CN211623992U - 一种转向节叉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转向节叉，包括基座、侧板、固定孔、安装孔、凸环，所述基座上设有一个贯穿基座上下两端的固定孔，基座的两侧各设有一块侧板，基座和两个侧板形成一个U形结构，所述侧板上设有一个安装孔，两个侧板上的安装孔位于同一轴线向，两侧板的相对侧各设有一个凸环，凸环与安装孔同心，凸环内径与安装孔内径相同，所述凸环的上下两端均设有安装缺口，所述基座、侧板、凸环为一体式结构。本实用新型通过将安装缺口设置在凸环上，使得节叉可方便的安装上十字轴，使用方便。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及万向节的技术领域，特别是转向节叉的技术领域。
【背景技术】
万向节是一种常用的部件，其在各种领域中有着广泛的应用。其中在汽车领域也会得到应用。为了便于驾驶，汽车中有时会使用EPS系统，在该系统中会使用到万向节，其中转向节叉是其中的一部分。现有的转向节叉安装十字轴时比较麻烦，且加工效率不高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种转向节叉，能够使节叉便于安装十字轴，且便于加工。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种转向节叉，包括基座、侧板、固定孔、安装孔、凸环，所述基座上设有一个贯穿基座上下两端的固定孔，基座的两侧各设有一块侧板，基座和两个侧板形成一个U形结构，所述侧板上设有一个安装孔，两个侧板上的安装孔位于同一轴线向，两侧板的相对侧各设有一个凸环，凸环与安装孔同心，凸环内径与安装孔内径相同，所述凸环的上下两端均设有安装缺口，所述基座、侧板、凸环为一体式结构。
作为优选，所述固定孔的内壁上设有若干与固定孔走向相同的条状凹槽，固定孔截面呈齿轮状。
作为优选，所述基座和侧板的连接处设有倒圆角，侧板的上端为一个与固定孔同心的弧面。
作为优选，所述安装缺口的下投影呈圆弧形。
作为优选，所述安装缺口由车削加工的方式加工而成。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将安装缺口设置在凸环上，使得节叉可方便的安装上十字轴，使用方便；采用车削加工的方式加工出安装缺口使得加工效率得到有效的提高。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种转向节叉的主视图；
图2是本实用新型一种转向节叉的左视图。
图中：1-基座、2-侧板、10-固定孔、11-条状凹槽、20-安装孔、21-凸环、 22-安装缺口。
【具体实施方式】
参阅图1和图2，本实用新型一种转向节叉，包括基座1、侧板2、固定孔 10、安装孔20、凸环21，所述基座1上设有一个贯穿基座1上下两端的固定孔 10，基座1的两侧各设有一块侧板2，基座1和两个侧板2形成一个U形结构，所述侧板2上设有一个安装孔20，两个侧板2上的安装孔20位于同一轴线向，两侧板2的相对侧各设有一个凸环21，凸环21与安装孔20同心，凸环21内径与安装孔20内径相同，所述凸环21的上下两端均设有安装缺口22，所述基座1、侧板2、凸环21为一体式结构，所述固定孔10的内壁上设有若干与固定孔 10走向相同的条状凹槽11，固定孔10截面呈齿轮状，所述基座1和侧板2的连接处设有倒圆角，侧板2的上端为一个与固定孔10同心的弧面，所述安装缺口22的下投影呈圆弧形，所述安装缺口22由车削加工的方式加工而成。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种转向节叉及其生产工艺在工作过程中，安装缺口22设置在凸环21上，使得节叉可方便的安装上十字轴，使用方便；采用车削加工的方式加工出安装缺口22使得加工效率得到有效的提高。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种转向节叉，其特征在于：包括基座(1)、侧板(2)、固定孔(10)、安装孔(20)、凸环(21)，所述基座(1)上设有一个贯穿基座(1)上下两端的固定孔(10)，基座(1)的两侧各设有一块侧板(2)，基座(1)和两个侧板(2)形成一个U形结构，所述侧板(2)上设有一个安装孔(20)，两个侧板(2)上的安装孔(20)位于同一轴线向，两侧板(2)的相对侧各设有一个凸环(21)，凸环(21)与安装孔(20)同心，凸环(21)内径与安装孔(20)内径相同，所述凸环(21)的上下两端均设有安装缺口(22)，所述基座(1)、侧板(2)、凸环(21)为一体式结构。
2.如权利要求1所述的一种转向节叉，其特征在于：所述固定孔(10)的内壁上设有若干与固定孔(10)走向相同的条状凹槽(11)，固定孔(10)截面呈齿轮状。
3.如权利要求1所述的一种转向节叉，其特征在于：所述基座(1)和侧板(2)的连接处设有倒圆角，侧板(2)的上端为一个与固定孔(10)同心的弧面。
4.如权利要求1所述的一种转向节叉，其特征在于：所述安装缺口(22)的下投影呈圆弧形。
5.如权利要求1所述的一种转向节叉，其特征在于：所述安装缺口(22)由车削加工的方式加工而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921486821.5U CN211623992U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种转向节叉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921486821.5U CN211623992U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种转向节叉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211623992U true CN211623992U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72617320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921486821.5U Active CN211623992U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种转向节叉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211623992U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110686015A (zh) * | 2019-09-06 | 2020-01-14 | 杭州正强传动股份有限公司 | 一种转向节叉及其生产工艺 |
-
2019
- 2019-09-06 CN CN201921486821.5U patent/CN211623992U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110686015A (zh) * | 2019-09-06 | 2020-01-14 | 杭州正强传动股份有限公司 | 一种转向节叉及其生产工艺 |
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