CN211619519U - 一种纸张用分切机的码齐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纸张用分切机的码齐装置，涉及纸张用分切机的技术领域，包括机架、左右对齐组件、前后对齐组件，所述左右对齐组件包括设置在纸张两侧的第一对齐板、第二对齐板，所述第一对齐板与第二对齐板均沿纸张的移动方向平行设置，且二者沿相互靠近或远离的方向与机架滑移连接，所述机架上设置有用于驱动第一对齐板、第二对齐板滑移的驱动组件，所述前后对齐组件与机架连接，以使纸张沿纸张移动方向的前后两侧对齐。控制驱动组件使第一对齐板与第二对齐板分别敲打纸张，使纸张移动方向的两侧对齐，控制前后对齐组件使得纸张移动方向的两端对齐，从而完成纸张的对齐，实现提高加工工作效率的目的。

Description

一种纸张用分切机的码齐装置

技术领域

本实用新型涉及纸张用分切机的技术领域，尤其是涉及一种纸张用分切机的码齐装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械。

现有技术中，如公告号为CN205310399U的中国专利，提出了一种分切机，包括机架、分切机构和纸张输送机构，纸张输送机构设置在分切机构的后方，纸张输送机构包括上输送带和下输送带，纸张输送机构设置在移动车上，移动车与动力源连接，机架上设置有供移动车水平移动的轨道，上输送带设置在上传动轮上，下输送带设置在下传动轮上，在分切机构维护工况时，移动车带动纸张输送机构远离分切机构，纸张输送机构与分切机构之间具有维护空间。

将纸张放置在分切机上，分切机构对纸张进行切断工作，切好的纸张通过纸张输送装置运送至下一工序，或者收集起来集中运送到下一道工序。

但是采用上述分切机对纸张加工时，由于纸张靠人工收集并码齐，使得纸张码齐工作慢，从而导致加工工作效率的降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种纸张用分切机的码齐装置，通过左右对齐组件和前后对齐组件的设置，便于纸张分切后的码齐，从而实现提高加工工作效率的目的。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸张用分切机的码齐装置，包括机架、左右对齐组件、前后对齐组件，所述左右对齐组件包括设置在纸张两侧的第一对齐板、第二对齐板，所述第一对齐板与第二对齐板均沿纸张的移动方向平行设置，且二者沿相互靠近或远离的方向与机架滑移连接，所述机架上设置有用于驱动第一对齐板、第二对齐板滑移的驱动组件，所述前后对齐组件与机架连接，以使纸张沿纸张移动方向的前后两侧对齐。

通过采用上述技术方案，控制驱动组件使第一对齐板与第二对齐板分别敲打纸张，使纸张移动方向的两侧对齐，控制前后对齐组件使得纸张移动方向的两端对齐，从而完成纸张的对齐，实现提高加工工作效率的目的。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括第一驱动气缸、第二驱动气缸、以及与第一对齐板平行设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板沿相互靠近或远离的方向与机架滑移连接，所述第一驱动气缸的缸体固定在第一支撑板上，且第一驱动气缸的活塞与第一对齐板固定连接，所述第二驱动气缸的缸体固定在第二支撑板上，且第一驱动气缸的活塞与第二对齐板固定连接，所述机架上设置有用于控制第一支撑板与第二支撑板滑移的控制组件。

通过采用上述技术方案，调节控制组件，使第一支撑板、第二支撑板分别带动第一对齐板、第二对齐板向相互靠近的方向移动，当第一对齐板、第二对齐板移动至二者与纸张之间的间距在第一驱动气缸与第二驱动气缸的活塞行程内时，停止移动第一支撑板、第二支撑板，控制第一驱动气缸、第二驱动气缸，使第一对齐板、第二对齐板向相互靠近的方向移动，从而实现纸张的对齐。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制组件包括两端与机架固定连接的导向杆以及与机架转动连接的驱动丝杠，所述导向杆至少一根，且均与驱动丝杠平行设置，且所述驱动丝杠为双向丝杠，第一支撑板与第二支撑板均套设在导向杆、驱动丝杠上，且第一支撑板与第二支撑板上均开设有与驱动丝杠螺纹连接的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，转动驱动丝杠，由于驱动丝杠为双向丝杠，以及导向杆对第一支撑板、第二支撑板的限位作用，使得第一支撑板、第二支撑板同时向相互靠近或远离的方向移动，从而使得码齐装置适用于不同尺寸纸张的码齐。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述前后对齐组件包括沿纸张移动方向依次放置的转板与挡板，所述挡板沿靠近或远离转板的方向与机架滑移连接，所述机架上设置有用于调节挡板滑移距离的调节组件，所述转板与机架转动连接，以拍打纸张使纸张对齐。

通过采用上述技术方案，控制调节组件，使挡板与纸张沿纸张移动方向的前端对齐，转动转板，使得转板不断拍打纸张沿纸张移动方向的后端，以使纸张在转板的拍打力的作用下，向挡板方向移动，从而实现纸张沿纸张移动方向的两端的对齐。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括与机架固定连接的导向柱以及与机架转动连接的调节丝杠，所述导向柱至少一根，且与调节丝杠均沿垂直于挡板板面的方向设置，所述挡板套设在导向柱上，且挡板上开设有与调节丝杠螺纹连接的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，由于调节丝杠与挡板螺纹连接，因此在导向柱的限位作用下，转动调节丝杠，使得挡板向沿纸张的移动方向移动，从而使得挡板适用于不同尺寸纸张的码齐。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上设置有用于驱动转板转动的驱动电机、主动轮、从动轮、驱动皮带、驱动凸轮，弹性复位件，所述驱动电机主轴上同轴固定连接有主动轮，驱动凸轮与机架转动连接，且驱动凸轮的转动中心与从动轮中心固定连接，主动轮与从动轮通过驱动皮带连接，所述弹性复位件一端与机架固定连接，另一端与转板固定连接，在弹性复位件作用下，转板与驱动凸轮抵接。

通过采用上述技术方案，由于弹性复位件与机架、转板连接，且使得转板始终保持与驱动凸轮抵接的状态，因此控制驱动电机，使主动轮通过驱动皮带使从动轮转动，驱动凸轮在从动轮作用下转动，从而使得驱动凸轮带动转板不断转动，从而使得转板不断拍打纸张，以使纸张与挡板对齐。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：码齐装置还包括支撑座，所述支撑座沿竖直方向与机架滑移连接，所述机架上设置有用于调节支撑座与机架滑移的升降组件，所述升降组件包括升降电机、两个主动转轴、升降皮带、多根连接绳，所述升降电机的主轴通过升降皮带与两个主动转轴连接，多根所述连接绳一端与支撑座固定连接，另一端绕卷在主动转轴。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，使主动转轴转动带动连接绳，使连接绳绕卷在主动转轴上，从而使得连接绳带动支撑座向远离地面的方向移动，以减小支撑座与工作台之间的间距，使得码齐装置适用于纸张的不同叠加高度，以提高码齐装置的适用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座包括移动板与固定板，所述固定板沿竖直方向与机架滑移连接，所述固定板靠近左右对齐组件的一侧开设有容置槽，所述移动板沿竖直方向与容置槽滑移连接，所述容置槽内设置有用于驱动移动板滑移的调节气缸，所述调节气缸缸体与容置槽槽底固定连接，所述调节气缸的活塞与移动板固定连接。

通过采用上述技术方案，由于使用者将纸张放置在支撑座上时，为了便于将纸张搬走，一般采用塑料托盘承装纸张，但是当纸张尺寸比托盘尺寸大时，纸张周侧向靠近地面的方向弯折，使得纸张不易被码齐，移动板的设置，使用者将塑料托盘放置在移动板上使得使用者控制调节气缸，使托盘上表面与固定板上表面平齐，从而使得纸张周侧不易发生弯折，从而便于使用者将纸张码齐。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动丝杠两端均固定连接有第一手轮。

通过采用上述技术方案，第一手轮的设置便于使用者转动驱动丝杠。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节丝杠远离转板的一端固定连接有第二手轮。

通过采用上述技术方案，第二手轮的设置便于使用者转动调节丝杠。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.控制驱动组件使第一对齐板与第二对齐板分别敲打纸张，使纸张移动方向的两侧对齐，控制前后对齐组件使得纸张移动方向的两端对齐，从而完成纸张的对齐，实现提高加工工作效率的目的；

2.驱动丝杠的设置，便于使用者转动驱动丝杠使第一支撑板、第二支撑板分别带动第一对齐板、第二对齐板向相互靠近的方向移动，当第一对齐板、第二对齐板移动至二者与纸张之间的间距在第一驱动气缸与第二驱动气缸的活塞行程内时，停止移动第一支撑板、第二支撑板，从而使得码齐装置适用于不同尺寸纸张的码齐。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖示图；

图2是本实用新型的另一视角的局部剖示图；

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记：100、机架； 210、第一对齐板；220、第二对齐板；300、驱动组件；310、第一驱动气缸；320、第二驱动气缸；330、第一支撑板；340、第二支撑板；400、控制组件；410、导向杆；420、驱动丝杠；421、第一手轮； 510、转板；520、挡板；600、调节组件；610、调节丝杠；611、第二手轮；620、导向柱；700、驱动电机；710、主动轮；720、从动轮；730、驱动皮带；740、弹性复位件；750、驱动凸轮；800、支撑座；810、移动板；820、固定板；821、容置槽；822、调节气缸；900、升降组件；910、升降电机；920、主动转轴；930、升降皮带；940、连接绳。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种纸张用分切机的码齐装置，包括机架100、设置在机架100上的左右对齐组件200，左右对齐组件200包括沿纸张移动方向平行设置的第一对齐板210、第二对齐板220，第一对齐板210、第二对齐板220分别位于纸张两侧，且二者沿相互靠近或远离的方向与机架100滑移连接。

机架100上设置有用于驱动第一对齐板210、第二对齐板220滑移的驱动组件300。驱动组件300包括分别与第一对齐板210、第二对齐板220连接的第一驱动气缸310、第二驱动气缸320以及与第一对齐板210平行设置的第一支撑板330、第二支撑板340。第一支撑板330位于第一对齐板210远离第二对齐板220的一侧，第二支撑板340位于第二对齐板220远离第一对齐板210的一侧。第一驱动气缸310的缸体与第一支撑板330螺栓固定连接，第一驱动气缸310的活塞与第一对齐板210焊接。第二驱动气缸320的缸体与第二支撑板340螺栓固定连接，第二驱动气缸320的活塞与第二对齐板220焊接。

为了减小第一驱动气缸310与第二驱动气缸320的活塞行程，第一支撑板330与第二支撑板340沿相互靠近或远离的方向与机架100滑移连接。机架100上设置有用于控制第一支撑板330与第二支撑板340滑移的控制组件400。控制组件400包括两端均与机架100焊接的两根导向杆410以及两端与机架100转动连接的驱动丝杠420。两根导向杆410均与驱动丝杆平行设置，驱动丝杠420为双向丝杠。第一支撑板330与第二支撑板340均套设在导向杆410、驱动丝杠420上，且第一支撑板330与第二支撑板340上均开设有与驱动丝杠420螺纹连接的螺纹孔。转动驱动丝杠420，由于导向杆410的限位作用，使得第一支撑板330、第二支撑板340在驱动丝杠420的作用下同时向相互靠近或远离的方向移动，从而便于左右对齐组件适用于不同尺寸纸张的码齐。为了便于使用者转动驱动丝杠420，驱动丝杠420一端焊接有第一手轮421。

码齐装置还包括前后对齐组件500。前后对齐组件500包括沿纸张移动方向依次设置的转板510与挡板520。挡板520沿靠近或远离转板510的方向与机架100滑移连接，机架100上设置有用于调节挡板520滑移距离的调节组件600。

调节组件600包括两端均与机架100焊接的两根导向柱620以及两端均与机架100转动连接的调节丝杠610。导向柱620与调节丝杠610均沿垂直于挡板520板面的方向设置。挡板520套设在两根导向柱620上，且挡板520上开设有与调节丝杠610螺纹连接的螺纹孔。转动调节丝杠610，在导向柱620的限位作用下挡板520向靠近或远离转板510的方向移动。为了便于使用者转动调节丝杠610，调节丝杠610远离转板510的一端焊接有第二手轮611。

机架100上设置有用于驱动转板510转动的驱动电机700、主动轮710、从动轮720、驱动皮带730、驱动凸轮750，弹性复位件740（参照图3），驱动电机700主轴与主动轮710同轴固定连接，驱动凸轮750与机架100转动连接，且驱动凸轮750的转动中心与从动轮720中心焊接，主动轮710与从动轮720通过驱动皮带730连接。弹性复位件740优选为弹簧，弹性复位件740一端与机架100固定连接，一端与转板510固定连接，在弹性复位件740作用下，转板510与驱动凸轮750抵接。

码齐装置还包括支撑座800，支撑座800沿竖直方向与机架100滑移连接。机架100上设置有用于调节支撑座800与机架100滑移距离的升降组件900。升降组件900包括螺栓固定在机架100上的升降电机910、两端均与机架100转动连接的两个主动转轴920、连接两个主动转轴920与升降电机910主轴的两根升降皮带930、连接主动转轴920与固定板820的四根连接绳940。升降电机910的主轴通过两根升降皮带930与两根主动转轴920连接，以使升降电机910可带动两根主动转轴920转动，从而使连接绳940绕卷在主动转轴920上，从而使得支撑座800向远离地面的方向移动。

支撑座800包括移动板810与固定板820。固定板820沿竖直方向与机架100滑移连接，固定板820靠近左右对齐组件200的一侧开设有容置槽821，移动板810沿竖直方向与容置槽821滑移连接，容置槽821内设置有用于驱动移动板810滑移的调节气缸822，调节气缸822缸体与容置槽821槽底焊接，调节气缸822的活塞与移动板810焊接。

本实施例的实施原理为：将托盘放置在移动板810上，控制调节气缸822，使调节气缸822带动移动板810向靠近地面的方向移动，并使得托盘盘面与固定板820板面平齐。

根据纸张尺寸，转动第一手轮421，使驱动丝杠420转动，使得第一支撑板330、第二支撑板340向相互靠近方向移动至第一驱动气缸310、第二驱动气缸320的活塞行程范围内。

转动第二手轮611，使调节丝杠610转动，使挡板520向靠近转板510的方向移动，使挡板520与转板510之间的水平距离与纸张尺寸相同。

启动升降电机910，升降电机910带动升降皮带930，使主动转轴920转动，连接绳940绕卷在主动转轴920上，从而将支撑座800向远离地面的方向移动。

分切机运行，纸张输送装置带动纸张向靠近码齐装置的方向移动，纸张在惯性力作用下移动至与挡板520抵接，驱动第一驱动气缸310、第二驱动气缸320，使第一对齐板210、第二对齐板220分别在第一驱动气缸310、第二驱动气缸320作用力下，不断击打纸张两侧，从而使得纸张两侧对齐。

启动驱动电机700，使主动轮710转动，驱动皮带730带动从动轮720转动，使得驱动凸轮750转动，使得转板510转动至与纸张侧面抵接的位置，弹性复位件740被拉伸，凸轮继续转动，在弹性复位件740作用下向远离纸张的方向转动，从而实现转动不断往复转动，以不断拍打纸张侧面，从而使得纸张前后两侧对其。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸张用分切机的码齐装置，其特征在于：包括机架（100）、左右对齐组件、前后对齐组件，所述左右对齐组件包括设置在纸张两侧的第一对齐板（210）、第二对齐板（220），所述第一对齐板（210）与第二对齐板（220）均沿纸张的移动方向平行设置，且二者沿相互靠近或远离的方向与机架（100）滑移连接，所述机架（100）上设置有用于驱动第一对齐板（210）、第二对齐板（220）滑移的驱动组件（300），所述前后对齐组件（500）与机架（100）连接，以使纸张沿纸张移动方向的前后两侧对齐。

2.根据权利要求1所述的一种纸张用分切机的码齐装置，其特征在于：所述驱动组件（300）包括第一驱动气缸（310）、第二驱动气缸（320）、以及与第一对齐板（210）平行设置的第一支撑板（330）和第二支撑板（340），所述第一支撑板（330）与第二支撑板（340）沿相互靠近或远离的方向与机架（100）滑移连接，所述第一驱动气缸（310）的缸体固定在第一支撑板（330）上，且第一驱动气缸（310）的活塞与第一对齐板（210）固定连接，所述第二驱动气缸（320）的缸体固定在第二支撑板（340）上，且第一驱动气缸（310）的活塞与第二对齐板（220）固定连接，所述机架（100）上设置有用于控制第一支撑板（330）与第二支撑板（340）滑移的控制组件（400）。

3.根据权利要求2所述的一种纸张用分切机的码齐装置，其特征在于：所述控制组件（400）包括两端与机架（100）固定连接的导向杆（410）以及与机架（100）转动连接的驱动丝杠（420），所述导向杆（410）至少一根，且均与驱动丝杠（420）平行设置，所述驱动丝杠（420）为双向丝杠，第一支撑板（330）与第二支撑板（340）均套设在导向杆（410）、驱动丝杠（420）上，且第一支撑板（330）与第二支撑板（340）上均开设有与驱动丝杠（420）螺纹连接的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种纸张用分切机的码齐装置，其特征在于：所述前后对齐组件（500）包括沿纸张移动方向依次放置的转板（510）与挡板（520），所述挡板（520）沿靠近或远离转板（510）的方向与机架（100）滑移连接，所述机架（100）上设置有用于调节挡板（520）滑移距离的调节组件（600），所述转板（510）与机架（100）转动连接，以拍打纸张使纸张对齐。

5.根据权利要求4所述的一种纸张用分切机的码齐装置，其特征在于：所述调节组件（600）包括与机架（100）固定连接的导向柱（620）以及与机架（100）转动连接的调节丝杠（610），所述导向柱（620）至少一根，且与调节丝杠（610）均沿垂直于挡板（520）板面的方向设置，所述挡板（520）套设在导向柱（620）上，且挡板（520）上开设有与调节丝杠（610）螺纹连接的螺纹孔。

6.根据权利要求5所述的一种纸张用分切机的码齐装置，其特征在于：所述机架（100）上设置有用于驱动转板（510）转动的驱动电机（700）、主动轮（710）、从动轮（720）、驱动皮带（730）、驱动凸轮（750），弹性复位件（740），所述驱动电机（700）主轴上同轴固定连接有主动轮（710），驱动凸轮（750）与机架（100）转动连接，且驱动凸轮（750）的转动中心与从动轮（720）中心固定连接，主动轮（710）与从动轮（720）通过驱动皮带（730）连接，所述弹性复位件（740）一端与机架（100）固定连接，另一端与转板（510）固定连接，在弹性复位件（740）作用下，转板（510）与驱动凸轮（750）抵接。

7.根据权利要求1所述的一种纸张用分切机的码齐装置，其特征在于：码齐装置还包括支撑座（800），所述支撑座（800）沿竖直方向与机架（100）滑移连接，所述机架（100）上设置有用于调节支撑座（800）与机架（100）滑移的升降组件（900），所述升降组件（900）包括升降电机（910）、两个主动转轴（920）、升降皮带（930）、多根连接绳（940），所述升降电机（910）的主轴通过升降皮带（930）与两个主动转轴（920）连接，多根所述连接绳（940）一端与支撑座（800）固定连接，另一端绕卷在主动转轴（920）上。

8.根据权利要求7所述的一种纸张用分切机的码齐装置，其特征在于：所述支撑座（800）包括移动板（810）与固定板（820），所述固定板（820）沿竖直方向与机架（100）滑移连接，所述固定板（820）靠近左右对齐组件（200）的一侧开设有容置槽（821），所述移动板（810）沿竖直方向与容置槽（821）滑移连接，所述容置槽（821）内设置有用于驱动移动板（810）滑移的调节气缸（822），所述调节气缸（822）的缸体与容置槽（821）槽底固定连接，所述调节气缸（822）的活塞与移动板（810）固定连接。

9.根据权利要求3所述的一种纸张用分切机的码齐装置，其特征在于：所述驱动丝杠（420）两端均固定连接有第一手轮（421）。

10.根据权利要求5所述的一种纸张用分切机的码齐装置，其特征在于：所述调节丝杠（610）远离转板（510）的一端固定连接有第二手轮（611）。

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