CN211613451U - 一种挡圈用的拣选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及拣选装置技术领域,具体涉及一种挡圈用的拣选装置,包括底座,还包括传送机构、拣选机构和防损坏机构;所述传送机构设于底座顶部的右侧,传送机构包括支撑台、竖板和第一电动机,所述支撑台固接在底座顶部的右侧上,所述竖板对称固接在支撑台的顶部,所述第一电动机固接在右侧竖板的背面,两个竖板的顶端均转动连接有转轴,右侧所述转轴与第一电动机的输出轴固接;本实用新型通过传送机构能够将挡圈传送至水平板上,通过L形推板向左移动,推动挡圈向左移动,通过不同大小的贯穿槽,实现对挡圈的拣选,通过第二液压伸缩杆带动收集箱移动,使得下料管延伸至收集箱的内部,从而避免挡圈进入收集箱时挡圈相互碰撞损坏。

Description

一种挡圈用的拣选装置
技术领域
本实用新型涉及拣选装置技术领域,具体涉及一种挡圈用的拣选装置。
背景技术
挡圈一般指轴用挡圈,轴用挡圈是一种安装于槽轴上,用作固定零部件的孔向运动,这类挡圈的内径比装配轴径稍小。
生产挡圈时,为了适应不同大小的零部件的需求,需要生产不同大小的挡圈,挡圈生产完成之后,需要对不同大小的挡圈进行分类包装,在对挡圈进行包装时,需要使用拣选装置对挡圈进行分类,从而提高挡圈的包装效率,同时在分拣过程中需要保证挡圈之间不同碰撞损坏。
基于此,本实用新型设计了一种挡圈用的拣选装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挡圈用的拣选装置,以解决上述背景技术中提出的对不同大小的挡圈进行分类包装时,挡圈之间相处碰撞严重损坏挡圈的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种挡圈用的拣选装置,包括底座,还包括传送机构、拣选机构和防损坏机构;
所述传送机构设于底座顶部的右侧,传送机构包括支撑台、竖板和第一电动机,所述支撑台固接在底座顶部的右侧上,所述竖板对称固接在支撑台的顶部,所述第一电动机固接在右侧竖板的背面,两个竖板的顶端均转动连接有转轴,右侧所述转轴与第一电动机的输出轴固接;
所述拣选机构设于传送机构的左侧,拣选机构包括长板,所述长板固接在底座顶部的左侧;
所述防损坏机构设于长板与支撑台之间。
优选的,两个所述转轴的一端均固接有转动轮,两个所述转动轮之间通过传动带联动。
优选的,所述拣选机构还包括顶板和水平板,所述顶板固接在长板的顶部,所述水平板固接在长板的右侧,水平板的右侧固接有斜板,水平板上设有三个不同大小的贯穿槽,三个贯穿槽的大小从右到左依次递增,水平板的底部固接有三个下料板,三个贯穿槽分别与三个下料板相适配。
优选的,所述顶板的内部设有长槽,所述长槽的内部转动连接有丝杆,顶板的右侧固接有第二电动机,所述第二电动机的输出轴与丝杆的右端固接。
优选的,所述丝杆上螺纹连接有移动板,所述移动板滑动连接在长槽的内部,移动板的底端延伸至顶板的下方,移动板的底部固接有第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆的底部固接有L形推板。
优选的,所述防损坏机构包括第二液压伸缩杆和升降板,所述第二液压伸缩杆固接在底座的顶部,所述升降板固接在第二液压伸缩杆的顶部,升降板的顶部滑动连接有收集箱,所述收集箱设于下料板的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过传送机构能够将挡圈传送至水平板上,通过L形推板向左移动,推动挡圈向左移动,通过不同大小的贯穿槽,实现对挡圈的拣选,通过第二液压伸缩杆带动收集箱移动,使得下料管延伸至收集箱的内部,从而避免挡圈进入收集箱时挡圈相互碰撞损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一电动机、转轴和转动轮的俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,201-支撑台,202-竖板,203-第一电动机,204-转轴,205-转动轮,206-传动带,301-长板,302-顶板,303-水平板,304-斜板,305-贯穿槽,306-下料板,307-长槽,308-丝杆,309-第二电动机,310-移动板,311-第一液压伸缩杆,312-L形推板,401-第二液压伸缩杆,402-升降板,403-收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种挡圈用的拣选装置,包括底座1,还包括传送机构、拣选机构和防损坏机构;传送机构设于底座1顶部的右侧,传送机构包括支撑台201、竖板202和第一电动机203,支撑台201固接在底座1顶部的右侧上,竖板202对称固接在支撑台201的顶部,第一电动机203固接在右侧竖板202的背面,两个竖板202的顶端均转动连接有转轴204,右侧转轴204与第一电动机203的输出轴固接;拣选机构设于传送机构的左侧,拣选机构包括长板301,长板301固接在底座1顶部的左侧;防损坏机构设于长板301与支撑台201之间。
其中,两个转轴204的一端均固接有转动轮205,两个转动轮205之间通过传动带206联动。
通过第一电动机203带动右侧转轴204转动,通过传动带206的联动,使得传功带206上的挡圈水平传送。
其中,拣选机构还包括顶板302和水平板303,顶板302固接在长板301的顶部,水平板303固接在长板301的右侧,水平板303的右侧固接有斜板304,水平板303上设有三个不同大小的贯穿槽305,三个贯穿槽305的大小从右到左依次递增,水平板303的底部固接有三个下料板306,三个贯穿槽305分别与三个下料板306相适配。
其中,顶板302的内部设有长槽307,长槽307的内部转动连接有丝杆308,顶板302的右侧固接有第二电动机309,第二电动机309的输出轴与丝杆308的右端固接。
其中,丝杆308上螺纹连接有移动板310,移动板310滑动连接在长槽307的内部,移动板310的底端延伸至顶板302的下方,移动板310的底部固接有第一液压伸缩杆311,第一液压伸缩杆311的底部固接有L形推板312。
通过第二电动机309带动丝杆308转动,从而带动移动板310和L形推板312水平移动,推动挡圈移动,实现拣选。
其中,防损坏机构包括第二液压伸缩杆401和升降板402,第二液压伸缩杆401固接在底座1的顶部,升降板402固接在第二液压伸缩杆401的顶部,升降板402的顶部滑动连接有收集箱403,收集箱403设于下料板306的下方。
通过第二液压伸缩杆401带动收集箱403上升,使得下料管306移动至收集箱403的内部,使得拣选后的挡圈缓慢进入收集箱403的内部,防止挡圈损坏。
本实施例的一个具体应用为:通过将挡圈放于传动带206的顶部,打开第一电动机203,第一电动机203带动右侧转轴204转动,通过传动带206的联动,带动挡圈向左移动,挡圈随后通过斜板304滑至水平板303的顶部;
打开第二电动机309,第二电动机309带动丝杆308转动,带动移动板310向左移动,利用第一液压伸缩杆311带动L形推板312的底部与水平板303的顶部接触,L形推板312向左移动推动挡圈向左移动,经过不同大小贯穿槽305,实现拣选;
利用第二液压伸缩杆401带动升降板402和收集箱403升降,使得下料板306的底端延伸至收集箱403的内部,拣选后的挡圈随着下料板306滑下,从而避免挡圈之间碰撞损坏。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种挡圈用的拣选装置,包括底座(1),其特征在于:还包括传送机构、拣选机构和防损坏机构;所述传送机构设于底座(1)顶部的右侧,传送机构包括支撑台(201)、竖板(202)和第一电动机(203),所述支撑台(201)固接在底座(1)顶部的右侧上,所述竖板(202)对称固接在支撑台(201)的顶部,所述第一电动机(203)固接在右侧竖板(202)的背面,两个竖板(202)的顶端均转动连接有转轴(204),右侧所述转轴(204)与第一电动机(203)的输出轴固接;所述拣选机构设于传送机构的左侧,拣选机构包括长板(301),所述长板(301)固接在底座(1)顶部的左侧;所述防损坏机构设于长板(301)与支撑台(201)之间。
2.如权利要求1所述的挡圈用的拣选装置,其特征在于:两个所述转轴(204)的一端均固接有转动轮(205),两个所述转动轮(205)之间通过传动带(206)联动。
3.如权利要求1所述的挡圈用的拣选装置,其特征在于:所述拣选机构还包括顶板(302)和水平板(303),所述顶板(302)固接在长板(301)的顶部,所述水平板(303)固接在长板(301)的右侧,水平板(303)的右侧固接有斜板(304),水平板(303)上设有三个不同大小的贯穿槽(305),三个贯穿槽(305)的大小从右到左依次递增,水平板(303)的底部固接有三个下料板(306),三个贯穿槽(305)分别与三个下料板(306)相适配。
4.如权利要求3所述的挡圈用的拣选装置,其特征在于:所述顶板(302)的内部设有长槽(307),所述长槽(307)的内部转动连接有丝杆(308),顶板(302)的右侧固接有第二电动机(309),所述第二电动机(309)的输出轴与丝杆(308)的右端固接。
5.如权利要求4所述的挡圈用的拣选装置,其特征在于:所述丝杆(308)上螺纹连接有移动板(310),所述移动板(310)滑动连接在长槽(307)的内部,移动板(310)的底端延伸至顶板(302)的下方,移动板(310)的底部固接有第一液压伸缩杆(311),所述第一液压伸缩杆(311)的底部固接有L形推板(312)。
6.如权利要求1所述的挡圈用的拣选装置,其特征在于:所述防损坏机构包括第二液压伸缩杆(401)和升降板(402),所述第二液压伸缩杆(401)固接在底座(1)的顶部,所述升降板(402)固接在第二液压伸缩杆(401)的顶部,升降板(402)的顶部滑动连接有收集箱(403),所述收集箱(403)设于下料板(306)的下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113007988A (zh) * 2021-04-02 2021-06-22 安徽德亚电池有限公司 一种电芯极片用烘干装置
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