CN211613987U - 一种冲孔、切边的复合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲孔、切边的复合模具，包括：模组件；以及与所述上模组件相匹配的下模组件；所述上模组件包括：上模板；以及设于所述上模板底端的定位凹模，所述定位凹模通过上模固定板固接于所述上模板底端；所述下模组件包括：下模板；以及固接于所述下模板顶端的定位凸模，所述定位凸模及所述定位凹模相匹配。本实用新型具有结构简单，便于零部件的组装，通过上切边组件与下切边组件进行工件的切边，通过冲头及侧冲孔组件进行冲孔，通过驱动组件驱动定位凹模活动，大大提高了模具的工作效率，降低了生产成本，同时，自动化程度高，具有广阔的市场应用价值的有益效果。

Description

一种冲孔、切边的复合模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种冲孔、切边的复合模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前，现有技术中的，冲压生产中的，对物品进行冲压时，要冲压出冲孔和切边，在冲压生产中要进行冲孔的一个工序，在冲压生产中要进行切边的一个工序，冲孔和切边是分开的两个工序，同时也要分别设计冲压冲孔模和冲压切边模，用着两套模具来分别完成这两个工序，这种生产方式增加了设备及人力成本，同时降低了生产效率，提高了工人的劳动强度，且同时现有的模具自动化程度低，生产效率效率低下。有鉴于此，实有必要开发一种冲孔、切边的复合模具解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种冲孔、切边的复合模具，其结构简单，便于零部件的组装，通过上切边组件与下切边组件进行工件的切边，通过冲头及侧冲孔组件进行冲孔，通过驱动组件驱动定位凹模活动，大大提高了模具的工作效率，降低了生产成本，同时，自动化程度高，具有广阔的市场应用价值。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种冲孔、切边的复合模具，包括：上模组件；以及与所述上模组件相匹配的下模组件；所述上模组件包括：上模板；以及设于所述上模板底端的定位凹模，所述定位凹模通过上模固定板固接于所述上模板底端；

所述下模组件包括：下模板；以及固接于所述下模板顶端的定位凸模，所述定位凸模及所述定位凹模相匹配；

其中，所述定位凸模及所述定位凹模均设有至少一组，所述定位凸模的旁侧设有下切边组件，所述定位凹模的外周设有上切边组件，所述定位凹模上端设有驱动组件，且所述驱动组件驱动所述定位凹模延竖直方向往复滑动。

优选的是，所述上切边组件包括：第一切边刀头；以及设于所述第一切边刀头外侧的第二切边刀头；

其中，所述第一切边刀头的外部轮廓与所述定位凹模的外部轮廓相匹配。

优选的是，所述驱动组件包括：固定板；

固接于所述固定板下方的至少一个的驱动装置；

活动板，其通过连接柱与所述上模固定板相固接；以及

固接于所述活动板表面的至少一根的导向柱；

其中，所述驱动装置的动力输出端与所述上模固定板相固接。

优选的是，所述上模固定板的上方设有至少一块的顶针板，所述顶针板表面固接有若干顶针。

优选的是，所述固定板的顶端固接有第一冲头，所述定位凹模的侧端固接有侧冲孔组件；

其中，所述侧冲孔组件包括：第一驱动油缸，其通过固定座固接于所述定位凹模的侧端；以及

第二冲头，其通过联轴器与所述第一驱动油缸的动力输出端相固接。

优选的是，所述下切边组件包括：第二驱动油缸；

与所述第二驱动油缸的动力输出端相固接的第三切边刀头；以及

设于所述定位凸模外周的至少一个的第四切边刀头；

其中，所述第四切边刀头与所述第二切边刀头相匹配，所述第二驱动油缸左右两端设有导向件，所述导向件的活动部与所述第三切边刀头相固接。

优选的是，所述下模板的顶端向上凸起第一支撑部及第二支撑部；

其中，所述定位凸模固接于所述第一支撑部的顶端，所述第四切边刀头固接于所述第二支撑部的顶端。

优选的是，所述上模板的顶部开设有第一放置槽，所述第一放置槽内部底端向上凸起有第三支撑部；

所述上模板的底端向下凸起延伸有第四支撑部，所述第四支撑部的内部开设有至少一个的第二放置槽；

其中，所述定位凹模设于所述第二放置槽内部，所述第一切边刀头及所述第二切边刀头固接于所述第二支撑部的表面，所述固定板固接于所述第一支撑部的顶端，所述活动板设于所述第一放置槽的底端。

优选的是，所述上模板的四边角位置向下凸起有上定位柱，所述下模板的边角位置设有与所述上定位柱相匹配的下定位柱。

优选的是，所述下模板的外周固接有挡料板，所述挡料板延所述下模板的外周围成一圈。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型提供了一种冲孔、切边的复合模具，其结构简单，便于零部件的组装，通过上切边组件与下切边组件进行工件的切边，通过冲头及侧冲孔组件进行冲孔，通过驱动组件驱动定位凹模活动，大大提高了模具的工作效率，降低了生产成本，同时，自动化程度高，具有广阔的市场应用价值。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中冲孔、切边的复合模具的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例中冲孔、切边的复合模具的剖视图；

图3为本实用新型的一个实施例中下模组件的结构示意图；

图4为本实用新型的一个实施例中定位凸模及下切边组件的结构示意图；

图5为本实用新型的一个实施例中下模板的结构示意图；

图6为本实用新型的一个实施例中上模组件的结构示意图；

图7为本实用新型的一个实施例中定位凹模及驱动组件的结构示意图；

图8为本实用新型的一个实施例中上模板的结构示意图；

图9为本实用新型的一个实施例中上模板的另一视角结构示意图；

图10为本实用新型的一个实施例中侧冲孔组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。

作为本实用新型一实施例，参考图1～x，本实用新型提供了一种冲孔、切边的复合模具，其包括：上模组件2；以及与所述上模组件相匹配的下模组件1；所述上模组件2包括：上模板21；以及设于所述上模板21底端的定位凹模22，所述定位凹模22通过上模固定板23固接于所述上模板21底端；

所述下模组件1包括：下模板11；以及固接于所述下模板11顶端的定位凸模12，所述定位凸模12及所述定位凹模22相匹配；

其中，所述定位凸模12及所述定位凹模22均设有至少一组，所述定位凸模12的旁侧设有下切边组件13，所述定位凹模22的外周设有上切边组件 25，所述定位凹模22上端设有驱动组件24，且所述驱动组件24驱动所述定位凹模22延竖直方向往复滑动。

进一步，所述上切边组件25包括：第一切边刀头251；以及设于所述第一切边刀头251外侧的第二切边刀头252；

其中，所述第一切边刀头251的外部轮廓与所述定位凹模22的外部轮廓相匹配。所述第一切边刀头251将工件外周的废料进行切除。

进一步，所述驱动组件24包括：固定板241；

固接于所述固定板241下方的至少一个的驱动装置242；

活动板243，其通过连接柱244与所述上模固定板23相固接；以及

固接于所述活动板243表面的至少一根的导向柱245；

其中，所述驱动装置242的动力输出端与所述上模固定板23相固接。

所述驱动装置242带动所述上模固定板23上下活动，进而带动所述定位凹模22上下活动，由于活动板243通过连接柱244与所述上模固定板23相固接，所述活动板243也上下活动，所述导向柱245进行导向。

进一步，所述上模固定板23的上方设有至少一块的顶针板28，所述顶针板28表面固接有若干顶针29。

所述上模固定板23延竖直方向上下往复活动时，同时带动所述顶针板 28上下往复活动，进而带动所述顶针29上下往复活动，所述顶针29对工件进行冲孔。

进一步，所述固定板241的顶端固接有第一冲头26，所述第一冲头26 从工件的正上方对工件进行冲孔，所述定位凹模22的侧端固接有侧冲孔组件 27；

其中，所述侧冲孔组件27包括：第一驱动油缸271，其通过固定座272 固接于所述定位凹模22的侧端；以及

第二冲头274，其通过联轴器273与所述第一驱动油缸271的动力输出端相固接。

所述第一驱动油缸271驱动所述第二冲头274从工件的侧面对工件进行冲孔，提高了模具的工作效率

进一步，所述下切边组件13包括：第二驱动油缸131；

与所述第二驱动油缸131的动力输出端相固接的第三切边刀头132；以及

设于所述定位凸模12外周的至少一个的第四切边刀头134；

其中，所述第四切边刀头134与所述第二切边刀头252相匹配，所述第二驱动油缸131左右两端设有导向件133，所述导向件133的活动部与所述第三切边刀头132相固接。

所述第二驱动油缸131驱动所述第三切边刀头132延竖直方向上下往复滑动，所述第三切边刀头132在上升的过程中，对工件外侧的废料进行切除。同时，所述第四切边刀头134与所述第二切边刀头252相配合，将切除的废料在进行切碎，便于收集。

进一步，所述下模板11的顶端向上凸起第一支撑部111及第二支撑部112；

其中，所述定位凸模12固接于所述第一支撑部111的顶端，所述第四切边刀头134固接于所述第二支撑部112的顶端。

进一步，所述上模板21的顶部开设有第一放置槽211，所述第一放置槽 211内部底端向上凸起有第三支撑部212；

所述上模板21的底端向下凸起延伸有第四支撑部213，所述第四支撑部 213的内部开设有至少一个的第二放置槽214；

其中，所述定位凹模22设于所述第二放置槽214内部，所述第一切边刀头251及所述第二切边刀头252固接于所述第二支撑部112的表面，所述固定板241固接于所述第一支撑部111的顶端，所述活动板243设于所述第一放置槽211的底端。

进一步，所述上模板21的四边角位置向下凸起有上定位柱215，所述下模板11的边角位置设有与所述上定位柱215相匹配的下定位柱15，所述上定位柱215与所述下定位柱15精确配合，以对上下模结构合模时准确结合。

所述下模板11的外周固接有挡料板14，所述挡料板14延所述下模板11 的外周围成一圈，所述挡料板14可防止切除的废料四处飞溅，干扰模具的运行。

在优选的实施方式中，所述下模板11的外周还固接有至少一组的激光传感器装置16，所述激光传感器16可检测废料是否切除。

综上所述，本实用新型提供了一种冲孔、切边的复合模具，其结构简单，便于零部件的组装，通过上切边组件与下切边组件进行工件的切边，通过冲头及侧冲孔组件进行冲孔，通过驱动组件驱动定位凹模活动，大大提高了模具的工作效率，降低了生产成本，同时，自动化程度高，具有广阔的市场应用价值。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种冲孔、切边的复合模具，其特征在于，包括：上模组件(2)；以及与所述上模组件相匹配的下模组件(1)；所述上模组件(2)包括：上模板(21)；以及设于所述上模板(21)底端的定位凹模(22)，所述定位凹模(22)通过上模固定板(23)固接于所述上模板(21)底端；

所述下模组件(1)包括：下模板(11)；以及固接于所述下模板(11)顶端的定位凸模(12)，所述定位凸模(12)及所述定位凹模(22)相匹配；

其中，所述定位凸模(12)及所述定位凹模(22)均设有至少一组，所述定位凸模(12)的旁侧设有下切边组件(13)，所述定位凹模(22)的外周设有上切边组件(25)，所述定位凹模(22)上端设有驱动组件(24)，且所述驱动组件(24)驱动所述定位凹模(22)延竖直方向往复滑动。

2.如权利要求1所述的冲孔、切边的复合模具，其特征在于，所述上切边组件(25)包括：第一切边刀头(251)；以及设于所述第一切边刀头(251)外侧的第二切边刀头(252)；

其中，所述第一切边刀头(251)的外部轮廓与所述定位凹模(22)的外部轮廓相匹配。

3.如权利要求2所述的冲孔、切边的复合模具，其特征在于，所述驱动组件(24)包括：固定板(241)；

固接于所述固定板(241)下方的至少一个的驱动装置(242)；

活动板(243)，其通过连接柱(244)与所述上模固定板(23)相固接；以及

固接于所述活动板(243)表面的至少一根的导向柱(245)；

其中，所述驱动装置(242)的动力输出端与所述上模固定板(23)相固接。

4.如权利要求3所述的冲孔、切边的复合模具，其特征在于，所述上模固定板(23)的上方设有至少一块的顶针板(28)，所述顶针板(28)表面固接有若干顶针(29)。

5.如权利要求3所述的冲孔、切边的复合模具，其特征在于，所述固定板(241)的顶端固接有第一冲头(26)，所述定位凹模(22)的侧端固接有侧冲孔组件(27)；

其中，所述侧冲孔组件(27)包括：第一驱动油缸(271)，其通过固定座(272)固接于所述定位凹模(22)的侧端；以及

第二冲头(274)，其通过联轴器(273)与所述第一驱动油缸(271)的动力输出端相固接。

6.如权利要求3所述的冲孔、切边的复合模具，其特征在于，所述下切边组件(13)包括：第二驱动油缸(131)；

与所述第二驱动油缸(131)的动力输出端相固接的第三切边刀头(132)；以及

设于所述定位凸模(12)外周的至少一个的第四切边刀头(134)；

其中，所述第四切边刀头(134)与所述第二切边刀头(252)相匹配，所述第二驱动油缸(131)左右两端设有导向件(133)，所述导向件(133)的活动部与所述第三切边刀头(132)相固接。

7.如权利要求6所述的冲孔、切边的复合模具，其特征在于，所述下模板(11)的顶端向上凸起第一支撑部(111)及第二支撑部(112)；

其中，所述定位凸模(12)固接于所述第一支撑部(111)的顶端，所述第四切边刀头(134)固接于所述第二支撑部(112)的顶端。

8.如权利要求7所述的冲孔、切边的复合模具，其特征在于，所述上模板(21)的顶部开设有第一放置槽(211)，所述第一放置槽(211)内部底端向上凸起有第三支撑部(212)；

所述上模板(21)的底端向下凸起延伸有第四支撑部(213)，所述第四支撑部(213)的内部开设有至少一个的第二放置槽(214)；

其中，所述定位凹模(22)设于所述第二放置槽(214)内部，所述第一切边刀头(251)及所述第二切边刀头(252)固接于所述第二支撑部(112)的表面，所述固定板(241)固接于所述第一支撑部(111)的顶端，所述活动板(243)设于所述第一放置槽(211)的底端。

9.如权利要求8所述的冲孔、切边的复合模具，其特征在于，所述上模板(21)的四边角位置向下凸起有上定位柱(215)，所述下模板(11)的边角位置设有与所述上定位柱(215)相匹配的下定位柱(15)。

10.如权利要求9所述的冲孔、切边的复合模具，其特征在于，所述下模板(11)的外周固接有挡料板(14)，所述挡料板(14)延所述下模板(11)的外周围成一圈。

Images