CN210369540U - 一种新型泡沫混凝土保温砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型泡沫混凝土保温砖，由泡沫混凝土一体浇筑而成，它包括砖本体和保温芯体，所述砖本体包括左砖体和右砖体，所述保温芯体设在左砖体和右砖体之间，所述保温芯体中部竖向设有“H”形内型腔，在所述左砖体和右砖体之间设有根据保温芯体“H”形内型腔浇筑而成的混凝土连接桥。该保温砖的保温芯体结构简单、设计巧妙，使该保温砖具有隔热性好、相邻砌块咬合能力稳定，且保温芯体的厚度较小，保温砖强度高，使用施工方便，实用性强。

Description

一种新型泡沫混凝土保温砖

技术领域

本实用新型涉及建筑墙材技术领域，具体涉及一种新型泡沫混凝土保温砖。

背景技术

目前，我国建筑墙体保温主要采用两种方式即内保温墙材和外保温墙材，其中现有的外保温墙材存在着热稳定性差，热应力较大，容易产生热桥，建筑能耗指标偏高，减少建筑使用面积，施工要求高，耐久性差的缺点。为此，市面上出现了新型保温墙材，这种墙材大多是在普通混凝土小型空心砌块内填充保温材料制成，这种复合物材料的砌块避免了外保温系统施工不易控制，不能与建筑物同寿命等问题，具有一定的节能性，但存在着保温层过厚，影响砌块强度，隔热性差，相邻砌块咬合能力不稳定，保温性有待提高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种新型泡沫混凝土保温砖，该保温砖的保温芯体结构简单、设计巧妙，使该保温砖具有隔热性好、相邻砌块咬合能力稳定，且保温芯体的厚度较小，保温砖强度高，使用施工方便，实用性强。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种新型泡沫混凝土保温砖，由泡沫混凝土一体浇筑而成，它包括砖本体和保温芯体，所述砖本体包括左砖体和右砖体，所述保温芯体设在左砖体和右砖体之间，所述保温芯体中部竖向设有“H”形内型腔，在所述左砖体和右砖体之间设有根据保温芯体“H”形内型腔浇筑而成的混凝土连接桥。

本实用新型保温砖的中部设有根据保温芯体“H”形内型腔浇筑而成的混凝土连接桥，保证了左砖体和右砖体之间的连接强度，且“H”形内型腔使左砖体和右砖体之间形成向上或向下连通的热桥，有效阻隔了热量在左砖体和右砖体之间的传递；具有“H”形内型腔的保温芯体总厚度不需要太大，即可实现较高的隔热效果，有效降低了保温砖的总厚度，同时也保证了保温砖的强度。

为了该保温砖的顺利制造实施，优选的技术方案是，所述保温芯体包括一体成型的上芯体、下芯体和矩形环槽，上芯体和下芯体的一端分别与矩形环槽的一组相对侧壁的外表面固定连接，矩形环槽的另一组相对侧壁分别延伸至左砖体和右砖体的内部，在所述矩形环槽内部下端设有沿保温芯体长度方向的连接芯柱，所述连接芯柱、上芯体和下芯体的下端齐平，在所述矩形环槽上端插接有楔体，所述连接芯柱和楔体的宽度均≤上芯体或下芯体的宽度，所述上芯体、下芯体、连接芯柱和楔体围成所述保温芯体的“H”形内型腔，在所述上芯体和下芯体的自由端分别设有前榫头和后凹槽，在所述左砖体和/或右砖体上至少设有一个竖向通孔。矩形环槽的上端可拆卸式安装有楔体，便于该保温芯柱的加工制作，提高了该芯柱的加工制造效率；上芯体和下芯体的自由端分别设有前榫头和后凹槽，便于该保温砖使用时的准确定位卡接，同时使相邻的保温转内的保温芯体无缝对接，保证了使用该保温砖筑成墙体的隔热保温效果；左砖体或右砖体设有至少一个竖向通孔，保证了保温砖体使用时通过灌注混凝土固定连接，即保证了该砖体使用施工方便。

为了保证该保温砖内混凝土连接桥的连接强度，进一步优选的技术方案还有，所述上芯体和下芯体的长、宽、高均相等，所述连接芯柱的宽度小于上芯体和下芯体的宽度，所述楔体为底边在上的梯形结构，且楔体的底边小于上芯体和下芯体的宽度。楔体为底边在上的梯形结构，且楔体的底边小于上芯体和下芯体的宽度，使该保温砖浇筑成型时水泥高效快速的通过并填充保温芯体的“H”形内型腔，一方面保证了该保温砖内混凝土连接桥的连接强度，另一方面也保证了该保温砖的制造高效性。

为了保证该保温砖的整体强度，进一步优选的技术方案还有，所述矩形环槽的高度小于所述上芯体和下芯体的高度，且矩形环槽位于所述上芯体和下芯体的中部。使该保温砖内保温芯体仅仅是在保温芯体的中部设有宽度大于两端的矩形环槽，且“H”形内型腔由该矩形环槽、连接芯柱和楔体围城，这就使得保温芯体呈现两端小中间大的“中”字形结构，既保证了该保温砖的隔热效果，同时也保证了该保温砖的使用强度。

进一步优选的技术方案还有，所述竖向通孔为两个，且两个竖向通孔对称设置于左砖体或右砖体的上下两端。所述两个竖向通孔对称设置于左砖体或右砖体的上下两端，该保温砖使用时通过水泥混凝土浇筑该两个竖向通孔固定连接，即使该砖体两端与上下相邻砖体之间混凝土连接，保证了该砖体使用时的稳定牢固性。

进一步优选的技术方案还有，所述矩形环槽延伸至右砖体内部的深度大于所述矩形环槽延伸至左砖体内部的深度，所述两个竖向通孔置于右砖体的上下两端，所述连接芯柱右侧与上芯体和下芯体的右侧边齐平。两个竖向通孔设置于砖体厚度较大的一侧，可以适当增大两个竖向通孔的孔径，以保证该保温砖使用时混凝土浇筑时施工方便。

优选的技术方案还有，所述矩形环槽延伸至左砖体内部的深度大于所述矩形环槽延伸至右砖体内部的深度，所述两个竖向通孔置于左砖体的上下两端，所述连接芯柱左侧与上芯体和下芯体的左侧边齐平。两个竖向通孔设置于砖体厚度较大的一侧，可以适当增大两个竖向通孔的孔径，以保证该保温砖使用时混凝土浇筑时施工方便。

为了进一步提高两个竖向通孔的孔径，保证该保温砖使用时浇筑水凝混凝土的施工效率，优选的技术方案还有，在所述两个竖向通孔的外侧端还分别设有相对延伸的分支通孔，且两个分支通孔间设有混凝土连接柱。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型保温砖的中部设有根据保温芯体“H”形内型腔浇筑而成的混凝土连接桥，保证了左砖体和右砖体之间的连接强度，且“H”形内型腔使左砖体和右砖体之间形成向上或向下连通的热桥，有效阻隔了热量在左砖体和右砖体之间的传递；具有“H”形内型腔的保温芯体总厚度不需要太大，即可实现较高的隔热效果，有效降低了保温砖的总厚度，同时也保证了保温砖的强度。

2、所述保温芯体包括一体成型的上芯体、下芯体和矩形环槽，上芯体和下芯体的一端分别与矩形环槽的一组相对侧壁的外表面固定连接，矩形环槽的另一组相对侧壁分别延伸至左砖体和右砖体的内部，在所述矩形环槽内部下端设有沿保温芯体长度方向的连接芯柱，所述连接芯柱、上芯体和下芯体的下端齐平，在所述矩形环槽上端插接有楔体，所述连接芯柱和楔体的宽度均≤上芯体或下芯体的宽度，所述上芯体、下芯体、连接芯柱和楔体围成所述保温芯体的“H”形内型腔，在所述上芯体和下芯体的自由端分别设有前榫头和后凹槽，在所述左砖体和/或右砖体上至少设有一个竖向通孔。矩形环槽的上端可拆卸式安装有楔体，便于该保温芯柱的加工制作，提高了该芯柱的加工制造效率；上芯体和下芯体的自由端分别设有前榫头和后凹槽，便于该保温砖使用时的准确定位卡接，同时使相邻的保温转内的保温芯体无缝对接，保证了使用该保温砖筑成墙体的隔热保温效果；左砖体或右砖体设有至少一个竖向通孔，保证了保温砖体使用时通过灌注混凝土固定连接，即保证了该砖体使用施工方便。

3、所述上芯体和下芯体的长、宽、高均相等，所述连接芯柱的宽度小于上芯体和下芯体的宽度，所述楔体为底边在上的梯形结构，且楔体的底边小于上芯体和下芯体的宽度。楔体为底边在上的梯形结构，且楔体的底边小于上芯体和下芯体的宽度，使该保温砖浇筑成型时水泥高效快速的通过并填充保温芯体的“H”形内型腔，一方面保证了该保温砖内混凝土连接桥的连接强度，另一方面也保证了该保温砖的制造高效性。

4、所述矩形环槽的高度小于所述上芯体和下芯体的高度，且矩形环槽位于所述上芯体和下芯体的中部。使该保温砖内保温芯体仅仅是在保温芯体的中部设有宽度大于两端的矩形环槽，且“H”形内型腔由该矩形环槽、连接芯柱和楔体围城，这就使得保温芯体呈现两端小中间大的“中”字形结构，既保证了该保温砖的隔热效果，同时也保证了该保温砖的使用强度。

5、所述两个竖向通孔对称设置于左砖体或右砖体的上下两端，该保温砖使用时通过水泥混凝土浇筑该两个竖向通孔固定连接，即使该砖体两端与上下相邻砖体之间混凝土连接，保证了该砖体使用时的稳定牢固性。

6、两个竖向通孔设置于砖体厚度较大的一侧，可以适当增大两个竖向通孔的孔径，以保证该保温砖使用时混凝土浇筑时施工方便。

7、在所述两个竖向通孔的外侧端还分别设有相对延伸的分支通孔，且两个分支通孔间设有混凝土连接柱。进一步提高了两个竖向通孔的孔径，保证该保温砖使用时浇筑水凝混凝土的施工效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例1泡沫混凝土保温砖的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1保温芯体的主视图；

图3是本实用新型实施例1保温芯体的仰视图；

图4是图1中保温砖的AA方向剖视图；

图5是图1中保温砖的HH方向剖视图；

图6是本实用新型实施例2泡沫混凝土保温砖的结构示意图。

图中：1、左砖体；2、右砖体；3、保温芯体；4、竖向通孔；5、上芯体；6、下芯体；7、矩形环槽；8、连接芯柱；9、楔体；10、前榫头；11、后凹槽；12、分支通孔；13、混凝土连接柱；14、混凝土连接桥。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1～5所示，一种新型泡沫混凝土保温砖，由泡沫混凝土一体浇筑而成，它包括砖本体和保温芯体3，所述砖本体包括左砖体1和右砖体2，所述保温芯体3设在左砖体1和右砖体2之间，所述保温芯体3中部竖向设有“H”形内型腔，在所述左砖体1和右砖体2之间设有根据保温芯体3“H”形内型腔浇筑而成的混凝土连接桥14。所述保温芯体3包括一体成型的上芯体5、下芯体6和矩形环槽7，上芯体5和下芯体6的一端分别与矩形环槽7的一组相对侧壁的外表面固定连接，矩形环槽7的另一组相对侧壁分别延伸至左砖体1和右砖体2的内部，在所述矩形环槽7内部下端设有沿保温芯体3长度方向的连接芯柱8，所述连接芯柱8、上芯体5和下芯体6的下端齐平，在所述矩形环槽7上端插接有楔体9，所述连接芯柱8和楔体9的宽度均≤上芯体5或下芯体6的宽度，所述上芯体5、下芯体6、连接芯柱8和楔体9围成所述保温芯体3的“H”形内型腔，在所述上芯体5和下芯体6的自由端分别设有前榫头10和后凹槽11，在所述左砖体1和/或右砖体2上至少设有一个竖向通孔4。所述上芯体5和下芯体6的长、宽、高均相等，所述连接芯柱8的宽度小于上芯体5和下芯体6的宽度，所述楔体9为底边在上的梯形结构，且楔体9的底边小于上芯体5和下芯体6的宽度。所述矩形环槽7的高度小于所述上芯体5和下芯体6的高度，且矩形环槽7位于所述上芯体5和下芯体6的中部。所述竖向通孔4为两个，且两个竖向通孔4对称设置于左砖体1或右砖体2的上下两端，所述连接芯柱8右侧与上芯体5和下芯体6的右侧边齐平。所述矩形环槽7延伸至右砖体2内部的深度大于所述矩形环槽7延伸至左砖体1内部的深度，所述两个竖向通孔4置于右砖体2的上下两端。在所述两个竖向通孔4的外侧端还分别设有相对延伸的分支通孔12，且两个分支通孔12间设有混凝土连接柱13。

实施例2

如图6所示，实施例2与实施例1的区别在于，所述矩形环槽7延伸至左砖体1内部的深度大于所述矩形环槽7延伸至右砖体2内部的深度，所述两个竖向通孔4置于左砖体1的上下两端，所述连接芯柱8左侧与上芯体5和下芯体6的左侧边齐平。

另外该保温砖的长度较长时，可以在保温芯体3上设置多个“H”形内型腔，即使该保温砖具有多个根据保温芯体3的“H”形内型腔浇筑而成的混凝土连接桥14。

该保温砖的制作原理：

将保温芯体3至于模具中，使矩形环槽7的开口端向上；将楔体9插接于矩形环槽7上端，并调节楔体9靠近竖向通孔4的一端与保温芯体3的侧边齐平、楔体9的上端与上芯体5和下芯体6的上端齐平；向模具中浇筑水泥混凝土浆料，待水泥混凝土初步固化后脱模；将脱模后的保温砖烘干，得保温砖成品。

该保温砖的使用原理：

将本实用新型保温砖3进行上下或左右线型排列，彼此相邻的两个保温砖3按前榫头10和后凹槽11相互咬合；向两个竖向通孔4和两个彼此相邻的保温砖3的缝隙之间浇筑混凝土砌成保温墙即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型泡沫混凝土保温砖，由泡沫混凝土一体浇筑而成，其特征在于，它包括砖本体和保温芯体，所述砖本体包括左砖体和右砖体，所述保温芯体设在左砖体和右砖体之间，所述保温芯体中部竖向设有“H”形内型腔，在所述左砖体和右砖体之间设有根据保温芯体“H”形内型腔浇筑而成的混凝土连接桥。

2.如权利要求1所述的新型泡沫混凝土保温砖，其特征在于，所述保温芯体包括一体成型的上芯体、下芯体和矩形环槽，上芯体和下芯体的一端分别与矩形环槽的一组相对侧壁的外表面固定连接，矩形环槽的另一组相对侧壁分别延伸至左砖体和右砖体的内部，在所述矩形环槽内部下端设有沿保温芯体长度方向的连接芯柱，所述连接芯柱、上芯体和下芯体的下端齐平，在所述矩形环槽上端插接有楔体，所述连接芯柱和楔体的宽度均≤上芯体或下芯体的宽度，所述上芯体、下芯体、连接芯柱和楔体围成所述保温芯体的“H”形内型腔，在所述上芯体和下芯体的自由端分别设有前榫头和后凹槽，在所述左砖体和/或右砖体上至少设有一个竖向通孔。

3.如权利要求2所述的新型泡沫混凝土保温砖，其特征在于，所述上芯体和下芯体的长、宽、高均相等，所述连接芯柱的宽度小于上芯体和下芯体的宽度，所述楔体为底边在上的梯形结构，且楔体的底边小于上芯体和下芯体的宽度。

4.如权利要求3所述的新型泡沫混凝土保温砖，其特征在于，所述矩形环槽的高度小于所述上芯体和下芯体的高度，且矩形环槽位于所述上芯体和下芯体的中部。

5.如权利要求4所述的新型泡沫混凝土保温砖，其特征在于，所述竖向通孔为两个，且两个竖向通孔对称设置于左砖体或右砖体的上下两端。

6.如权利要求5所述的新型泡沫混凝土保温砖，其特征在于，所述矩形环槽延伸至右砖体内部的深度大于所述矩形环槽延伸至左砖体内部的深度，所述两个竖向通孔置于右砖体的上下两端，所述连接芯柱右侧与上芯体和下芯体的右侧边齐平。

7.如权利要求5所述的新型泡沫混凝土保温砖，其特征在于，所述矩形环槽延伸至左砖体内部的深度大于所述矩形环槽延伸至右砖体内部的深度，所述两个竖向通孔置于左砖体的上下两端，所述连接芯柱左侧与上芯体和下芯体的左侧边齐平。

8.如权利要求6或7所述的新型泡沫混凝土保温砖，其特征在于，在所述两个竖向通孔的外侧端还分别设有相对延伸的分支通孔，且两个分支通孔间设有混凝土连接柱。

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