CN211622622U - 超大截面钢管混凝土柱的高强高抛自密实混凝土浇筑结构 - Google Patents
超大截面钢管混凝土柱的高强高抛自密实混凝土浇筑结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种超大截面钢管混凝土柱的高强高抛自密实混凝土浇筑结构。包括外钢管骨架，所述外钢管骨架上端侧壁开有浇筑口，所述浇筑口为高度20‑25cm，宽度为15‑20cm的矩形通孔，所述浇筑口内部上部分镶嵌有浇筑封板，下部分镶嵌有排放封板，所述排放封板高度为5‑10cm。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管混凝土领域，具体来说，是一种超大截面钢管混凝土柱的高强高抛自密实混凝土浇筑结构。
背景技术
高强高抛自密实混凝的浇筑质量不但与其配比工艺和浇筑工艺相关，超高层建筑中采用大截面外框钢管混凝土柱时，其施工成本因素不仅包括高强高抛自密实混凝土的配合比，也包含如何将高强高抛自密实混凝土顺利浇筑到外框柱中。
实用新型内容
本实用新型目的是旨在提供了一种克服现有技术中不足的超大截面钢管混凝土柱的高强高抛自密实混凝土浇筑结构。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种超大截面钢管混凝土柱的高强高抛自密实混凝土浇筑结构，其特征在于：包括外钢管骨架，所述外钢管骨架上端侧壁开有浇筑口，所述浇筑口为高度20-25cm，宽度为15-20cm的矩形通孔，所述浇筑口内部上部分镶嵌有浇筑封板，下部分镶嵌有排放封板，所述排放封板高度为5-10cm。
采用上述技术方案的实用新型，浇筑封板在浇筑管道伸入时打开，排放封板在浇筑过程中保持封闭，当浇筑完成后打开排放封板，将外钢管骨架内部顶面的混凝土排放一部分，以便形成超灌，达到排除难以避免的混凝土浮浆目的，有利于提高浇筑质量。
进一步限定，所述外钢管骨架内壁均布有多个沿外钢管骨架轴向延伸的加强肋板，所述钢管骨架的内壁和加强肋板的两侧壁均固定设置有若干栓钉。外钢管骨架内部设多个加强肋板，通过加强肋板将外钢管骨架内部分割构成多个独立空间或者构成多个连通的小空间，加强肋板通过焊接的方式与外钢管骨架内壁固定连接构成一体，且通过设置栓钉的方式，栓钉可以采用预先在外钢管骨架内壁开孔，且通过螺纹旋进方式安装后焊接固定的连接方式进行安装连接，在灌注混凝土之后提高与凝结的混凝土结构的连接结构强度，提高连接的紧密性。
进一步限定，多个所述加强肋板向内一侧均不相交，构成多个连通的小空间，灌注的时候再某一个小空间内灌注，灌注的混凝土通过自流的方式填充其余小空间，通过自流动的方式实现分区同步灌注。
进一步限定，任意相邻两个加强肋板向内一侧之间均设置有钢筋笼，有效提高整体结构强度
进一步限定，所述钢筋笼包括若干纵筋，若干所述纵筋构成沿外钢管骨架轴向延伸的筒状结构，所述纵筋外缠绕有螺旋筋，所述螺旋筋与若干纵筋均通过捆绑固定连接。
本实用新型相比现有技术，通过设置栓钉的方式，栓钉可以采用预先在外钢管骨架内壁开孔，且通过螺纹旋进方式安装后焊接固定的连接方式进行安装连接，在灌注混凝土之后提高与凝结的混凝土结构的连接结构强度，提高连接的紧密性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为浇筑混凝土的状态结构示意图。
图3为本实用新型的横截面结构示意图。
主要元件符号说明如下：
外钢管骨架1、浇筑封板11、排放封板12、加强肋板2、栓钉3、钢筋笼4、纵筋41、螺旋筋42。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1、图2、图3所示，一种超大截面钢管混凝土柱的高强高抛自密实混凝土浇筑结构，其特征在于：包括外钢管骨架，所述外钢管骨架上端侧壁开有浇筑口，所述浇筑口为高度20-25cm，宽度为15-20cm的矩形通孔，所述浇筑口内部上部分镶嵌有浇筑封板，下部分镶嵌有排放封板，所述排放封板高度为5-10cm。
本实施例中，浇筑封板在浇筑管道伸入时打开，排放封板在浇筑过程中保持封闭，当浇筑完成后打开排放封板，将外钢管骨架内部顶面的混凝土排放一部分，有利于提高浇筑质量。
本实施例中，所述外钢管骨架内壁均布有多个沿外钢管骨架轴向延伸的加强肋板，所述钢管骨架的内壁和加强肋板的两侧壁均固定设置有若干栓钉。外钢管骨架内部设多个加强肋板，通过加强肋板将外钢管骨架内部分割构成多个独立空间或者构成多个连通的小空间，加强肋板通过焊接的方式与外钢管骨架内壁固定连接构成一体，且通过设置栓钉的方式，栓钉可以采用预先在外钢管骨架内壁开孔，且通过螺纹旋进方式安装后焊接固定的连接方式进行安装连接，在灌注混凝土之后提高与凝结的混凝土结构的连接结构强度，提高连接的紧密性。
本实施例中，多个所述加强肋板向内一侧均不相交，构成多个连通的小空间，灌注的时候再某一个小空间内灌注，灌注的混凝土通过自流的方式填充其余小空间，通过自流动的方式实现分区同步灌注。
本实施例中，任意相邻两个加强肋板向内一侧之间均设置有钢筋笼，有效提高整体结构强度
本实施例中，所述钢筋笼包括若干纵筋，若干所述纵筋构成沿外钢管骨架轴向延伸的筒状结构，所述纵筋外缠绕有螺旋筋，所述螺旋筋与若干纵筋均通过捆绑固定连接。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种超大截面钢管混凝土柱的高强高抛自密实混凝土浇筑结构，其特征在于：包括外钢管骨架，所述外钢管骨架上端侧壁开有浇筑口，所述浇筑口为高度20-25cm，宽度为15-20cm的矩形通孔，所述浇筑口内部上部分镶嵌有浇筑封板，下部分镶嵌有排放封板，所述排放封板高度为5-10cm。
2.根据权利要求1所述的超大截面钢管混凝土柱的高强高抛自密实混凝土浇筑结构，其特征在于：所述外钢管骨架内壁均布有多个沿外钢管骨架轴向延伸的加强肋板，所述钢管骨架的内壁和加强肋板的两侧壁均固定设置有若干栓钉。
3.根据权利要求2所述的超大截面钢管混凝土柱的高强高抛自密实混凝土浇筑结构，其特征在于：多个所述加强肋板向内一侧均不相交。
4.根据权利要求2所述的超大截面钢管混凝土柱的高强高抛自密实混凝土浇筑结构，其特征在于：任意相邻两个加强肋板向内一侧之间均设置有钢筋笼。
5.根据权利要求4所述的超大截面钢管混凝土柱的高强高抛自密实混凝土浇筑结构，其特征在于：所述钢筋笼包括若干纵筋，若干所述纵筋构成沿外钢管骨架轴向延伸的筒状结构，所述纵筋外缠绕有螺旋筋，所述螺旋筋与若干纵筋均通过捆绑固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921689321.1U CN211622622U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 超大截面钢管混凝土柱的高强高抛自密实混凝土浇筑结构 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211622622U true CN211622622U (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72616298
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921689321.1U Active CN211622622U (zh) | 2019-10-10 | 2019-10-10 | 超大截面钢管混凝土柱的高强高抛自密实混凝土浇筑结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211622622U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113605698A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-11-05 | 中国华西企业股份有限公司 | 高抛自密实微膨胀钢管混凝土施工工艺 |
| CN114233002A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-03-25 | 北京城建集团有限责任公司 | 一种钢管柱混凝土高抛方法 |
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2019
- 2019-10-10 CN CN201921689321.1U patent/CN211622622U/zh active Active
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