CN211618997U - 一种水泥提升机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种水泥提升机,涉及水泥生产的技术领域,包括机架、输送带、设置在输送带上的提料斗,机架上设置有对提升斗进行敲打的振动装置,振动装置包括固定座、滑移杆、振动辊、定位盘、弹簧、驱动组件,固定座设置在机架上,滑移杆竖向滑移穿设在固定座上,振动辊转动设置在滑移杆上且抵触在提升斗上,定位盘设置在滑移杆上,弹簧套设在滑移杆上,驱动组件设置在机架上。本实用新型通过驱动组件启动带动滑移杆上移来拉伸弹簧,接着驱动组件启动带动滑移杆下移,因此振动辊在弹簧的作用下敲打在提升斗上,以此来减少了黏附在提升斗内水泥熟料的数量,降低了提升斗空间变小的概率,提高了提升机提升效率。

Description

一种水泥提升机
技术领域
本实用新型涉及水泥生产的技术领域,尤其是涉及一种水泥提升机。
背景技术
在将水泥熟料加工呈成品水泥的生产过程中,需要多个工序分布完成,同时两个工序之间的设备之间一般存在高度差,因此将位置较低工序的水泥熟料输送到位置较高工序时,因此就需要通过水泥提升机来完成这个输送工作。
现有技术中,可参考授权公告号为CN206367099U的中国实用新型专利,其公开了一种水泥提升机,包括固定支架与限位铁链,所述固定支架上设有上端提升滚轮与下端提升滚轮,所述下端提升滚轮连接有驱动电机,所述上端提升滚轮与下端提升滚轮通过提升链板相连接,所述提升链板上等间距设有若干个提料斗,所述提料斗通过转轴与提升链板相连接,所述限位铁链一端固定连接在提升链板上,其另一端与提料斗相连接。驱动电机带动下端提升滚轮转动,再配合上端提升滚轮进而带动整个提升链板的转动,同时提料斗转动,当提料斗装满水泥之后,在上升阶段时,由于重力提料斗会紧紧的与提升链板贴合,在提升至最高点开始下降时,由于重力提料斗会与提升链板相分离,当分离到一定角度时,由于限位铁链的作用,会限制分离角度的增加,这是提料斗内承装的水泥会由于惯性抛射出去,以此来将水泥提升到下一道工序中。
上述中的技术方案存在以下缺陷:因为水泥具有黏性,因此提料斗在运输水泥的过程中,水泥会容易黏附在提料斗中,减小了提料斗的空间,导致每次提料斗装载的水泥变少,从而导致提升机的提升效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种水泥提升机,以此来减少了黏附在提升斗内水泥熟料的数量,降低了提升斗空间变小的概率,提高了提升机提升效率。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种水泥提升机,包括机架、转动设置在机架上的输送带、设置在输送带上的提料斗,所述机架上设置有对卸料后的提升斗进行敲打的振动装置,所述振动装置包括固定座、滑移杆、振动辊、定位盘、弹簧、驱动组件,所述固定座设置在机架上,所述滑移杆竖向滑移穿设在固定座上,所述振动辊转动设置在滑移杆靠近提升斗一侧的侧壁上且抵触在提升斗上,所述定位盘设置在位于固定座上方的滑移杆上,所述弹簧套设在滑移杆上且两端与固定座和定位盘连接并始终处于拉伸状态,所述驱动组件设置在机架上且与滑移杆连接并带动振动辊竖向移动。
通过采用上述技术方案,水泥熟料掉落到位置较低的提升斗上,输送带移动带动提升斗上升,然后提升斗开口朝下将提升斗中的水泥熟料倒出,然后驱动组件启动带动滑移杆上移,滑移杆上移带动定位盘上移,定位盘上移来拉伸弹簧,接着驱动组件启动带动滑移杆下移,因此振动辊在弹簧的作用下敲打在提升斗上,以此来减少了黏附在提升斗内水泥熟料的数量,降低了提升斗空间变小的概率,提高了提升机提升效率。
优选的,所述驱动组件包括抬升杆、驱动电机、驱动盘、偏心杆,所述抬升杆设置在滑移杆远离提升斗的一端上且呈L形,所述驱动电机设置在机架上,所述驱动盘设置在驱动电机的输出轴上,所述偏心杆偏心设置在驱动盘上,且所述抬升杆在弹簧的作用下抵紧在偏心杆上,当所述偏心杆运动到最高处时,所述振动辊位于提升斗上方。
通过采用上述技术方案,驱动电机启动带动驱动盘转动,驱动盘转动带动偏心杆转动,因此偏心杆转动带动抬升杆向上移动,当偏心杆运行到最高处时,振动辊远离提升斗,偏心杆继续转动带动振动辊在弹簧作用下敲打在提升斗上,以此来达到驱动电机启动带动振动辊竖向移动来敲打提升斗的目的。
优选的,所述机架上设置有对卸料后的提升斗内侧壁进行清理的清理组件。
通过采用上述技术方案,水泥熟料黏附在提升斗上,仅仅通过敲打还是会有较多的水泥熟料黏附在提升斗上;因此通过清理组件来对提升斗内侧壁进行清理,进一步降低了提升斗内黏附的水泥熟料的数量。
优选的,所述清理组件包括驱动气缸、滑移座、毛刷辊,所述滑移座滑移设置在机架靠近提升斗开口一侧的侧壁上且滑移方向与提升斗内底壁平面垂直,所述驱动气缸设置在机架上且与滑移座连接,所述毛刷辊转动设置在滑移座上且对提升斗内侧壁进行清理。
通过采用上述技术方案,提升斗卸料后,驱动气缸启动毛刷辊上移,使得毛刷辊抵触在提升斗内侧壁上,以此来对提升斗内侧壁进行清理,然后驱动气缸启动带动毛刷辊下移,使得毛刷辊不会阻挡提升斗的移动,以此来达到对提升斗内侧壁进行清理的目的,降低了提升斗内黏附的水泥熟料的数量。
优选的,所述驱动电机上设置有第一齿轮,所述毛刷辊上设置有第二齿轮,且当所述毛刷辊在对提升斗内侧壁进行清理时,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
通过采用上述技术方案,驱动气缸带动毛刷辊抵触在提升斗内侧壁上时,第二齿轮和第一齿轮啮合,因此驱动电机带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动毛刷辊转动来对提升斗内侧壁进行清理,从而提高了毛刷辊对提升斗内侧壁的清理效果,同时也提高了驱动电机的能量利用率。
优选的,所述抬升杆上设置有穿过抬升杆且与滑移杆远离振动辊的一端螺纹连接的连接螺杆。
通过采用上述技术方案,通过连接螺杆的设置,以便于拆卸和安装抬升杆的目的。
优选的,所述连接螺杆竖向滑移穿设在抬升杆上,且所述连接螺杆上螺纹连接有抵紧在抬升杆相对两侧壁上的调节螺母。
通过采用上述技术方案,拧动调节螺母远离抬升杆,然后移动滑移杆和振动辊的位置,移动完成后,拧动调节螺母抵紧在抬升杆上,以此来固定抬升杆和振动辊的位置,从而达到调节振动辊对提升斗敲击力的目的。
优选的,所述调节螺母为蝶形螺母。
通过采用上述技术方案,通过蝶形螺母的设置,以便于工作人员在拧动调节螺母时无需借用工具即能完成,提高了拧动调节螺母时便利性。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、通过驱动组件启动带动滑移杆上移来拉伸弹簧,接着驱动组件启动带动滑移杆下移,因此振动辊在弹簧的作用下敲打在提升斗上,以此来减少了黏附在提升斗内水泥熟料的数量,降低了提升斗空间变小的概率,提高了提升机提升效率;
2、通过驱动气缸启动毛刷辊上移,使得毛刷辊上的毛刷抵触在提升斗内侧壁上,以此来对提升斗内侧壁进行清理,然后驱动气缸启动带动毛刷辊下移,使得毛刷辊不会阻挡提升斗的移动,以此来达到对提升斗内侧壁进行清理的目的,降低了提升斗内黏附的水泥熟料的数量;
3、通过在毛刷辊抵触在提升斗内侧壁上时,第二齿轮和第一齿轮啮合,因此驱动电机带动毛刷辊转动来对提升斗内侧壁进行清理,从而提高了毛刷辊对提升斗内侧壁的清理效果,同时也提高了驱动电机的能量利用率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图,其中省略了部分机架;
图3是振动装置和清理组件的结构示意图。
附图标记:1、机架;11、输送辊;12、输送带;13、提升斗;14、输送电机;15、滑移孔;16、滑动孔;2、振动装置;21、固定座;22、滑移杆;23、振动辊;24、定位盘;25、弹簧;26、驱动组件;261、抬升杆;262、驱动电机;263、驱动盘;264、偏心杆;3、清理组件;31、驱动气缸;32、滑移座;33、毛刷辊;41、第一齿轮;42、第二齿轮;43、连接螺杆;44、调节螺母。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1,为实用新型的一种水泥提升机,包括呈Z字形的机架1、间隔转动安装在机架1上的输送辊11,输送辊11上套设有两根输送带12,且输送带12呈Z字形,两根输送带12相对一侧的侧壁上固定安装有提升斗13,且提升斗13沿输送带12运行方向阵列设置有多个,机架1上固定安装有与输送辊11固定连接的输送电机14。
参照图2和图3,机架1上设置有对卸料后的提升斗13进行敲打的振动装置2,振动装置2包括固定座21、滑移杆22、振动辊23、定位盘24、弹簧25、驱动组件26,固定座21设置有两个,且固定座21固定安装在机架1相对一侧的侧壁上并位于卸料后的提升斗13的上方,滑移杆22竖向滑移穿设在固定座21上;振动辊23转动安装在滑移杆22靠近提升斗13的一端,且振动辊23抵触在提升斗13上表面上;定位盘24固定安装在位于固定座21上方的滑移杆22上,弹簧25套设在滑移杆22上,且弹簧25两端分别与固定座21和定位盘24相对一侧的侧壁固定连接并始终处于拉伸状态,驱动组件26设置在机架1上且与滑移杆22连接并带动振动辊23竖向移动。
驱动组件26包括抬升杆261、驱动电机262、驱动盘263、偏心杆264,抬升杆261安装在两个滑移杆22远离提升斗13的一端上的且呈L形,同时抬升杆261水平段穿过机架1,且抬升杆261竖直段位于机架1外侧;机架1上开设有供抬升杆261水平段竖向滑移的滑移孔15,且滑移孔15与机架1顶端贯通,驱动电机262固定安装在机架1外侧壁上;驱动盘263固定安装在驱动电机262的输出轴上,偏心杆264偏心固定安装在驱动盘263上,且抬升杆261在弹簧25的作用下抵紧在偏心杆264上;同时当偏心杆264运动到最高处时,振动辊23位于提升斗13上方,且当偏心杆264运动到最低处时,振动辊23在弹簧25的作用下下移并敲打在提升斗13上表面上。
水泥熟料掉落到位置较低的提升斗13上,输送带12移动带动提升斗13上升,然后提升斗13开口朝下将提升斗13中的水泥熟料倒出,然后驱动电机262启动带动驱动盘263转动,驱动盘263转动带动偏心杆264转动,因此偏心杆264转动带动抬升杆261上移,抬升杆261上移带动滑移杆22和振动辊23上移,滑移杆22上移带动定位盘24上移,定位盘24上移来拉伸弹簧25,偏心杆264运动到最高点后下移,因此滑移杆22和振动辊23在弹簧25的作用下下移,从而振动辊23敲打在提升斗13上表面上,以此来减少了黏附在提升斗13内水泥熟料的数量。
机架1上设置有对卸料后的提升斗13内侧壁进行清理的清理组件3,清理组件3包括驱动气缸31、滑移座32、毛刷辊33,驱动气缸31设置有两个且固定安装在位于提升斗13下方的机架1上,同时驱动气缸31活塞杆竖直向上;滑移座32设置在两个且分别固定安装在两个驱动气缸31的活塞杆上,毛刷辊33转动安装在两个滑移座32上且均布固定安装有刷毛,且毛刷辊33可在驱动气缸31的作用下抵触到卸料后的提升斗13内侧壁上,同时机架1上开设有供毛刷辊33竖向移动的滑动孔16(见图1)。提升斗13卸料后,驱动气缸31启动毛刷辊33上移,使得毛刷辊33上的刷毛抵触在提升斗13内侧壁上,以此来对提升斗13内侧壁进行清理,然后驱动气缸31启动带动毛刷辊33下移,使得毛刷辊33不会阻挡提升斗13的移动,以此来达到对提升斗13内侧壁进行清理的目的,降低了提升斗13内黏附的水泥熟料的数量。
驱动电机262输出轴上安装有第一齿轮41,且第一齿轮41位于驱动盘263远离机架1的一侧;毛刷辊33上固定安装有第二齿轮42,当毛刷辊33上刷毛抵触在卸料后的提升斗13的内侧壁上时,第二齿轮42与第一齿轮41啮合;驱动电机262带动第一齿轮41转动,第一齿轮41带动第二齿轮42转动,第二齿轮42带动毛刷辊33转动来对提升斗13内侧壁进行清理,从而提高了毛刷辊33对提升斗13内侧壁的清理效果,同时也提高了驱动电机262的能量利用率。
抬升杆261上竖向滑移穿设有连接螺杆43,且连接螺杆43的下端与滑移杆22顶端螺纹连接,连接螺杆43上螺纹连接有抵紧在抬升杆261上下两侧壁上的调节螺母44;拧动调节螺母44远离抬升杆261,然后移动滑移杆22和振动辊23的位置,调节完成后,拧动调节螺母44抵紧在抬升杆261上,以此来固定振动辊23的位置,从而达到调节振动辊23对提升斗13的敲击力的目的。调节螺母44为蝶形螺母,蝶形螺母以便于工作人员在拧动调节螺母44时无需借用工具即能完成,提高了拧动调节螺母44时便利性。
本实施例的实施原理为:
水泥熟料掉落到位置较低的提升斗13上,输送带12移动带动提升斗13上升,然后提升斗13开口朝下将提升斗13中的水泥熟料倒出,然后驱动电机262启动带动振动辊23上移来拉伸弹簧25,然后偏心杆264运动到最高点后下移,因此滑移杆22和振动辊23在弹簧25的作用下下移,从而振动辊23敲打在提升斗13上表面上,以此来减少了黏附在提升斗13内水泥熟料的数量,降低了提升斗13空间变小的概率,提高了提升机提升效率。
提升斗13卸料后,驱动气缸31启动毛刷辊33上移,使得毛刷辊33上的刷毛抵触在提升斗13内侧壁上,以此来对提升斗13内侧壁进行清理,然后驱动气缸31启动带动毛刷辊33下移,使得毛刷辊33不会阻挡提升斗13的移动,以此来达到对提升斗13内侧壁进行清理的目的,降低了提升斗13内黏附的水泥熟料的数量。同时毛刷辊33对提升斗13内侧壁进行清理时,第二齿轮42与第一齿轮41啮合,驱动电机262带动毛刷辊33转动来对提升斗13内侧壁进行清理,从而提高了毛刷辊33对提升斗13内侧壁的清理效果,同时也提高了驱动电机262的能量利用率。
拧动调节螺母44远离抬升杆261,然后移动滑移杆22和振动辊23的位置,移动完成后,拧动调节螺母44抵紧在抬升杆261上,以此来固定振动辊23的位置,从而达到调节振动辊23对提升斗13的敲击力的目的。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥提升机,包括机架(1)、转动设置在机架(1)上的输送带(12)、设置在输送带(12)上的提料斗,其特征在于:所述机架(1)上设置有对卸料后的提升斗(13)进行敲打的振动装置(2),所述振动装置(2)包括固定座(21)、滑移杆(22)、振动辊(23)、定位盘(24)、弹簧(25)、驱动组件(26),所述固定座(21)设置在机架(1)上,所述滑移杆(22)竖向滑移穿设在固定座(21)上,所述振动辊(23)转动设置在滑移杆(22)靠近提升斗(13)一侧的侧壁上且抵触在提升斗(13)上,所述定位盘(24)设置在位于固定座(21)上方的滑移杆(22)上,所述弹簧(25)套设在滑移杆(22)上且两端与固定座(21)和定位盘(24)连接并始终处于拉伸状态,所述驱动组件(26)设置在机架(1)上且与滑移杆(22)连接并带动振动辊(23)竖向移动。
2.根据权利要求1所述的一种水泥提升机,其特征在于:所述驱动组件(26)包括抬升杆(261)、驱动电机(262)、驱动盘(263)、偏心杆(264),所述抬升杆(261)设置在滑移杆(22)远离提升斗(13)的一端上且呈L形,所述驱动电机(262)设置在机架(1)上,所述驱动盘(263)设置在驱动电机(262)的输出轴上,所述偏心杆(264)偏心设置在驱动盘(263)上,且所述抬升杆(261)在弹簧(25)的作用下抵紧在偏心杆(264)上,当所述偏心杆(264)运动到最高处时,所述振动辊(23)位于提升斗(13)上方。
3.根据权利要求2所述的一种水泥提升机,其特征在于:所述机架(1)上设置有对卸料后的提升斗(13)内侧壁进行清理的清理组件(3)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥提升机,其特征在于:所述清理组件(3)包括驱动气缸(31)、滑移座(32)、毛刷辊(33),所述驱动气缸(31)设置在机架(1)上且呈竖直状态,所述滑移座(32)设置在驱动气缸(31)的活塞杆上,所述毛刷辊(33)转动设置在滑移座(32)上且对提升斗(13)内侧壁进行清理。
5.根据权利要求4所述的一种水泥提升机,其特征在于:所述驱动电机(262)上设置有第一齿轮(41),所述毛刷辊(33)上设置有第二齿轮(42),且当所述毛刷辊(33)在对提升斗(13)内侧壁进行清理时,所述第二齿轮(42)与第一齿轮(41)啮合。
6.根据权利要求2所述的一种水泥提升机,其特征在于:所述抬升杆(261)上设置有穿过抬升杆(261)且与滑移杆(22)远离振动辊(23)的一端螺纹连接的连接螺杆(43)。
7.根据权利要求6所述的一种水泥提升机,其特征在于:所述连接螺杆(43)竖向滑移穿设在抬升杆(261)上,且所述连接螺杆(43)上螺纹连接有抵紧在抬升杆(261)相对两侧壁上的调节螺母(44)。
8.根据权利要求7所述的一种水泥提升机,其特征在于:所述调节螺母(44)为蝶形螺母。
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