CN211622237U - 一种节能型建筑砌块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了建筑砌块技术领域的一种节能型建筑砌块,包括平行设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和第二侧壁之间形成浇筑腔,所述浇筑腔内设有连接件,所述连接件的两端分别与第一侧壁、第二侧壁可拆卸连接,且第一侧壁和第二侧壁的间距可调,所述连接件上设有钢筋定位孔,所述钢筋定位孔的一侧与浇筑腔相连。本实用新型中的砌块采用分体式设计,既方便了砌块的存放于运输,也便于根据实际需要调节砌块的厚度,进而减少混凝土的浇筑量,大大降低了建筑成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑砌块技术领域,具体涉及一种节能型建筑砌块。
背景技术
建筑砌块是建筑墙体的主要基材,建筑砌块的结构一般都是一体式的固定结构,在砌块的中部混凝土浇筑腔,通过向该浇筑腔内浇筑混凝体来提高墙体的强度,因而对于不同强度要求的墙体对混凝体的厚度要求也不一样,但是现有砌块浇筑腔的厚度都是固定不变的,因而在实际砌筑时都需要向浇筑腔内浇筑过量的混凝土,进而造成建筑成本的增加,同时一体式结构的建筑砌块的存放会占据大量的空间,不利于砌块的存放于运输。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于针对上述技术问题而提供一种节能型建筑砌块。
本实用新型所采用的技术方案为:
设计一种节能型建筑砌块,包括平行设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和第二侧壁之间形成浇筑腔,所述浇筑腔内设有连接件,所述连接件的两端分别与第一侧壁、第二侧壁可拆卸连接,且第一侧壁和第二侧壁的间距可调,所述连接件上设有钢筋定位孔,所述钢筋定位孔的一侧与浇筑腔相连。
优选的,在所述第一侧壁和第二侧壁的相对侧设有凸字形的滑槽,所述连接件的两端设有与滑槽相配合的滑块,所述滑块滑动连接于滑槽内。
优选的,所述连接件包括第一连接板、第二连接板和滑块,所述第一连接板和第二连接板相背离的一端于滑块固定连接,在所述第一连接板和第二连接板靠近的一端沿长度方向线性分布有若干钢筋定位孔。
优选的,所述连接件包括两个滑块和一个连接杆,所述连接杆的两端分别与滑块转动连接。
优选的,在所述第一侧壁和第二侧壁的顶部和一侧设有定位槽,在所述第一侧壁和第二侧壁的底部部和另一侧设有与定位槽相配合的定位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果是:
本实用新型中的砌块采用分体式设计,既方便了砌块的存放于运输,也便于根据实际需要调节砌块的厚度,进而减少混凝土的浇筑量,大大降低了建筑成本。
本实用新型中的砌块结构简单,使用方便,可大大降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图之一;
图2为本实用新型的主视图;
图3为连接件的结构示意图;
图4为本实用新型的俯视图之二;
1为第一侧壁,2为第二侧壁,3为浇筑腔,4为连接件,5为滑槽,6为第一连接板,7为第二连接板,8为滑块,9为钢筋定位孔,10为定位槽,11为定位块,12为连接杆,13为钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式,但以下实施例只是用来详细说明本实用新型,并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构或传感器等器件,如无特别说明,则均为常规市售产品。
实施例1:如图1-图3所示,一种节能型建筑砌块,包括平行设置的第一侧壁1和第二侧壁2,在第一侧壁1和第二侧壁2之间形成浇筑腔3,该浇筑腔3内设有两个连接件4,第一侧壁1和第二侧壁2的相对侧的顶部设有凸字形的滑槽5;连接件4包括第一连接板6、第二连接板7和滑块8,第一连接板6和第二连接板7相背离的一端与滑动连接于滑槽5内的滑块8固定连接,在第一连接板6和第二连接板7靠近的一端沿长度方向线性分布有若干钢筋定位孔9,钢筋定位孔9的一侧与浇筑腔3相连。
在本实施例中,在第一侧壁1和第二侧壁2的顶部和一侧设有定位槽10,在第一侧壁1和第二侧壁2的底部部和另一侧设有与定位槽10相配合的定位块11。
本实施例中的砌块砌筑方式如下:
根据墙体强度要求计算砌块厚度,也就是浇筑腔的厚度,然后将钢筋13插入第一连接板6和第二连接板7上对应的钢筋固定孔内,相连两个砌块之间通过砌块上的定位槽10和定位孔相连,随后向浇筑腔内浇筑混凝土即可。
实施例2:如图4所示,一种节能型建筑砌块,包括平行设置的第一侧壁1和第二侧壁2,在第一侧壁1和第二侧壁2之间形成浇筑腔3,该浇筑腔3内设有两个连接件4,第一侧壁1和第二侧壁2的相对侧的顶部设有凸字形的滑槽5;连接件4包括两个滑块8和一个连接杆12,连接杆12的两端分别与滑块8转动连接,滑块8滑动连接于滑槽5内。
在本实施例中,在第一侧壁1和第二侧壁2的顶部和一侧设有定位槽10,在第一侧壁1和第二侧壁2的底部部和另一侧设有与定位槽10相配合的定位块11。
本实施例中的砌块砌筑方式如下:
根据墙体强度要求计算砌块厚度,也就是浇筑腔的厚度,然后转动连接杆12使第一侧壁1和第二侧壁2错位,进而使整个砌块呈Z型,并使第一侧壁1和第二侧壁2之间的距离满足浇筑腔厚度要求,再然后将钢筋13插入钢筋固定孔内,相连两个砌块之间通过砌块上的定位槽10和定位孔相连,随后向浇筑腔内浇筑混凝土即可。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种节能型建筑砌块,包括平行设置的第一侧壁和第二侧壁,所述第一侧壁和第二侧壁之间形成浇筑腔,所述浇筑腔内设有连接件,其特征在于:所述连接件的两端分别与第一侧壁、第二侧壁可拆卸连接,且第一侧壁和第二侧壁的间距可调,所述连接件上设有钢筋定位孔,所述钢筋定位孔的一侧与浇筑腔相连。
2.根据权利要求1所述的节能型建筑砌块,其特征在于:在所述第一侧壁和第二侧壁的相对侧设有凸字形的滑槽,所述连接件的两端设有与滑槽相配合的滑块,所述滑块滑动连接于滑槽内。
3.根据权利要求2所述的节能型建筑砌块,其特征在于:所述连接件包括第一连接板、第二连接板和滑块,所述第一连接板和第二连接板相背离的一端于滑块固定连接,在所述第一连接板和第二连接板靠近的一端沿长度方向线性分布有若干钢筋定位孔。
4.根据权利要求2所述的节能型建筑砌块,其特征在于:所述连接件包括两个滑块和一个连接杆,所述连接杆的两端分别与滑块转动连接。
5.根据权利要求2所述的节能型建筑砌块,其特征在于:在所述第一侧壁和第二侧壁的顶部和一侧设有定位槽,在所述第一侧壁和第二侧壁的底部部和另一侧设有与定位槽相配合的定位块。
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