CN211624395U - 一种暖通施工用管道夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及暖通工程技术领域,尤其是涉及一种暖通施工用管道夹持装置,包括底板,位于所述底板上方的转动板,位于所述底板与所述转动板之间的滚动球,位于所述滚动球左右两侧的弹簧,固设于所述转动板上的两个液压杆,固设于所述液压杆上方的轨道,滑移的设置于所述轨道上的四个夹持块。本实用新型中,设置有滚动球,滚动球与底板以及转动板抵接,转动板可以在滚动球上转动,使得转动板可以倾斜,从而使转动板与底板呈一定角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及暖通工程技术领域,尤其是涉及一种暖通施工用管道夹持装置。
背景技术
暖通工程,通常指供热工程、通风与空调工程、锅炉与锅炉房设备工程;供热工程包括供热管、散热器的安装与施工等内容;通风与空调工程包括空调设备的安装与施工、通风管道及管道附件(包括风阀、控制系统、出风口、配电管线、冷媒管道的安装敷设等)的安装与施工;锅炉与锅炉房设备指锅炉和集气缸等设备的安装、管道连接、附件(阀门)安装等工作。
暖通工程施工时需要对管道进行连接,进而需要使用到管道夹持设备对管道进行固定,但是现有的管道夹持设备只能竖直方向的移动,不能多角度的使用需求,使其在特殊情况,如地面为斜面,不能很好的对管道进行夹持,使用不便。
因此,有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的暖通施工用管道夹持装置。
为达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:
一种暖通施工用管道夹持装置,包括底板,位于所述底板上方的转动板,位于所述底板与所述转动板之间的滚动球,位于所述滚动球左右两侧的弹簧,固设于所述转动板上的两个液压杆,固设于所述液压杆上方的轨道,滑移的设置于所述轨道上的四个夹持块,所述底板的上表面上设有容纳所述滚动球下端的收容腔,所述转动板的下表面上设有容纳所述滚动球上端的凹腔,所述滚动球与所述底板以及所述转动板抵接,所述弹簧的一端与所述底板固定连接,所述弹簧的另一端与所述转动板固定连接,所述液压杆设置有两个且呈左右设置,所述液压杆包括固定部与移动部,所述固定部与所述转动板固定连接,所述移动部与所述轨道固定连接,所述轨道为圆环状,所述轨道上设有四个周向移动的周向移动块,所述周向移动块与所述轨道卡扣连接,所述周向移动块上设有在所述轨道径向移动的径向移动块,所述径向移动块与所述周向移动块滑动连接,所述周向移动块与所述径向移动块之间设有锁止销,所述锁止销穿过所述径向移动块且其端部收容于所述周向移动块内,所述锁止销对所述周向移动块与所述径向移动块进行固定,所述夹持块与所述径向移动块固定连接。
进一步的:所述夹持块的端部固设有橡胶块。
进一步的:所述底板的下表面上设置有橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型暖通施工用管道夹持装置,设置有滚动球,滚动球与底板以及转动板抵接,转动板可以在滚动球上转动,使得转动板可以倾斜,从而使转动板与底板呈一定角度。
2.本实用新型暖通施工用管道夹持装置,设置有周向移动块、径向移动块以及轨道,轨道呈圆环状,周向移动块可以在轨道上周向移动,从而可以适应不同位置的夹持需要,径向移动块可以在周向移动块上移动,从而可以适应不同大小的管径。
附图说明
图1为本实用新型暖通施工用管道夹持装置的结构示意图。
图2为本实用新型暖通施工用管道夹持装置的夹持块与轨道的结构示意图
图中:1为底板,2为转动板,3为滚动球,4为弹簧,5为液压杆, 51为固定部,52为移动部,6为轨道,61为周向移动块,62为径向移动块,63为锁止销,7为夹持块,71为橡胶块,8为橡胶层。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
下面将结合附图对本实用新型暖通施工用管道夹持装置做出清楚完整的说明。
如图1至图2所示,本实用新型暖通施工用管道夹持装置,包括底板1,位于所述底板1上方的转动板2,位于所述底板1与所述转动板2之间的滚动球3,位于所述滚动球3左右两侧的弹簧4,固设于所述转动板2上的两个液压杆5,固设于所述液压杆5上方的轨道6,滑移的设置于所述轨道6上的四个夹持块7。所述底板1为长方体,所述底板1的上表面上设有容纳所述滚动球3下端的收容腔,所述转动板2的下表面上设有容纳所述滚动球3上端的凹腔,所述滚动球3与所述底板1以及所述转动板2 抵接,所述滚动球3对所述转动板2起到支撑作用,同时可以使得所述转动板2与所述底板1呈一定的角度。所述弹簧4的一端与所述底板1固定连接,所述弹簧4的另一端与所述转动板2固定连接,所述弹簧4对所述转动板2起支撑作用。所述液压杆5设置有两个且呈左右设置,所述液压杆5包括固定部51与移动部52,所述固定部51与所述转动板2固定连接,其优选连接方式为焊接,所述移动部52与所述轨道6固定连接,其优选连接方式为焊接,所述轨道6为圆环状,从而使得所述轨道6可以上下移动。所述轨道6上设有四个周向移动的周向移动块61,所述周向移动块 61与所述轨道6卡扣连接,所述周向移动块61上设有在所述轨道6径向移动的径向移动块62,所述径向移动块62与所述周向移动块61滑动连接,所述周向移动块61与所述径向移动块62之间设有锁止销63,所述锁止销 63穿过所述径向移动块62且其端部收容于所述周向移动块61内,所述锁止销63优选为螺栓,即所述周向移动块61上设置有若干螺纹孔,所述径向移动块62上设有过孔,所述锁止销63穿过所述径向移动块62上的过孔,且其端部与所述周向移动块61上的螺纹孔螺纹连接,所述锁止销63 对所述周向移动块61与所述径向移动块62进行固定。所述夹持块7与所述径向移动块62固定连接,其优选连接方式为一体连接。
进一步的:所述夹持块7的端部固设有橡胶块7,所述橡胶块7与所述夹持块7粘接,所述橡胶块7可以增大管道与所述夹持块7之间的摩擦力,使得夹持的更加牢固。
进一步的:所述底板1的下表面上设置有橡胶层8,增大所述底板1 与地面之间的摩擦力,使得所述底板1可以防止在倾斜的地面上。
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。
实施例:
所述固定部51可以带动所述移动部52上下移动,以便所述轨道6处于适宜位置,管道穿过所述轨道6,然后可以在所述轨道6的周向移动所述周向移动块61,以便可以夹持管道的不同部位,同时可以在所述轨道6 的径向移动所述径向移动块62,并通过所述锁止销63将所述径向移动块 62与所述周向移动块61固定,从而可以适用不同管径的管道。当所述底板1处于倾斜地方时,所述转动板2可以在所述滚动球3上转动至适宜角度,且所述滚动球3一侧的所述弹簧4被压缩,另一侧的所述弹簧4被拉伸,从而所述弹簧4可以对所述转动板2起到很好的支撑作用。
本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型暖通施工用管道夹持装置,设置有滚动球,滚动球与底板以及转动板抵接,转动板可以在滚动球上转动,使得转动板可以倾斜,从而使转动板与底板呈一定角度。
2.本实用新型暖通施工用管道夹持装置,设置有周向移动块、径向移动块以及轨道,轨道呈圆环状,周向移动块可以在轨道上周向移动,从而可以适应不同位置的夹持需要,径向移动块可以在周向移动块上移动,从而可以适应不同大小的管径。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种暖通施工用管道夹持装置,其特征在于:包括底板,位于所述底板上方的转动板,位于所述底板与所述转动板之间的滚动球,位于所述滚动球左右两侧的弹簧,固设于所述转动板上的两个液压杆,固设于所述液压杆上方的轨道,滑移的设置于所述轨道上的四个夹持块,所述底板的上表面上设有容纳所述滚动球下端的收容腔,所述转动板的下表面上设有容纳所述滚动球上端的凹腔,所述滚动球与所述底板以及所述转动板抵接,所述弹簧的一端与所述底板固定连接,所述弹簧的另一端与所述转动板固定连接,所述液压杆设置有两个且呈左右设置,所述液压杆包括固定部与移动部,所述固定部与所述转动板固定连接,所述移动部与所述轨道固定连接,所述轨道为圆环状,所述轨道上设有四个周向移动的周向移动块,所述周向移动块与所述轨道卡扣连接,所述周向移动块上设有在所述轨道径向移动的径向移动块,所述径向移动块与所述周向移动块滑动连接,所述周向移动块与所述径向移动块之间设有锁止销,所述锁止销穿过所述径向移动块且其端部收容于所述周向移动块内,所述锁止销对所述周向移动块与所述径向移动块进行固定,所述夹持块与所述径向移动块固定连接。
2.如权利要求1所述的暖通施工用管道夹持装置,其特征在于:所述夹持块的端部固设有橡胶块。
3.如权利要求2所述的暖通施工用管道夹持装置,其特征在于:所述底板的下表面上设置有橡胶层。
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