CN218690780U - 一种钢结构生产制造用涂装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构生产制造用涂装设备，包括涂装室和固定连接在涂装表面上方的驱动盒，所述驱动盒的内壁两侧均固定连接有限位板，本实用新型涉及材料涂装技术领域。该钢结构生产制造用涂装设备，通过设置驱动机构，通过启动伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器配合第二螺杆，使第二螺杆配合两个夹持板将钢结构进行夹持固定，随后通过喷头对钢结构表面进行喷洒涂装，当一面涂装完成后，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器配合驱动轴，从而带动凹形块转动，通过配合凹形块带动钢结构转动换面，从而对其另一面进行喷洒涂装，由此不仅较小了人力的消耗，还同时保证了对钢结构的每个面能够进行均匀涂装。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料涂装技术领域，具体为一种钢结构生产制造用涂装设备。
背景技术
现有的钢结构在生产过程中通常都是人工手动进行涂装喷漆，且人工需要不停围绕着钢结构进行涂装，此过程不仅耗费人力，还会导致钢结构喷涂不均。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构生产制造用涂装设备，解决了钢结构在生产过程中通常都是人工手动进行涂装喷漆，且人工需要不停围绕着钢结构进行涂装，此过程不仅耗费人力，还会导致钢结构喷涂不均的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢结构生产制造用涂装设备，包括涂装室和固定连接在涂装表面上方的驱动盒，所述驱动盒的内壁两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的一侧与驱动盒相对侧之间均转动连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆的一端均贯穿两个所述限位板的一侧，且外表面均固定连接有从动齿轮，所述驱动盒的表面上方固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合，两个所述第一螺杆的外表面均螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的一端贯穿至驱动盒顶部，两个所述螺纹套的顶端均固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面设有对钢结构进行夹持翻转的驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括固定连接在支撑板一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端贯穿至支撑板的一侧，并固定连接有凹形块。
优选的，所述凹形块的内表面转动连接有第二螺杆，且第二螺杆的一端贯穿至凹形块的顶端，并通过联轴器固定连接有伺服电机，所述第二螺杆的外表面转动连接有阻挡块，且阻挡块的一侧与凹形块的一侧固定连接。
优选的，所述第二螺杆的外表面且远离于阻挡块的上下两端均螺纹连接有夹持板，且夹持板的一侧与凹形块的一侧滑动连接。
优选的，所述涂装室的顶端固定连接有气泵，所述气泵的出气口固定连接有输气管，所述输气管的一端连通固定有下料管。
优选的，所述下料管的一端固定连接有涂料罐，所述下料管的一端贯穿至涂装室的内部并固定连接有分流管，所述分流管的外表面连通固定有喷头。
有益效果
本实用新型提供了一种钢结构生产制造用涂装设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
该钢结构生产制造用涂装设备，通过设置驱动机构，通过启动伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器配合第二螺杆，使第二螺杆配合两个夹持板将钢结构进行夹持固定，随后通过喷头对钢结构表面进行喷洒涂装，当一面涂装完成后，启动驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器配合驱动轴，从而带动凹形块转动，通过配合凹形块带动钢结构转动换面，从而对其另一面进行喷洒涂装，由此不仅较小了人力的消耗，还同时保证了对钢结构的每个面能够进行均匀涂装。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构俯视图；
图3为本实用新型的驱动机构主视图。
图中：1、涂装室；2、驱动盒；3、限位板；4、第一螺杆；5、从动齿轮；6、传动电机；7、主动齿轮；8、螺纹套；9、驱动机构；901、驱动电机；902、驱动轴；903、凹形块；904、第二螺杆；905、伺服电机；906、阻挡块；907、夹持板；10、支撑板；11、气泵；12、输气管；13、下料管；14、涂料罐；15、分流管；16、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
实施例一：一种钢结构生产制造用涂装设备，包括涂装室1和固定连接在涂装室1表面上方的驱动盒2，驱动盒2的内壁两侧均固定连接有限位板3，限位板3对第一螺杆4起到支撑作用，同时对螺纹套8起到限位作用，两个限位板3的一侧与驱动盒2相对侧之间均转动连接有第一螺杆4，两个第一螺杆4的一端均贯穿两个限位板3的一侧，且外表面均固定连接有从动齿轮5，驱动盒2的表面上方固定连接有传动电机6，传动电机6为三相异步电机，可带动主动齿轮7正反转，且通过对应的控制开关与外部电源电性连接，传动电机6的输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮7，且主动齿轮7与从动齿轮5啮合，通过启动传动电机6，传动电机6的输出端通过联轴器带动主动齿轮7转动，主动齿轮7在转动的同时齿牙与两个从动齿轮5的齿牙啮合，由此带动两个从动齿轮5朝着相反的方向进行转动，转动的同时则带动内表面所连接的第一螺杆4进行转动，两个第一螺杆4的外表面均螺纹连接有螺纹套8，且螺纹套8的一端贯穿至驱动盒2顶部，两个螺纹套8的顶端均固定连接有支撑板10，驱动盒2顶端贯穿开设有滑槽，该滑槽与螺纹套8相适配，螺纹套8的外表面与驱动盒2内表面滑动连接，第一螺杆4在传动电机6的带动下转动时，则带动外表面的螺纹套8移动，使两个螺纹套8相互靠近，或是相互远离，由此来根据钢结构的长度调整两个支撑板10之间的距离，支撑板10的外表面设有对钢结构进行夹持翻转的驱动机构9，驱动机构9用来对钢结构进行夹持固定，以及带动钢结构进行转动翻面，驱动机构9包括固定连接在支撑板10一侧的驱动电机901，驱动电机901通过对应的控制开关与外部电源电性连接，驱动电机901的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴902，驱动轴902的一端贯穿至支撑板10的一侧，并固定连接有凹形块903，当钢结构一面涂装完成后需要进行翻面时，通过启动驱动电机901，驱动电机901的输出端则通过联轴器带动驱动轴902转动，通过驱动轴902带动凹形块903转动，由此来带动钢结构进行转动，使其翻面，凹形块903的内表面转动连接有第二螺杆904，第二螺杆904为双向螺纹杆，且第二螺杆904的一端贯穿至凹形块903的顶端，并通过联轴器固定连接有伺服电机905，伺服电机905为三相异步电机，可带动第二螺杆904进行正反转，且通过对应的控制开关与外部电源电性连接，第二螺杆904的外表面转动连接有阻挡块906，阻挡块906起到对钢结构进行限位作用，防止钢结构与第二螺杆904发生触碰，且阻挡块906的一侧与凹形块903的一侧固定连接，第二螺杆904的外表面且远离于阻挡块906的上下两端均螺纹连接有夹持板907，且夹持板907的一侧与凹形块903的一侧滑动连接，通过启动伺服电机905，伺服电机905的输出端通过联轴器带动第二螺杆904转动，第二螺杆904转动的同时带动外表面的两个夹持板907相互靠近或是相互远离，从而对钢结构进行夹持固定，使钢结构在进行翻面的过程中更加稳定，涂装室1的顶端固定连接有气泵11，气泵11为现有一直技术，且通过对应的控制开关与外部电源电性连接，气泵11的出气口固定连接有输气管12，输气管12的一端连通固定有下料管13，下料管13的一端固定连接有涂料罐14，涂料罐14用来储存涂装的喷料，下料管13的一端贯穿至涂装室1的内部并固定连接有分流管15，分流管15的外表面连通固定有喷头16，通过启动气泵11，气泵11通过输气管12将气体送入至下料管13内，从而带动涂料罐14内的涂装喷料下降，使涂装喷料进入到分流管15的内部，最后通过设置的喷头16喷洒在钢结构的表面。
实施例二：一种钢结构生产制造用涂装设备，包括在支撑板10的外表面设有对钢结构进行夹持翻转的驱动机构9，驱动机构9用来对钢结构进行夹持固定，以及带动钢结构进行转动翻面，驱动机构9包括固定连接在支撑板10一侧的驱动电机901，驱动电机901通过对应的控制开关与外部电源电性连接，驱动电机901的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴902，驱动轴902的一端贯穿至支撑板10的一侧，并固定连接有凹形块903，当钢结构一面涂装完成后需要进行翻面时，通过启动驱动电机901，驱动电机901的输出端则通过联轴器带动驱动轴902转动，通过驱动轴902带动凹形块903转动，由此来带动钢结构进行转动，使其翻面，凹形块903的内表面转动连接有第二螺杆904，第二螺杆904为双向螺纹杆，且第二螺杆904的一端贯穿至凹形块903的顶端，并通过联轴器固定连接有伺服电机905，伺服电机905为三相异步电机，可带动第二螺杆904进行正反转，且通过对应的控制开关与外部电源电性连接，第二螺杆904的外表面转动连接有阻挡块906，阻挡块906起到对钢结构进行限位作用，防止钢结构与第二螺杆904发生触碰，且阻挡块906的一侧与凹形块903的一侧固定连接，第二螺杆904的外表面且远离于阻挡块906的上下两端均螺纹连接有夹持板907，且夹持板907的一侧与凹形块903的一侧滑动连接，通过启动伺服电机905，伺服电机905的输出端通过联轴器带动第二螺杆904转动，第二螺杆904转动的同时带动外表面的两个夹持板907相互靠近或是相互远离，从而对钢结构进行夹持固定，使钢结构在进行翻面的过程中更加稳定。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先确定钢结构的长度，通过启动传动电机6，传动电机6的输出端通过联轴器带动主动齿轮7转动，主动齿轮7在转动的同时齿牙与两个从动齿轮5的齿牙啮合，由此通过连个从动齿轮5带动两个第一螺杆4朝着相反方向转动，两个第一螺杆4转动的同时带动外表面的螺纹套8相互靠近或是远离，从而调整支撑板10之间的距离，随后再将钢结构放置在其中一块夹持板907上，通过启动伺服电机905，伺服电机905的输出端通过联轴器带动第二螺杆904转动，第二螺杆904在转动的同时带动两个夹持板907相互靠近或是相互远离，从而将夹持板907上的钢结构进行夹持固定，随后通过启动气泵11，通过气泵11的带动使涂料罐14内的涂装喷料通过下料管13流入到分流管15内，最后通过气泵11的带动使涂装喷料通过喷头16喷洒在钢结构的表面，当钢结构的一面涂装完成后，通过启动驱动电机901，驱动电机901的输出端通过联轴器带动驱动轴902转动，驱动轴902在转动的同时则带动凹形块903进行转动，从而带动所夹持板907所夹持的钢结构进行转动，由此将钢结构进行翻面，在对其进行涂装即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢结构生产制造用涂装设备，包括涂装室(1)和固定连接在涂装室(1)表面上方的驱动盒(2)，其特征在于：所述驱动盒(2)的内壁两侧均固定连接有限位板(3)，两个所述限位板(3)的一侧与驱动盒(2)相对侧之间均转动连接有第一螺杆(4)，两个所述第一螺杆(4)的一端均贯穿两个所述限位板(3)的一侧，且外表面均固定连接有从动齿轮(5)，所述驱动盒(2)的表面上方固定连接有传动电机(6)，所述传动电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有主动齿轮(7)，且主动齿轮(7)与从动齿轮(5)啮合，两个所述第一螺杆(4)的外表面均螺纹连接有螺纹套(8)，且螺纹套(8)的一端贯穿至驱动盒(2)顶部，两个所述螺纹套(8)的顶端均固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的外表面设有对钢结构进行夹持翻转的驱动机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产制造用涂装设备，其特征在于：所述驱动机构(9)包括固定连接在支撑板(10)一侧的驱动电机(901)，所述驱动电机(901)的输出端通过联轴器固定连接有驱动轴(902)，所述驱动轴(902)的一端贯穿至支撑板(10)的一侧，并固定连接有凹形块(903)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构生产制造用涂装设备，其特征在于：所述凹形块(903)的内表面转动连接有第二螺杆(904)，且第二螺杆(904)的一端贯穿至凹形块(903)的顶端，并通过联轴器固定连接有伺服电机(905)，所述第二螺杆(904)的外表面转动连接有阻挡块(906)，且阻挡块(906)的一侧与凹形块(903)的一侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构生产制造用涂装设备，其特征在于：所述第二螺杆(904)的外表面且远离于阻挡块(906)的上下两端均螺纹连接有夹持板(907)，且夹持板(907)的一侧与凹形块(903)的一侧滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产制造用涂装设备，其特征在于：所述涂装室(1)的顶端固定连接有气泵(11)，所述气泵(11)的出气口固定连接有输气管(12)，所述输气管(12)的一端连通固定有下料管(13)。
6.根据权利要求5所述的一种钢结构生产制造用涂装设备，其特征在于：所述下料管(13)的一端固定连接有涂料罐(14)，所述下料管(13)的一端贯穿至涂装室(1)的内部并固定连接有分流管(15)，所述分流管(15)的外表面连通固定有喷头(16)。
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