CN211621996U - 工程预埋构件 - Google Patents

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周治宇
徐杰
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Guizhou Xingwang Engineering Co ltd
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Guizhou Xingwang Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种工程预埋构件,包括预埋槽;所述预埋槽设置为凹槽结构,预埋槽底部设置固定槽,固定槽内两端均设置有第一伸缩杆、第二伸缩杆,第一伸缩杆、第二伸缩杆均活动连接在固定槽内,第一伸缩杆底部水平设置,第二伸缩杆底部锥形设置;第一伸缩杆、第二伸缩杆均设置为空腔结构,第一伸缩杆、第二伸缩杆顶部均开设有通孔,通孔处连接设置有伸缩管,伸缩管一端穿过在固定槽,伸缩管另一端设置有连接管件,伸缩管的管口与固定槽的槽壁齐平;固定槽一侧壁活动连接卡杆,卡杆一端设置有卡锁,固定槽另一侧壁设置有卡孔,卡锁与卡孔相匹配。解决预埋槽不易固定设置的问题。

Description

工程预埋构件
技术领域
本实用新型涉及预埋构件技术领域,具体涉及工程预埋构件。
背景技术
预埋构件就是预先安装埋藏在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇注时安置的构配件,用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造,例如:钢筋或者铸铁,也可用木头,塑料等非金属刚性材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工程预埋构件,解决预埋槽不易固定设置的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种工程预埋构件,包括预埋槽;所述预埋槽设置为凹槽结构,预埋槽底部设置固定槽,固定槽内两端均设置有第一伸缩杆、第二伸缩杆,第一伸缩杆、第二伸缩杆均活动连接在固定槽内,第一伸缩杆底部水平设置,第二伸缩杆底部锥形设置;
第一伸缩杆、第二伸缩杆均设置为空腔结构,第一伸缩杆、第二伸缩杆顶部均开设有通孔,通孔处连接设置有伸缩管,伸缩管一端穿过在固定槽,伸缩管另一端设置有连接管件,伸缩管的管口与固定槽的槽壁齐平;
固定槽一侧壁活动连接卡杆,卡杆一端设置有卡锁,固定槽另一侧壁设置有卡孔,卡锁与卡孔相匹配。
进一步的;所述第一伸缩杆、第二伸缩杆的侧壁上设置有固定管,固定管一端设置在固定槽侧壁,固定管上设置有管塞;
第一伸缩杆、第二伸缩杆的底部均开口设置,开口处活动连接大小相匹配的挡板,挡板一侧设置有细钢丝;
第一伸缩杆、第二伸缩杆均通过细钢丝与挡板连接。
第一伸缩杆、第二伸缩杆内放置钢筋,钢筋底部设置有刀片。
进一步的;所述伸缩管处可连接设置气管,气管与气泵连接。
进一步的;所述预埋槽内壁上光滑设置,预埋槽上均匀开有固定孔。
进一步的;所述挡板侧壁设置有伸缩垫。
进一步的;所述第一伸缩杆、第二伸缩杆的底部开口处的大小大于钢筋的大小。
与现有技术相比,本实用新型的至少具有以下有益效果之一:
1、预埋槽下部的固定槽内根据需要将卡杆的卡锁从卡孔内移出,根据预埋的地方选择移出第一伸缩杆或第二伸缩杆,通过固定设置第一伸缩杆或第二伸缩杆便于预埋槽进行固定。
2、第一伸缩杆或第二伸缩杆根据需要进行移出且调整伸缩长度,第一伸缩杆或第二伸缩杆连接的伸缩管,伸缩管处的连接管件处通过注浆,固定管上设置的管塞移出,再将钢筋放置于第一伸缩杆或第二伸缩杆内进行固定,钢筋的刀片将细钢丝切割断,再推出挡板,便于钢筋的固定设置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中固定槽的结构示意图。
图3为本实用新型中钢筋的结构示意图。
图4为本实用新型中预埋槽的俯视图。
图中:预埋槽(1)、固定槽(2)、第一伸缩杆(3)、第二伸缩杆(4)、伸缩管(5)、连接管件(6)、卡杆(7)、卡锁(8)、卡孔(9)、固定管(10)、管塞(11)、挡板(12)、细钢丝(13)、钢筋(14)、刀片(15)、气管(16)、气泵(17)、固定孔(18)、伸缩垫(19)。
具体实施方式
图1-4所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
一种工程预埋构件,包括预埋槽1;预埋槽1设置为凹槽结构,预埋槽1底部设置固定槽2,固定槽2内两端均设置有第一伸缩杆3、第二伸缩杆4,第一伸缩杆3、第二伸缩杆4均活动连接在固定槽2内,第一伸缩杆3底部水平设置,第二伸缩杆4底部锥形设置;
第一伸缩杆3、第二伸缩杆4均设置为空腔结构,第一伸缩杆3、第二伸缩杆4顶部均开设有通孔,通孔处连接设置有伸缩管5,伸缩管5一端穿过在固定槽2,伸缩管5另一端设置有连接管件6,伸缩管5的管口与固定槽2的槽壁齐平;
固定槽2一侧壁活动连接卡杆7,卡杆7一端设置有卡锁8,固定槽2另一侧壁设置有卡孔9,卡锁8与卡孔9相匹配;预埋槽1下部的固定槽2内根据需要将卡杆7的卡锁8从卡孔9内移出,根据预埋的地方选择移出第一伸缩杆3或第二伸缩杆4,通过固定设置第一伸缩杆3或第二伸缩杆4便于预埋槽1进行固定。
实施例2:
在实施例1的基础上,第一伸缩杆3、第二伸缩杆4的侧壁上设置有固定管10,固定管10一端设置在固定槽2侧壁,固定管10上设置有管塞11;
第一伸缩杆3、第二伸缩杆4的底部均开口设置,开口处活动连接大小相匹配的挡板12,挡板12一侧设置有细钢丝13;
第一伸缩杆3、第二伸缩杆4均通过细钢丝13与挡板12连接;
第一伸缩杆3、第二伸缩杆4内放置钢筋14,钢筋14底部设置有刀片15;第一伸缩杆3或第二伸缩杆4根据需要进行移出且调整伸缩长度,第一伸缩杆3或第二伸缩杆4连接的伸缩管5,伸缩管5处的连接管件6处通过注浆,且固定管10上设置的管塞11移出,再将钢筋14放置于第一伸缩杆3或第二伸缩杆4内进行固定,钢筋14的刀片15将细钢丝13切割断,再推出挡板12,便于钢筋14的固定设置。
实施例3:
在实施例1-2的基础上,伸缩管5处可连接设置气管16,气管16与气泵17连接;气泵17的气管16连接在伸缩管5的连接管件6上,通过控制气泵17从而调整第一伸缩杆3或第二伸缩杆4的长度。
实施例4:
在实施例1-3的基础上,预埋槽1内壁上光滑设置,预埋槽1上均匀开有固定孔18;固定孔18的设置便于预埋槽1上进行固定设置其他构件。
实施例5:
在实施例1-4的基础上,挡板12侧壁设置有伸缩垫19;伸缩垫19的设置也减少在调整第一伸缩杆3或第二伸缩杆4的长度时其他的溢出。
实施例6:
在实施例1-5的基础上,第一伸缩杆3、第二伸缩杆4的底部开口处的大小大于钢筋14的大小;便于钢筋14通过第一伸缩杆3、第二伸缩杆4的底部开口处。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种工程预埋构件,包括预埋槽(1);其特征在于:所述预埋槽(1)设置为凹槽结构,预埋槽(1)底部设置固定槽(2),固定槽(2)内两端均设置有第一伸缩杆(3)、第二伸缩杆(4),第一伸缩杆(3)、第二伸缩杆(4)均活动连接在固定槽(2)内,第一伸缩杆(3)底部水平设置,第二伸缩杆(4)底部锥形设置;
第一伸缩杆(3)、第二伸缩杆(4)均设置为空腔结构,第一伸缩杆(3)、第二伸缩杆(4)顶部均开设有通孔,通孔处连接设置有伸缩管(5),伸缩管(5)一端穿过在固定槽(2),伸缩管(5)另一端设置有连接管件(6),伸缩管(5)的管口与固定槽(2)的槽壁齐平;
固定槽(2)一侧壁活动连接卡杆(7),卡杆(7)一端设置有卡锁(8),固定槽(2)另一侧壁设置有卡孔(9),卡锁(8)与卡孔(9)相匹配。
2.根据权利要求1所述的工程预埋构件,其特征在于:所述第一伸缩杆(3)、第二伸缩杆(4)的侧壁上设置有固定管(10),固定管(10)一端设置在固定槽(2)侧壁,固定管(10)上设置有管塞(11);
第一伸缩杆(3)、第二伸缩杆(4)的底部均开口设置,开口处活动连接大小相匹配的挡板(12),挡板(12)一侧设置有细钢丝(13);
第一伸缩杆(3)、第二伸缩杆(4)均通过细钢丝(13)与挡板(12)连接;
第一伸缩杆(3)、第二伸缩杆(4)内放置钢筋(14),钢筋(14)底部设置有刀片(15)。
3.根据权利要求1所述的工程预埋构件,其特征在于:所述伸缩管(5)处可连接设置气管(16),气管(16)与气泵(17)连接。
4.根据权利要求1所述的工程预埋构件,其特征在于:所述预埋槽(1)内壁上光滑设置,预埋槽(1)上均匀开有固定孔(18)。
5.根据权利要求2所述的工程预埋构件,其特征在于:所述挡板(12)侧壁设置有伸缩垫(19)。
6.根据权利要求2所述的工程预埋构件,其特征在于:所述第一伸缩杆(3)、第二伸缩杆(4)的底部开口处的大小大于钢筋(14)的大小。
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