CN211620709U - 一种纤维纺丝卷曲机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于卷曲机技术领域，尤其是一种纤维纺丝卷曲机，包括机体、稳固架、操作台、电控箱和输送机构，所述稳固台的顶部与机体的底部固定连接，所述操作台的右侧面与稳固架左侧面的顶部固定连接，所述电控箱固定安装于稳固架右侧面的顶部，所述输送机构的顶端与稳固架内腔顶面的中心处固定连接。该纤维纺丝卷曲机，通过对纤维纺丝卷曲机的改进，首先可以方便转换机体移动和固定的状态，这样就能够促使机体具备方便搬运和方便稳固的效果，这样就可以很大程度降低机体的劳动力度，然后还能够对机体进行调整放置方位，这样就加快了机体的搬运效率，同时，也进一步增加了整个机体的。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷曲机技术领域，尤其涉及一种纤维纺丝卷曲机。
背景技术
卷曲机是化纤短纤维后加工生产线上的最关键的设备；指根据机械卷曲原理，对加工中的化纤短纤维丝束进行卷曲变形的设备。
目前，现有的大多数纤维纺丝卷曲机都是固定式的，以至于不可以方便进行移动，其中对卷曲机的搬运都是通过大型搬运设备进行运输的，这样就增加了卷曲机的购买成本，同时，也很大程度降低了卷曲机的实用性。
实用新型内容
基于现有的卷曲机不方便移动和搬运、增加了工作人员的劳动力度的技术问题，本实用新型提出了一种纤维纺丝卷曲机。
本实用新型提出的一种纤维纺丝卷曲机，包括机体、稳固架、操作台、电控箱和输送机构，所述稳固架的顶部与机体的底部固定连接，所述操作台的右侧面与稳固架左侧面的顶部固定连接，所述电控箱固定安装于稳固架右侧面的顶部，所述输送机构的顶端与稳固架内腔顶面的中心处固定连接。
优选的，所述输送机构包括第一气缸、第一活塞杆、升降板、滑块、导轨、站板、万向轮、固定杆、缓冲弹簧、稳固管、第二气缸、第二活塞杆、稳固轴承和支撑板，所述第一气缸的顶端固定安装于稳固架内腔顶面的中心处，所述第一活塞杆的底端安装于第一气缸的底端，所述升降板顶面的中心处与第一活塞杆的底端固定连接，两个所述滑块相互靠近的一面与升降板的两侧面固定连接，两个所述导轨相互靠近的一端与两个滑块相互远离的一端卡接，两个所述站板的顶部与两个滑块的底面固定连接，所述万向轮的顶端分别固定安装于两个站板前端和后端的底面，两个所述固定杆的底端与升降板两端的顶面固定连接，两个所述缓冲弹簧的内腔套装于两个固定杆底端的表面，两个所述稳固管底端的内腔套装于固定杆顶端的外部，且两个稳固管的顶端与稳固架内腔顶面的两端固定连接，所述第二气缸的顶端与升降板底面的中心处固定连接，所述第二活塞杆的顶端安装于第二气缸的底端，所述稳固轴承内环的内腔套装于第二活塞杆底端的表面，所述支撑板顶面的中心处套装于稳固轴承的外部。
优选的，所述第二活塞杆底端的表面与稳固轴承内环的内壁固定连接。
优选的，两个所述滑块相互远离的一端与两个导轨相互靠近的一面滑动连接。
优选的，所述万向轮的总数量有四个，且每两个分为一组，共分为两组，每组万向轮分别分布于站板前端和后端的底面。
优选的，两个固定杆顶端的表面与两个稳固管的内壁滑动连接。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过设置的移动机构，首先控制第一气缸启动，第一气缸启动就能够带动第一活塞杆和升降板同时向下移动，升降板向下移动就能够带动滑块和站板同时向下移动，站板向下移动就能够带动万向轮向下移动，当万向轮底部的位置超过稳固架底部的位置时，这样整个机体就可以方便进行移动和搬运，从而很大程度降低了工作人员的劳动力度，然后再控制第二气缸启动，第二气缸启动就能够带动第二活塞杆和支撑板同时向下移动，当支撑板底面的位置超过稳固架底部的位置时，这样就可以方便旋转整个机体，从而方便调整机体的放置方位。
2、通过对纤维纺丝卷曲机的改进，首先可以方便转换机体移动和固定的状态，这样就能够促使机体具备方便搬运和方便稳固的效果，这样就可以很大程度降低机体的劳动力度，然后还能够对机体进行调整放置方位，这样就加快了机体的搬运效率，同时，也进一步增加了整个机体的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纤维纺丝卷曲机的示意图；
图2为本实用新型提出的一种纤维纺丝卷曲机的正视图。
图中：1、机体；2、稳固架；3、操作台；4、电控箱；5、输送机构；501、第一气缸；502、第一活塞杆；503、升降板；504、滑块； 505、导轨；506、站板；507、万向轮；508、固定杆；509、缓冲弹簧；511、稳固管；512、第二气缸；513、第二活塞杆；514、稳固轴承；515、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种纤维纺丝卷曲机，包括机体1、稳固架2、操作台3、电控箱4和输送机构5，稳固架2的顶部与机体1的底部固定连接，操作台3的右侧面与稳固架2左侧面的顶部固定连接，电控箱4固定安装于稳固架2右侧面的顶部，输送机构5的顶端与稳固架 2内腔顶面的中心处固定连接。
输送机构5包括第一气缸501、第一活塞杆502、升降板503、滑块504、导轨505、站板506、万向轮507、固定杆508、缓冲弹簧 509、稳固管511、第二气缸512、第二活塞杆513、稳固轴承514和支撑板515，第一气缸501的顶端固定安装于稳固架2内腔顶面的中心处，第一活塞杆502的底端安装于第一气缸501的底端，升降板 503顶面的中心处与第一活塞杆502的底端固定连接，两个滑块504 相互靠近的一面与升降板503的两侧面固定连接，两个滑块504相互远离的一端与两个导轨505相互靠近的一面滑动连接，两个导轨505 相互靠近的一端与两个滑块504相互远离的一端卡接，两个站板506 的顶部与两个滑块504的底面固定连接，万向轮507的顶端分别固定安装于两个站板506前端和后端的底面，万向轮507的总数量有四个，且每两个分为一组，共分为两组，每组万向轮507分别分布于站板 506前端和后端的底面，两个固定杆508的底端与升降板503两端的顶面固定连接，两个固定杆508顶端的表面与两个稳固管511的内壁滑动连接，两个缓冲弹簧509的内腔套装于两个固定杆508底端的表面，两个稳固管511底端的内腔套装于固定杆508顶端的外部，且两个稳固管511的顶端与稳固架2内腔顶面的两端固定连接，第二气缸 512的顶端与升降板503底面的中心处固定连接，第二活塞杆513的顶端安装于第二气缸512的底端，第二活塞杆513底端的表面与稳固轴承514内环的内壁固定连接，稳固轴承514内环的内腔套装于第二活塞杆513底端的表面，支撑板515顶面的中心处套装于稳固轴承 514的外部。
使用时，首先控制第一气缸501启动，第一气缸501启动就能够带动第一活塞杆502和升降板503同时向下移动，升降板503向下移动就能够带动滑块504和站板506同时向下移动，站板506向下移动就能够带动万向轮507向下移动，当万向轮507底部的位置超过稳固架2底部的位置时，这样整个机体1就可以方便进行移动和搬运，从而很大程度降低了工作人员的劳动力度，然后再控制第二气缸512启动，第二气缸512启动就能够带动第二活塞杆513和支撑板515同时向下移动，当支撑板515底面的位置超过稳固架2底部的位置时，这样就可以方便旋转整个机体1，从而方便调整机体1的放置方位
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纤维纺丝卷曲机，包括机体(1)、稳固架(2)、操作台(3)、电控箱(4)和输送机构(5)，其特征在于：所述稳固架(2)的顶部与机体(1)的底部固定连接，所述操作台(3)的右侧面与稳固架(2)左侧面的顶部固定连接，所述电控箱(4)固定安装于稳固架(2)右侧面的顶部，所述输送机构(5)的顶端与稳固架(2)内腔顶面的中心处固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种纤维纺丝卷曲机，其特征在于：所述输送机构(5)包括第一气缸(501)、第一活塞杆(502)、升降板(503)、滑块(504)、导轨(505)、站板(506)、万向轮(507)、固定杆(508)、缓冲弹簧(509)、稳固管(511)、第二气缸(512)、第二活塞杆(513)、稳固轴承(514)和支撑板(515)，所述第一气缸(501)的顶端固定安装于稳固架(2)内腔顶面的中心处，所述第一活塞杆(502)的底端安装于第一气缸(501)的底端，所述升降板(503)顶面的中心处与第一活塞杆(502)的底端固定连接，两个所述滑块(504)相互靠近的一面与升降板(503)的两侧面固定连接，两个所述导轨(505)相互靠近的一端与两个滑块(504)相互远离的一端卡接，两个所述站板(506)的顶部与两个滑块(504)的底面固定连接，所述万向轮(507)的顶端分别固定安装于两个站板(506)前端和后端的底面，两个所述固定杆(508)的底端与升降板(503)两端的顶面固定连接，两个所述缓冲弹簧(509)的内腔套装于两个固定杆(508)底端的表面，两个所述稳固管(511)底端的内腔套装于固定杆(508)顶端的外部，且两个稳固管(511)的顶端与稳固架(2)内腔顶面的两端固定连接，所述第二气缸(512)的顶端与升降板(503)底面的中心处固定连接，所述第二活塞杆(513)的顶端安装于第二气缸(512)的底端，所述稳固轴承(514)内环的内腔套装于第二活塞杆(513)底端的表面，所述支撑板(515)顶面的中心处套装于稳固轴承(514)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种纤维纺丝卷曲机，其特征在于：所述第二活塞杆(513)底端的表面与稳固轴承(514)内环的内壁固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种纤维纺丝卷曲机，其特征在于：两个所述滑块(504)相互远离的一端与两个导轨(505)相互靠近的一面滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种纤维纺丝卷曲机，其特征在于：所述万向轮(507)的总数量有四个，且每两个分为一组，共分为两组，每组万向轮(507)分别分布于站板(506)前端和后端的底面。
6.根据权利要求2所述的一种纤维纺丝卷曲机，其特征在于：两个固定杆(508)顶端的表面与两个稳固管(511)的内壁滑动连接。
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