CN214812614U - 一种高效振动型脱泥筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高效振动型脱泥筛，包括机架，设于机架顶部上方的振动框，振动框的两侧外壁的底部均固定设有架板，架板的底面与机架的顶面之间固定安装有多个第一弹簧，振动框通过多个第一弹簧架空设于机架的上方；振动框的底部敞开，且底部两端分别固定架设有第一托板及第二托板，第一托板及第二托板的顶面均安装有第二弹簧，第二弹簧的顶面之间架设有滤板，滤板倾斜设置，振动框于滤板倾斜较低一侧的侧壁上设有排料管，振动框于滤板倾斜较高一侧的上方呈敞开结构；振动框的顶部安装有第一振动电机；振动框的下方设有沉泥斗，沉泥斗的侧壁底部连通设有排出管；其结构新颖，可进行高效振动，有效提高脱泥过滤效果及工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱泥筛领域，更具体的，涉及一种高效振动型脱泥筛。
背景技术
铝业公司在生产铝锭的过程中，大量利用废铝作为原料，铝业公司在对废铝原料进行深加工之前，需要对废铝原料进行初步的处理，主要包括以下几个步骤，首先是对废铝原料进行清洗工序，废铝原料一般被输送至单独的泥渣分离设备中，完成脱泥工作后再进入破碎阶段，破碎后进行二次清洗，得到符合要求的废铝原料；其中的泥渣分离设备大多是指振动脱泥筛，其所要做的是将废铝原料上的大部分泥土进行分离，减轻后续的二次清洗压力，脱泥能力直接影响到了整体的效率；而传统的振动脱泥筛仅具备基础的振动效果，脱泥过滤效果仍有待提高。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种高效振动型脱泥筛，其结构新颖，可进行高效振动，有效提高脱泥过滤效果及工作效率。
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型提供了一种高效振动型脱泥筛，包括机架，设于所述机架顶部上方的振动框，振动框的两侧外壁的底部均固定设有架板，架板的底面与机架的顶面之间固定安装有多个第一弹簧，振动框通过多个第一弹簧架空设于机架的上方；振动框的底部敞开，且底部两端分别固定架设有第一托板及第二托板，第一托板及第二托板的顶面均安装有第二弹簧，第二弹簧的顶面之间架设有滤板，所述滤板倾斜设置，所述振动框于滤板倾斜较低一侧的侧壁上设有排料管，振动框于滤板倾斜较高一侧的上方呈敞开结构；所述振动框的顶部安装有第一振动电机；所述振动框的下方设有沉泥斗，所述沉泥斗的侧壁底部连通设有排出管。
在本实用新型较佳的技术方案中，第一托板位于振动框远离排料管的一端，所述第一托板的厚度大于所述第二托板的厚度，安装在第二弹簧顶面的滤板呈朝排料管的一侧向下倾斜设置；所述滤板包括板体，板体的中部设有安装口，安装口内固定设有滤网。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述板体倾斜较低一端的底面固定设有竖直延伸的挡板，所述滤板处于自然放置状态时，所述挡板的底端低于所述排料管的端口底部内壁，所述挡板的壁面抵持所述排料管靠近所述滤板的端口壁滑动。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述板体的两侧抵持于所述振动框的两相对内壁滑动。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述沉泥斗的底部倾斜设置、且朝所述排出管的一侧向下倾斜，所述沉泥斗的底部固定安装有第二振动电机。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种高效振动型脱泥筛，其结构新颖，振动框通过第一弹簧架空设于机架的顶面，振动框内部设置有滤板，滤板通过第二弹簧架空设于第一托板及第二托板上，第一弹簧、第二弹簧的配合作用，提供了高效振动及晃动的基础条件，在振动电机的配合下，可实现高效振动，有效提高脱泥过滤效果及工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例中公开一种高效振动型脱泥筛的结构示意图；
图2是本实用新型的具体实施例中公开振动框的内部结构示意图。
图中：
100、机架；200、振动框；210、第一托板；220、第二托板；230、第二弹簧；240、滤板；241、板体；242、滤网；243、挡板；250、排料管；260、第一振动电机；300、第一弹簧；400、沉泥斗；410、排出管；420、第二振动电机。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种高效振动型脱泥筛，包括机架100，设于所述机架100顶部上方的振动框200，振动框200的两侧外壁的底部均固定设有架板，架板的底面与机架100的顶面之间固定安装有多个第一弹簧300，振动框200通过多个第一弹簧300架空设于机架100的上方；振动框200的底部敞开，且底部两端分别固定架设有第一托板210及第二托板220，第一托板210及第二托板220的顶面均安装有第二弹簧230，第二弹簧230的顶面之间架设有滤板240，所述滤板240倾斜设置，所述振动框200于滤板240倾斜较低一侧的侧壁上设有排料管250，振动框200于滤板240倾斜较高一侧的上方呈敞开结构；所述振动框200的顶部安装有第一振动电机260；所述振动框200的下方设有沉泥斗400，所述沉泥斗400的侧壁底部连通设有排出管410。
上述的一种高效振动型脱泥筛，其结构新颖，振动框通过第一弹簧架空设于机架的顶面，振动框内部设置有滤板，滤板通过第二弹簧架空设于第一托板及第二托板上，第一弹簧、第二弹簧的配合作用，提供了高效振动及晃动的基础条件，在振动电机的配合下，可实现高效振动，有效提高脱泥过滤效果及工作效率。
进一步地，第一托板210位于振动框200远离排料管250的一端，所述第一托板210的厚度大于所述第二托板220的厚度，安装在第二弹簧230顶面的滤板240呈朝排料管250的一侧向下倾斜设置；所述滤板240包括板体241，板体241的中部设有安装口，安装口内固定设有滤网242；该结构设计可通过第一托板及第二托板的不同厚度，利用同规格的第二弹簧即可实现倾斜安装。
进一步地，所述板体241倾斜较低一端的底面固定设有竖直延伸的挡板243，所述滤板240处于自然放置状态时，所述挡板243的底端低于所述排料管250的端口底部内壁，所述挡板243的壁面抵持所述排料管250靠近所述滤板240的端口壁滑动；该结构设计可防止滤渣排出时从滤板与排料管之间的落差间隔处掉落。
进一步地，所述板体241的两侧抵持于所述振动框200的两相对内壁滑动，该结构设计可一定程度上限定滤板仅能进行竖向方向的晃动，防止对第二弹簧造成过度变形。
进一步地，所述沉泥斗400的底部倾斜设置、且朝所述排出管410的一侧向下倾斜，所述沉泥斗400的底部固定安装有第二振动电机420；沉泥斗底部倾斜及第二振动电机的配合，可加速沉泥斗内部的物料顺利排出。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种高效振动型脱泥筛，其特征在于：
包括机架，设于所述机架顶部上方的振动框，振动框的两侧外壁的底部均固定设有架板，架板的底面与机架的顶面之间固定安装有多个第一弹簧，振动框通过多个第一弹簧架空设于机架的上方；振动框的底部敞开，且底部两端分别固定架设有第一托板及第二托板，第一托板及第二托板的顶面均安装有第二弹簧，第二弹簧的顶面之间架设有滤板，所述滤板倾斜设置，所述振动框于滤板倾斜较低一侧的侧壁上设有排料管，振动框于滤板倾斜较高一侧的上方呈敞开结构；所述振动框的顶部安装有第一振动电机；所述振动框的下方设有沉泥斗，所述沉泥斗的侧壁底部连通设有排出管。
2.根据权利要求1所述的一种高效振动型脱泥筛，其特征在于：
第一托板位于振动框远离排料管的一端，所述第一托板的厚度大于所述第二托板的厚度，安装在第二弹簧顶面的滤板呈朝排料管的一侧向下倾斜设置；所述滤板包括板体，板体的中部设有安装口，安装口内固定设有滤网。
3.根据权利要求2所述的一种高效振动型脱泥筛，其特征在于：
所述板体倾斜较低一端的底面固定设有竖直延伸的挡板，所述滤板处于自然放置状态时，所述挡板的底端低于所述排料管的端口底部内壁，所述挡板的壁面抵持所述排料管靠近所述滤板的端口壁滑动。
4.根据权利要求2所述的一种高效振动型脱泥筛，其特征在于：
所述板体的两侧抵持于所述振动框的两相对内壁滑动。
5.根据权利要求1所述的一种高效振动型脱泥筛，其特征在于：
所述沉泥斗的底部倾斜设置、且朝所述排出管的一侧向下倾斜，所述沉泥斗的底部固定安装有第二振动电机。
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Denomination of utility model: An efficient vibrating desilting screen Effective date of registration: 20231130 Granted publication date: 20211123 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Co.,Ltd. Qingyuan Economic Development Zone Sub branch Pledgor: Guangdong Shunbo Aluminum Alloy Co.,Ltd. Registration number: Y2023980068634 |
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