CN211626034U - 一种连续烘干设备用浆料投放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续烘干设备用浆料投放装置,浆料投放装置设置于连续烘干设备上方,传送带位于浆料投放装置和连续烘干设备之间,其中,所述浆料投放装置包括料斗、设置于料斗下方出料口位置用于控制浆料投放量的料量控制机构、设置于出料口下方用于调节传送带上浆料厚度的调节挡板、对应出料口两侧设置侧挡板,其中,所述调节挡板通过两端设置第一调节螺栓实现高度调节;本实用新型具有投料均匀,投料量可控,防止浆料溢漏的特点,从而保证浆料烘干的均匀以及减少浆料的浪费,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷粉末生产技术领域,具体地说涉及一种连续烘干设备用浆料投放装置。
背景技术
在连续式烘干设备的传送带上投放浆料时,浆料在传送带上的摊放会过于集中,出现走料不均匀的问题,这样降低了传送带的有效利用面积,最终影响产能,另外也由于浆料厚度不均匀会最终影响烘干效果。
因此,现有技术有待于进一步发展和进步。
实用新型内容
针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种连续烘干设备用浆料投放装置。该装置具有投料均匀,投料量可控,防止浆料溢漏的特点,从而保证浆料烘干的均匀以及减少浆料的浪费,适合推广使用。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种连续烘干设备用浆料投放装置,浆料投放装置设置于连续烘干设备上方,传送带位于浆料投放装置和连续烘干设备之间,其中,所述浆料投放装置包括料斗、设置于料斗下方出料口位置用于控制浆料投放量的料量控制机构、设置于出料口下方用于调节传送带上浆料厚度的调节挡板、对应出料口两侧设置侧挡板,其中,所述调节挡板通过两端设置第一调节螺栓实现高度调节。
进一步的,所述料斗具有锥形底部,所述出料口位于锥形底部上。
进一步的,所述料量控制机构包括用于控制出料口大小的舌板和用于推动舌板移动的拨杆,所述料斗出料口位置设置用于卡接舌板的卡槽。
进一步的,所述调节挡板两端对应第一调节螺栓设置有第一竖直腰型孔,通过第一调节螺栓与第一竖直腰型孔的配合实现调节挡板高度的调节。
进一步的,所述侧挡板对应调节挡板一端设置对接板,所述对接板上设置用于固定第一调节螺栓的螺孔。
进一步的,所述调节挡板顶部设置有水平外沿板,水平外沿板两端对应对接板位置分别设置有形状相吻合的缺口。
进一步的,所述侧挡板上设置有用于的防止浆料侧向溢出的防溢板,所述防溢板通过第二调节螺栓连接至侧挡板上,所述防溢板上设置有第二竖直腰型孔,通过第二调节螺栓与第二竖直腰型孔的配合实现防溢板位置的调节。
进一步的,所述连续烘干设备包括机座,所述机座上设置有用于固定料斗的固定架。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供一种连续烘干设备用浆料投放装置,该装置能够实现浆料出料量均匀可控,并且还具有根据需要灵活调节浆料厚度的效果,从而方便了用户使用,另外,该装置还具有防止浆料侧向溢漏的效果,解决了传统浆料投放设备溢料的问题,提升了烘干效果,减少了浆料浪费。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例中连续烘干设备用浆料投放装置的结构示意图;
图2是本实用新型具体实施例中连续烘干设备用浆料投放装置的主视图;
附图中:100料斗,200传送带,300防溢板,310第二调节螺栓,320第二竖直腰型孔,400侧挡板,500水平外延板,600调节挡板,610第一调节螺栓,620第一竖直腰型孔,700机座,800固定架,900料量控制机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
以下为其中一种实施例:
如图1、图2所示,为本实用新型提供一种连续烘干设备用浆料投放装置,浆料投放装置设置于连续烘干设备上方,传送带200位于浆料投放装置和连续烘干设备之间,所述浆料投放装置包括料斗100、设置于料斗100下方出料口位置用于控制浆料投放量的料量控制机构900、设置于出料口下方用于调节传送带200上浆料厚度的调节挡板600、对应出料口两侧设置侧挡板400,其中,所述调节挡板600通过两端设置第一调节螺栓610实现高度调节。
具体的,料斗100具有锥形底部,所述出料口位于锥形底部上。
具体的,料量控制机构900包括用于控制出料口大小的舌板和用于推动舌板移动的拨杆,所述料斗出料口位置设置用于卡接舌板的卡槽。用户可通过拨动拨杆推动舌板沿卡槽移动,从而实现出料口大小的调节。
优选实施例中,调节挡板600设置有第一调节螺栓610和第一竖直腰型孔620,侧挡板400对应调节挡板600的一端设置对接板,调节挡板600顶部设置有水平外沿板,水平外沿板两端对应对接板位置分别设置有形状相吻合的缺口,对接板上设置用于固定第一调节螺栓610的螺孔,由此将侧挡板400与调节挡板600连接在一起。通过第一调节螺栓610与第一竖直腰型孔620的配合实现调节挡板600高度的调节。
另外,侧挡板400上设置有用于的防止浆料侧向溢出的防溢板300,所述防溢板300通过第二调节螺栓310连接至侧挡板上,所述防溢板300上设置有第二竖直腰型孔320,通过第二调节螺栓310与第二竖直腰型孔320的配合实现防溢板300位置的调节。
进一步的,连续烘干设备包括机座700,所述机座700上设置有用于固定料斗100的固定架800。机座内设置浆料烘干设备,该浆料烘干设备位于传送带下方,浆料通过料斗向传送带送料过程中,通过调节挡板和侧挡板实现浆料整体规制成型,在此过程中,由传送带下方的烘干设备对规制成型的浆料进行快速烘干。
其工作原理是:通过推动料量控制机构900上的拨杆,推动舌板移动,控制料斗100矩形底部开口大小,从而使料斗100中的浆料可控的均匀的投放到传送带200上;当需要调整浆料厚度时,松开第一调节螺栓610调整调节挡板600高度到合适位置后,将第一调节螺栓610旋拧在第一竖直腰孔620中,从而使传送带上的浆料调整到所需厚度,厚度均匀的浆料相应能够提升烘干效率和烘干效果;可根据出料口与传送带间的间隙大小调整防溢板的位置,具体是通过松开第二调节螺栓310,调节防溢板300至合适位置后,将第二调节螺栓310旋拧在第二竖直型腰孔320中,以达到防止浆料溢出的效果,从而达到减少浆料浪费,节约浆料的效果。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种连续烘干设备用浆料投放装置,浆料投放装置设置于连续烘干设备上方,传送带位于浆料投放装置和连续烘干设备之间,其特征在于,所述浆料投放装置包括料斗、设置于料斗下方出料口位置,用于控制浆料投放量的料量控制机构、设置于出料口下方用于调节传送带上浆料厚度的调节挡板、对应出料口两侧设置侧挡板,其中,所述调节挡板通过两端设置第一调节螺栓实现高度调节。
2.根据权利要求1所述的连续烘干设备用浆料投放装置,其特征在于,所述料斗具有锥形底部,所述出料口位于锥形底部上。
3.根据权利要求1所述的连续烘干设备用浆料投放装置,其特征在于,所述料量控制机构包括用于控制出料口大小的舌板和用于推动舌板移动的拨杆,所述料斗出料口位置设置用于卡接舌板的卡槽。
4.根据权利要求1所述的连续烘干设备用浆料投放装置,其特征在于,所述调节挡板两端对应第一调节螺栓设置有第一竖直腰型孔,通过第一调节螺栓与第一竖直腰型孔的配合实现调节挡板高度的调节。
5.根据权利要求4所述的连续烘干设备用浆料投放装置,其特征在于,所述侧挡板对应调节挡板一端设置对接板,所述对接板上设置用于固定第一调节螺栓的螺孔。
6.根据权利要求5所述的连续烘干设备用浆料投放装置,其特征在于,所述调节挡板顶部设置有水平外沿板,水平外沿板两端对应对接板位置分别设置有形状相吻合的缺口。
7.根据权利要求1所述的连续烘干设备用浆料投放装置,其特征在于,所述侧挡板上设置有用于防止浆料侧向溢出的防溢板,所述防溢板通过第二调节螺栓连接至侧挡板上,所述防溢板上设置有第二竖直腰型孔,通过第二调节螺栓与第二竖直腰型孔的配合实现防溢板位置的调节。
8.根据权利要求1所述的连续烘干设备用浆料投放装置,其特征在于,连续烘干设备包括机座,所述机座上设置有用于固定料斗的固定架。
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- 2019-12-19 CN CN201922308491.7U patent/CN211626034U/zh active Active
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