CN211626072U - 一种便于投料的铝块熔炼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种便于投料的铝块熔炼装置。它解决了现有铝块投料过程较为耗费工人的体力，效率较低的问题。本实用新型使用时将铝块放置在支撑架的支撑板上，通过铝块的重量将支撑架上的支撑杆压紧在导轨上，启动驱动电机通过绳索驱动支撑架沿导轨向上移动，当导向杆两端与挡块接触后，绳索继续收缩驱动支撑架绕导向杆向上转动，支撑板上的铝块倾倒进投料口内，完成投料，松开绳索支撑架绕导向杆转动直到支撑杆的两端贴合在导轨上，支撑架沿导轨向下移动当导向杆的两端与支撑块接触后完成支撑架的复位，使用时能够较为方便的完成铝块的投料，较为轻松方便。
Description
技术领域
本实用新型设备属于铝块熔炼设备技术领域，特别涉及一种便于投料的铝块熔炼装置。
背景技术
在铝线的生产加工前，通常需要将加工完成的铝块投入熔炼装置中进行熔融，铝块通常呈堆垛状堆放在地面上，加工时通常需要人工将地面上的铝块搬运至投料口后投入熔炼装置内，投料口的温度较高容易导致工人烫伤，存在较大的安全隐患，且搬运过程需要工人对铝块进行一定高度上的移动较为耗费工人的体力，效率较低，现有技术存在可改进之处。
发明内容
本实用新型设备针对上述的不足，提供了一种便于投料的铝块熔炼装置。
一种便于投料的铝块熔炼装置，包括熔炼炉，熔炼炉的上端固定设置有一个加热喷枪，熔炼炉的侧壁上开设有一个投料口，所述投料口的侧壁上转动设置有一个炉门，其特征在于，所述投料口两侧分别固定设置有一个竖直方向上的导轨，所述导轨上滑动设置有一个支撑架，所述熔炼炉的顶部固定设置有一个驱动电机，所述驱动电机通过绳索驱动支撑架沿导轨上下移动，所述支撑架上端固定设置有一个用于放置铝块的支撑板，所述支撑架上分别固定设置有一个导向杆与支撑杆，所述导向杆与支撑杆位于支撑架朝向导轨的一侧，所述两个导轨上分别相对开设有一个滑槽，滑槽的上端固定设置有一个挡块，上述导向杆的两端分别滑动设置在该滑槽内，所述滑槽内固定设置有一个支撑块，所述支撑块位于上述导向杆的移动路径上，上述导向杆的端部位于挡块与支撑块之间，所述支撑杆的两端滑动设置在上述导轨朝向支撑架的端面上。
作为优选，所述导向杆的两端分别转动设置有一个滚轮，所述滚轮位于上述滑槽内。
作为优选，所述支撑杆的两端分别转动设置有一个滚轮，两个滚轮分别贴合设置在导轨的外端面上。
作为优选，上述支撑架上固定设置有一个固定杆，所述固定杆的两端分别位于支撑架的两侧，上述绳索设置有两个且分别固定在该固定杆的两端，固定杆位于上述支撑架的中部。
作为优选，投料口内部两侧分别设置有一个限位板，所述限位板由外向内逐渐向投料口的中部延伸。
作为优选，所述投料口上端两侧分别转动设置有一个滑轮，上述绳索架设在该滑轮上。
作为优选，所述滑轮所处的平面位于上述投料口的外侧。
作为优选，所述投料口上端两侧分别固定设置有一个底座，上述滑轮转动设置在该底座上。
作为优选，所述炉门上固定设置有一个卡接杆，所述投料口的侧壁上固定设置有一个转动杆，所述转动杆上转动设置有一个用于卡接在上述卡接杆上的卡爪。
作为优选，支撑板的外侧固定设置有一圈U型凸沿，所述凸沿的开口朝向上述投料口处。
本实用新型使用时将铝块放置在支撑架的支撑板上，通过铝块的重量将支撑架上的支撑杆压紧在导轨上，启动驱动电机通过绳索驱动支撑架沿导轨向上移动，当导向杆两端与挡块接触后，绳索继续收缩驱动支撑架绕导向杆向上转动，支撑板上的铝块倾倒进投料口内，完成投料，松开绳索支撑架绕导向杆转动直到支撑杆的两端贴合在导轨上，支撑架沿导轨向下移动当导向杆的两端与支撑块接触后完成支撑架的复位，使用时能够较为方便的完成铝块的投料，较为轻松方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构视图；
图2是图1中A处的放大图；
图3是支撑架的整体结构视图。
图中：1、熔炼炉；2、加热喷枪；3、投料口；4、炉门；5、导轨；6、支撑架；7、驱动电机；8、绳索；9、支撑板；10、导向杆；11、支撑杆；12、滑槽；13、挡块；14、滚轮；15、固定杆；16、限位板；17、滑轮；18、底座；19、卡接杆；20、转动杆；21、卡爪；22、凸沿；23、支撑块。
具体实施方式
以下是本实用新型设备的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型设备并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，一种便于投料的铝块熔炼装置，包括熔炼炉1，熔炼炉1的上端固定设置有一个加热喷枪2，熔炼炉1 的侧壁上开设有一个投料口3，所述投料口3的侧壁上转动设置有一个炉门4，其特征在于，所述投料口两侧分别固定设置有一个竖直方向上的导轨5，所述导轨5上滑动设置有一个支撑架6，所述熔炼炉1的顶部固定设置有一个驱动电机7，所述驱动电机7 通过绳索8驱动支撑架6沿导轨5上下移动，所述支撑架6上端固定设置有一个用于放置铝块的支撑板9，所述支撑架6上分别固定设置有一个导向杆10与支撑杆11，所述导向杆10与支撑杆 11位于支撑架6朝向导轨5的一侧，所述两个导轨5上分别相对开设有一个滑槽12，滑槽12的上端固定设置有一个挡块13，上述导向杆10的两端分别滑动设置在该滑槽12内，所述滑槽12 内固定设置有一个支撑块23，所述支撑块23位于上述导向杆10的移动路径上，上述导向杆10的端部位于挡块13与支撑块23 之间，所述支撑杆11的两端滑动设置在上述导轨5朝向支撑架6 的端面上。
使用时将铝块放置在支撑架6的支撑板9上，通过铝块的重量将支撑架6上的支撑杆11压紧在导轨5上，启动驱动电机7 通过绳索8驱动支撑架6沿导轨5向上移动，当导向杆10两端与挡块13接触后，绳索8继续收缩驱动支撑架6绕导向杆10向上转动，支撑板9上的铝块倾倒进投料口3内，完成投料，松开绳索8支撑架6绕导向杆10转动直到支撑杆11的两端贴合在导轨 5上，支撑架6沿导轨5向下移动当导向杆10的两端与支撑块23 接触后完成支撑架6的复位，使用时能够较为方便的完成铝块的投料。
投料口3内部两侧分别设置有一个限位板16，所述限位板16 由外向内逐渐向投料口3的中部延伸。限位板16为一弹性片，铝块投入投料口3内后通过两个逐渐靠近限位板16对铝块进行缓冲，避免铝块直接掉进熔炼炉1内。
所述投料口3上端两侧分别转动设置有一个滑轮17，上述绳索8架设在该滑轮17上。所述滑轮17所处的平面位于上述投料口3的外侧。所述投料口3上端两侧分别固定设置有一个底座18，上述滑轮17转动设置在该底座18上。
所述炉门4上固定设置有一个卡接杆19，所述投料口3的侧壁上固定设置有一个转动杆20，所述转动杆20上转动设置有一个用于卡接在上述卡接杆19上的卡爪21。能够较为方便的扣合炉门4。
支撑板9的外侧固定设置有一圈U型凸沿22，所述凸沿22 的开口朝向上述投料口3处。保证放置的铝块位于支撑板9上，避免铝块的的一端露出在支撑板9外部，在铝块投入投料口3的过程中撞击在投料口3上。
如图3所示，所述导向杆10的两端分别转动设置有一个滚轮 14，所述滚轮14位于上述滑槽12内。所述支撑杆11的两端分别转动设置有一个滚轮14，两个滚轮14分别贴合设置在导轨5的外端面上。使支撑架6在导轨5上的移动更加顺畅。
上述支撑架6上固定设置有一个固定杆15，所述固定杆15 的两端分别位于支撑架6的两侧，上述绳索8设置有两个且分别固定在该固定杆15的两端，固定杆15位于上述支撑架6的中部。收缩绳索8通过固定杆15驱动支撑架6整体进行抬升。
应该理解，在本实用新型设备的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型设备所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种便于投料的铝块熔炼装置，包括熔炼炉，熔炼炉的上端固定设置有一个加热喷枪，熔炼炉的侧壁上开设有一个投料口，所述投料口的侧壁上转动设置有一个炉门，其特征在于，所述投料口两侧分别固定设置有一个竖直方向上的导轨，所述导轨上滑动设置有一个支撑架，所述熔炼炉的顶部固定设置有一个驱动电机，所述驱动电机通过绳索驱动支撑架沿导轨上下移动，所述支撑架上端固定设置有一个用于放置铝块的支撑板，所述支撑架上分别固定设置有一个导向杆与支撑杆，所述导向杆与支撑杆位于支撑架朝向导轨的一侧，所述两个导轨上分别相对开设有一个滑槽，滑槽的上端固定设置有一个挡块，上述导向杆的两端分别滑动设置在该滑槽内，所述滑槽内固定设置有一个支撑块，所述支撑块位于上述导向杆的移动路径上，上述导向杆的端部位于挡块与支撑块之间，所述支撑杆的两端滑动设置在上述导轨朝向支撑架的端面上。
2.根据权利要求1所述的一种便于投料的铝块熔炼装置，其特征在于，所述导向杆的两端分别转动设置有一个滚轮，所述滚轮位于上述滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种便于投料的铝块熔炼装置，其特征在于，所述支撑杆的两端分别转动设置有一个滚轮，两个滚轮分别贴合设置在导轨的外端面上。
4.根据权利要求1所述的一种便于投料的铝块熔炼装置，其特征在于，上述支撑架上固定设置有一个固定杆，所述固定杆的两端分别位于支撑架的两侧，上述绳索设置有两个且分别固定在该固定杆的两端，固定杆位于上述支撑架的中部。
5.根据权利要求1所述的一种便于投料的铝块熔炼装置，其特征在于，投料口内部两侧分别设置有一个限位板，所述限位板由外向内逐渐向投料口的中部延伸。
6.根据权利要求4所述的一种便于投料的铝块熔炼装置，其特征在于，所述投料口上端两侧分别转动设置有一个滑轮，上述绳索架设在该滑轮上。
7.根据权利要求6所述的一种便于投料的铝块熔炼装置，其特征在于，所述滑轮所处的平面位于上述投料口的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种便于投料的铝块熔炼装置，其特征在于，所述投料口上端两侧分别固定设置有一个底座，上述滑轮转动设置在该底座上。
9.根据权利要求1所述的一种便于投料的铝块熔炼装置，其特征在于，所述炉门上固定设置有一个卡接杆，所述投料口的侧壁上固定设置有一个转动杆，所述转动杆上转动设置有一个用于卡接在上述卡接杆上的卡爪。
10.根据权利要求1所述的一种便于投料的铝块熔炼装置，其特征在于，支撑板的外侧固定设置有一圈U型凸沿，所述凸沿的开口朝向上述投料口处。
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