CN211621610U - 一种深基坑支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种深基坑支护结构，包括固定于基坑内且用于支撑基坑侧壁的支护件、固定于坑底表面的抓地块以及连接于抓地块与支护件之间且呈倾斜设置的支撑柱，支撑柱的一端铰接于抓地块的侧壁，另一端的侧壁开设有第一通孔；支护件的表面固定有沿支护件高度方向延伸的安装座，安装座的侧壁沿安装座的长度方向间隔开设有第二通孔，安装座上设置有锁定螺栓，螺栓的端部穿过第一通孔和第二通孔且螺合有螺母。使支撑柱对支护件的支撑部位具有根据基坑的深度进行调整的优点。

Description

一种深基坑支护结构

技术领域

本实用新型涉及基坑防护设施技术领域，尤其是涉及一种深基坑支护结构。

背景技术

基坑是在基础设计位置所开挖的土坑；基坑支护，是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。随着经济的高速发展，建筑物逐渐向高层大面积发展，而且人防设施的要求越来越严格，几乎所有的高层建筑物都有地下室，点下车库等，在城市狭窄场地施工高层建筑深基础、地下室或地下构筑物，有些基坑开挖深度较深，基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。

授权公告号为CN206986902U的中国专利公开了一种新型基坑支护装置，由多个彼此拼接的支护单体构成，所述每个支付单体上均安装有支撑杆，所述支护单体包括中部单体和端部单体，所述支护单体的左右两侧设有拼接结构，所述支护单体的外侧面固定安装有连接桩，所述支撑杆的一端活动连接在连接桩上，另一端设有插入到地面插块。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：地面插块供支撑杆插入的第一凹槽需要与支撑杆的尺寸匹配，且支撑杆端部一般支撑于支护单体的中部或者中上部，使连接桩的安装部位和地面插块供支撑杆插入的第一凹槽均是预先设置的，导致支撑杆的一端位置固定且支撑杆倾斜角度被限定，最终导致支撑杆支撑于支护单体的部位无法改变；但是在建筑过程中，基坑的深度经常会根据实际情况进行调整，而支撑杆整体位置和倾斜角度被被限定，从而无法实现根据基坑的深度，对支撑杆支撑于支护单体的部位进行调节。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种深基坑支护结构，使支撑柱对支护件的支撑部位具有根据基坑的深度进行调整的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种深基坑支护结构, 包括固定于基坑内且用于支撑基坑侧壁的支护件、固定于坑底表面的抓地块以及连接于抓地块与支护件之间且呈倾斜设置的支撑柱，支撑柱的一端铰接于抓地块的侧壁，另一端的侧壁开设有第一通孔；支护件的表面固定有沿支护件高度方向延伸的安装座，安装座的侧壁沿安装座的长度方向间隔开设有第二通孔，安装座上设置有锁定螺栓，螺栓的端部穿过第一通孔和第二通孔且螺合有螺母。

通过采用上述技术方案，当基坑挖设好以后，将支护件安装于基坑内，使支护件围护于基坑侧壁，再根据基坑的深度选择位于适当高度的第二通孔，将螺栓穿过第一通孔和第二通孔后，再通过螺母连接，从而实现使支撑柱对支护件的支撑部位的调节。支撑柱沿着与支护件的支撑点旋转，调节支撑柱至合适的倾斜角度，选择适当位置将抓地块楔入坑底表面，支护件防止基坑侧壁的泥土滑坡，此时将支撑柱的另一端通过螺栓和螺母安装于支护件的安装座上，支护件能够通过支撑柱提供支撑力。在基坑实际挖设深度有变动时，通过支撑柱与抓地块的铰接，使支撑柱与安装座的连接部位以及抓地块楔入坑底的部位能够根据实际情况进行选择，使支撑柱保持理想的对支护件的支撑作用，且支撑柱的安装操作简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座包括两个沿支护件高度方向延伸的夹板，支撑柱的端部位于两个夹板之间；两个夹板的横截面均呈L形，第二通孔开设于夹板垂直于支护件表面的侧壁。

通过采用上述技术方案，支撑柱与支护件安装时，将支撑柱的端部嵌入两个夹板中，选择适当高度的第二通孔，使第一通孔和两侧的夹板的第二通孔对齐，再将螺栓穿入后在端部旋上螺母，使螺栓的螺帽和螺母分别抵压于两个夹板的侧壁。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支护件包括多个用于支撑基坑侧壁的支撑板和用于连接相邻支撑板且下端部楔入基坑坑底的支撑桩，支撑板的两侧开设有沿支撑板高度方向延伸的第一凹槽，相抵接的支撑板的第一凹槽拼接供支撑桩嵌入。

通过采用上述技术方案，支护件由支撑板拼接并且通过支撑桩连接而成，拼接设置的支护件便于运输；且支撑板与支撑桩通过嵌接安装，安装操作简单快捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑桩的中部开设有空腔，空腔内设置有沿支撑柱的高度方向间隔排列且用于加固支撑桩与支撑板连接的加固件。

通过采用上述技术方案，加固件加强支撑桩与支撑板之间联系，从而增强支撑板的连接整体性和稳固性，从而保证支撑板对基坑侧壁的支撑作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑桩嵌入第一凹槽的两侧侧壁沿支撑桩的高度方向间隔开设有与空腔连通的通槽，加固件包括穿设于两侧通槽的活动块和插接于支撑桩空腔且沿支撑柱高度方向延伸的插接桩；活动块的一部分位于通槽内，另一部分位于空腔内，活动块位于空腔内的部分上端面设置有从中部到端部向下倾斜的第一导向面；插接桩的下端部开设有与第一导向面贴合的第二导向面；支撑板的第一凹槽底面位于通槽的对应位置开设有供活动块嵌入的第二凹槽。

通过采用上述技术方案，支撑板从支撑桩的上部实现与支撑桩嵌接，推动支撑板向下滑移，以相同的操作将支撑板拼装；当支撑板拼装完成后，取插接桩插入支撑桩的空腔中，通过第二导向面对第一导向面的抵接，将两侧的活动块沿支撑桩的宽度方向向两个活动块相背离的方向滑移，使滑动块的部分嵌入支撑板的第二凹槽内，此时滑动块的两端分别抵触于第二凹槽的底面和插接桩的侧壁，滑动块嵌于第二凹槽和通槽内，使支撑板与支撑桩的连接更加稳固。通过滑动块加固支撑板与支撑桩的连接，增强支护件的自身强度，从而保证对基坑侧壁的支撑作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二凹槽的底面与活动块的端部之间抵接有迫使活动块远离第二凹槽的弹簧。

通过采用上述技术方案，抽出支撑桩内的插接桩，弹簧将活动块弹出第二凹槽内，此时插接桩进入通槽内，支撑板失去活动块的锁定，能够从支撑桩上拆卸下来，进行回收并可重复使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基坑设置有对支护件进行支撑的辅助支撑件，辅助支撑件和支撑柱沿支护件的高度方向间隔支撑于支护件。

通过采用上述技术方案，当基坑较深时，单单依靠支撑柱的铰接部位支撑，其支撑作用是比较局限的，通过辅助支撑件与支撑柱配合作用能够对支护件的整体进行支撑，提高支护件对基坑侧壁的支撑作用强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助支撑件包括辅助拉索和固定于基坑上表面的固定桩，辅助拉索的一端安装于固定桩，另一端安装于支撑板的内表面。

通过采用上述技术方案，当支撑板安装完成后，将支撑柱连接于支撑板中部偏下部位，支撑板的上部通过辅助拉索的拉定作用，使支撑桩保持稳定的支撑于基坑侧壁防止侧壁泥土滑落，即支护件上下部受到支撑柱和辅助拉索的支撑作用，有效提高了支护件整体结构的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述辅助支撑件包括辅助杆和固定于支撑柱侧壁的安装板，辅助杆的一端安装固定于安装座，另一端铰接于安装板上。

通过采用上述技术方案，当支撑板安装完成后，将支撑柱连接于支撑板中部偏上部位，支撑板的下部通过辅助杆支撑于支撑柱和支撑板之间，加强支撑柱的稳定性，并且支护件上下部受到支撑柱和辅助杆的支撑作用，有效提高了支护件整体结构的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在支护件的表面设置有安装座，安装座上开设有多个第二通孔，使通过支撑柱与安装座的连接部位能够根据基坑的实际深度进行选择，使支撑柱保持理想的对支护件的支撑作用，且支撑柱的安装操作简单；

2.支撑桩内设置有加固支撑板和支撑桩连接的加固件，且通过第二凹槽内的弹簧和插接桩实现支撑板的拆卸，使支撑板能够回收，重复使用；

3.设置有辅助支撑件，且辅助支撑件和支撑柱沿支护件的高度方向间隔支撑于支护件，能够对支护件的整体进行支撑，提高支护件对基坑侧壁的支撑作用强度。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1的支护件结构示意图；

图3是实施例1的图2在A处的放大图；

图4是实施例2的整体结构示意图。

图中，1、支护件；2、抓地块；3、支撑柱；4、辅助支撑件；5、加固件；11、支撑板；111、第一凹槽；112、第二凹槽；12、支撑桩；121、空腔；122、通槽；13、安装座；131、螺栓；132、夹板；1321、第二通孔；133、螺母；31、第一通孔；41、辅助拉索；42、固定桩；43、辅助杆；44、安装板；51、活动块；511、第一导向面；52、插接桩；521、第二导向面；53、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图1，为本实用新型公开的一种深基坑支护结构，包括固定于基坑内且用于支撑基坑侧壁的支护件1、固定于坑底表面的抓地块2以及连接于抓地块2与支护件1之间且呈倾斜设置的支撑柱3；支撑柱3的一端铰接于抓地块2的侧壁，另一端安装于支护件1的表面且靠近该端部的侧壁开设有第一通孔31（参照图2）。支护件1的表面固定有沿支护件1高度方向延伸且用于连接支撑柱3的安装座13，安装座13上设置有锁定螺栓131。安装座13包括两个沿支护件1高度方向延伸的夹板132，支撑柱3的端部位于两个夹板132之间；两个夹板132的横截面均呈L形，夹板132垂直于支护件1的侧壁开设有第二通孔1321。支撑柱3安装时，将支撑柱3的一端嵌入两个夹板132中，选择适当高度的第二通孔1321，使第一通孔31和两侧的夹板132的第二通孔1321对齐，再将螺栓131穿入第一通孔31和两侧的夹板132的第二通孔1321后，在螺栓131端部旋上螺母133，使螺栓131的螺帽和螺母133分别抵压于两个夹板132的侧壁，实现支撑柱3和支护件1的连接；再将支撑柱3的另一端部安装于抓地块2，最后选择合适位置将抓地块2楔入基坑坑底。

基坑设置有对支护件1进行支撑的辅助支撑件4，辅助支撑件4和支撑柱3沿支护件1的高度方向间隔支撑于支护件1。辅助支撑件4包括辅助拉索41和固定于基坑上表面的固定桩42，辅助拉索41的一端安装于固定桩42，另一端安装于支撑板11的内表面。

参照图1和图2，支护件1包括多个用于支撑基坑侧壁的支撑板11和用于连接相邻支撑板11且下端部楔入基坑坑底的支撑桩12，支撑板11的两侧开设有沿支撑板11高度方向延伸的第一凹槽111，相抵接的支撑板11的第一凹槽111拼接供支撑桩12嵌入。支撑桩12的中部开设有空腔121，支撑桩12嵌入第一凹槽111的两侧侧壁沿支撑桩12的高度方向间隔开设有与空腔121连通的通槽122，空腔121内沿支撑柱3的高度方向间隔排列有用于加固支撑桩12与支撑板11连接的加固件5。

参照图3，加固件5包括穿设于两侧通槽122的活动块51和插接于支撑桩12空腔121且沿支撑柱3高度方向延伸的插接桩52；活动块51的一部分位于通槽122内，另一部分位于空腔121内，活动块51位于空腔121内的部分上端面设置有从中部到端部向下倾斜的第一导向面511，插接桩52的下端部开设有与第一导向面511贴合的第二导向面521（参照图2）。支撑板11的第一凹槽111底面位于通槽122的对应位置开设有供活动块51嵌入的第二凹槽112，第二凹槽112的底面与活动块51的端部之间抵接有迫使活动块51远离第二凹槽112的弹簧53。

本实施例的实施原理为：

支护件1的安装与拆卸：当基坑挖设好后，首先将支撑桩12楔入基坑坑底，再将支撑板11从支撑桩12的上部实现与支撑桩12嵌接，推动支撑板11向下滑移，以相同的操作将支撑板11拼装；当支撑板11拼装完成后，取插接桩52插入支撑桩12的空腔121中，通过第二导向面521对第一导向面511的抵接，将两侧的活动块51沿支撑桩12的宽度方向向两个活动块51相背离的方向滑移，使活动块51的部分嵌入支撑板11的第二凹槽112内，此时两个活动块51的端部分别抵触于插接桩52的两侧，活动块51嵌于第二凹槽112和通槽122内，使支撑板11与支撑桩12的连接更加稳固。当支撑板11使用完成，需要拆卸时，抽出支撑桩12内的插接桩52，弹簧53将活动块51弹出第二凹槽112内，此时插接桩52进入通槽122内，支撑板11失去活动块51的锁定，能够从支撑桩12上拆卸下来，进行回收并可重复使用。

支撑柱3和辅助拉索41的安装：当基坑较深时，将支撑柱3的端部安装于支撑板11中部偏下部位，再将支撑柱3的另一端部安装于抓地块2，最后选择合适位置将抓地块2楔入基坑坑底。将辅助拉索41的两端分别安装于固定桩42的侧壁和支撑板11的内表面。

实施例2：如图4所示，与实施例1的不同之处在于，辅助支撑件4包括辅助杆43和固定于支撑柱3侧壁的安装板44，辅助杆43的一端安装固定于安装座13，另一端铰接于安装板44上。当支撑板11安装完成后，将支撑柱3连接于支撑板11中部偏上部位，支撑板11的下部通过辅助杆43支撑于支撑柱3和支撑板11之间，加强支撑柱3的稳定性，并且支护件1上下部受到支撑柱3和辅助杆43的支撑作用，有效提高支护件1整体结构的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种深基坑支护结构，其特征在于：包括固定于基坑内且用于支撑基坑侧壁的支护件(1)、固定于坑底表面的抓地块(2)以及连接于抓地块(2)与支护件(1)之间且呈倾斜设置的支撑柱(3)，支撑柱(3)的一端铰接于抓地块(2)的侧壁，另一端的侧壁开设有第一通孔(31)；支护件(1)的表面固定有沿支护件(1)高度方向延伸的安装座(13)，安装座(13)的侧壁沿安装座(13)的长度方向间隔开设有第二通孔(1321)，安装座(13)上设置有锁定螺栓(131)，螺栓(131)的端部穿过第一通孔(31)和第二通孔(1321)且螺合有螺母(133)。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述安装座(13)包括两个沿支护件(1)高度方向延伸的夹板(132)，支撑柱(3)的端部位于两个夹板(132)之间；两个夹板(132)的横截面均呈L形，第二通孔(1321)开设于夹板(132)垂直于支护件(1)表面的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述支护件(1)包括多个用于支撑基坑侧壁的支撑板(11)和用于连接相邻支撑板(11)且下端部楔入基坑坑底的支撑桩(12)，支撑板(11)的两侧开设有沿支撑板(11)高度方向延伸的第一凹槽(111)，相抵接的支撑板(11)的第一凹槽(111)拼接供支撑桩(12)嵌入。

4.根据权利要求3所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述支撑桩(12)的中部开设有空腔(121)，空腔(121)内设置有沿支撑柱(3)的高度方向间隔排列且用于加固支撑桩(12)与支撑板(11)连接的加固件(5)。

5.根据权利要求4所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述支撑桩(12)嵌入第一凹槽(111)的两侧侧壁沿支撑桩(12)的高度方向间隔开设有与空腔(121)连通的通槽(122)，加固件(5)包括穿设于两侧通槽(122)的活动块(51)和插接于支撑桩(12)空腔(121)且沿支撑柱(3)高度方向延伸的插接桩(52)；活动块(51)的一部分位于通槽(122)内，另一部分位于空腔(121)内，活动块(51)位于空腔(121)内的部分上端面设置有从中部到端部向下倾斜的第一导向面(511)；插接桩(52)的下端部开设有与第一导向面(511)贴合的第二导向面(521)；支撑板(11)的第一凹槽(111)底面位于通槽(122)的对应位置开设有供活动块(51)嵌入的第二凹槽(112)。

6.根据权利要求5所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述第二凹槽(112)的底面与活动块(51)的端部之间抵接有迫使活动块(51)远离第二凹槽(112)的弹簧(53)。

7.根据权利要求3所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述基坑设置有对支护件(1)进行支撑的辅助支撑件(4)，辅助支撑件(4)和支撑柱(3)沿支护件(1)的高度方向间隔支撑于支护件(1)。

8.根据权利要求7所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述辅助支撑件(4)包括辅助拉索(41)和固定于基坑上表面的固定桩(42)，辅助拉索(41)的一端安装于固定桩(42)，另一端安装于支撑板(11)的内表面。

9.根据权利要求7所述的一种深基坑支护结构，其特征在于：所述辅助支撑件(4)包括辅助杆(43)和固定于支撑柱(3)侧壁的安装板(44)，辅助杆(43)的一端安装固定于安装座(13)，另一端铰接于安装板(44)上。

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