CN211625971U - 一种棉纱生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种棉纱生产用烘干装置,包括工作台和固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿,工作台的顶端一侧固定设有固定底座,固定底座的顶端固定设有半圆形的第二壳体,工作台的顶端另一侧滑动设有活动底座,活动底座的顶端固定设有与第二壳体匹配的第一壳体,第二壳体的端部固定设有第一固定环,第一固定环上固定安装有减速电机,减速电机的输出轴固定设有转盘,转盘的中心处固定设有中心轴。本实用新型便于将第一壳体与第二壳体进行分离,从而便于对第一壳体和第二壳体的内腔进行检修,使得六个棉纱筒在缓慢转动中进行烘干,使六个加热管对六个棉纱筒烘干的更加均匀,烘干效果更好,提高了棉纱筒烘干的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,具体为一种棉纱生产用烘干装置。
背景技术
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱,经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺,可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料,成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高,这类棉纱多用于织造高档织物。
在对棉纱进行烘干时,现有的棉纱生产用烘干装置的外壳大多都是固定连接,不便于对外壳进行拆卸,从而不便于对第一壳体和第二壳体的内腔进行检修,且现有的棉纱生产烘干装置大多只能单独烘干一个,烘干效率低,对多个棉纱筒进行烘干时,烘干不均匀,烘干效果差。因此我们对此做出改进,提出一种棉纱生产用烘干装置。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种棉纱生产用烘干装置,包括工作台和固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿,所述工作台的顶端一侧固定设有固定底座,所述固定底座的顶端固定设有半圆形的第二壳体,所述工作台的顶端另一侧滑动设有活动底座,所述活动底座的顶端固定设有与第二壳体匹配的第一壳体,所述第二壳体的端部固定设有第一固定环,所述第一固定环上固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴固定设有转盘,所述转盘的中心处固定设有中心轴,所述转盘的一端固定设有用于悬挂棉纱筒的六个副轴,所述副轴上固定设有顶紧机构,所述第一壳体和第二壳体远离减速电机的一端可拆卸设有第二固定环,所述第一壳体和第二壳体的内腔呈环形且等距固定设有加热管,所述加热管的内腔设有电热丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的顶端一侧固定设有固定板,所述固定板上螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端与活动底座转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的一端固定设有转轮,所述螺纹杆的另一端通过轴承与活动底座转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的顶端两侧均开设有燕尾槽,所述活动底座的底端固定设有与两个所述燕尾槽匹配设置的燕尾块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二壳体的内腔顶端一侧固定设有吊板,所述吊板的底端与中心轴的一端转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,六个所述副轴呈环形且等距设在转盘的一端,六个所述副轴远离转盘的一端均螺纹连接有螺纹套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶紧机构包括第一顶紧杆、安装槽、弹簧和第二顶紧杆,所述安装槽开设在副轴上,所述第一顶紧杆、弹簧和第二顶紧杆均设在安装槽的内腔,且所述弹簧的两端分别与第一顶紧杆和第二顶紧杆的相对端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一壳体和第二壳体远离减速电机的一端螺纹连接有第二固定环,所述第二固定环的一端中部固定设有把手。
本实用新型的有益效果是:
1.该种棉纱生产用烘干装置,通过螺纹杆、活动底座和固定板等的相互配合使用,对第一壳体和第二壳体的内腔进行检修时,手动转动把手,把手带动第二固定环转动,将第二固定环从第一壳体和第二壳体上拆卸下来,手动转动转轮,转轮带动螺纹杆进行转动,螺纹杆与固定板进行螺纹啮合,螺纹杆通过轴承与活动底座转动连接,以及燕尾块在燕尾槽的内腔匹配作用下,使得螺纹杆带动活动底座向固定板的方向进行运动,活动底座带动第一壳体进行运动,使得第一壳体与第二壳体分离,便于将第一壳体与第二壳体进行分离,从而便于对第一壳体和第二壳体的内腔进行检修。
2.该种棉纱生产用烘干装置,通过加热管、副轴和减速电机等的相互配合使用,打开第二固定环,将棉纱筒从第一壳体和第二壳体的一端开口处放进去棉纱筒,并将六个棉纱筒依次套接到六个副轴上,转动螺纹套,防止棉纱筒从副轴上掉落下来,电热丝产生的热量传导给加热管,打开电机开关,减速电机的输出轴带动转盘和中心轴进行转动,转盘带动六个副轴进行转动,在顶紧机构的缓冲作用下,棉纱筒也会缓慢转动,使得六个棉纱筒在缓慢转动中进行烘干,使六个加热管对六个棉纱筒烘干的更加均匀,烘干效果更好,提高了棉纱筒烘干的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种棉纱生产用烘干装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种棉纱生产用烘干装置的第一壳体和第二壳体结构剖视图;
图3是本实用新型一种棉纱生产用烘干装置的图2中A处结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、固定板;4、螺纹杆;5、转轮;6、燕尾槽;7、燕尾块;8、活动底座;9、固定底座;10、第一壳体;11、第二壳体;12、第一固定环;13、减速电机;14、转盘;15、中心轴;16、副轴;17、螺纹套;18、加热管;19、电热丝;20、吊板;21、第二固定环;22、把手;23、顶紧机构;2301、第一顶紧杆;2302、安装槽;2303、弹簧;2304、第二顶紧杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2和图3所示,本实用新型一种棉纱生产用烘干装置,包括工作台1和固定设在工作台1底端四个边角处的支撑腿2,工作台1的顶端一侧固定设有固定底座9,固定底座9的顶端固定设有半圆形的第二壳体11,工作台1的顶端另一侧滑动设有活动底座8,活动底座8的顶端固定设有与第二壳体11匹配的第一壳体10,第二壳体11的端部固定设有第一固定环12,第一固定环12上固定安装有减速电机13,减速电机13通过第二壳体11上设有的电机开关与外接电源电性连接,减速电机13优选为XD-3420-2型驱动电机,减速电机13的输出轴固定设有转盘14,转盘14的中心处固定设有中心轴15,转盘14的一端固定设有用于悬挂棉纱筒的六个副轴16,副轴16上固定设有顶紧机构23,第一壳体10和第二壳体11远离减速电机13的一端可拆卸设有第二固定环21,第一壳体10和第二壳体11的内腔呈环形且等距固定设有加热管18,加热管18的内腔设有电热丝19,电热丝19通过设在第二壳体11和第一壳体10上的电热丝开关与外接电源电性连接,电热丝19优选为DRX001型电热丝。
其中,工作台1的顶端一侧固定设有固定板3,固定板3上螺纹连接有螺纹杆4,螺纹杆4的一端与活动底座8转动连接,转动螺纹杆4,螺纹杆4与固定板3螺纹啮合,螺纹杆4与活动底座8转动连接,使得螺纹杆4推动活动底座8向固定底座9的方向进行运动。
其中,螺纹杆4的一端固定设有转轮5,螺纹杆4的另一端通过轴承与活动底座8转动连接,转轮5的设置便于转动转轮5使螺纹杆4进行转动,轴承的设置提高了螺纹杆4与活动底座8转动的流畅性。
其中,工作台1的顶端两侧均开设有燕尾槽6,活动底座8的底端固定设有与两个燕尾槽6匹配设置的燕尾块7,活动底座8进行运动时,燕尾块7在燕尾槽6的内腔进行运动,提高了活动底座8运动的稳定性。
其中,第二壳体11的内腔顶端一侧固定设有吊板20,吊板20的底端与中心轴15的一端转动连接,吊板20的设置对中心轴15的一端起到很好的支撑作用,确保中心轴15进行转动。
其中,六个副轴16呈环形且等距设在转盘14的一端,六个副轴16远离转盘14的一端均螺纹连接有螺纹套17,可以将六个棉纱筒分别套接到六个副轴16上,便于对六个棉纱筒同时进行烘干处理。
其中,顶紧机构23包括第一顶紧杆2301、安装槽2302、弹簧2303和第二顶紧杆2304,安装槽2302开设在副轴16上,第一顶紧杆2301、弹簧2303和第二顶紧杆2304均设在安装槽2302的内腔,且弹簧2303的两端分别与第一顶紧杆2301和第二顶紧杆2304的相对端固定连接,将棉纱筒套接到副轴16上,在弹簧2303弹性势能的作用下,使得第一顶紧杆2301和第二顶紧杆2304向两侧运动,使第一顶紧杆2301和第二顶紧杆2304的相背端与棉纱筒的内壁紧密贴合,转盘14转动时,在顶紧机构23的缓冲作用下,副轴16转动时,棉纱筒也会缓慢转动,从而便于六个加热管18对六个棉纱筒进行烘干,提高了棉纱筒烘干的效率。
其中,第一壳体10和第二壳体11远离减速电机13的一端螺纹连接有第二固定环21,第二固定环21的一端中部固定设有把手22,可以转动第二固定环21,将第二固定环21从第一壳体10和第二壳体11上拆卸下来,把手22的设置便于转动第二固定环21。
工作原理:对第一壳体10和第二壳体11的内腔进行检修时,手动转动把手22,把手22带动第二固定环21转动,将第二固定环21从第一壳体10和第二壳体11上拆卸下来,手动转动转轮5,转轮5带动螺纹杆4进行转动,螺纹杆4与固定板3进行螺纹啮合,螺纹杆4通过轴承与活动底座8转动连接,以及燕尾块7在燕尾槽6的内腔匹配作用下,使得螺纹杆4带动活动底座8向固定板3的方向进行运动,活动底座8带动第一壳体10进行运动,使得第一壳体10与第二壳体11分离,便于将第一壳体10与第二壳体11进行分离,从而便于对第一壳体10和第二壳体11的内腔进行检修,对棉纱进行烘干时,打开第二固定环21,将棉纱筒从第一壳体10和第二壳体11的一端开口处放进去棉纱筒,并将六个棉纱筒依次套接到六个副轴16上,转动螺纹套17,防止棉纱筒从副轴16上掉落下来,打开电热丝开关,电热丝19产生的热量传导给加热管18,打开电机开关,减速电机13的输出轴带动转盘14和中心轴15进行转动,转盘14带动六个副轴16进行转动,在顶紧机构23的缓冲作用下,棉纱筒也会缓慢转动,使得六个棉纱筒在缓慢转动中进行烘干,使六个加热管18对六个棉纱筒烘干的更加均匀,烘干效果更好,提高了棉纱筒烘干的效率。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种棉纱生产用烘干装置,包括工作台(1)和固定设在工作台(1)底端四个边角处的支撑腿(2),其特征在于,所述工作台(1)的顶端一侧固定设有固定底座(9),所述固定底座(9)的顶端固定设有半圆形的第二壳体(11),所述工作台(1)的顶端另一侧滑动设有活动底座(8),所述活动底座(8)的顶端固定设有与第二壳体(11)匹配的第一壳体(10),所述第二壳体(11)的端部固定设有第一固定环(12),所述第一固定环(12)上固定安装有减速电机(13),所述减速电机(13)的输出轴固定设有转盘(14),所述转盘(14)的中心处固定设有中心轴(15),所述转盘(14)的一端固定设有用于悬挂棉纱筒的六个副轴(16),所述副轴(16)上固定设有顶紧机构(23),所述第一壳体(10)和第二壳体(11)远离减速电机(13)的一端可拆卸设有第二固定环(21),所述第一壳体(10)和第二壳体(11)的内腔呈环形且等距固定设有加热管(18),所述加热管(18)的内腔设有电热丝(19)。
2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用烘干装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶端一侧固定设有固定板(3),所述固定板(3)上螺纹连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的一端与活动底座(8)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种棉纱生产用烘干装置,其特征在于,所述螺纹杆(4)的一端固定设有转轮(5),所述螺纹杆(4)的另一端通过轴承与活动底座(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用烘干装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶端两侧均开设有燕尾槽(6),所述活动底座(8)的底端固定设有与两个所述燕尾槽(6)匹配设置的燕尾块(7)。
5.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用烘干装置,其特征在于,所述第二壳体(11)的内腔顶端一侧固定设有吊板(20),所述吊板(20)的底端与中心轴(15)的一端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用烘干装置,其特征在于,六个所述副轴(16)呈环形且等距设在转盘(14)的一端,六个所述副轴(16)远离转盘(14)的一端均螺纹连接有螺纹套(17)。
7.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用烘干装置,其特征在于,所述顶紧机构(23)包括第一顶紧杆(2301)、安装槽(2302)、弹簧(2303)和第二顶紧杆(2304),所述安装槽(2302)开设在副轴(16)上,所述第一顶紧杆(2301)、弹簧(2303)和第二顶紧杆(2304)均设在安装槽(2302)的内腔,且所述弹簧(2303)的两端分别与第一顶紧杆(2301)和第二顶紧杆(2304)的相对端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用烘干装置,其特征在于,所述第一壳体(10)和第二壳体(11)远离减速电机(13)的一端螺纹连接有第二固定环(21),所述第二固定环(21)的一端中部固定设有把手(22)。
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