CN109465372B - 一种用于母线槽的快速铆接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于母线槽的快速铆接装置，包括支撑板、滑槽、落料孔、支撑腿、储料壳、第一滑框、滑块、直线电机、电液推杆、限位杆、输出杆、导向环、连接板、固定座、微型气泵、气管、第一夹板、连接筒、活塞、移动杆、第二夹板、固定板、定位板、第二滑框、放置壳、气缸、电动推杆、推动块、推动杆、套筒和铆钉。该种用于母线槽的快速铆接装置结构简单、设计新颖，便于对需要铆接的母线槽进行固定，保障固定的母线槽在移动以及铆接过程中稳定不发生偏移，提高母线槽的铆接质量，保障铆接效果，便于工作者进行操作，通过设置的移动铆接机构的作用下，实现对母线槽进行自动铆接，降低工作者的劳动强度，提高工作者对母线槽的铆接效率。

Description

一种用于母线槽的快速铆接装置

技术领域

本发明涉及一种快速铆接装置，具体是一种用于母线槽的快速铆接装置，属于母线槽加工应用技术领域。

背景技术

母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率；在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆；在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及；在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90%以上使用母线槽。

目前在母线槽的铆接过程中存在很多的问题，现有一些母线槽需要人工用铆枪进行铆接，极大的增加工作者的劳动强度，而一些铆接装置不能对不同规格的母线槽进行固定，影响母线槽的铆接效率，同时一些固定母线槽的装置固定效果较差，影响母线槽的质量，不便于使用。因此，针对上述问题提出一种用于母线槽的快速铆接装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于母线槽的快速铆接装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于母线槽的快速铆接装置，包括支撑板、支撑腿、储料壳、驱动夹紧机构以及移动铆接机构；

所述支撑板底部固定连接有支撑腿，且支撑板顶部右侧固定连接有定位板；所述定位板左侧设有开设在支撑板表面的落料孔，且落料孔底部设有放置在支撑腿一侧的储料壳；所述落料孔左侧设有固定连接在支撑板顶部表面的固定板，且固定板左侧设有开设有在支撑板相对侧表面的滑槽；所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块与滑动连接在支撑板表面的第一滑框固定连接；

所述驱动夹紧机构包括直线电机、第一滑框、电液推杆、导向环、连接板、固定座、第一夹板、第二夹板以及微型气泵，且直线电机固定连接在支撑板左侧顶部；所述直线电机输出轴末端与第一滑框左侧表面固定连接，且第一滑框顶部表面固定连接有电液推杆；所述电液推杆输出端连接输出杆，且输出杆末端固定连接有连接板；所述电液推杆相对两侧均设有与第一滑框顶部固定连接的限位杆，且限位杆与套接在输出杆表面的导向环侧表面固定连接；所述连接板底部固定连接有固定座，且固定座底部相对两侧固定连接有第一夹板；左侧所述第一夹板右表面固定连接有连接筒，且连接筒内滑动连接有活塞；所述活塞右侧固定连接有与连接筒滑动连接的移动杆，且移动杆末端固定连接有第二夹板；所述固定座顶部固定连接有微型气泵，且微型气泵输出端通过气管与连接筒内腔连通；

所述移动铆接机构包括第二滑框、电动推杆、放置壳、气缸、推动块、推动杆、套筒以及铆钉，且第二滑框滑动连接在定位板顶侧；所述定位板一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆输出端与第二滑框侧表面固定连接；所述第二滑框顶部固定连接有放置壳，且放置壳右侧固定连接有气缸；所述气缸输出端与滑动连接在放置壳内的推动块右侧表面固定连接，且推动块左侧表面固定连接有推动杆；所述推动杆末端与固定在放置壳左侧的套筒内腔滑动连接，且套筒内腔左端滑动连接有铆钉。

优选的，所述支撑腿数目为四个，且支撑腿位于支撑板底部四个拐角位置处。

优选的，所述滑槽数目为两个，且两个滑槽在同一水平面平行放置。

优选的，所述限位杆数目为两个，且两个限位杆关于电液推杆对称分布。

优选的，所述电液推杆固定连接在第一滑框顶侧表面中部。

优选的，所述第一夹板与第二夹板结构一致，且第二夹板与固定座底部表面滑动连接。

优选的，所述第一夹板数目为两个，且两个第一夹板以及第二夹板三者之间平行放置。

优选的，所述连接筒数目为若干个，且连接筒之间等距放置。

优选的，所述定位板与所述固定板之间平行放置。

优选的，所述储料壳内壁表面贴附有海绵块。

本发明的有益效果是：

1.该种用于母线槽的快速铆接装置结构简单、设计新颖，便于对需要铆接的母线槽进行固定，保障固定的母线槽在移动以及铆接过程中稳定不发生偏移，提高母线槽的铆接质量，保障铆接效果，便于工作者进行操作。

2.在使用时，通过设置的移动铆接机构的作用下，实现对母线槽进行自动铆接，降低工作者的劳动强度，提高工作者对母线槽的铆接效率，节省工作时间，便于使用。

3.在铆接过程中，实现对母线槽的上料以及铆接一体过程，提高整体的工作效率，且便于将铆接后的母线槽直接排至储料壳内，极大的降低操作时间，具有广阔的市场前景，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体俯视结构示意图；

图3为本发明第一滑动框与支撑板侧视连接结构示意图。

图中：1、支撑板，101、滑槽，102、落料孔，2、支撑腿，3、储料壳，4、第一滑框，401、滑块，5、直线电机，6、电液推杆，7、限位杆，8、输出杆，9、导向环，10、连接板，11、固定座，12、微型气泵，13、气管，14、第一夹板，15、连接筒，16、活塞，17、移动杆，18、第二夹板，19、固定板，20、定位板，21、第二滑框，22、放置壳，23、气缸，24、电动推杆，25、推动块，26、推动杆，27、套筒，28、铆钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于母线槽的快速铆接装置，包括支撑板1、支撑腿2、储料壳3、驱动夹紧机构以及移动铆接机构；

所述支撑板1底部固定连接有支撑腿2，且支撑板1顶部右侧固定连接有定位板20，设置的支撑腿2，便于支撑板1稳定放置；所述定位板20左侧设有开设在支撑板1表面的落料孔102，且落料孔102底部设有放置在支撑腿2一侧的储料壳3，设置的落料孔102，便于铆接后的母线槽下料；所述落料孔102左侧设有固定连接在支撑板1顶部表面的固定板19，且固定板19左侧设有开设有在支撑板1相对侧表面的滑槽101；所述滑槽101内滑动连接有滑块401，且滑块401与滑动连接在支撑板1表面的第一滑框4固定连接，设置的滑槽101，便于滑块401在滑槽101内滑动；

所述驱动夹紧机构包括直线电机5、第一滑框4、电液推杆6、导向环9、连接板10、固定座11、第一夹板14、第二夹板18以及微型气泵12，且直线电机5固定连接在支撑板1左侧顶部；所述直线电机5输出轴末端与第一滑框4左侧表面固定连接，且第一滑框4顶部表面固定连接有电液推杆6，设置的直线电机5，便于推动第一滑框4滑动；所述电液推杆6输出端连接输出杆8，且输出杆8末端固定连接有连接板10；所述电液推杆6相对两侧均设有与第一滑框4顶部固定连接的限位杆7，且限位杆7与套接在输出杆8表面的导向环9侧表面固定连接，设置的导向环9，便于输出杆8竖直滑动；所述连接板10底部固定连接有固定座11，且固定座11底部相对两侧固定连接有第一夹板14；左侧所述第一夹板14右表面固定连接有连接筒15，且连接筒15内滑动连接有活塞16；所述活塞16右侧固定连接有与连接筒15滑动连接的移动杆17，且移动杆17末端固定连接有第二夹板18；所述固定座11顶部固定连接有微型气泵12，且微型气泵12输出端通过气管13与连接筒15内腔连通，设置的微型气泵12，便于通过气管13为连接筒15供气；

所述移动铆接机构包括第二滑框21、电动推杆24、放置壳22、气缸23、推动块25、推动杆26、套筒27以及铆钉28，且第二滑框21滑动连接在定位板20顶侧；所述定位板20一侧固定连接有电动推杆24，且电动推杆24输出端与第二滑框21侧表面固定连接；所述第二滑框21顶部固定连接有放置壳22，且放置壳22右侧固定连接有气缸23，设置的气缸23，便于推动推动块25移动；所述气缸23输出端与滑动连接在放置壳22内的推动块25右侧表面固定连接，且推动块25左侧表面固定连接有推动杆26；所述推动杆26末端与固定在放置壳22左侧的套筒27内腔滑动连接，且套筒27内腔左端滑动连接有铆钉28。

所述支撑腿2数目为四个，且支撑腿2位于支撑板1底部四个拐角位置处，保障支撑板1稳定放置；所述滑槽101数目为两个，且两个滑槽101在同一水平面平行放置，便于第一滑框4稳定滑动；所述限位杆7数目为两个，且两个限位杆7关于电液推杆6对称分布，保障输出杆8稳定滑动；所述电液推杆6固定连接在第一滑框4顶侧表面中部，便于电液推杆6推动第一滑框4稳定滑动；所述第一夹板14与第二夹板18结构一致，且第二夹板18与固定座11底部表面滑动连接，便于将母线槽进行稳定夹持；所述第一夹板14数目为两个，且两个第一夹板14以及第二夹板18三者之间平行放置，保障夹持的母线槽稳定固定；所述连接筒15数目为若干个，且连接筒15之间等距放置，保障连接筒15放置紧凑，便于使用；所述定位板20与所述固定板19之间平行放置，便于母线槽放置铆接；所述储料壳3内壁表面贴附有海绵块，保障下落的母线槽不受损坏。

本发明在使用时，首先将该装置中的电器元件均外接控制开关与电源，将母线槽放置在第二夹板18与第一夹板14之间，启动微型气泵12，微型气泵12通过气管13为连接筒15内进行输气，连接筒15内的气体推动活塞16移动，进而活塞16推动移动杆17带动第二夹板18移动，进而将母线槽紧紧夹持在第二夹板18与第一夹板14之间，启动电液推杆6，电液推杆6通过输出杆8推动连接板10上升，同时输出杆8在导向环9的作用下稳定竖直上升，通过连接板10带动固定座11以及夹持的母线槽同步上升，调节母线槽底部高于固定板19顶部使，启动直线电机5，直线电机5驱动第一滑框4移动，第一滑框4带动电液推杆6移动，进而调节母线槽移动到固定板19右侧，然后启动电液推杆6推动固定座11下滑至合适位置后，通过启动气缸23，气缸23通过输出端推动推动块25移动，推动块25推动推动杆26移动，推动杆26进而将套筒27内的铆钉28推入母线槽表面，提高母线槽表面铆钉28的铆接效率，然后通过外接控制器控制微型气泵12将连接筒15内的气体抽出，第二夹板18与母线槽分离，进而母线槽落入储料壳3内，将储料壳3内的母线槽取出，重复下一个母线槽的铆接过程，从而完成母线槽的快速铆接过程。

直线电机5采用的是阿里巴巴东莞市舜力机电科技有限公司销售的5IK60GU直线电机，其配套电路可由商家提供。

电液推杆6采用的是火星机电3号店销售的100电液推杆，其配套电路可由商家提供。

微型气泵12采用的是新为诚旗舰店销售的VCY6725微型气泵，其配套电路可由商家提供。

气缸23采用的是rosekey洛饰奇旗舰店销售的RSQ3601气泵，其配套电路可由商家提供。

电动推杆24采用的是龙翔五金旗舰店销售的XTL100电动推杆，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于母线槽的快速铆接装置，其特征在于：包括支撑板（1）、支撑腿（2）、储料壳（3）、驱动夹紧机构以及移动铆接机构；

所述支撑板（1）底部固定连接有支撑腿（2），且支撑板（1）顶部右侧固定连接有定位板（20）；所述定位板（20）左侧设有开设在支撑板（1）表面的落料孔（102），且落料孔（102）底部设有放置在支撑腿（2）一侧的储料壳（3）；所述落料孔（102）左侧设有固定连接在支撑板（1）顶部表面的固定板（19），且固定板（19）左侧设有开设有在支撑板（1）相对侧表面的滑槽（101）；所述滑槽（101）内滑动连接有滑块（401），且滑块（401）与滑动连接在支撑板（1）表面的第一滑框（4）固定连接；

所述驱动夹紧机构包括直线电机（5）、第一滑框（4）、电液推杆（6）、导向环（9）、连接板（10）、固定座（11）、第一夹板（14）、第二夹板（18）以及微型气泵（12），且直线电机（5）固定连接在支撑板（1）左侧顶部；所述直线电机（5）输出轴末端与第一滑框（4）左侧表面固定连接，且第一滑框（4）顶部表面固定连接有电液推杆（6）；所述电液推杆（6）输出端连接输出杆（8），且输出杆（8）末端固定连接有连接板（10）；所述电液推杆（6）相对两侧均设有与第一滑框（4）顶部固定连接的限位杆（7），且限位杆（7）与套接在输出杆（8）表面的导向环（9）侧表面固定连接；所述连接板（10）底部固定连接有固定座（11），且固定座（11）底部相对两侧固定连接有第一夹板（14）；左侧所述第一夹板（14）右表面固定连接有连接筒（15），且连接筒（15）内滑动连接有活塞（16）；所述活塞（16）右侧固定连接有与连接筒（15）滑动连接的移动杆（17），且移动杆（17）末端固定连接有第二夹板（18）；所述固定座（11）顶部固定连接有微型气泵（12），且微型气泵（12）输出端通过气管（13）与连接筒（15）内腔连通；

所述移动铆接机构包括第二滑框（21）、电动推杆（24）、放置壳（22）、气缸（23）、推动块（25）、推动杆（26）、套筒（27）以及铆钉（28），且第二滑框（21）滑动连接在定位板（20）顶侧；所述定位板（20）一侧固定连接有电动推杆（24），且电动推杆（24）输出端与第二滑框（21）侧表面固定连接；所述第二滑框（21）顶部固定连接有放置壳（22），且放置壳（22）右侧固定连接有气缸（23）；所述气缸（23）输出端与滑动连接在放置壳（22）内的推动块（25）右侧表面固定连接，且推动块（25）左侧表面固定连接有推动杆（26）；所述推动杆（26）末端与固定在放置壳（22）左侧的套筒（27）内腔滑动连接，且套筒（27）内腔左端滑动连接有铆钉（28）。

2.根据权利要求1所述的一种用于母线槽的快速铆接装置，其特征在于：所述支撑腿（2）数目为四个，且支撑腿（2）位于支撑板（1）底部四个拐角位置处。

3.根据权利要求1所述的一种用于母线槽的快速铆接装置，其特征在于：所述滑槽（101）数目为两个，且两个滑槽（101）在同一水平面平行放置。

4.根据权利要求1所述的一种用于母线槽的快速铆接装置，其特征在于：所述限位杆（7）数目为两个，且两个限位杆（7）关于电液推杆（6）对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于母线槽的快速铆接装置，其特征在于：所述电液推杆（6）固定连接在第一滑框（4）顶侧表面中部。

6.根据权利要求1所述的一种用于母线槽的快速铆接装置，其特征在于：所述第一夹板（14）与第二夹板（18）结构一致，且第二夹板（18）与固定座（11）底部表面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于母线槽的快速铆接装置，其特征在于：所述第一夹板（14）数目为两个，且两个第一夹板（14）以及第二夹板（18）三者之间平行放置。

8.根据权利要求1所述的一种用于母线槽的快速铆接装置，其特征在于：所述连接筒（15）数目为若干个，且连接筒（15）之间等距放置。

9.根据权利要求1所述的一种用于母线槽的快速铆接装置，其特征在于：所述定位板（20）与所述固定板（19）之间平行放置。

10.根据权利要求1所述的一种用于母线槽的快速铆接装置，其特征在于：所述储料壳（3）内壁表面贴附有海绵块。

Images