要求2所述的无渣火锅盆,其特征在于,所述渗透孔(123)均匀间隔的设置于所述内网筛(12)的侧壁周向上。
6.根据权利要求3所述的无渣火锅盆,其特征在于,所述网筛盖(13)和所述内网筛(12)抵接,且所述网筛盖(13)将所述内网筛(12)划分为高于所述网筛盖(13)的第一曲面(121)和低于所述内网筛(12)盖的第二曲面(122)。
7.根据权利要求1所述的无渣火锅盆,其特征在于,所述盆底(111)设置有内凹槽,所述内凹槽和所述内网筛(12)适配,所述内网筛(12)嵌设于所述内凹槽内。
8.根据权利要求1所述的无渣火锅盆,其特征在于,所述盆底(111)和所述盆壁(112)的连接处圆角光滑。
9.根据权利要求1所述的无渣火锅盆,其特征在于,所述盆体(11)的外壁处设置有防滑层,所述防滑层包括多个防滑凹槽(115),所述防滑凹槽(115)为圆弧形凹槽。
10.根据权利要求9所述的无渣火锅盆,其特征在于,所述防滑凹槽(115)均匀间隔的设置于所述外壁的周向上。
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