CN207982212U - 一种母线槽铆接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种母线槽铆接机，包括机架、设置在机架上的送料组以及可滑动架设在机架上的铆接装置，铆接装置设置在送料组的两侧，铆接装置包括安装架、用于压紧母线槽顶板的第一压紧组、用于压紧母线槽两侧板的第二压紧组以及可滑动设置在安装架上的铆接组，安装架通过移动组可滑动设置在机架上。本母线槽铆接机上设置有送料组，利用送料组进行送料，无需操作工人的搬运，减轻劳动强度，其次母线槽在铆接完成后还可以进行自动送出，实现连续性的流水线生产；其次，利用第一压紧组压紧母线槽顶板，第二压紧组压紧母线槽两侧板，可以适应不同规格大小的母线槽的压紧固定工作，铆接组位置可调，可以根据母线槽规格进行自行适应。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽加工技术领域，尤其涉及一种母线槽铆接机。
背景技术
母线槽由于输送电能力强，发热少，特别是大功率送电的情况下工作平稳，是目前高层楼宇、大型建筑以及工厂进行送电的不二选择。目前母线槽的壳体大多采用多块盖板进行拼接，不同盖板之间通过铆钉进行固定。铆钉一般采用铆枪进行送出，但是传统的铆接方式是人工手持铆枪进行铆接，劳动强度大；一些企业研发出自动铆接机，但是铆接的效果不好，不能适应不同规格大小的母线槽的铆接工作，同时现有的一些自动铆接设备自身简单地预先组装好母线槽，再利用铆枪铆接，这样十分麻烦，增加了劳动强度。由于母线槽的铆接质量直接影响了母线槽的质量，因此需要一种可适应不同规格大小、无需预先组装好母线槽，可自动铆接的铆接机来解决这样的问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可以适应不同规格大小，铆接质量好的母线槽铆接机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种母线槽铆接机，包括机架、设置在机架上的送料组以及可滑动架设在机架上的铆接装置，所述铆接装置设置在送料组的两侧，所述铆接装置包括安装架、用于压紧母线槽顶板的第一压紧组、用于压紧母线槽两侧板的第二压紧组以及可滑动设置在安装架上的铆接组，所述铆接组可对母线槽进行铆接，所述安装架通过移动组可滑动设置在机架上。
作为上述技术方案的改进，所述铆接组包括铆钳、可配合铆钳铆接母线槽的铆枪以及安装座，所述铆钳可滑动设置在安装座上，所述安装座可竖直滑动设置在安装架上。
作为上述技术方案的改进，所述铆钳设有钩部和安装部，所述安装部内设有安装孔，所述铆枪可伸缩设置在安装孔内，所述铆枪可配合钩部对母线槽进行铆接。
作为上述技术方案的改进，所述第一压紧组包括安装在安装架顶部的升降气缸和用于压紧母线槽顶板的压板，所述升降气缸向下设置，所述压板设置在升降气缸输出端上，所述压板的中部还设有与母线槽顶板抵接的压块。
作为上述技术方案的改进，所述第二压紧组设有两组，且相向对称设置在安装架的两侧，所述第二压紧组包括伸缩气缸以及设置在伸缩气缸输出端且用于压紧母线槽侧板的压紧头。
作为上述技术方案的改进，所述机架的两侧设有滑轨，所述移动组可滑动设置在滑轨上。
作为上述技术方案的改进，所述移动组上设置有控制铆接间距的控制组，所述移动组包括与滑轨配合的滑块，所述移动组上还设有伺服电机，所述伺服电机上设有与滑轨上齿条啮合的传动齿轮。
本实用新型的有益效果有：
本母线槽铆接机上设置有送料组，利用送料组进行送料，无需操作工人的搬运，减轻劳动强度，其次母线槽在铆接完成后还可以进行自动送出，实现连续性的流水线生产；其次，利用第一压紧组压紧母线槽顶板，第二压紧组压紧母线槽两侧板，可以适应不同规格大小的母线槽的压紧固定工作，铆接组位置可调，可以根据母线槽规格进行自行适应。本母线槽结构巧妙，可以适应不同规格母线槽的铆接工作，适合流水线的生产。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图一；
图2是本实用新型实施例的结构示意图二。
具体实施方式
参见图1，本实用新型的一种母线槽铆接机，包括机架1、设置在机架1上的送料组2以及可滑动架设在机架1上的铆接装置3，所述铆接装置3设置在送料组2的两侧，所述铆接装置3包括安装架31、用于压紧母线槽4顶板的第一压紧组32、用于压紧母线槽4两侧板的第二压紧组33以及可滑动设置在安装架31上的铆接组34，所述铆接组34可对母线槽4进行铆接，所述安装架31通过移动组35可滑动设置在机架1上。其中安装架31在铆接组34的两侧上设有防护板，可以有效防止铆接过程中物料的飞溅伤人。安装架31的上部还设有输送铆钉的送料装置，实现自动送料，方便快捷。
参见图2，所述铆接组34包括铆钳341、可配合铆钳341铆接母线槽4的铆枪342以及安装座343，所述铆钳341可滑动设置在安装座343上，其中，铆钳341可以沿母线槽4中心方向进行滑动，可以适应不同宽度的母线槽4。所述安装座343可竖直滑动设置在安装架31上。安装座343可以在竖直方向上进行调节，可以适应不同高度的母线槽的铆接工作。所述铆钳341设有钩部和安装部，所述安装部内设有安装孔，所述铆枪342可伸缩设置在安装孔内，所述铆枪342可配合钩部对母线槽4进行铆接。钩部可勾住母线槽4的侧板和顶板之间内侧的连接口，铆枪342伸出后，先顶紧母线槽4侧板的外侧面，铆枪342对母线槽4的侧板和顶板的连接处进行铆接，十分方便可靠。
此外，所述第一压紧组32包括安装在安装架31顶部的升降气缸321和用于压紧母线槽4顶板的压板322，所述升降气缸321向下设置，所述压板322设置在升降气缸321输出端上，所述压板322的中部还设有与母线槽4顶板抵接的压块323。利用压块323进行抵住母线槽4的顶板，利用压板322压紧两侧母线槽4的侧板，简单快捷，可以适应不同规格的母线槽，方便流水线加工。
在本实施例中，所述第二压紧组33设有两组，且相向对称设置在安装架31的两侧，所述第二压紧组33包括伸缩气缸331以及设置在伸缩气缸331输出端且用于压紧母线槽4侧板的压紧头332。
所述机架1的两侧设有滑轨，所述移动组35可滑动设置在滑轨上。所述移动组35上设置有控制铆接间距的控制组，所述移动组35包括与滑轨配合的滑块，所述移动组35上还设有伺服电机351，所述伺服电机351上设有与滑轨上齿条啮合的传动齿轮352。利用伺服电机351可以快速进行动作，可以根据母线槽4的规格进行铆接，实现母线槽4的精准铆接。
本母线槽4铆接机上设置有送料组2，利用送料组2进行送料，无需操作工人的搬运，减轻劳动强度，其次母线槽4在铆接完成后还可以进行自动送出，实现连续性的流水线生产；其次，利用第一压紧组32压紧母线槽4顶板，第二压紧组33压紧母线槽4两侧板，可以适应不同规格大小的母线槽4的压紧固定工作，铆接组34位置可调，可以根据母线槽4规格进行自行适应。本母线槽4结构巧妙，可以适应不同规格母线槽4的铆接工作，适合流水线的生产。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种母线槽铆接机，其特征在于：包括机架、设置在机架上的送料组以及可滑动架设在机架上的铆接装置，所述铆接装置设置在送料组的两侧，所述铆接装置包括安装架、用于压紧母线槽顶板的第一压紧组、用于压紧母线槽两侧板的第二压紧组以及可滑动设置在安装架上的铆接组，所述铆接组可对母线槽进行铆接，所述安装架通过移动组可滑动设置在机架上。
2.根据权利要求1所述的一种母线槽铆接机，其特征在于：所述铆接组包括铆钳、可配合铆钳铆接母线槽的铆枪以及安装座，所述铆钳可滑动设置在安装座上，所述安装座可竖直滑动设置在安装架上。
3.根据权利要求2所述的一种母线槽铆接机，其特征在于：所述铆钳设有钩部和安装部，所述安装部内设有安装孔，所述铆枪可伸缩设置在安装孔内，所述铆枪可配合钩部对母线槽进行铆接。
4.根据权利要求1所述的一种母线槽铆接机，其特征在于：所述第一压紧组包括安装在安装架顶部的升降气缸和用于压紧母线槽顶板的压板，所述升降气缸向下设置，所述压板设置在升降气缸输出端上，所述压板的中部还设有与母线槽顶板抵接的压块。
5.根据权利要求1所述的一种母线槽铆接机，其特征在于：所述第二压紧组设有两组，且相向对称设置在安装架的两侧，所述第二压紧组包括伸缩气缸以及设置在伸缩气缸输出端且用于压紧母线槽侧板的压紧头。
6.根据权利要求1所述的一种母线槽铆接机，其特征在于：所述机架的两侧设有滑轨，所述移动组可滑动设置在滑轨上。
7.根据权利要求6所述的一种母线槽铆接机，其特征在于：所述移动组上设置有控制铆接间距的控制组，所述移动组包括与滑轨配合的滑块，所述移动组上还设有伺服电机，所述伺服电机上设有与滑轨上齿条啮合的传动齿轮。
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