CN110883191A - 一种冲压、切边复合模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲压、切边复合模具，包括：下模结构；以及与所述下模结构相匹配的上模结构；所述下模结构包括：下模板；以及固接于所述下模板上端的凸模；所述上模结构包括：上模板；与所述上模板相固接的垫板；固接于所述垫板下方的上模固定板；以及固接上模固定板表面的至少一组的凹模镶块；其中，所述凸模的前后两侧均设有可活动的切边组件；所述下模板外周设有至少一组的滑块组件；所述垫板的下端固接有至少一组的冲孔组件。本发明具有结构简单，通过切边组件对工件进行切边，通过滑块组件对工件进行侧冲孔，通过冲孔组件对工件进行顶端冲孔，大大提高了工作效率，降低了生产成本的有益效果。

Description

一种冲压、切边复合模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域。更具体地说，本发明涉及一种冲压、切边复合模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

目前，现有技术中的，冲压生产中的，对物品进行冲压时，要冲压出冲孔和切边，在冲压生产中要进行冲孔的一个工序，在冲压生产中要进行切边的一个工序，冲孔和切边是分开的两个工序，同时也要分别设计冲压冲孔模和冲压切边模，用着两套模具来分别完成这两个工序，这种生产方式增加了设备及人力成本，同时降低了生产效率，提高了工人的劳动强度。有鉴于此，实有必要开发一种冲压、切边复合模具解决上述技术问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种冲压、切边复合模具，其结构简单，通过切边组件对工件进行切边，通过滑块组件对工件进行侧冲孔，通过冲孔组件对工件进行顶端冲孔，大大提高了工作效率，降低了生产成本。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种冲压、切边复合模具，包括：下模结构；以及与所述下模结构相匹配的上模结构；所述下模结构包括：下模板；以及固接于所述下模板上端的凸模；

所述上模结构包括：上模板；与所述上模板相固接的垫板；固接于所述垫板下方的上模固定板；以及固接上模固定板表面的至少一组的凹模镶块；

其中，所述凸模的前后两侧均设有可活动的切边组件；所述下模板外周设有至少一组的滑块组件；所述垫板的下端固接有至少一组的冲孔组件。

优选的是，所述切边组件包括：第一驱动油缸；

与所述第一驱动油缸的动力输出端相固接的固定块；

固接于所述固定块顶端的切边模刀；以及

设于所述第一驱动气缸左右两侧的传动装置，所述传动装置的移动部与所述固定块相固接；

其中，所述切边模刀的外部轮廓与所述凸模的外部轮廓相匹配。

优选的是，所述滑块组件包括：固定基座；

固定于所述固定基座顶端的第二驱动油缸；

与所述第二驱动油缸的动力输出端相固接的连接板；

可活动的贯穿所述第二驱动油缸的传动轴，所述传动轴的一端与所述连接板相固接；以及

固接于所述连接板表面的滑块镶块及冲头；

其中，所述滑块镶块的外部轮廓与所述凸模的外部轮廓相匹配。

优选的是，所述凸模的外周设有挡料板，所述挡料板在所述凸模的外周围成一圈；所述挡料板一侧上端固接有吹屑装置。

优选的是，所述下模板的表面开设有至少一组的落料孔，所述落料孔设有所述挡料板及所述凸模两者之间。

优选的是，所述冲孔组件包括：冲头固定座；以及可拆卸的设有所述冲头固定座底端的上冲头。

优选的是，所述上模板与垫板之间设有活动组件，所述活动组件包括：驱动板；

连接块，其首末两端分别与所述驱动板及上模固定板相固接；

以及固接于所述驱动板顶端的模柄；

其中，所述驱动板的边角位置固接有至少一个的导向轴，所述导向轴贯穿所述垫板。

优选的是，所述下模板的顶端表面固接有至少一组的下定位柱，所述垫板底端固接有与所述下定位柱相匹配的上定位柱。

本发明至少包括以下有益效果：本发明提供了一种冲压、切边复合模具，其结构简单，通过切边组件对工件进行切边，通过滑块组件对工件进行侧冲孔，通过冲孔组件对工件进行顶端冲孔，大大提高了工作效率，降低了生产成本。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的结构示意图；

图2为本发明的一个实施例中下模结构的结构示意图；

图3为本发明的一个实施例中下模结构隐藏挡料板后的结构示意图；

图4为本发明的一个实施例中滑块组件的结构示意图；

图5为本发明的一个实施例中凸模及切边组件的结构示意图；

图6为本发明的一个实施例中上模结构的结构示意图；

图7为本发明的一个实施例中上模结构的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接的关系，除非以其他方式明确地说明。

作为本发明一实施方式，参考图1～7，本发明提供了一种冲压、切边复合模具，其包括：下模结构1；以及与所述下模结构1相匹配的上模结构2；所述下模结构1包括：下模板11；以及固接于所述下模板11上端的凸模12；

所述上模结构2包括：上模板21；与所述上模板21相固接的垫板22；固接于所述垫板22下方的上模固定板23；以及固接上模固定板22表面的至少一组的凹模镶块24；

其中，所述凸模12的前后两侧均设有可活动的切边组件13；所述下模板11外周设有至少一组的滑块组件14；所述垫板22的下端固接有至少一组的冲孔组件25。

进一步，所述切边组件13包括：第一驱动油缸131；

与所述第一驱动油缸131的动力输出端相固接的固定块132；

固接于所述固定块132顶端的切边模刀133；以及

设于所述第一驱动气缸131左右两侧的传动装置134，所述传动装置134的移动部与所述固定块132相固接；

其中，所述切边模刀133的外部轮廓与所述凸模12的外部轮廓相匹配。

所述驱动气缸131驱动所述固定块132延竖直方向上下滑动，进而带动所述切边模刀133上下滑动，当所述切边模刀133向上滑动时，所述切边模刀133对工件的边料进行切除，当所述切边模刀133向下滑动时，所述切边模刀133回位。

进一步，所述滑块组件14包括：固定基座141；

固定于所述固定基座141顶端的第二驱动油缸142；

与所述第二驱动油缸142的动力输出端相固接的连接板143；

可活动的贯穿所述第二驱动油缸142的传动轴146，所述传动轴146的一端与所述连接板143相固接；以及

固接于所述连接板143表面的滑块镶块144及冲头145；

其中，所述滑块镶块144的外部轮廓与所述凸模12的外部轮廓相匹配。

在优选的实施方式中，所述传动轴146的另一端设有感应片147，所述第二驱动油缸142的表面固接有与所述感应片147相匹配的位置传感器148。

进一步，所述凸模12的外周设有挡料板15，所述挡料板15在所述凸模12的外周围成一圈，所述挡料板15可防止切除的落料四处飞溅，干扰模具的正常运行；所述挡料板15一侧上端固接有吹屑装置16。

在优选的实施方式中，所述挡料板15的外侧还设有至少一个的传感器装置18，所述传感器装置18可检测所述冲压、切边复合模具是否合模，切边、冲孔工艺是否完成。

所述下模板11的表面开设有至少一组的落料孔111，所述落料孔111设有所述挡料板15及所述凸模12两者之间。

进一步，所述冲孔组件25包括：冲头固定座251；以及可拆卸的设有所述冲头固定座251底端的上冲头252。

进一步，所述上模板21与垫板22之间设有活动组件26，所述活动组件26包括：驱动板261；

连接块262，其首末两端分别与所述驱动板261及上模固定板23相固接；

以及固接于所述驱动板261顶端的模柄263；

其中，所述驱动板261的边角位置固接有至少一个的导向轴264，所述导向轴264贯穿所述垫板22。

所述模柄263与外部的驱动装置相固接，外部的驱动装置驱动模柄263往复滑动，进而带动所述驱动板162往复滑动，进而通过连接块262及上模固定板23带动凹模镶块24往复滑动。

进一步，所述下模板11的顶端表面固接有至少一组的下定位柱17，所述垫板22底端固接有与所述下定位柱17相匹配的上定位柱27，所述下定位柱17与所述上定位柱27相配合，共同对上下模结构结合时进行精确定位。

综上所述，本发明提供了一种冲压、切边复合模具，其结构简单，通过切边组件对工件进行切边，通过滑块组件对工件进行侧冲孔，通过冲孔组件对工件进行顶端冲孔，大大提高了工作效率，降低了生产成本。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种冲压、切边复合模具，其特征在于，包括：下模结构(1)；以及与所述下模结构(1)相匹配的上模结构(2)；所述下模结构(1)包括：下模板(11)；以及固接于所述下模板(11)上端的凸模(12)；

所述上模结构(2)包括：上模板(21)；与所述上模板(21)相固接的垫板(22)；固接于所述垫板(22)下方的上模固定板(23)；以及固接上模固定板(22)表面的至少一组的凹模镶块(24)；

其中，所述凸模(12)的前后两侧均设有可活动的切边组件(13)；所述下模板(11)外周设有至少一组的滑块组件(14)；所述垫板(22)的下端固接有至少一组的冲孔组件(25)。

2.如权利要求1所述的冲压、切边复合模具，其特征在于，所述切边组件(13)包括：第一驱动油缸(131)；

与所述第一驱动油缸(131)的动力输出端相固接的固定块(132)；

固接于所述固定块(132)顶端的切边模刀(133)；以及

设于所述第一驱动气缸(131)左右两侧的传动装置(134)，所述传动装置(134)的移动部与所述固定块(132)相固接；

其中，所述切边模刀(133)的外部轮廓与所述凸模(12)的外部轮廓相匹配。

3.如权利要求1所述的冲压、切边复合模具，其特征在于，所述滑块组件(14)包括：固定基座(141)；

固定于所述固定基座(141)顶端的第二驱动油缸(142)；

与所述第二驱动油缸(142)的动力输出端相固接的连接板(143)；

可活动的贯穿所述第二驱动油缸(142)的传动轴(146)，所述传动轴(146)的一端与所述连接板(143)相固接；以及

固接于所述连接板(143)表面的滑块镶块(144)及冲头(145)；

其中，所述滑块镶块(144)的外部轮廓与所述凸模(12)的外部轮廓相匹配。

4.如权利要求1所述的冲压、切边复合模具，其特征在于，所述凸模(12)的外周设有挡料板(15)，所述挡料板(15)在所述凸模(12)的外周围成一圈；所述挡料板(15)一侧上端固接有吹屑装置(16)。

5.如权利要求1所述的冲压、切边复合模具，其特征在于，所述下模板(11)的表面开设有至少一组的落料孔(111)，所述落料孔(111)设有所述挡料板(15)及所述凸模(12)两者之间。

6.如权利要求1所述的冲压、切边复合模具，其特征在于，所述冲孔组件(25)包括：冲头固定座(251)；以及可拆卸的设有所述冲头固定座(251)底端的上冲头(252)。

7.如权利要求1所述的冲压、切边复合模具，其特征在于，所述上模板(21)与垫板(22)之间设有活动组件(26)，所述活动组件(26)包括：驱动板(261)；

连接块(262)，其首末两端分别与所述驱动板(261)及上模固定板(23)相固接；

以及固接于所述驱动板(261)顶端的模柄(263)；

其中，所述驱动板(261)的边角位置固接有至少一个的导向轴(264)，所述导向轴(264)贯穿所述垫板(22)。

8.如权利要求1所述的冲压、切边复合模具，其特征在于，所述下模板(11)的顶端表面固接有至少一组的下定位柱(17)，所述垫板(22)底端固接有与所述下定位柱(17)相匹配的上定位柱(27)。

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