CN114541407B - 一种基坑l形开挖施工方法 - Google Patents

一种基坑l形开挖施工方法 Download PDF

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Abstract

本申请涉及基坑工程施工的技术领域,具体公开了一种基坑L形开挖施工方法,包括以下步骤:先在地面上进行放坡式开挖,形成初坑,然后在初坑的底壁上继续进行放坡式开挖,且在初坑靠近坑侧壁的底壁上预留有用于供挖掘机械工作的平台,重复以上步骤,直至挖到基底;在地面上进行放坡式开挖,直至与平台相连通,形成坡度小于初坑侧壁坡度的稳定坡。本申请中在基坑开挖时,基底上的挖掘机械将渣土运给平台上的挖掘机械,然后平台上的挖掘机械将渣土运给地面上的挖掘机械,地面上的挖掘机械再将渣土倒入渣土车中,减少了机械来回运转的次数;稳定坡增大了土坑的一次开挖面,且便于将更多的渣土运出,从而提高了施工效率。

Description

一种基坑L形开挖施工方法
技术领域
本申请涉及基坑工程施工的技术领域,尤其是涉及一种基坑L形开挖施工方法。
背景技术
基坑是一种在基础设计位置按照基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑,开挖前需要根据地质水文资料,结合现场建筑的实际情况,决定开挖的具体方案,并且要做好排水工作。
一般如果开挖的基坑较浅,可利用放边坡的方法进行施工;如果开挖的基坑较深,通常利用台阶式开挖的方法进行施工。但是台阶式开挖方法在施工的过程中机械需要来回运转输送渣土,从而影响施工效率。
发明内容
为了提高施工效率,本申请提供一种基坑L形开挖施工方法。
本申请提供的一种基坑L形开挖施工方法采用如下的技术方案:
一种基坑L形开挖施工方法,包括以下步骤:
先在地面上进行放坡式开挖,形成初坑,然后在初坑的底壁上继续进行放坡式开挖,且在初坑靠近坑侧壁的底壁上预留有用于供挖掘机械工作的平台,重复以上步骤,直至挖到基底;
在地面上进行放坡式开挖,直至与平台相连通,形成坡度小于初坑侧壁坡度的稳定坡。
通过采用上述技术方案,在基坑开挖的过程中,基底上的挖掘机械将渣土运给平台上的挖掘机械,然后平台上的挖掘机械将渣土运给地面上的挖掘机械,地面上的挖掘机械再将渣土倒入渣土车中,减少了机械来回运转的次数;稳定坡增大了土坑的一次开挖面,且便于将更多的渣土运出,从而提高了施工效率,另外稳定坡还提高了基坑的稳定性。
在一个具体的可实施方案中,利用连接装置将测斜管限位到钢筋笼上,然后在所述钢筋笼上绑扎测斜管;在靠近基坑侧壁处的地面上开设安装孔,然后将绑扎有测斜管的钢筋笼安装到安装孔中。
通过采用上述技术方案,先利用连接装置将测斜管限位在钢筋笼上,然后将测斜管绑扎在钢筋笼上,在绑扎的过程中,无需工人扶持测斜管,进一步提高了施工效率;将钢筋笼安装到安装孔中,提高了基坑的强度;测斜管用于检测土体水平位移的情况。
在一个具体的可实施方案中,所述连接装置包括连接箱、设置在所述连接箱上的安装组件和设置在所述连接箱上的固定组件,所述固定组件用于将所述连接箱可拆卸连接在所述钢筋笼上,所述安装组件用于将所述测斜管可拆卸连接在所述连接箱上。
通过采用上述技术方案,先利用固定组件将连接箱安装到钢筋笼上,然后再利用安装组件将测斜管安装到连接箱上,从而完成测斜管的安装。
在一个具体的可实施方案中,所述安装组件包括设置在所述连接箱内的转动盘,所述转动盘通过驱动件转动连接在所述连接箱的内侧壁上,所述转动盘上开设有至少两个螺旋孔,至少两个所述螺旋孔的孔壁上均滑移连接有连杆,所述连杆的一端连接有夹紧板,所述连杆的另一端连接有限位块,所述连接箱的侧壁上开设有至少两个滑移孔,所述连杆与所述滑移孔一一对应,所述连杆滑移连接在对应的所述滑移孔的孔壁上,至少两个所述夹紧板用于夹紧所述测斜管。
通过采用上述技术方案,利用驱动件驱动转动盘转动,滑移孔对连杆具有限位作用,转动盘带动连杆在滑移孔内滑移,使得夹紧板夹紧在测斜管的外管壁上,从而完成测斜管的安装;反向转动转动盘,便于将测斜管拆下。
在一个具体的可实施方案中,所述驱动件包括转动连接在所述连接箱相对内侧壁上的转轴,所述转动盘连接在所述转轴上,所述转轴上连接有蜗轮,所述连接箱的相对内侧壁上转动连接有蜗杆,所述蜗杆的一端伸出所述连接箱外,所述蜗杆与所述蜗轮啮合。
通过采用上述技术方案,转动蜗杆,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动转轴转动,转轴带动转动盘转动,从而完成转动盘的转动调节。
在一个具体的可实施方案中,至少两个所述夹紧板上均开设有弹簧槽,所述弹簧槽的槽壁上连接有弹簧,所述弹簧上连接有伸缩块,所述伸缩块滑移连接在所述弹簧槽的槽壁上,且所述伸缩块的一端伸出所述弹簧槽。
通过采用上述技术方案,在驱动件的驱动下,伸缩块抵紧在测斜管的外管壁上,在绑扎的过程中,利用弹簧的弹性,方便调节测斜管与钢筋笼之间的距离。
在一个具体的可实施方案中,所述固定组件包括铰接在所述连接箱外箱壁上的两个摆动螺纹杆,两个所述摆动螺纹杆上均螺纹连接有固定套筒,两个所述固定套筒上均转动连接有固定杆,两个所述固定杆上均铰接有固定块,两个所述固定块上均设置有用于供所述钢筋笼上钢筋插入的凹槽;所述连接箱的外箱壁上设置有用于供所述钢筋笼上钢筋插入的插槽。
在一个具体的可实施方案中,两个所述摆动螺纹杆通过调节件相连接,所述调节件包括铰接在一个所述摆动螺纹杆上的调节螺纹杆和铰接在另一个所述摆动螺纹杆上的连接杆,所述调节螺纹杆上螺纹连接有调节套筒,所述调节套筒转动连接在所述连接杆上。
通过采用上述技术方案,将钢筋笼上的钢筋插入插槽中,然后转动固定套筒,使得钢筋笼上的钢筋抵紧在凹槽的槽壁上;转动调节套筒,增大两个摆动螺纹杆之间的夹角,从而将连接箱安装在钢筋笼上。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请中在基坑开挖时,基底上的挖掘机械将渣土运给平台上的挖掘机械,然后平台上的挖掘机械将渣土运给地面上的挖掘机械,地面上的挖掘机械再将渣土倒入渣土车中,减少了机械来回运转的次数;稳定坡增大了土坑的一次开挖面,且便于将更多的渣土运出,从而提高了施工效率;
2.本申请中在绑扎测斜管时,先利用连接装置将测斜管限位在钢筋笼上,然后再进行绑扎,在绑扎的过程中,无需工人扶持测斜管,进一步提高了施工效率;
3.本申请中在绑扎测斜管时,利用弹簧的弹性,方便调节测斜管与钢筋笼之间的距离。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现施工方法的结构示意图。
图2是本申请实施例中用于体现测斜管和钢筋笼连接关系的结构示意图。
图3是本申请实施例中用于体现连接装置的整体结构示意图。
图4是本申请实施例中用于体现驱动件的爆炸示意图。
图5是本申请实施例中用于体现安装组件的爆炸示意图。
附图标记说明:1、平台;2、测斜管;3、钢筋笼;4、稳定坡;5、连接箱;51、连接块;511、插槽;52、滑移孔;6、安装组件;61、转动盘;62、驱动件;621、转轴;622、蜗轮;623、蜗杆;624、杆帽;63、螺旋孔;64、连杆;65、夹紧板;651、弹簧槽;66、限位块;67、弹簧;68、伸缩块;7、固定组件;71、摆动螺纹杆;72、固定套筒;73、固定杆;74、固定块;741、凹槽;8、调节件;81、调节螺纹杆;82、连接杆;83、调节套筒;9、安装孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种基坑L形开挖施工方法。
参照图1,一种基坑L形开挖施工方法,包括以下步骤:
本实施例中挖掘机械均为挖掘机,先利用第一挖掘机在地面上进行放坡式开挖,形成初坑,初坑的深度为5m,然后在初坑的底壁上利用第二挖掘机继续进行放坡式开挖,直至挖到基底,且在初坑靠近坑侧壁的底壁上预留有平台1,平台1的宽度为3m,第二挖掘机位于平台1上,基底上利用第三挖掘机向前继续开挖;
利用连接装置将测斜管2限位到钢筋笼3上,然后在钢筋笼3上绑扎测斜管2;在靠近基坑侧壁处的地面上开设安装孔9,然后将绑扎有测斜管2的钢筋笼3埋入安装孔9中;
在第一挖掘机开挖的同时,地面上利用第四挖掘机进行放坡式开挖,进行收角,且坡度小于初坑侧壁的坡度,直至与平台1相连通,形成稳定坡4,渣土车在坑角处进行出土。
参照图2,上述提到的连接装置,包括连接箱5、设置在连接箱5上的安装组件6和设置在连接箱5上的固定组件7,连接箱5利用固定组件7可拆卸连接在钢筋笼3上,测斜管2利用安装组件6可拆卸连接在连接箱5上。
参照图3,固定组件7包括两个摆动螺纹杆71,两个摆动螺纹杆71均铰接在连接箱5的外箱壁上,两个摆动螺纹杆71远离连接箱5的一端均螺纹连接有固定套筒72,两个固定套筒72的外筒壁上均转动连接有固定杆73,两个固定杆73远离固定套筒72的端壁上均铰接有固定块74,两个固定块74背离固定杆73的侧壁上均开设有凹槽741,凹槽741的两端贯穿设置;连接箱5的外箱壁上固定连接有连接块51,连接块51背离连接箱5的侧壁上开设有插槽511,插槽511的两端贯穿设置。
参照图3,两个摆动螺纹杆71通过调节件8相连接,调节件8包括调节螺纹杆81和连接杆82,调节螺纹杆81铰接在其中一个摆动螺纹杆71上,连接杆82铰接在其中另一个摆动螺纹杆71上,调节螺纹杆81上螺纹连接有调节套筒83,调节套筒83转动连接在连接杆82的端壁上;将钢筋笼3上的钢筋插入插槽511中,然后转动固定套筒72,使得钢筋笼3上的钢筋抵紧在凹槽741的槽壁上,再转动调节套筒83,增大两个摆动螺纹杆71之间的夹角,从而将连接箱5安装在钢筋笼3上。
参照图4,安装组件6包括设置在连接箱5内的转动盘61,转动盘61通过驱动件62转动连接在连接箱5内,驱动件62包括转动连接在连接箱5相对内侧壁上的转轴621,转轴621水平设置,转动盘61固定连接在转轴621上,转动盘61竖直设置,且转动盘61与连接箱5的内侧壁贴合,转轴621上固定连接有蜗轮622,连接箱5的相对内侧壁上转动连接有蜗杆623,蜗杆623的转动轴线与转轴621的转动轴线相垂直,蜗杆623与蜗轮622啮合,且蜗杆623与蜗轮622带有自锁功能,蜗杆623的一端伸出连接箱5外,且蜗杆623的伸出端固定连接有杆帽624。
参照图4和图5,转动盘61的侧壁上开设有三个螺旋孔63,三个螺旋孔63交替间隔排布且同心设置,三个螺旋孔63的孔壁上均滑移连接有连杆64,每个连杆64的一端均固定连接有夹紧板65,每个连杆64的另一端均固定连接有限位块66,连接箱5与转动盘61相对的内侧壁上开设有三个滑移孔52,三个滑移孔52沿转动盘61的周向分布,且三个滑移孔52均沿转动盘61的径向延伸设置,三个滑移孔52与三个连杆64一一对应,连杆64滑移连接在对应的滑移孔52的孔壁上,限位块66与转动盘61的侧壁贴合,夹紧板65与连接箱5的外侧壁贴合。
参照图4和图5,每个夹紧板65均呈弧形,且每个夹紧板65的弧内壁上均开设有两个弹簧槽651,每个弹簧槽651的槽壁上均固定连接有弹簧67,每个弹簧67上均固定连接有伸缩块68,伸缩块68滑移连接在弹簧槽651的槽壁上,且伸缩块68远离弹簧67的一端伸出弹簧槽651外;将测斜管2放到三个夹紧板65之间,转动蜗杆623,蜗杆623带动蜗轮622转动,蜗轮622带动转轴621转动,转轴621带动转动盘61转动,滑移孔52对连杆64具有限位作用,转动盘61带动连杆64在滑移孔52内滑移,使得三个夹紧板65朝向测斜管2移动,直至伸缩块68抵紧在测斜管2的外管壁上,完成测斜管2的安装。
本申请实施例一种连接装置的实施原理为:先将钢筋笼3上的钢筋插入插槽511中,然后转动固定套筒72,使得钢筋笼3上的钢筋抵紧在凹槽741的槽壁上,再转动调节套筒83,增大两个摆动螺纹杆71之间的夹角,从而将连接箱5安装在钢筋笼3上;将测斜管2放到三个夹紧板65之间,转动蜗杆623,蜗杆623带动蜗轮622转动,蜗轮622带动转轴621转动,转轴621带动转动盘61转动,转动盘61带动连杆64在滑移孔52内滑移,使得三个夹紧板65朝向测斜管2移动,直至伸缩块68抵紧在测斜管2的外管壁上,完成测斜管2一端的安装;再取另一个连接装置,先将测斜管2的另一端放到三个夹紧板65之间,然后转动蜗杆623,将测斜管2的另一端固定在另一个连接箱5上,然后再将另一个连接箱5固定在钢筋笼3上,从而完成测斜管2的安装。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于将测斜管限位到钢筋笼上的连接装置,其特征在于:包括连接箱(5)、设置在所述连接箱(5)上的安装组件(6)和设置在所述连接箱(5)上的固定组件(7),所述固定组件(7)用于将所述连接箱(5)可拆卸连接在钢筋笼(3)上,所述安装组件(6)用于将测斜管(2)可拆卸连接在所述连接箱(5)上;所述安装组件(6)包括设置在所述连接箱(5)内的转动盘(61),所述转动盘(61)通过驱动件(62)转动连接在所述连接箱(5)的内侧壁上,所述转动盘(61)上开设有至少两个螺旋孔(63),至少两个所述螺旋孔(63)的孔壁上均滑移连接有连杆(64),所述连杆(64)的一端连接有夹紧板(65),所述连杆(64)的另一端连接有限位块(66),所述连接箱(5)的侧壁上开设有至少两个滑移孔(52),所述连杆(64)与所述滑移孔(52)一一对应,所述连杆(64)滑移连接在对应的所述滑移孔(52)的孔壁上,至少两个所述夹紧板(65)用于夹紧测斜管(2);所述固定组件(7)包括铰接在所述连接箱(5)外箱壁上的两个摆动螺纹杆(71),两个所述摆动螺纹杆(71)上均螺纹连接有固定套筒(72),两个所述固定套筒(72)上均转动连接有固定杆(73),两个所述固定杆(73)上均铰接有固定块(74),两个所述固定块(74)上均设置有用于供钢筋笼(3)上钢筋插入的凹槽(741);所述连接箱(5)的外箱壁上设置有用于供钢筋笼(3)上钢筋插入的插槽(511);两个所述摆动螺纹杆(71)通过调节件(8)相连接,所述调节件(8)包括铰接在一个所述摆动螺纹杆(71)上的调节螺纹杆(81)和铰接在另一个所述摆动螺纹杆(71)上的连接杆(82),所述调节螺纹杆(81)上螺纹连接有调节套筒(83),所述调节套筒(83)转动连接在所述连接杆(82)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于将测斜管限位到钢筋笼上的连接装置,其特征在于:所述驱动件(62)包括转动连接在所述连接箱(5)相对内侧壁上的转轴(621),所述转动盘(61)连接在所述转轴(621)上,所述转轴(621)上连接有蜗轮(622),所述连接箱(5)的相对内侧壁上转动连接有蜗杆(623),所述蜗杆(623)的一端伸出所述连接箱(5)外,所述蜗杆(623)与所述蜗轮(622)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于将测斜管限位到钢筋笼上的连接装置,其特征在于:至少两个所述夹紧板(65)上均开设有弹簧槽(651),所述弹簧槽(651)的槽壁上连接有弹簧(67),所述弹簧(67)上连接有伸缩块(68),所述伸缩块(68)滑移连接在所述弹簧槽(651)的槽壁上,且所述伸缩块(68)的一端伸出所述弹簧槽(651)。
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