CN211617070U - 衬纸处理装置及标签打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种衬纸处理装置及标签打印机，衬纸处理装置具备：衬纸卷轴，用于收纳且提供在衬纸上粘贴多个标签而形成的标签纸；位置检测部，用于检测所述衬纸卷轴上的所述标签；卷轴更换装置，用于安装多个所述的衬纸卷轴，以及用于将所述标签纸用尽的所述衬纸卷轴更换为新的所述衬纸卷轴；控制部件，用于接收所述位置检测部的采集数据并进行处理，控制所述卷轴更换装置的动作。本实用新型通过多个衬纸卷轴的循环更替，且实现在标签纸用尽时，处于输送状态下的衬纸卷轴与待机的衬纸卷轴之间标签纸的自动接合，实现在不停机状态下对衬纸卷轴的自动更换。

Description

衬纸处理装置及标签打印机

技术领域

本实用新型涉及一种衬纸处理装置，及采用该衬纸处理装置的标签打印机。

背景技术

以往，有一种在标签上印字后输出的打印机。标签的印字面的反面是粘贴层。这样的打印机中使用的标签中，分为有背纸标签和无背纸标签，都卷绕成辊状，设置在打印机的纸张保存部(即为衬纸卷轴)。有背纸标签是将切割成特定尺寸的标签粘贴在带状的衬纸上后称为标签纸，标签纸卷绕成辊状。无背纸标签是将带状的标签卷绕成辊状，在输出时切断。

以往当标签打印机衬纸卷轴上的标签纸用尽时，需要通过更换新衬纸卷抽的方式来补充新的标签纸，用户必须要取下空衬纸卷轴，再更换新的衬纸卷轴，并将标签纸放置在可拉出和输送的位置。

但是在更换衬纸卷轴时，标签打印机必须停机，以便操作人员取下空衬纸卷轴再更换新的衬纸卷轴，并将衬纸卷轴放置在可输送的位置，以此来完成标签纸的补充。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种衬纸处理装置，及采用该衬纸处理装置的标签打印机，以解决在衬纸卷轴上标签纸用尽后需停机进行更换的问题。

具体地，在本实用新型的一个实施方式中，本实用新型提供一种衬纸处理装置，具备：衬纸卷轴，用于收纳且提供在衬纸上粘贴多个标签而形成的标签纸；卷轴更换装置，用于安装多个所述的衬纸卷轴，以及用于将所述标签纸用尽的所述衬纸卷轴更换为新的所述衬纸卷轴；位置检测部，设置在所述卷轴更换装置的一侧，用于检测所述衬纸卷轴上的所述标签；控制部件，设置在所述卷轴更换装置的侧部，所述控制部件的输入端与所述位置检测部通讯连接，所述控制部件的输出端与所述卷轴更换装置连接，用于接收所述位置检测部采集的数据并进行处理，控制所述卷轴更换装置的动作。

在本实用新型的另一个实施方式中，本实用新型提供一种标签打印机，具备：衬纸输入辊，用于输送衬纸；打印部，设置在所述衬纸输入辊的下游，用于对粘贴在所述衬纸上的所述标签上打印数据，并输出标签纸；标签剥离部，设置在所述打印部的下游，用于从所述标签纸上剥离所述标签；衬纸处理装置；设置在所述衬纸输入辊的上游，用于给所述衬纸输入辊提供衬纸；

所述衬纸处理装置具有：衬纸卷轴，用于收纳且提供在衬纸上粘贴多个标签而形成的标签纸；卷轴更换装置，用于安装多个所述的衬纸卷轴，以及用于将所述标签纸用尽的所述衬纸卷轴更换为新的所述衬纸卷轴；位置检测部，设置在所述卷轴更换装置的一侧，用于检测所述衬纸卷轴上的所述标签；控制部件，设置在所述卷轴更换装置的侧部，所述控制部件的输入端与所述位置检测部通讯连接，所述控制部件的输出端与所述卷轴更换装置连接，用于接收所述位置检测部采集的数据并进行处理，控制所述卷轴更换装置的动作。

本实用新型通过多个衬纸卷轴的循环更替，且实现在标签纸用尽时，处于输送状态下的衬纸卷轴与待机的衬纸卷轴之间标签纸的自动接合，实现在不停机状态下对衬纸卷轴的自动更换。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方式中衬纸处理装置结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方式中标签打印机结构示意图；

图3为本实用新型一个实施方式中接合部结构示意图；

图4为本实用新型一个实施方式中接合部一种结构示意图；

图5为本实用新型一个实施方式中接合部另一种结构示意图；

图6为本实用新型一个实施方式中接合部第三种结构示意图。

具体实施方式

以下，参考附图详细地说明实施方式涉及的标签打印机。此外，各图中同一地方以同一符号标注。“上方”和“下方”是指附图中所示的标签打印机正常放置于地面时候的上和下方向。而“左侧”、“右侧”是面向各图时的左侧和右侧。

图2为本实用新型一个实施例提供的标签打印机的示意图，该标签打印机一般性的包括衬纸处理装置100、衬纸输入辊200、打印部300和标签剥离部400等现有组成构件。

衬纸用于承载标签形成标签纸21。

衬纸处理装置100与衬纸输入辊200连接，标签剥离部400设置在打印部300的下游。衬纸处理装置100用于保持在衬纸上粘贴多个标签后形成的标签纸21并给衬纸输入辊200输送标签纸，标签纸21通过衬纸输入辊200从衬纸处理装置100上拉动至打印部300，打印部300在标签纸21的标签上打印数据，输出标签纸21(为具有打印数据的标签纸21)，再通过标签剥离部400将具有打印数据的标签从标签纸21上剥离下来。

由于标签纸21是通过卷取在衬纸卷轴20上通过衬纸处理装置100输送的，因此，当衬纸卷轴20上的标签纸21用尽时，需要停止设备的运行，人工更换衬纸卷轴20，并重将新的衬纸卷轴20上的标签纸前端22接入衬纸输入辊200。

因此，本实用新型一个实施例提供了一种具有自动更换衬纸卷轴功能的衬纸处理装置100，如图1所示，该衬纸处理装置100主要包括位置检测部30、卷轴更换装置10、多个衬纸卷轴20以及控制部件40，控制部件40的输入端与位置检测部通讯连接，控制部件40的输出端与卷轴更换装置连接。

其中衬纸卷轴20用于收纳且提供在衬纸上粘贴有多个标签的标签纸21的衬纸卷轴20，位置检测部30用于检测衬纸卷轴20上的标签纸21；卷轴更换装置10用于安装多个衬纸卷轴20，以及用于将标签纸21用尽的衬纸卷轴20更换为新的衬纸卷轴20。

卷轴更换装置10具体包括中心旋转轴11、标签纸输送区13、标签纸更换区14和卷轴更换区15。

其中，在中心旋转轴11上垂直设置多个绕其旋转的衬纸卷轴20，标签纸输送区13、标签纸更换区14和卷轴更换区15实质上可以认为是在中心旋转轴11外周用于给多个衬纸卷轴20分别提供不同工作状态的位置，具体的：

标签纸输送区13即为处于标签纸21输送状态下的衬纸卷轴20提供一个固定的位置区域；标签纸更换区14即为用于将标签纸用尽的输送衬纸卷轴41更换为新的衬纸卷轴20提供一个固定位置区域；卷轴更换区15为标签纸21用尽后的衬纸卷轴20的更换提供一个固定位置区域，处于卷轴更换区15的衬纸卷轴20统称为空衬纸卷轴43，人工将空衬纸卷轴43替换为新的具有标签纸的衬纸卷轴20，然后随中心旋转轴11的旋转再次回到标签纸更换区14。

在本实施例中，衬纸卷轴20通过连接部12垂直连接在中心旋转轴11上，随着中心旋转轴11的旋转，以实现衬纸卷轴20从标签纸输送区13、卷轴更换区15到标签纸更换区14的循环更替，衬纸卷轴20也能够在牵引力的作用下围绕连接部12自转，以能够输送标签纸21。

其中，连接部12可以是两端具有分别与中心旋转轴11、衬纸卷轴20匹配连接的安装孔的板状结构。

为实现在输送衬纸卷轴41的标签纸21用尽时替换为新的衬纸卷轴20，即为用待机衬纸卷轴42代替输送衬纸卷轴41，在标签纸输送区13与标签纸更换区14之间设置有接合部16，接合部16用于将待机衬纸卷轴42上的标签纸前端22与输送衬纸卷轴41上的标签纸末端23接合在一起，具体的：

如图3所示，接合部16包括设置在标签纸输送区13和标签纸更换区14之间，且用于将待机衬纸卷轴42上标签纸前端22夹持拉出至输送衬纸卷轴41上标签纸末端23的拉出部19以及用于将拉出部19夹持的标签纸前端22连接在标签纸末端23上的连接件19，拉出部19设置在标签纸输送区13和标签纸更换区14之间。

工作时，首先拉出部19将待机衬纸卷轴42上的标签纸前端22夹持住拉出后停止等待下一步动作。在输送衬纸卷轴41的标签纸21将要使用完时，接合部16将输送衬纸卷轴41和待机衬纸卷轴42上的标签纸21接合起来。

拉出部19具有用于夹持待机衬纸卷轴42上标签纸前端22的夹持部191，用于带动夹持部191朝标签纸输送区13的方向和垂直于标签纸21被夹持部191拉出部分的方向往复运动的移动部192，移动部192通过驱动部193进行驱动。

其中，夹持部191在位置检测部30信号的触发下将标签纸21夹持住，夹持部191活动连接在移动部192上，其中夹持部191可以是由两个夹块组合而成的常规结构，移动部192可以时板状或杆状结构，还可以是直线电机的驱动轴等；而驱动部193可以采用常规的直线电机等可以实现夹持块191以及移动部192进行简单运动的设备。

以下结合位置检测部30具体阐述接合部16的工作过程：

位置检测部30检测待机衬纸卷轴42上的标签纸前端22，以及检测到输送衬纸卷轴41上的标签时，通过控制部件40发出指令保持中心旋转轴11处于待机状态；并启动接合部16，通过拉出部19将待机衬纸卷轴上的标签纸前端22拉出待用，具体的：

当位置检测部30检测到输送衬纸卷轴41上标签纸21用尽时(即一定时间间隔内没有检测到标签纸21上的标签时或检测到输送衬纸卷轴41的轴本体时)，控制部件40启动接合部16，并停止衬纸输入轴的动作，即为停止输送衬纸卷轴41的动作，并通过拉出部19将待机衬纸卷轴42的标签纸前端22移动至输送衬纸卷轴41的标签纸末端23通过连接件19进行接合，完成接合后，接合部16复位。

其中，位置检测部30具体可以是用于检测标签纸21边缘或衬纸卷轴20本体的现有传感器设备，在本实施例中不做具体的限定，仅仅只作为采集数据的一种现有手段。

控制部件40控制整个卷轴更换装置10的动作，具体是通过控制驱动部193，进而控制移动部192、夹持部191以及中心旋转轴11的运作。控制部件40可以是单独常规的控制器或标签打印机的控制系统。

在衬纸接合的过程中，可以通过以下三种接合方式或接合结构来实现：

如图4所示，为用于接合标签纸21的连接件19的一种结构。

连接件19具体为设置在输送衬纸卷轴41上标签纸末端23的销182，拉出部19拉出待机衬纸卷轴42上的标签纸前端22与销182连接，销182一般设置个以上，优选为2个，使得标签纸21的接合效果更好。

如图5所示，为用于接合标签纸21的连接件19的另一种结构。

连接件19具体为设置在标签纸末端23的侧部，且用于在拉出部19将标签纸前端22拉至标签纸末端23后进行接合的常规的装订器181。

通过装订器181连接标签纸21的具体方法为：夹持部191夹持待机衬纸卷轴42的标签纸前端22并待机，当位置检测部30检测到输送衬纸卷轴41的标签纸21用尽时，停止输送衬纸卷轴41的动作，将待机衬纸卷轴42的标签纸前端22通过拉出部19牵引至输送衬纸卷轴41与标签纸末端23进行装订。

如图6所示，为用于接合标签纸21的连接件19的第三种结构。

连接件19具体为在每个衬纸卷轴20的标签纸末端23设置有随衬纸卷轴20的滚动而自动翻起的切起部183，在每个衬纸卷轴20的标签纸前端22上设置有与切起部183匹配连接的切孔184，切起部183的数量至少为一个。

通过切起部183接合标签纸21的具体方法为：

夹持部191夹持待机衬纸卷轴42的标签纸21并待机，当位置检测部30检测到输送衬纸卷轴41的标签纸21用尽时，停止输送衬纸卷轴41的动作，将待机衬纸卷轴42的标签纸前端22通过拉出部19牵引至输送衬纸卷轴41与标签纸末端23，将切起部183插入切孔184内实现标签纸21的接合。

除了上述的三种方式外，还应当包括但不限于可以通过粘扣带、带类、糊类等方式实现待机衬纸卷轴42和输送衬纸卷轴41上标签纸21的固定。

在完成标签纸21的接合后，通过切割部17将输送衬纸卷轴41上的标签纸21与轴本体之间的连接部位切断，其中切割部17设置在标签纸输送区13的侧面。

在完成切割之后，控制部件40启动中心旋转轴11，使得待机衬纸卷轴42向标签纸输送区13移动，此时，输送衬纸卷轴41即为空衬纸卷轴43，空衬纸卷轴43转动至卷轴更换区15。如此反复，只需要在卷轴更换区15人工更换新的衬纸卷轴20，即可实现在不停机状态下标签纸21的更换。

其中，中心旋转轴11可以是通过常规的驱动设备，例如电机等与控制部件40电连接来实现旋转动作，控制部件40通过控制驱动设备实现对中心旋转轴11的控制。

在本实施方式中，中心旋转轴11、拉出部19均需要进行机械运动，其均可以具备配套设置的常规驱动设备，控制部件40通过接收位置检测部采集的信号作为控制驱动设备动作的依据。

虽然说明了本实用新型的几种实施方式，但是这些实施方式只是作为例子而提出的，并非意图限定本实用新型的范围。这些新的实施方式，能够以其他各种方式进行实施，在不脱离实用新型的要旨的范围内，能够进行各种省略、置换、组合、及变更。这些实施方式和其变形都包含于本实用新型的范围及要旨中，并且包含于权利要求书所记载的本实用新型及其均等范围内。

Claims (10)

1.衬纸处理装置，其特征在于，具备：

衬纸卷轴，用于收纳且提供在衬纸上粘贴多个标签而形成的标签纸；

卷轴更换装置，用于安装多个所述的衬纸卷轴，以及用于将所述标签纸用尽的所述衬纸卷轴更换为新的所述衬纸卷轴；

位置检测部，设置在所述卷轴更换装置的一侧，用于检测所述衬纸卷轴上的所述标签；

控制部件，设置在所述卷轴更换装置的侧部，所述控制部件的输入端与所述位置检测部通讯连接，所述控制部件的输出端与所述卷轴更换装置连接，用于接收所述位置检测部采集的数据并进行处理，控制所述卷轴更换装置的动作。

2.根据权利要求1所述的衬纸处理装置，其特征在于，

所述卷轴更换装置具备：

中心旋转轴，用于安装多个所述衬纸卷轴，并通过自旋转以更换处于标签纸输送状态下的所述衬纸卷轴；

连接部，所述连接部的一端连接在所述中心旋转轴上，另一端与所述衬纸卷轴连接，所述衬纸卷轴绕所述中心旋转轴进行旋转，以更换标签纸用尽的所述衬纸卷轴；

所述位置检测部用于检测位于标签纸输送区的所述衬纸卷轴末端的标签，以及用于检测位于标签纸更换区的所述衬纸卷轴前端的标签；

接合部，设置在标签纸输送区与所述标签纸更换区之间，所述接合部用于将位于标签纸更换区的所述衬纸卷轴上的标签纸前端，与位于标签纸输送区的所述衬纸卷轴上的标签纸末端进行连接；

切割部，用于在所述接合部将所述标签纸前端和所述标签纸末端连接后，切断位于标签纸输送区的所述衬纸卷轴上所述标签纸与卷轴之间的连接。

3.根据权利要求2所述的衬纸处理装置，其特征在于，

所述接合部具备：

拉出部，设置在所述标签纸输送区与所述标签纸更换区之间，用于将位于所述标签纸更换区的所述衬纸卷轴的标签纸前端夹持拉出至位于所述标签纸输送区的所述衬纸卷轴的标签纸末端；

连接件，用于将所述拉出部夹持的所述标签纸前端连接在所述标签纸末端上。

4.根据权利要求3所述的衬纸处理装置，其特征在于，

所述连接件包括设置在所述标签纸末端的侧部，且用于在所述拉出部将所述标签纸前端拉至所述标签纸末端后进行接合的装订器。

5.根据权利要求3所述的衬纸处理装置，其特征在于，

所述连接件包括：设置在所述标签纸末端的销，所述拉出部拉出的所述标签纸前端与所述销连接；

或包括：设置在所述标签纸末端的随所述衬纸卷轴的滚动而自动翻起的切起部，在所述标签纸前端上还设置有与所述切起部匹配连接的切孔。

6.标签打印机，其特征在于，具备：

衬纸输入辊，用于输送衬纸；

打印部，设置在所述衬纸输入辊的下游，用于对粘贴在所述衬纸上的所述标签上打印数据，并输出标签纸；

标签剥离部，设置在所述打印部的下游，用于从所述标签纸上剥离所述标签；

衬纸处理装置；设置在所述衬纸输入辊的上游，用于给所述衬纸输入辊提供衬纸，具有：

衬纸卷轴，用于收纳且提供在衬纸上粘贴多个标签而形成的标签纸；

卷轴更换装置，用于安装多个所述的衬纸卷轴，以及用于将所述标签纸用尽的所述衬纸卷轴更换为新的所述衬纸卷轴；

位置检测部，设置在所述卷轴更换装置的一侧，用于检测所述衬纸卷轴上的所述标签；

控制部件，设置在所述卷轴更换装置的侧部，所述控制部件的输入端与所述位置检测部通讯连接，所述控制部件的输出端与所述卷轴更换装置连接，用于接收所述位置检测部采集的数据并进行处理，控制所述卷轴更换装置的动作。

7.根据权利要求6所述的标签打印机，其特征在于，

所述卷轴更换装置具备：

中心旋转轴，用于安装多个所述衬纸卷轴，并通过自旋转以更换处于标签纸输送状态下的所述衬纸卷轴；

连接部，所述连接部的一端连接在所述中心旋转轴上，另一端与所述衬纸卷轴连接，所述衬纸卷轴绕所述中心旋转轴进行旋转，以更换标签纸用尽的所述衬纸卷轴；

所述位置检测部用于检测位于标签纸输送区的所述衬纸卷轴末端的标签，以及用于检测位于标签纸更换区的所述衬纸卷轴前端的标签；

接合部，设置在标签纸输送区与所述标签纸更换区之间，所述接合部用于将位于标签纸更换区的所述衬纸卷轴上的标签纸前端，与位于标签纸输送区的所述衬纸卷轴上的标签纸末端进行连接；

切割部，用于在所述接合部将所述标签纸前端和所述标签纸末端连接后，切断位于标签纸输送区的所述衬纸卷轴上所述标签纸与卷轴之间的连接。

8.根据权利要求7所述的标签打印机，其特征在于，

所述接合部具备：

拉出部，设置在所述标签纸输送区与所述标签纸更换区之间，用于将位于所述标签纸更换区的所述衬纸卷轴的标签纸前端夹持拉出至位于所述标签纸输送区的所述衬纸卷轴的标签纸末端；

连接件，用于将所述拉出部夹持的所述标签纸前端连接在所述标签纸末端上。

9.根据权利要求8所述的标签打印机，其特征在于，

所述连接件包括设置在所述标签纸末端的侧部，且用于在所述拉出部将所述标签纸前端拉至所述标签纸末端后进行接合的装订器。

10.根据权利要求8所述的标签打印机，其特征在于，

所述连接件包括：设置在所述标签纸末端的销，所述拉出部拉出的所述标签纸前端与所述销连接；

或包括：设置在所述标签纸末端的随所述衬纸卷轴的滚动而自动翻起的切起部，在所述标签纸前端上还设置有与所述切起部匹配连接的切孔。

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