CN211622574U - 一种混凝土建筑用钢模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土建筑用钢模板，包括模板面板，模板面板的一侧板面上固定有竖直的第一槽钢和第二槽钢，第一槽钢与第二槽钢分别位于模板面板的两端；第一槽钢上设置有若干个沿其长度均匀分布的连接杆，第二槽钢上开设有若干个与连接杆插接配合的连接孔；第二槽钢朝向第一槽钢的一侧滑移连接有滑移条，滑移条上开设有若干个与连接孔对应的通孔，连接杆的侧面开设有供滑移条插入的插接槽；第二槽钢上设置有用于调节滑移条上下移动的调节组件。调节组件使得滑移条上下移动，将滑移条插入插接槽内，从而将连接杆限制在连接孔内，减少相邻两个钢模板在水平方向上分离开来的目的；滑移条对若干个连接杆同时起到限制作用，结构简单，拼装效率高。

Description

一种混凝土建筑用钢模板

技术领域

本实用新型涉及建筑模板领域，尤其是涉及一种混凝土建筑用钢模板。

背景技术

建筑模板是混凝土浇筑成型的模壳，钢模板在现代模板技术中，具有刚度大、拆装方便、周转次数多等优点，用它进行现浇（钢筋）混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、桥墩、桥梁等大型模板。

目前，公开号为CN209129361U的中国专利公开了一种钢模板，包括钢模板，所述钢模板之间放置有模板缝塞矩形管，所述模板缝塞矩形管上平行于所述钢模板设置有螺栓孔，用连接件穿过所述螺栓孔连接各所述钢模板，所述模板缝塞矩形管上垂直于所述钢模板设置有拉杆孔对拉螺栓的拉杆穿过所述拉杆孔固定所述钢模板，通过模板缝塞矩形管和连接件连接钢模板，对拉螺栓的拉杆孔开在模板缝塞矩形管，解决了现有技术在钢模板上开对拉螺栓孔易造成模板变形和周转次数少，大块钢模板现浇混凝土自重大且周转不便，增加工期的问题。

但是，相邻钢模板在拼装在一起时，需要将多个对拉螺栓分别旋入螺栓孔内，导致拼装工效较低，不能很好的满足施工要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土建筑用钢模板，具有结构简单，拼装效率高的优点。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土建筑用钢模板，包括模板面板，所述模板面板的一侧板面上固定有竖直的第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢与所述第二槽钢分别位于所述模板面板的两端；所述第一槽钢上设置有若干个沿其长度均匀分布的连接杆，所述第二槽钢上开设有若干个与所述连接杆插接配合的连接孔；所述第二槽钢朝向第一槽钢的一侧滑移连接有滑移条，所述滑移条上开设有若干个与所述连接孔对应的通孔，所述连接杆的侧面开设有供所述滑移条插入的插接槽；所述第二槽钢上设置有用于调节所述滑移条上下移动的调节组件。

通过采用上述技术方案，连接杆与连接孔相配合，能够将相邻两个钢模板拼装在一起；通过调节组件使得滑移条上下移动，将滑移条插入插接槽内，从而将钢模板上的连接杆限制在相邻钢模板的连接孔内，减少相邻两个钢模板在水平方向上分离开来的目的；滑移条能够对若干个连接杆同时起到限制作用，这样结构简单，拼装效率高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括齿轮和齿条，所述齿条固定于所述滑移条远离所述第二槽钢的一侧，且所述齿条沿所述滑移条的长度方向设置；所述齿轮转动连接于所述第二槽钢上，且所述齿轮与所述齿条相啮合。

通过采用上述技术方案，旋转齿轮使得齿条上下移动，齿条的移动将带动滑移条上下移动，从而使得滑移条插入插接槽内更便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述齿轮的转轴上设置有旋钮，所述齿轮的转轴上固定有凸块，所述旋钮上开设有与所述凸块插接配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，旋钮将使得齿轮的旋转更加的容易；凸块与凹槽相配合，将使得旋钮可拆卸连接在齿轮的转轴上，即所有钢模板的拼装可通过一个旋钮进行；且钢模板搬运或者存储时，拆下旋钮能够减少钢模板堆积起来占用的空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二槽钢的侧面开设有定位孔，所述旋钮上固定有可与所述定位孔插接配合的定位柱；当所述定位柱与所述定位孔相配合时，所述通孔与所述连接孔相对齐。

通过采用上述技术方案，定位柱与定位孔相配合，使得通孔与连接孔相对齐，便于将钢模板上的连接杆依次穿过连接孔和通孔，从而在滑移条的作用下将连接杆限制在连接孔内，使得钢模板之间的拼装效率更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二槽钢内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定于所述第二槽钢和所述滑移条上，当所述复位弹簧自然状态下时，所述滑移条插入所述插接槽内，且所述定位柱与所述定位孔错位。

通过采用上述技术方案，当滑移条与插接槽在竖直方向对齐时，滑移条将在复位弹簧的作用下插入插接槽内，从而将连接杆限制在连接孔内，进一步提高钢模板之间的拼装效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二槽钢上设置有用于罩住所述齿轮和所述齿条的保护罩。

通过采用上述技术方案，保护罩能够减少砂浆、泥土等杂质落入到齿轮和齿条上的情况，从而减小对滑移条上下移动造成的影响。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述保护罩铰接于所述第二槽钢上。

通过采用上述技术方案，转动保护罩的自由端使得其打开，便于对保护罩内的齿轮和齿条进行清洁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆的端部呈圆角设置。

通过采用上述技术方案，使得连接杆更容易插入连接孔和通孔内。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.连接杆与连接孔相配合，能够将相邻两个钢模板拼装在一起；通过调节组件使得滑移条上下移动，将滑移条插入插接槽内，从而将钢模板上的连接杆限制在相邻钢模板的连接孔内，减少相邻两个钢模板在水平方向上分离开来的目的；滑移条能够对若干个连接杆同时起到限制作用，这样结构简单，拼装效率高；

2.旋转齿轮使得齿条上下移动，齿条的移动将带动滑移条上下移动，从而使得滑移条插入插接槽内更便捷；

3.凸块与凹槽相配合，将使得旋钮可拆卸连接在齿轮的转轴上，即所有钢模板的拼装可通过一个旋钮进行；且钢模板搬运或者存储时，拆下旋钮能够减少钢模板堆积起来占用的空间。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中第二槽钢和滑移条的结构示意图；

图3是图2中A部分的放大图。

图中，1、模板面板；2、第一槽钢；3、第二槽钢；4、连接杆；5、连接孔；6、滑移条；7、通孔；8、插接槽；91、齿轮；92、齿条；93、旋钮；10、凸块；11、凹槽；12、定位孔；13、定位柱；14、复位弹簧；15、保护罩；16、横加强筋；17、竖加强筋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土建筑用钢模板，参照图1，包括模板面板1，模板面板1的一侧板面上焊接固定有竖直的第一槽钢2和第二槽钢3，第一槽钢2与第二槽钢3分别位于模板面板1的两端。第一槽钢2和第二槽钢3的横截面均为C形钢，第一槽钢2与第二槽钢3的开口相向设置。第一槽钢2与第二槽钢3之间焊接固定有四根水平的横加强筋16，且横加强筋16的侧面焊接固定在模板面板1的侧面上。相邻的横加强筋16之间焊接固定有两根竖直的竖加强筋17，且竖加强筋17的侧面抵接在模板面板1的侧面上。通过横加强筋16和竖加强筋17相配合，能够增强钢模板的结构强度。其他实施例中，横加强筋16和竖加强筋17的数量可根据实际需求进行调整。

第一槽钢2上固定有若干个沿其长度均匀分布的连接杆4，第二槽钢3上开设有若干个与连接杆4插接配合的连接孔5；第二槽钢3朝向第一槽钢2的一侧滑移连接有滑移条6，滑移条6上开设有若干个与连接孔5对应的通孔7，连接杆4的侧面开设有供滑移条6插入的插接槽8。连接杆4与连接孔5相配合，能够将相邻两个钢模板拼装在一起。连接杆4的端部呈圆角设置，使得连接杆4更容易插入连接孔5和通孔7内。

第二槽钢3上设置有用于调节滑移条6上下移动的调节组件，通过调节组件使得滑移条6上下移动，将滑移条6插入插接槽8内，从而将钢模板上的连接杆4限制在相邻钢模板的连接孔5内，减少相邻两个钢模板在水平方向上分离开来的目的；滑移条6能够对若干个连接杆4同时起到限制作用。

参照图2和图3，调节组件包括齿轮91和齿条92，齿条92固定于滑移条6远离第二槽钢3的一侧，且齿条92沿滑移条6的长度方向设置；齿轮91转动连接于第二槽钢3上，且齿轮91与齿条92相啮合。旋转齿轮91使得齿条92上下移动，齿条92的移动将带动滑移条6上下移动，从而使得滑移条6插入插接槽8内更便捷。齿轮91的转轴上安装有旋钮93，齿轮91的转轴上一体成型有凸块10，旋钮93上开设有与凸块10插接配合的凹槽11；旋钮93将使得齿轮91的旋转更加的容易；凸块10与凹槽11相配合，将使得旋钮93可拆卸连接在齿轮91的转轴上，即所有钢模板的拼装可通过一个旋钮93进行；且钢模板搬运或者存储时，拆下旋钮93能够减少钢模板堆积起来占用的空间。

第二槽钢3的侧面开设有定位孔12，旋钮93上固定有可与定位孔12插接配合的定位柱13；当定位柱13与定位孔12相配合时，通孔7与连接孔5相对齐。定位柱13与定位孔12相配合，使得通孔7与连接孔5相对齐，便于将钢模板上的连接杆4依次穿过连接孔5和通孔7，从而在滑移条6的作用下将连接杆4限制在连接孔5内，使得钢模板之间的拼装效率更高。第二槽钢3内安装有复位弹簧14，复位弹簧14的两端分别固定在第二槽钢3和滑移条6上，当复位弹簧14自然状态下时，滑移条6插入插接槽8内，且定位柱13与定位孔12错位；当滑移条6与插接槽8在竖直方向对齐时，滑移条6将在复位弹簧14的作用下插入插接槽8内，从而将连接杆4限制在连接孔5内，进一步提高钢模板之间的拼装效率。

第二槽钢3上安装有用于罩住齿轮91和齿条92的保护罩15（参照图1），保护罩15能够减少砂浆、泥土等杂质落入到齿轮91和齿条92上的情况，从而减小对滑移条6上下移动造成的影响。保护罩15铰接于第二槽钢3上，转动保护罩15的自由端使得其打开，便于对保护罩15内的齿轮91和齿条92进行清洁。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土建筑用钢模板，包括模板面板(1)，其特征在于：所述模板面板(1)的一侧板面上固定有竖直的第一槽钢(2)和第二槽钢(3)，所述第一槽钢(2)与所述第二槽钢(3)分别位于所述模板面板(1)的两端；所述第一槽钢(2)上设置有若干个沿其长度均匀分布的连接杆(4)，所述第二槽钢(3)上开设有若干个与所述连接杆(4)插接配合的连接孔(5)；所述第二槽钢(3)朝向第一槽钢(2)的一侧滑移连接有滑移条(6)，所述滑移条(6)上开设有若干个与所述连接孔(5)对应的通孔(7)，所述连接杆(4)的侧面开设有供所述滑移条(6)插入的插接槽(8)；所述第二槽钢(3)上设置有用于调节所述滑移条(6)上下移动的调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑用钢模板，其特征在于：所述调节组件包括齿轮(91)和齿条(92)，所述齿条(92)固定于所述滑移条(6)远离所述第二槽钢(3)的一侧，且所述齿条(92)沿所述滑移条(6)的长度方向设置；所述齿轮(91)转动连接于所述第二槽钢(3)上，且所述齿轮(91)与所述齿条(92)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土建筑用钢模板，其特征在于：所述齿轮(91)的转轴上设置有旋钮(93)，所述齿轮(91)的转轴上固定有凸块(10)，所述旋钮(93)上开设有与所述凸块(10)插接配合的凹槽(11)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土建筑用钢模板，其特征在于：所述第二槽钢(3)的侧面开设有定位孔(12)，所述旋钮(93)上固定有可与所述定位孔(12)插接配合的定位柱(13)；当所述定位柱(13)与所述定位孔(12)相配合时，所述通孔(7)与所述连接孔(5)相对齐。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土建筑用钢模板，其特征在于：所述第二槽钢(3)内设置有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的两端分别固定于所述第二槽钢(3)和所述滑移条(6)上，当所述复位弹簧(14)自然状态下时，所述滑移条(6)插入所述插接槽(8)内，且所述定位柱(13)与所述定位孔(12)错位。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土建筑用钢模板，其特征在于：所述第二槽钢(3)上设置有用于罩住所述齿轮(91)和所述齿条(92)的保护罩(15)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土建筑用钢模板，其特征在于：所述保护罩(15)铰接于所述第二槽钢(3)上。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土建筑用钢模板，其特征在于：所述连接杆(4)的端部呈圆角设置。

Images