CN211623666U

CN211623666U - 一种新型气泵压力罐

Info

Publication number: CN211623666U
Application number: CN202020038111.2U
Authority: CN
Inventors: 邱映程
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-09
Filing date: 2020-01-09
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2030-01-09

Abstract

本实用新型提供了一种新型气泵压力罐，包括压力罐，压力罐顶部连接有法兰，法兰设有用于压力罐内上液位检测的上液位探头和用于对压力罐内冲洗的冲洗机构，压力罐底部连接有用于压力罐内下液位检测的下液位探头和用于排污吸浆的三通式排污吸浆机构；三通式排污吸浆机构分别与隔膜泵、注压设备的输出口连通，所述冲洗机构、三通式排污吸浆机构内的气动阀门与用于对气动阀门控制开合的编程逻辑控制器电连接。本实用新型具有压制成品密度高且均匀，没有内部孔隙裂纹的特点。

Description

一种新型气泵压力罐

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种新型气泵压力罐。

背景技术

当前陶瓷生产或制药提炼及环保行业大量需要用到的注浆式压滤压注设备供浆系统均由隔膜泵供浆，受制于市场现有设备，及气压因素，只能提供0.8MP以下的浆料压力，且压力存在极大波动，安全性低，造成压成效率低下，成品含水率高，次品坯体多，产生陶瓷污泥及造成环境二次污染。因此，为了在压滤或压注过程，获得含水率更低程度更高的坯体或坯饼，提高效率及后续工作的成功率，使得压制成品密度高且均匀，没有内部孔隙裂纹，亟需一种能达到上述效果的气泵压力罐。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型气泵压力罐，具有压制成品密度高且均匀，没有内部孔隙裂纹的特点。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种新型气泵压力罐，包括有：压力罐，压力罐顶部连接有法兰，法兰设有用于压力罐内上液位检测的上液位探头和用于对压力罐内冲洗的冲洗机构，压力罐底部连接有用于压力罐内下液位检测的下液位探头和用于排污吸浆的三通式排污吸浆机构；所述冲洗机构包括第一管道，第一管道为四通管道，第一管道分别与法兰、用于压力罐泄压的泄压阀、连通到水源用于压力罐内冲洗的冲洗水阀、连通到气源用于压力罐内加压的高压气阀连接；所述三通式排污吸浆机构包括第二管道，第二管道为三通管道，第二管道分别与用于排出冲洗后排污的排污阀、防止气压倒流的高压段止回阀，高压段止回阀与用于泵送待压浆料的隔膜泵连接；高压段止回阀前端的第二管道连通有进浆阀，进浆阀与用于注压成型的注压设备的输入口连通，所述泄压阀、冲洗水阀、高压气阀、排污阀、高压段止回阀、进浆阀，分别与用于对控制上述阀门开合的编程逻辑控制器电连接。

进一步地，压力罐的罐体采用耐高压厚壁不锈钢材料制作，使得压力罐的罐体能承受20MP的压力。

进一步地，所述第一管道的输出口连通有压力喷嘴，压力喷嘴设置在压力罐内，提高罐内冲洗的效果。

进一步地，编程逻辑控制器为PLC控制器或者CNC控制器。

本实用新型所提供的一种新型气泵压力罐相比于现有技术，具有以下技术效果：

1、通过设计法兰设有用于压力罐内上液位检测的上液位探头和用于对压力罐内冲洗的冲洗机构，压力罐底部连接有用于压力罐内下液位检测的下液位探头和用于排污吸浆的三通式排污吸浆机构；所述冲洗机构、三通式排污吸浆机构内的气动阀门与用于对气动阀门控制开合的编程逻辑控制器电连接，使得通常0.8MP以下的压缩气流经过气体隔膜泵输入压力室，可获得1.2MP以上的持续稳定压力，由于压注时浆料压力稳定持续，没有传统隔膜泵的衰减波动，压制成品密度高且均匀，没有内部孔隙裂纹。

2、通过设计压力罐的罐体采用耐高压厚壁不锈钢材料制作，从而压力罐的承受压力提升至20MP，使得压注时浆料压力稳定持续，缩短一半时间的同时，获得含水率更低程度更高的坯体或坯饼，提高了工作效率及后续工作的成功率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种新型气泵压力罐的结构示意图；

其中，1-压力罐；2-法兰；3-上液位探头；4-冲洗机构；401-第一管道；402-泄压阀；403-冲洗水阀；404-高压气阀；5-三通式排污吸浆机构；501-第二管道；502-排污阀；503-高压段止回阀；504-隔膜泵；505-进浆阀；6-注压设备；7-压力喷嘴；8-下液位探头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种新型气泵压力罐，包括有：压力罐1，压力罐1顶部连接有法兰2，法兰2设有用于压力罐1内上液位检测的上液位探头3和用于对压力罐1内冲洗的冲洗机构4，压力罐1底部连接有用于压力罐1内下液位检测的下液位探头8和用于排污吸浆的三通式排污吸浆机构5；所述冲洗机构4包括第一管道401，第一管道401为四通管道，第一管道401分别与法兰2、用于压力罐1泄压的泄压阀402、连通到水源用于压力罐1内冲洗的冲洗水阀403、连通到气源用于压力罐1内加压的高压气阀 404连接；所述三通式排污吸浆机构5包括第二管道501，第二管道501为三通管道，第二管道501分别与用于排出冲洗后排污的排污阀502、防止气压倒流的高压段止回阀503，高压段止回阀503与用于泵送待压浆料的隔膜泵504连接；高压段止回阀503前端的第二管道501连通有进浆阀505，进浆阀505与用于压滤或压注的注压设备6的输入口连通，所述泄压阀402、冲洗水阀403、高压气阀 404、排污阀502、高压段止回阀503、进浆阀505，分别与用于对控制上述阀门开合的编程逻辑控制器电连接，所述第一管道401、第二管道501采用不锈钢材料。

优选地，压力罐1的罐体采用耐高压厚壁不锈钢材料制作，使得压力罐1的罐体能承受20MP的压力。

优选地，所述第一管道401的输出口连通有压力喷嘴7，压力喷嘴7设置在压力罐1内，提高罐内冲洗的效果。

优选地，编程逻辑控制器为PLC控制器或者CNC控制器。

设备使用时，隔膜泵504启动，在编程逻辑控制器作用下同时打开泄压阀402、高压段止回阀503、进浆阀505；关闭冲洗水阀403、高压气阀 404、排污阀502，压力罐1和成型设备中同时注入泥浆，触发上液位探头3时，泄压阀402关闭，注压设备6继续注入泥浆直到完全注满。这时候可以获得隔膜泵504的工作极限压力0.8MP 以下的工作压强，但是隔膜泵504工作会产生呼吸式间歇波动。进入高压阶段时，泄压阀402、高压段止回阀503、冲洗水阀403、排污阀502关闭，高压气阀 404进浆阀505打开，根据预设值输入经过增压稳压的压缩空气1.2--1.6MP获得稳定的压强直到成型完成。如果压注对泥浆消耗量超过压力罐1容积，触发下液位探头8时，关闭冲洗水阀403、高压气阀 404、排污阀502、进浆阀505，打开泄压阀402、高压段止回阀503，隔膜泵504启动补充泥浆，触发上液位探头3时重复高压段动作。

为了解决压力罐1内部结垢的问题，在每个成型流程间歇或者一定时间范围，打开排污阀502、冲洗水阀403；关闭泄压阀402、高压气阀 404、高压段止回阀503、进浆阀505；冲洗压力罐1，冲洗物通过排污阀502派出。

综上所述，通过设计法兰2设有用于压力罐1内上液位检测的上液位探头3和用于对压力罐1内冲洗的冲洗机构4，压力罐1底部连接有用于压力罐1内下液位检测的下液位探头8和用于排污吸浆的三通式排污吸浆机构5；所述冲洗机构4、三通式排污吸浆机构5内的气动阀门与用于对气动阀门控制开合的编程逻辑控制器电连接，使得通常0.8MP以下的压缩气流经过气体隔膜泵504输入压力室，获得1.2MP以上的持续稳定压力，由于压注时浆料压力稳定持续，没有传统隔膜泵504的衰减波动，压制成品密度高且均匀，没有内部孔隙裂纹。通过设计压力罐1的罐体采用耐高压厚壁不锈钢材料制作，从而压力罐1的承受压力提升至20MP，使得压注时浆料压力稳定持续，缩短一半时间的同时，获得含水率更低程度更高的坯体或坯饼，提高了工作效率及后续工作的成功率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种新型气泵压力罐，包括压力罐（1），其特征在于，包括有：压力罐（1）顶部连接有法兰（2），法兰（2）设有上液位探头（3）和冲洗机构（4），压力罐（1）底部连接有下液位探头（8）和三通式排污吸浆机构（5）；所述冲洗机构（4）包括第一管道（401），第一管道（401）为四通管道，第一管道（401）分别与法兰（2）、泄压阀（402）、冲洗水阀（403）、高压气阀（404）连接；所述三通式排污吸浆机构（5）包括第二管道（501），第二管道（501）为三通管道，第二管道（501）分别与排污阀（502）、高压段止回（503），高压段止回（503）与隔膜泵（504）连接；高压段止回（503）前端的第二管道（501）连通有进浆阀（505），进浆阀（505）与注压设备（6）的输入口连通，所述泄压阀（402）、冲洗水阀（403）、高压气阀（404）、排污阀（502）、高压段止回（503）、进浆阀（505）分别与编程逻辑控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型气泵压力罐，其特征在于，所述压力罐（1）的罐体采用耐高压厚壁不锈钢材料制作。

3.根据权利要求2所述的一种新型气泵压力罐，其特征在于，所述第一管道（401）的输出口连通有压力喷嘴（7），压力喷嘴（7）设置在压力罐（1）内。

4.根据权利要求3所述的一种新型气泵压力罐，其特征在于，所述编程逻辑控制器为PLC控制器或者CNC控制器。