CN212224404U - 一种装配式混凝土自保温砌块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式混凝土自保温砌块,所述砌砖本体上端两侧均设有第一弧形槽,两个所述第一弧形槽相互对称;两个所述第一弧形槽之间设有多个保温腔,每两个保温腔对称且通过通孔连通,每两个所述保温腔之间设有限位块,所述限位块固定设置在砌砖本体上端;所述砌砖本体两端端部分别设有卡块与卡槽,所述卡块与卡槽相匹配;所述砌砖本体下端两侧边沿均设有第二弧形槽,两个所述第二弧形槽分别与两个第一弧形槽相匹配;两个所述第二弧形槽之间设有限位槽,所述限位槽与限位块相匹配。本实用新型能够很方便的将砌砖本体进行装配,同时也保证了整体装配的强度,从而保证整个工程的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式混凝土自保温砌块,属于建筑墙体技术领域。
背景技术
砌块是一种比粘土砖体型大的块状建筑制品。其原材料来源广、品种多,可就地取材,价格便宜。按尺寸大小分为大型、中型、小型三类,目前中国以生产中小型砌块为主。
现有的砌砖在装配时,需要花费大量时间进行匹配和校准,比较耗时间,并且装配的强度较低,不能满足实际工程的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式混凝土自保温砌块,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:所述砌砖本体上端两侧均设有第一弧形槽,两个所述第一弧形槽相互对称;两个所述第一弧形槽之间设有多个保温腔,每两个保温腔对称且通过通孔连通,每两个所述保温腔之间设有限位块,所述限位块固定设置在砌砖本体上端;所述砌砖本体两端端部分别设有卡块与卡槽,所述卡块与卡槽相匹配;所述砌砖本体下端两侧边沿均设有第二弧形槽,两个所述第二弧形槽分别与两个第一弧形槽相匹配;两个所述第二弧形槽之间设有限位槽,所述限位槽与限位块相匹配。
优选的,两个所述保温腔内均设有保温材料层。
优选的,所述限位块与限位槽均设为“T”形。
优选的,所述卡块与卡槽均设为“山”字形。
优选的,两个所述砌砖本体上下结合后,两个所述第二弧形槽与对应第一弧形槽形成圆孔,两个所述圆孔内均设有钢筋。
优选的,两个所述砌砖本体左右结合后,所述卡块与卡槽之间形成加固腔,所述加固腔内浇筑有水泥层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过限位块和限位槽相配合,能够快速的将两块砌砖本体进行上下堆砌,再通过卡块和卡槽相配合,能够快速的将两块砌砖本体进行左右装配,十分方便,节省工程所需的时间,同时在加固腔内注入水泥,加强装配的强度。
2.本实用新型内部设有多个保温腔,每两个保温腔对称且通过通孔连通,可以提高保温效果。
3.本实用新型再通过两个砌砖上的第一弧形槽和第二弧形槽相互配合形成圆孔,在圆孔内设置钢筋,方便进行定位,防止砌砖本体堆砌过程中偏移,同时也加强了装配的强度,保证工程的质量。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型的地面朝上结构示意图;
图3为本实用新型的装配后结构示意图;
图4为本实用新型的A处结构放大示意图。
图中:1、砌砖本体;2、第一弧形槽;3、卡槽;4、通孔;5、保温材料;6、保温腔;7、限位块;8、卡块;9、限位槽;10、圆孔;11、加固腔;12、第二弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式混凝土自保温砌块,包括砌砖本体1,砌砖本体1上端两侧均设有第一弧形槽2,两个第一弧形槽2相互对称;两个第一弧形槽2之间设有多个保温腔6,本实施例中示意了两个保温腔6,每两个保温腔6相互对称,并且每两个保温腔6之间通过通孔4连通,两个保温腔6之间设有限位块7,限位块7固定设置在砌砖本体1上端;砌砖本体1两端端部分别设有卡块8与卡槽3,卡块8与卡槽3相匹配;砌砖本体1下端两侧边沿均设有第二弧形槽12,两个第二弧形槽12分别与两个第一弧形槽2相匹配;两个第二弧形槽12之间设有限位槽9,限位槽9与限位块7相匹配。
本实施例中通过卡块8与卡槽3的配合,便于两个砌砖本体1左右装配,再通过限位块7和限位槽9的配合,便于两个砌砖本体1上下装配,十分方便,节省了工作所需的时间,同时也增强了装配的强度。
两个砌砖本体1左右结合后,卡块8与卡槽3之间形成加固腔11。加固腔11内浇筑有水泥层,加强装配的强度。
进一步的,卡块8与卡槽3均设为“山”字形状,使两块砌砖本体1装配的更加紧密。
两个砌砖本体1上下结合后,两个第二弧形槽12与对应第一弧形槽2形成圆孔10,两个圆孔10内均设有钢筋,既能够加强配置强度,还能够起到导向作用,防止装配过程中出现偏移。
进一步的,每个保温腔6内均设有保温材料层5。
此外,限位块7与限位槽9均设为“T”形状,防止砌砖本体1之间滑动,保证装配的稳固性。
具体的,本实用新型使用时,通过“T”形状的限位块7和“T”形状的限位槽9相配合,能够快速的将两块砌砖本体1进行上下堆砌,再通过“山”字形的卡块8和卡槽3相配合,能够快速的将两块砌砖本体1进行左右装配,在加固腔11内注入水泥,加强装配的强度,再在圆孔10内设置钢筋,方便进行定位,防止砌砖本体1堆砌过程中偏移,同时也加强了装配的强度,保证工程的质量。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式混凝土自保温砌块,包括砌砖本体(1),其特征在于,所述砌砖本体(1)上端两侧均设有第一弧形槽(2),两个所述第一弧形槽(2)相互对称;两个所述第一弧形槽(2)之间设有多个保温腔(6),每两个保温腔(6)对称且通过通孔(4)连通,每两个所述保温腔(6)之间设有限位块(7),所述限位块(7)固定设置在砌砖本体(1)上端;所述砌砖本体(1)两端端部分别设有卡块(8)与卡槽(3),所述卡块(8)与卡槽(3)相匹配;所述砌砖本体(1)下端两侧边沿均设有第二弧形槽(12),两个所述第二弧形槽(12)分别与两个第一弧形槽(2)相匹配;两个所述第二弧形槽(12)之间设有限位槽(9),所述限位槽(9)与限位块(7)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土自保温砌块,其特征在于:所述保温腔(6)内均设有保温材料层(5)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土自保温砌块,其特征在于:所述限位块(7)与限位槽(9)均设为“T”形。
4.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土自保温砌块,其特征在于:所述卡块(8)与卡槽(3)均设为“山”字形。
5.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土自保温砌块,其特征在于:两个所述砌砖本体(1)上下结合后,两个所述第二弧形槽(12)与对应第一弧形槽(2)形成圆孔(10),两个所述圆孔(10)内均设有钢筋。
6.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土自保温砌块,其特征在于:两个所述砌砖本体(1)左右结合后,所述卡块(8)与卡槽(3)之间形成加固腔(11),所述加固腔(11)内浇筑有水泥层。
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CN113235805A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-10 | 重庆金彧新型环保建材有限公司 | 一种预制条板的制造方法 |
CN114607067A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-10 | 深圳市瑞涛建设集团有限公司 | 一种土建用的保温节能砌块 |
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CN114607067A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-06-10 | 深圳市瑞涛建设集团有限公司 | 一种土建用的保温节能砌块 |
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