CN211613992U - 一种冲压、切边复合模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压、切边复合模具，包括：下模结构；以及与所述下模结构相匹配的上模结构；所述下模结构包括：下模板；以及固接于所述下模板上端的凸模；所述上模结构包括：上模板；与所述上模板相固接的垫板；固接于所述垫板下方的上模固定板；以及固接上模固定板表面的至少一组的凹模镶块；其中，所述凸模的前后两侧均设有可活动的切边组件；所述下模板外周设有至少一组的滑块组件；所述垫板的下端固接有至少一组的冲孔组件。本实用新型具有结构简单，通过切边组件对工件进行切边，通过滑块组件对工件进行侧冲孔，通过冲孔组件对工件进行顶端冲孔，大大提高了工作效率，降低了生产成本的有益效果。

Description

一种冲压、切边复合模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种冲压、切边复合模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前，现有技术中的，冲压生产中的，对物品进行冲压时，要冲压出冲孔和切边，在冲压生产中要进行冲孔的一个工序，在冲压生产中要进行切边的一个工序，冲孔和切边是分开的两个工序，同时也要分别设计冲压冲孔模和冲压切边模，用着两套模具来分别完成这两个工序，这种生产方式增加了设备及人力成本，同时降低了生产效率，提高了工人的劳动强度。有鉴于此，实有必要开发一种冲压、切边复合模具解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种冲压、切边复合模具，其结构简单，通过切边组件对工件进行切边，通过滑块组件对工件进行侧冲孔，通过冲孔组件对工件进行顶端冲孔，大大提高了工作效率，降低了生产成本。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种冲压、切边复合模具，包括：下模结构；以及与所述下模结构相匹配的上模结构；所述下模结构包括：下模板；以及固接于所述下模板上端的凸模；

所述上模结构包括：上模板；与所述上模板相固接的垫板；固接于所述垫板下方的上模固定板；以及固接上模固定板表面的至少一组的凹模镶块；

其中，所述凸模的前后两侧均设有可活动的切边组件；所述下模板外周设有至少一组的滑块组件；所述垫板的下端固接有至少一组的冲孔组件。

优选的是，所述切边组件包括：第一驱动油缸；

与所述第一驱动油缸的动力输出端相固接的固定块；

固接于所述固定块顶端的切边模刀；以及

设于所述第一驱动油缸左右两侧的传动装置，所述传动装置的移动部与所述固定块相固接；

其中，所述切边模刀的外部轮廓与所述凸模的外部轮廓相匹配。

优选的是，所述滑块组件包括：固定基座；

固定于所述固定基座顶端的第二驱动油缸；

与所述第二驱动油缸的动力输出端相固接的连接板；

可活动的贯穿所述第二驱动油缸的传动轴，所述传动轴的一端与所述连接板相固接；以及

固接于所述连接板表面的滑块镶块及冲头；

其中，所述滑块镶块的外部轮廓与所述凸模的外部轮廓相匹配。

优选的是，所述凸模的外周设有挡料板，所述挡料板在所述凸模的外周围成一圈；所述挡料板一侧上端固接有吹屑装置。

优选的是，所述下模板的表面开设有至少一组的落料孔，所述落料孔设有所述挡料板及所述凸模两者之间。

优选的是，所述冲孔组件包括：冲头固定座；以及可拆卸的设有所述冲头固定座底端的上冲头。

优选的是，所述上模板与垫板之间设有活动组件，所述活动组件包括：驱动板；

连接块，其首末两端分别与所述驱动板及上模固定板相固接；

以及固接于所述驱动板顶端的模柄；

其中，所述驱动板的边角位置固接有至少一个的导向轴，所述导向轴贯穿所述垫板。

优选的是，所述下模板的顶端表面固接有至少一组的下定位柱，所述垫板底端固接有与所述下定位柱相匹配的上定位柱。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型提供了一种冲压、切边复合模具，其结构简单，通过切边组件对工件进行切边，通过滑块组件对工件进行侧冲孔，通过冲孔组件对工件进行顶端冲孔，大大提高了工作效率，降低了生产成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例中下模结构的结构示意图；

图3为本实用新型的一个实施例中下模结构隐藏挡料板后的结构示意图；

图4为本实用新型的一个实施例中滑块组件的结构示意图；

图5为本实用新型的一个实施例中凸模及切边组件的结构示意图；

图6为本实用新型的一个实施例中上模结构的结构示意图；

图7为本实用新型的一个实施例中上模结构的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。

作为本实用新型一实施方式，参考图1～7，本实用新型提供了一种冲压、切边复合模具，其包括：下模结构1；以及与所述下模结构1相匹配的上模结构2；所述下模结构1包括：下模板11；以及固接于所述下模板11上端的凸模12；

所述上模结构2包括：上模板21；与所述上模板21相固接的垫板22；固接于所述垫板22下方的上模固定板23；以及固接上模固定板23表面的至少一组的凹模镶块24；

其中，所述凸模12的前后两侧均设有可活动的切边组件13；所述下模板11外周设有至少一组的滑块组件14；所述垫板22的下端固接有至少一组的冲孔组件25。

进一步，所述切边组件13包括：第一驱动油缸131；

与所述第一驱动油缸131的动力输出端相固接的固定块132；

固接于所述固定块132顶端的切边模刀133；以及

设于所述第一驱动油缸131左右两侧的传动装置134，所述传动装置134 的移动部与所述固定块132相固接；

其中，所述切边模刀133的外部轮廓与所述凸模12的外部轮廓相匹配。

所述第一驱动油缸131驱动所述固定块132延竖直方向上下滑动，进而带动所述切边模刀133上下滑动，当所述切边模刀133向上滑动时，所述切边模刀133对工件的边料进行切除，当所述切边模刀133向下滑动时，所述切边模刀133回位。

进一步，所述滑块组件14包括：固定基座141；

固定于所述固定基座141顶端的第二驱动油缸142；

与所述第二驱动油缸142的动力输出端相固接的连接板143；

可活动的贯穿所述第二驱动油缸142的传动轴146，所述传动轴146的一端与所述连接板143相固接；以及

固接于所述连接板143表面的滑块镶块144及冲头145；

其中，所述滑块镶块144的外部轮廓与所述凸模12的外部轮廓相匹配。

在优选的实施方式中，所述传动轴146的另一端设有感应片147，所述第二驱动油缸142的表面固接有与所述感应片147相匹配的位置传感器148。

进一步，所述凸模12的外周设有挡料板15，所述挡料板15在所述凸模 12的外周围成一圈，所述挡料板15可防止切除的落料四处飞溅，干扰模具的正常运行；所述挡料板15一侧上端固接有吹屑装置16。

在优选的实施方式中，所述挡料板15的外侧还设有至少一个的传感器装置18，所述传感器装置18可检测所述冲压、切边复合模具是否合模，切边、冲孔工艺是否完成。

所述下模板11的表面开设有至少一组的落料孔111，所述落料孔111设有所述挡料板15及所述凸模12两者之间。

进一步，所述冲孔组件25包括：冲头固定座251；以及可拆卸的设有所述冲头固定座251底端的上冲头252。

进一步，所述上模板21与垫板22之间设有活动组件26，所述活动组件 26包括：驱动板261；

连接块262，其首末两端分别与所述驱动板261及上模固定板23相固接；

以及固接于所述驱动板261顶端的模柄263；

其中，所述驱动板261的边角位置固接有至少一个的导向轴264，所述导向轴264贯穿所述垫板22。

所述模柄263与外部的驱动装置相固接，外部的驱动装置驱动模柄263 往复滑动，进而带动所述驱动板162往复滑动，进而通过连接块262及上模固定板23带动凹模镶块24往复滑动。

进一步，所述下模板11的顶端表面固接有至少一组的下定位柱17，所述垫板22底端固接有与所述下定位柱17相匹配的上定位柱27，所述下定位柱17与所述上定位柱27相配合，共同对上下模结构结合时进行精确定位。

综上所述，本实用新型提供了一种冲压、切边复合模具，其结构简单，通过切边组件对工件进行切边，通过滑块组件对工件进行侧冲孔，通过冲孔组件对工件进行顶端冲孔，大大提高了工作效率，降低了生产成本。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种冲压、切边复合模具，其特征在于，包括：下模结构(1)；以及与所述下模结构(1)相匹配的上模结构(2)；所述下模结构(1)包括：下模板(11)；以及固接于所述下模板(11)上端的凸模(12)；

所述上模结构(2)包括：上模板(21)；与所述上模板(21)相固接的垫板(22)；固接于所述垫板(22)下方的上模固定板(23)；以及固接上模固定板(23)表面的至少一组的凹模镶块(24)；

其中，所述凸模(12)的前后两侧均设有可活动的切边组件(13)；所述下模板(11)外周设有至少一组的滑块组件(14)；所述垫板(22)的下端固接有至少一组的冲孔组件(25)。

2.如权利要求1所述的冲压、切边复合模具，其特征在于，所述切边组件(13)包括：第一驱动油缸(131)；

与所述第一驱动油缸(131)的动力输出端相固接的固定块(132)；

固接于所述固定块(132)顶端的切边模刀(133)；以及

设于所述第一驱动油缸(131)左右两侧的传动装置(134)，所述传动装置(134)的移动部与所述固定块(132)相固接；

其中，所述切边模刀(133)的外部轮廓与所述凸模(12)的外部轮廓相匹配。

3.如权利要求1所述的冲压、切边复合模具，其特征在于，所述滑块组件(14)包括：固定基座(141)；

固定于所述固定基座(141)顶端的第二驱动油缸(142)；

与所述第二驱动油缸(142)的动力输出端相固接的连接板(143)；

可活动的贯穿所述第二驱动油缸(142)的传动轴(146)，所述传动轴(146)的一端与所述连接板(143)相固接；以及

固接于所述连接板(143)表面的滑块镶块(144)及冲头(145)；

其中，所述滑块镶块(144)的外部轮廓与所述凸模(12)的外部轮廓相匹配。

4.如权利要求1所述的冲压、切边复合模具，其特征在于，所述凸模(12) 的外周设有挡料板(15)，所述挡料板(15)在所述凸模(12)的外周围成一圈；所述挡料板(15)一侧上端固接有吹屑装置(16)。

5.如权利要求4所述的冲压、切边复合模具，其特征在于，所述下模板(11)的表面开设有至少一组的落料孔(111)，所述落料孔(111)设有所述挡料板(15)及所述凸模(12)两者之间。

6.如权利要求1所述的冲压、切边复合模具，其特征在于，所述冲孔组件(25)包括：冲头固定座(251)；以及可拆卸的设有所述冲头固定座(251)底端的上冲头(252)。

7.如权利要求1所述的冲压、切边复合模具，其特征在于，所述上模板(21)与垫板(22)之间设有活动组件(26)，所述活动组件(26)包括：驱动板(261)；

连接块(262)，其首末两端分别与所述驱动板(261)及上模固定板(23)相固接；

以及固接于所述驱动板(261)顶端的模柄(263)；

其中，所述驱动板(261)的边角位置固接有至少一个的导向轴(264)，所述导向轴(264)贯穿所述垫板(22)。

8.如权利要求1所述的冲压、切边复合模具，其特征在于，所述下模板(11)的顶端表面固接有至少一组的下定位柱(17)，所述垫板(22)底端固接有与所述下定位柱(17)相匹配的上定位柱(27)。

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