CN211623820U - 一种离心泵泵头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心泵泵头,包括底座,所述底座上设置有支撑柱和支撑板,所述支撑柱通过铆钉与所述底座的上表面相连接,所述支撑板通过焊接于所述底座上表面的左侧相连接,所述支撑柱的上端设置有联轴器,所述联轴器上设置有安装板和传动轴,所述安装板通过焊接于所述联轴器的上端密封连接,所述传动轴通过铆钉与所述联轴器内部的左侧相连接,所述安装板上设置有螺纹槽和连接头,所述螺纹槽位于所述安装板的内部,所述连接头通过螺纹与所述螺纹槽的内部相连接。本实用新型加快了联轴器在保养时的速度,降低了操作人员在对联轴器保养时的劳动强度,提高了联轴器保养时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵头相关技术领域,具体为一种离心泵泵头。
背景技术
根据专利201720870830.9可知,一种离心泵泵头,包括蜗壳、联轴器和底座,所述的蜗壳上轴向设置有进水法兰,且径向设置有出水法兰,所述联轴器的两端分别连接有电机轴和传动轴,所述传动轴的一端伸入蜗壳内并安装有叶轮,其特征在于,所述的底座上设置有一体式结构的支架,所述的联轴器通过支架焊接于底座上方,所述的底座与蜗壳底部之间焊接有连杆一,所述联轴器的上端与蜗壳之间焊接有连杆二。
本实用新型的目的在于提供一种离心泵泵头,现有的离心泵泵头还存在着一些不足的地方,例如;现有的离心泵泵头上的联轴器在保养时的速度比较慢,提高了操作人员在对联轴器保养时的劳动强度,降低了联轴器保养时的便捷性,而且现有的法兰在连接过程中的密封效果比较差,法兰在使用时容易出现漏水的现象,降低了泵头使用过程中的稳定性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离心泵泵头,以解决上述背景技术中提到的现有的离心泵泵头上的联轴器在保养时的速度比较慢,提高了操作人员在对联轴器保养时的劳动强度,降低了联轴器保养时的便捷性,而且现有的法兰在连接过程中的密封效果比较差,法兰在使用时容易出现漏水的现象,降低了泵头使用过程中的稳定性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种离心泵泵头,包括底座,所述底座上设置有支撑柱和支撑板,所述支撑柱通过铆钉与所述底座的上表面相连接,所述支撑板通过焊接于所述底座上表面的左侧相连接,所述支撑柱的上端设置有联轴器,所述联轴器上设置有安装板和传动轴,所述安装板通过焊接于所述联轴器的上端密封连接,所述传动轴通过铆钉与所述联轴器内部的左侧相连接,所述安装板上设置有螺纹槽和连接头,所述螺纹槽位于所述安装板的内部,所述连接头通过螺纹与所述螺纹槽的内部相连接,所述连接头上设置有油罐和控制阀,所述油罐通过焊接于所述连接头的上端相连接,所述控制阀通过螺纹与所述连接头的内部相连接,所述支撑板的左端设置有蜗壳,所述蜗壳上设置有法兰,所述法兰上设置有内置槽,所述内置槽的内部设置有密封垫。
优选的,所述联轴器通过铆钉与所述支撑柱的上端相连接,并且通过铆钉与所述支撑板相连接。
优选的,所述安装板采用铝合金的材质制作,所述安装板的内部与所述联轴器的内部相通。
优选的,所述法兰通过焊接于所述蜗壳的左端和上端相连接,并且与所述蜗壳的内部相通。
优选的,所述支撑板设置有两个,并且对称设置在所述蜗壳的右端。
优选的,所述密封垫采用PVC的材质制作,并且粘接在所述内置槽的内部,所述密封垫的2/3部位隐藏在所述内置槽的内部。
本实用新型提供了一种离心泵泵头,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过安装板、螺纹槽、连接头和油罐和控制阀的结合,当联轴器需要保养的时候,操作人员先将油罐的内部装满润滑油,然后再将控制阀闭合,再将连接头拧紧在螺纹槽的内部,接着再将控制阀拧开,再将油罐内部的润滑油挤压到联轴器的内部,有效的加快了联轴器在保养时的速度,降低了操作人员在对联轴器保养时的劳动强度,提高了联轴器保养时的便捷性。
(2)本实用新型通过在法兰上增加内置槽和密封垫,有效的增强了法兰在连接过程中的密封效果,避免了法兰在使用时出现漏水的现象,提高了泵头使用过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一种离心泵泵头的主视图;
图2为本实用新型一种离心泵泵头的安装板剖视图;
图3为本实用新型一种离心泵泵头的法兰侧视图。
图中:底座1、支撑柱2、支撑板3、联轴器4、安装板5、传动轴6、螺纹槽7、连接头8、油罐9、控制阀10、蜗壳11、法兰12、内置槽13、密封垫14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种离心泵泵头,包括底座1,所述底座1上设置有支撑柱2和支撑板3,所述支撑柱2通过铆钉与所述底座1的上表面相连接,所述支撑板3通过焊接于所述底座1上表面的左侧相连接,所述支撑柱2的上端设置有联轴器4,所述联轴器4上设置有安装板5和传动轴6,所述安装板5通过焊接于所述联轴器4的上端密封连接,所述传动轴6通过铆钉与所述联轴器4内部的左侧相连接,所述安装板5上设置有螺纹槽7和连接头8,所述螺纹槽7位于所述安装板5的内部,所述连接头8通过螺纹与所述螺纹槽7的内部相连接,所述连接头8上设置有油罐9和控制阀10,所述油罐9通过焊接于所述连接头8的上端相连接,所述控制阀10通过螺纹与所述连接头8的内部相连接,所述支撑板3的左端设置有蜗壳11,所述蜗壳11上设置有法兰12,所述法兰12上设置有内置槽13,所述内置槽13的内部设置有密封垫14。
所述联轴器4通过铆钉与所述支撑柱2的上端相连接,并且通过铆钉与所述支撑板3相连接,提高了联轴器4是使用时的稳定性;所述安装板5采用铝合金的材质制作,所述安装板5的内部与所述联轴器4的内部相通,提高了安装板5使用过程中的;所述法兰12通过焊接于所述蜗壳11的左端和上端相连接,并且与所述蜗壳11的内部相通;所述支撑板3设置有两个,并且对称设置在所述蜗壳11的右端;所述密封垫14采用PVC的材质制作,并且粘接在所述内置槽13的内部,所述密封垫14的2/3部位隐藏在所述内置槽13的内部。
需要说明的是,一种离心泵泵头,通过安装板5、螺纹槽7、连接头8和油罐9和控制阀10的结合,当联轴器4需要保养的时候,操作人员先将油罐9的内部装满润滑油,然后再将控制阀10闭合,再将连接头8拧紧在螺纹槽7的内部,接着再将控制阀10拧开,再将油罐9内部的润滑油挤压到联轴器4的内部(油罐9采用软性塑料的材质制作),有效的加快了联轴器4在保养时的速度,降低了操作人员在对联轴器4保养时的劳动强度,提高了联轴器4保养时的便捷性,通过在法兰12上增加内置槽13和密封垫14,有效的增强了法兰12在连接过程中的密封效果,避免了法兰12在使用时出现漏水的现象,提高了泵头使用过程中的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种离心泵泵头,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设置有支撑柱(2)和支撑板(3),所述支撑柱(2)通过铆钉与所述底座(1)的上表面相连接,所述支撑板(3)通过焊接于所述底座(1)上表面的左侧相连接,所述支撑柱(2)的上端设置有联轴器(4),所述联轴器(4)上设置有安装板(5)和传动轴(6),所述安装板(5)通过焊接于所述联轴器(4)的上端密封连接,所述传动轴(6)通过铆钉与所述联轴器(4)内部的左侧相连接,所述安装板(5)上设置有螺纹槽(7)和连接头(8),所述螺纹槽(7)位于所述安装板(5)的内部,所述连接头(8)通过螺纹与所述螺纹槽(7)的内部相连接,所述连接头(8)上设置有油罐(9)和控制阀(10),所述油罐(9)通过焊接于所述连接头(8)的上端相连接,所述控制阀(10)通过螺纹与所述连接头(8)的内部相连接,所述支撑板(3)的左端设置有蜗壳(11),所述蜗壳(11)上设置有法兰(12),所述法兰(12)上设置有内置槽(13),所述内置槽(13)的内部设置有密封垫(14)。
2.根据权利要求1所述的一种离心泵泵头,其特征在于:所述联轴器(4)通过铆钉与所述支撑柱(2)的上端相连接,并且通过铆钉与所述支撑板(3)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种离心泵泵头,其特征在于:所述安装板(5)采用铝合金的材质制作,所述安装板(5)的内部与所述联轴器(4)的内部相通。
4.根据权利要求1所述的一种离心泵泵头,其特征在于:所述法兰(12)通过焊接于所述蜗壳(11)的左端和上端相连接,并且与所述蜗壳(11)的内部相通。
5.根据权利要求1所述的一种离心泵泵头,其特征在于:所述支撑板(3)设置有两个,并且对称设置在所述蜗壳(11)的右端。
6.根据权利要求1所述的一种离心泵泵头,其特征在于:所述密封垫(14)采用PVC的材质制作,并且粘接在所述内置槽(13)的内部,所述密封垫(14)的2/3部位隐藏在所述内置槽(13)的内部。
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