CN211620419U - 一种油品脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油品脱水装置，包括脱水罐、滤杂箱和破乳剂管，所述脱水罐内顶部两侧焊设有集油槽，所述脱水罐内底部设有排油管，所述集油槽之间通过油管与排油管连接，所述脱水罐内一侧设有搅拌杆，所述脱水罐一侧设有滤杂箱，所述滤杂箱顶部安装有油泵，所述油泵的出油端通过出油管与脱水罐一侧连接，所述滤杂箱一侧底部设有进油口，所述滤杂箱内底部通过螺栓安装有滤杂网，所述滤杂网顶部螺栓安装有聚丙烯微孔滤柱，所述聚丙烯微孔滤柱顶部开设有聚油槽，所述聚油槽顶部设有汲油管。提高原油脱水后的使用精度；能够使破乳剂能够与脱水罐内的原油充分融合，使得原油与破乳剂充分接触。

Description

一种油品脱水装置

技术领域

本实用新型涉及油品脱水技术领域，具体涉及一种油品脱水装置。

背景技术

目前的油品脱水装置没有良好的辅助破乳剂与油水充分融合的部件，使得油水分离的分离效率较低，且没有良好的对待处理的油水先行进行过滤的机构，使得在油水分离时，其内部杂质会影响提纯精度。

专利号CN201720438878.2公布了盘管加热原油沉降罐，沉降罐本体底部一周均匀设置有若干根支撑杆，沿若干根支撑杆自下而上依次设置有底层盘管、乳化油层盘管和油层盘管，支撑杆和盘管之间通过紧固装置连接。解决了现有技术中存在的原油油水密度差较小或者粘度较大时，油水不易重力分离的问题；该申请的油水分离部件，在退水前，对原油水料没有良好的除杂过滤机构，大大影响提纯过程中效率和提纯后的精度，为此，我们提出一种油品脱水装置。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种油品脱水装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种油品脱水装置，包括脱水罐、滤杂箱和破乳剂管，所述脱水罐内顶部两侧焊设有集油槽，所述脱水罐内底部设有排油管，所述集油槽之间通过油管与排油管连接，所述脱水罐内一侧设有搅拌杆，所述脱水罐一侧设有滤杂箱，所述滤杂箱顶部安装有油泵，所述油泵的出油端通过出油管与脱水罐一侧连接，所述滤杂箱一侧底部设有进油口，所述滤杂箱内底部通过螺栓安装有滤杂网，所述滤杂网顶部螺栓安装有聚丙烯微孔滤柱，所述聚丙烯微孔滤柱顶部开设有聚油槽，所述聚油槽顶部设有汲油管，所述油泵的进油端与汲油管连接。

进一步地，所述排油管顶部架设有抽水管，所述抽水管顶部设有破乳剂管，所述脱水罐另一侧顶部通过螺栓安装有水箱，所述抽水管一端与水箱一侧底部连接，所述水箱另一侧底部连接有排水管，所述水箱顶部通过防虹吸管与脱水罐连接，所述脱水罐另一侧底部连接有排污管。

进一步地，所述排油管和破乳剂管一端均设置于脱水罐外侧，所述聚丙烯微孔滤柱底部与滤杂箱之间垫设有密封垫。

进一步地，所述脱水罐顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与搅拌杆的转动轴连接。

进一步地，所述脱水罐顶部一侧开设有量油口，所述量油口一侧安装有机械呼吸阀，所述脱水罐顶部另一侧安装有液压安全阀，所述液压安全阀底端套接有阻火器。

进一步地，所述脱水罐顶部和一侧均开设有透光孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.将待脱水的原油液管与滤杂箱的进油口连接，并开启油泵实现对滤杂箱内进行抽油工作，且经过滤杂箱的原油依次经过滤杂网和聚丙烯微孔滤柱进行滤杂工作，以实现降低原油内的杂质，以提高原油脱水后的使用精度；

2.人员通过驱动电机每隔一阶段驱动搅拌杆转动，使得破乳剂能够与脱水罐内的原油充分融合，使得原油与破乳剂充分接触，更好的降低油水界面的表面张力，使得油水因密度的差异，在部分含水油在上升过程中，较小粒径水滴向下运动，油向上运动，实现了油水分离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种油品脱水装置的脱水罐截面结构示意图。

图2为本实用新型一种油品脱水装置的滤杂箱截面结构示意图。

图3为本实用新型一种油品脱水装置的聚丙烯微孔滤柱俯视结构示意图。

图中：1、脱水罐；2、破乳剂管；3、抽水管；5、集油槽；6、排油管；7、水箱；8、排水管；9、防虹吸管；10、机械呼吸阀；11、液压安全阀；12、透光孔；13、排污管；14、量油口；15、搅拌杆；16、驱动电机；17、滤杂箱； 18、油泵；19、出油管；20、滤杂网；21、聚丙烯微孔滤柱；22、聚油槽；23、汲油管；24、进油口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种油品脱水装置，包括脱水罐1、滤杂箱17和破乳剂管 2，所述脱水罐1内顶部两侧焊设有集油槽5，所述脱水罐1内底部设有排油管 6，所述集油槽5之间通过油管与排油管6连接，所述脱水罐1内一侧设有搅拌杆15，所述脱水罐1一侧设有滤杂箱17，所述滤杂箱17顶部安装有油泵18，所述油泵18的出油端通过出油管19与脱水罐1一侧连接，所述滤杂箱17一侧底部设有进油口24，所述滤杂箱17内底部通过螺栓安装有滤杂网20，所述滤杂网20顶部螺栓安装有聚丙烯微孔滤柱21，所述聚丙烯微孔滤柱21顶部开设有聚油槽22，所述聚油槽22顶部设有汲油管23，所述油泵18的进油端与汲油管23连接。

其中，所述排油管6顶部架设有抽水管3，所述抽水管3顶部设有破乳剂管 2，所述脱水罐1另一侧顶部通过螺栓安装有水箱7，所述抽水管3一端与水箱 7一侧底部连接，所述水箱7另一侧底部连接有排水管8，所述水箱7顶部通过防虹吸管9与脱水罐1连接，所述脱水罐1另一侧底部连接有排污管13。

本实施例中如图1所示，排污管13便于人员对脱水罐1底部沉淀的污水进行排出。

其中，所述排油管6和破乳剂管2一端均设置于脱水罐1外侧，所述聚丙烯微孔滤柱21底部与滤杂箱17之间垫设有密封垫。

其中，所述脱水罐1顶部通过螺栓安装有驱动电机16，所述驱动电机16的驱动端与搅拌杆15的转动轴连接。

本实施例中如图1所示，驱动电机16用于驱动搅拌杆15转动。

其中，所述脱水罐1顶部一侧开设有量油口14，所述量油口14一侧安装有机械呼吸阀10，所述脱水罐1顶部另一侧安装有液压安全阀11，所述液压安全阀11底端套接有阻火器。

本实施例中如图1所示，机械呼吸阀10和液压安全阀11满足脱水罐1的呼吸的通气，量油口14便于人员对脱水罐1内进行量油。

其中，所述脱水罐1顶部和一侧均开设有透光孔12。

本实施例中如图1所示，透光孔12便于人员对脱水罐1内进行观察。

需要说明的是，本实用新型为一种油品脱水装置，工作时，人员将待脱水的原油液管与滤杂箱17的进油口24连接，并开启油泵18实现对滤杂箱17内进行抽油工作，且经过滤杂箱17的原油依次经过滤杂网20和聚丙烯微孔滤柱 21进行滤杂工作，以实现降低原油内的杂质，以提高原油脱水后的使用精度，破乳剂管2便于人员对脱水罐1内输送破乳剂，人员通过驱动电机16每隔一阶段驱动搅拌杆15转动，使得破乳剂能够与脱水罐1内的原油充分融合，使得原油与破乳剂充分接触，更好的降低油水界面的表面张力，使得油水因密度的差异，在部分含水油在上升过程中，较小粒径水滴向下运动，油向上运动，实现了油水分离，在随着油泵18送油的工作，分离后的油上升到集油槽5中，通过排油管6排出，人员通过抽水管3使分离后的污水对外排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种油品脱水装置，包括脱水罐(1)、滤杂箱(17)和破乳剂管(2)，其特征在于，所述脱水罐(1)内顶部两侧焊设有集油槽(5)，所述脱水罐(1)内底部设有排油管(6)，所述集油槽(5)之间通过油管与排油管(6)连接，所述脱水罐(1)内一侧设有搅拌杆(15)，所述脱水罐(1)一侧设有滤杂箱(17)，所述滤杂箱(17)顶部安装有油泵(18)，所述油泵(18)的出油端通过出油管(19)与脱水罐(1)一侧连接，所述滤杂箱(17)一侧底部设有进油口(24)，所述滤杂箱(17)内底部通过螺栓安装有滤杂网(20)，所述滤杂网(20)顶部螺栓安装有聚丙烯微孔滤柱(21)，所述聚丙烯微孔滤柱(21)顶部开设有聚油槽(22)，所述聚油槽(22)顶部设有汲油管(23)，所述油泵(18)的进油端与汲油管(23)连接。

2.根据权利要求1所述的一种油品脱水装置，其特征在于：所述排油管(6)顶部架设有抽水管(3)，所述抽水管(3)顶部设有破乳剂管(2)，所述脱水罐(1)另一侧顶部通过螺栓安装有水箱(7)，所述抽水管(3)一端与水箱(7)一侧底部连接，所述水箱(7)另一侧底部连接有排水管(8)，所述水箱(7)顶部通过防虹吸管(9)与脱水罐(1)连接，所述脱水罐(1)另一侧底部连接有排污管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种油品脱水装置，其特征在于：所述排油管(6)和破乳剂管(2)一端均设置于脱水罐(1)外侧，所述聚丙烯微孔滤柱(21)底部与滤杂箱(17)之间垫设有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种油品脱水装置，其特征在于：所述脱水罐(1)顶部通过螺栓安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的驱动端与搅拌杆(15)的转动轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种油品脱水装置，其特征在于：所述脱水罐(1)顶部一侧开设有量油口(14)，所述量油口(14)一侧安装有机械呼吸阀(10)，所述脱水罐(1)顶部另一侧安装有液压安全阀(11)，所述液压安全阀(11)底端套接有阻火器。

6.根据权利要求1所述的一种油品脱水装置，其特征在于：所述脱水罐(1)顶部和一侧均开设有透光孔(12)。

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