CN211613173U - 一种五金配件生产用上漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金配件技术领域，且公开了一种五金配件生产用上漆装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有安装架。该五金配件生产用上漆装置，在工件送至下套板上并与外齿环卡住后，先启动气缸由连接板带动支杆上移动，使下套板带着工件向上套板靠近，最终与其合并将工件卡住，然后打开控制阀，物料桶内部的漆液通过分流管流向喷头，最终由喷头对工件上表面进行上漆，然后启动减速电机带动齿轮转动，通过与外齿环的啮合，推动下侧外齿环移动挤压上侧外齿环，这样带着工件进行圆周运动，并在转动的同时，由喷头持续的喷漆对工件进行侧面的上漆，待上侧外齿环位置交替完成后，喷头继续喷漆对更换的上表面上漆，达到了效率高的目的。

Description

一种五金配件生产用上漆装置

技术领域

本实用新型涉及五金配件技术领域，具体为一种五金配件生产用上漆装置。

背景技术

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品（配件）是人们生活必须的工具类消费品。

目前五金配件是通过人工上漆或者由输送机构运输至上漆设备内上漆，而人工上漆效率低，并且在上漆过程中会出现粉尘漂浮滞留在工作环境，在由设备上漆时，需要对工件进行翻边，重新输送到机器内部上漆，大大增加了工作周期，为了解决上述问题我们提出了一种五金配件生产用上漆装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金配件生产用上漆装置，具备效率高等优点，解决了目前五金配件是通过人工上漆或者由输送机构运输至上漆设备内上漆，而人工上漆效率低，并且在上漆过程中会出现粉尘漂浮滞留在工作环境，在由设备上漆时，需要对工件进行翻边，重新输送到机器内部上漆，大大增加了工作周期的问题。

（二）技术方案

为实现上述效率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金配件生产用上漆装置，包括机体，所述机体的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内部安装有第一传送台，所述安装架的内部固定安装有第二传送台，所述安装架的正面和背面均固定安装有托架，所述托架的顶部固定安装有物料桶，所述托架的底部固定安装有连接杆，所述安装架的顶部固定安装有气缸，所述连接杆的内部插接有与物料桶连通的控制阀，所述安装架的正面和背面均开设有数量为两个的通孔，所述控制阀延伸至连接杆下方的一端固定安装与延伸至通孔内部的分流管，所述安装架的内部固定安装有与分流管固定连接的工作台，所述工作台的底部固定安装有上套板，所述气缸的输出端套接有连接板，所述连接板的底部固定安装有数量为四个的支杆，所述支杆延伸至工作台下方的一端固定安装有下套板，所述上套板与上套板相对的一侧均活动安装有外齿环，所述分流管远离控制阀的一端固定安装有与工作台固定连接的喷头，左侧所述支杆的左侧固定安装有减速电机，所述减速电机固定安装有与外齿环啮合的齿轮。

优选的，所述分流管为三通式连接管，所述分流管的另外两端穿设于通孔内部。

优选的，所述工作台的底部固定安装有管束扣，所述管束扣包覆在分流管外侧。

优选的，所述上套板和下套板均呈半圆环状，所述上套板和下套板的直径相等，所述上套板和下套板的数量均为两个。

优选的，四个所述支杆呈中心对称设置分布于上套板左右两侧，所述支杆与上套板之间留有间隙。

优选的，四个所述喷头均呈倾斜设置，所述喷头远离分离管的一端位于两个套板之间。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金配件生产用上漆装置，具备以下有益效果：

该五金配件生产用上漆装置，通过机体，在工件由第一传送台运送至下套板上并与外齿环卡住后，先启动气缸由连接板带动支杆上移动，使下套板带着工件向上套板靠近，最终与其合并将工件卡住，然后打开控制阀，物料桶内部的漆液通过分流管流向喷头，最终由喷头对工件上表面进行上漆，然后启动减速电机带动齿轮转动，通过与外齿环的啮合，推动下侧外齿环移动挤压上侧外齿环，这样带着工件进行圆周运动，并在转动的同时，由喷头持续的喷漆对工件进行侧面的上漆，待上侧外齿环位置交替完成后，喷头继续喷漆对更换的上表面上漆，上漆完成后，启动气缸将下套板复位，再将工件取出，通过这样的方式，达到了效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型A处结构放大图；

图3为本实用新型安装架侧视图。

图中：1机体、2安装架、3第一传送台、4第二传送台、5托架、6物料桶、7连接杆、8气缸、9控制阀、10通孔、11分流管、12工作台、13上套板、14连接板、15支杆、16下套板、17外齿环、18喷头、19减速电机、20齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种五金配件生产用上漆装置，包括机体1，机体1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的内部安装有第一传送台3，安装架2的内部固定安装有第二传送台4，安装架2的正面和背面均固定安装有托架5，托架5的顶部固定安装有物料桶6，托架5的底部固定安装有连接杆7，安装架2的顶部固定安装有气缸8，连接杆7的内部插接有与物料桶6连通的控制阀9，安装架2的正面和背面均开设有数量为两个的通孔10，控制阀9延伸至连接杆7下方的一端固定安装与延伸至通孔10内部的分流管11，分流管11为三通式连接管，分流管11的另外两端穿设于通孔10内部，安装架2的内部固定安装有与分流管11固定连接的工作台12，工作台12的底部固定安装有管束扣，管束扣包覆在分流管11外侧，工作台12的底部固定安装有上套板13，上套板13和下套板16均呈半圆环状，上套板13和下套板16的直径相等，上套板13和下套板16的数量均为两个，气缸8的输出端套接有连接板14，连接板14的底部固定安装有数量为四个的支杆15，四个支杆15呈中心对称设置分布于上套板13左右两侧，支杆15与上套板13之间留有间隙，支杆15延伸至工作台12下方的一端固定安装有下套板16，上套板16与上套板13相对的一侧均活动安装有外齿环17，分流管11远离控制阀9的一端固定安装有与工作台12固定连接的喷头18，四个喷头18均呈倾斜设置，喷头18远离分离管11的一端位于两个套板13之间，左侧支杆15的左侧固定安装有减速电机19，减速电机19固定安装有与外齿环17啮合的齿轮20，通过机体1，在工件由第一传送台3运送至下套板16上并与外齿环17卡住后，先启动气缸8由连接板14带动支杆15上移动，使下套板16带着工件向上套板13靠近，最终与其合并将工件卡住，然后打开控制阀9，物料桶6内部的漆液通过分流管11流向喷头18，最终由喷头18对工件上表面进行上漆，然后启动减速电机19带动齿轮20转动，通过与外齿环17的啮合，推动下侧外齿环17移动挤压上侧外齿环17，这样带着工件进行圆周运动，并在转动的同时，由喷头18持续的喷漆对工件进行侧面的上漆，待上侧外齿环17位置交替完成后，喷头18继续喷漆对更换的上表面上漆，上漆完成后，启动气缸8将下套板16复位，再将工件取出，通过这样的方式，达到了效率高的目的。

综上所述，该五金配件生产用上漆装置，通过机体1，在工件由第一传送台3运送至下套板16上并与外齿环17卡住后，先启动气缸8由连接板14带动支杆15上移动，使下套板16带着工件向上套板13靠近，最终与其合并将工件卡住，然后打开控制阀9，物料桶6内部的漆液通过分流管11流向喷头18，最终由喷头18对工件上表面进行上漆，然后启动减速电机19带动齿轮20转动，通过与外齿环17的啮合，推动下侧外齿环17移动挤压上侧外齿环17，这样带着工件进行圆周运动，并在转动的同时，由喷头18持续的喷漆对工件进行侧面的上漆，待上侧外齿环17位置交替完成后，喷头18继续喷漆对更换的上表面上漆，上漆完成后，启动气缸8将下套板16复位，再将工件取出，通过这样的方式，达到了效率高的目的，解决了目前五金配件是通过人工上漆或者由输送机构运输至上漆设备内上漆，而人工上漆效率低，并且在上漆过程中会出现粉尘漂浮滞留在工作环境，在由设备上漆时，需要对工件进行翻边，重新输送到机器内部上漆，大大增加了工作周期的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金配件生产用上漆装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部固定安装有安装架（2），所述安装架（2）的内部安装有第一传送台（3），所述安装架（2）的内部固定安装有第二传送台（4），所述安装架（2）的正面和背面均固定安装有托架（5），所述托架（5）的顶部固定安装有物料桶（6），所述托架（5）的底部固定安装有连接杆（7），所述安装架（2）的顶部固定安装有气缸（8），所述连接杆（7）的内部插接有与物料桶（6）连通的控制阀（9），所述安装架（2）的正面和背面均开设有数量为两个的通孔（10），所述控制阀（9）延伸至连接杆（7）下方的一端固定安装与延伸至通孔（10）内部的分流管（11），所述安装架（2）的内部固定安装有与分流管（11）固定连接的工作台（12），所述工作台（12）的底部固定安装有上套板（13），所述气缸（8）的输出端套接有连接板（14），所述连接板（14）的底部固定安装有数量为四个的支杆（15），所述支杆（15）延伸至工作台（12）下方的一端固定安装有下套板（16），所述下套板（16）与上套板（13）相对的一侧均活动安装有外齿环（17），所述分流管（11）远离控制阀（9）的一端固定安装有与工作台（12）固定连接的喷头（18），左侧所述支杆（15）的左侧固定安装有减速电机（19），所述减速电机（19）固定安装有与外齿环（17）啮合的齿轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用上漆装置，其特征在于：所述分流管（11）为三通式连接管，所述分流管（11）的另外两端穿设于通孔（10）内部。

3.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用上漆装置，其特征在于：所述工作台（12）的底部固定安装有管束扣，所述管束扣包覆在分流管（11）外侧。

4.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用上漆装置，其特征在于：所述上套板（13）和下套板（16）均呈半圆环状，所述上套板（13）和下套板（16）的直径相等，所述上套板（13）和下套板（16）的数量均为两个。

5.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用上漆装置，其特征在于：四个所述支杆（15）呈中心对称设置分布于上套板（13）左右两侧，所述支杆（15）与上套板（13）之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的一种五金配件生产用上漆装置，其特征在于：四个所述喷头（18）均呈倾斜设置，所述喷头（18）远离分流管（11）的一端位于两个套板（13）之间。

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