CN211613171U - 一种高效自动喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效自动喷涂机，属于粉体涂装技术领域，其技术要点，机体；活动安装在机体顶部的喷涂设备；以及转动安装在机体上用于放置工件的托盘；所述机体的一侧安装有用于吸走多余粉体的处理装置，所述托盘内开设有安装槽，所述安装槽内安装有齿轮，所述托盘底部安装有用于驱动齿轮转动的电机，所述安装槽内沿水平方向移动安装有与齿轮相啮合、且一端穿出托盘侧壁的相对称的齿条，所述齿条穿出托盘侧壁的一端上安装有用于夹紧工件的限位组件。本实用新型能够将工件夹持住，减少工件在转动时发生偏移的情况，从而减少工件喷涂不均匀的情况。

Description

一种高效自动喷涂机

技术领域

本实用新型涉及粉体涂装的技术领域，尤其是涉及一种高效自动喷涂机。

背景技术

粉体涂装是采用粉体喷涂的方式，通过对工件表面喷涂粉体，以起到防护、装饰的效果，还可附加其它特殊功能，工件经粉体涂装之后，在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面得到显著提高，因此，粉体涂装优势明显，应用越来越广泛。

对于一些平面工件的粉体涂装过程一般为：将工件放置在工作台上，通过转动的方式将工件送进喷涂机内，利用喷粉设备将粉体涂料喷涂于工件表面，使粉体均匀地吸附于工件表面，形成粉状涂层，然后再转动将涂装好的工件送出，待工作人员拿走，之后粉状涂层经高温烘烤流平固化，变成效果各异的最终涂层。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工件放置在工作台上，通过转动的方式送进喷涂机完成喷涂，在转动的过程中，工件容易因惯性而发生偏移的情况，从而导致工件喷涂不均匀，进而影响工件的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种高效自动喷涂机，能够将工件夹持住，减少工件在转动时发生偏移的情况，从而减少工件喷涂不均匀的情况。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效自动喷涂机，包括机体；活动安装在机体顶部的喷涂设备；以及转动安装在机体上用于放置工件的托盘；所述机体的一侧安装有用于吸走多余粉体的处理装置，所述托盘内开设有安装槽，所述安装槽内安装有齿轮，所述托盘底部安装有用于驱动齿轮转动的电机，所述安装槽内沿水平方向移动安装有与齿轮相啮合、且一端穿出托盘侧壁的相对称的齿条，所述齿条穿出托盘侧壁的一端上安装有用于夹紧工件的限位组件。

通过采用上述技术方案，电机能够驱动齿轮转动，与齿轮相啮合的齿条就会在托盘的两侧伸长或缩短，从而能够带动限位组件对工件进行限位，减少工件在转动时发生偏移的情况，进而减少工件喷涂不均匀的情况，此外，限位组件还能根据工件大小对不同尺寸的工件进行限位，增加限位组件的通用性。

本实用新型进一步配置为：所述限位组件包括：竖直安装在齿条穿出托盘侧壁一端的支撑杆；以及安装在支撑杆远离齿条一端水平安装有限位杆，所述限位杆靠近托盘的一端安装有限位块，所述支撑杆上安装有用于锁定限位杆的锁定件。

通过采用上述技术方案，通过电机的驱动，限位块能够与工件的侧边相抵触，使得托盘两侧的限位块能够将工件进行夹持，从而实现工件的限位效果，安装在支撑杆上的锁定件能够将限位杆锁定安装在支撑杆上，实现限位杆以及限位块的可拆卸安装，从而能够根据工件的形状更换相对应的限位块。

本实用新型进一步配置为：所述锁定件包括：水平安装在支撑远离齿条一端的供限位杆插设的套筒，所述套筒上螺纹插设有用于锁定限位杆的调节螺栓。

通过采用上述技术方案，限位杆能够插设到套筒内，通过螺纹插设在套筒上的调节螺栓能够将插设在套筒内的限位杆进行锁定，从而能够将限位杆锁定安装在支撑杆上，同时，限位杆能够活动插设在套筒内，从而能够对比托盘尺寸小的工件进行限位作用，进而增加限位组件的通用性。

本实用新型进一步配置为：所述托盘平行于齿条的两侧安装有延伸块，所述延伸块上安装有插销座，所述插销座上插设有定位销，所述定位销靠近托盘的一端安装有定位块，所述插销座上铰接有卡扣，所述卡扣的头部设置有卡块，所述卡扣的尾部与插销座外壁铰接有压缩弹簧，所述定位销沿长度方向开设有供卡块嵌合的卡槽。

通过采用上述技术方案，定位块与限位块相配合，能够将工件的四周侧都进行限位作用，进一步减少工件在转动时发生偏移的情况，此外，设置在卡扣上的卡块能够嵌合到定位销的卡槽上，从而能够根据工件的尺寸进行调节，同时卡扣与卡槽也实现了定位销以及定位块的可拆卸安装，实现定位销以及定位块的可拆卸安装，从而能够根据工件的形状更换相对应的定位块。

本实用新型进一步配置为：所述安装槽内平行与齿条设置有防止齿条偏移的限位条。

通过采用上述技术方案，限位条能够对齿条进行限位，防止齿条偏移的情况，确保限位组件能够在整个喷涂过程中一直对工件进行限位作用。

本实用新型进一步配置为：所述托盘底部安装有用于保护电机的保护壳。

通过采用上述技术方案，保护壳能够对电机起到保护作用，保护壳能够将喷涂设备喷出来的粉体挡在外面，减少粉体进入电机的情况。

本实用新型进一步配置为：所述限位块远离限位杆的一侧贴设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫本身具有柔软性，并且摩擦力较大，能够减少限位块与工件之间的磨损，同时也能够增大两者之间的摩擦力，进一步减少工件发生偏移的情况。

本实用新型进一步配置为：所述安装槽内侧壁沿长度方向线性设置有与齿条相抵触的滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠能够辅助齿条移动，减少齿条与安装槽之间的摩擦力，使齿条移动的更加顺畅。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

电机能够驱动齿轮转动，与齿轮相啮合的齿条就会在托盘的两侧伸长或缩短，从而能够带动限位组件对工件进行限位，减少工件在转动时发生偏移的情况，进而减少工件喷涂不均匀的情况，此外，限位组件还能根据工件大小对不同尺寸的工件进行限位，增加限位组件的通用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中托盘的剖视图；

图3是本实用新型实施例中托盘的结构示意图；

图4是图3中A处放大图。

附图标记：1、机体；11、托盘；110、安装槽；111、齿轮；112、电机；113、齿条；114、限位条；115、保护壳；12、支撑杆；121、限位杆；122、限位块；123、套筒；124、调节螺栓；125、橡胶垫；13、延伸块；131、插销座；132、定位销；133、定位块；134、卡扣；135、卡块；136、压缩弹簧；137、卡槽；2、喷涂设备；3、处理装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种高效自动喷涂机，包括机体1；活动安装在机体1顶部的喷涂设备2；以及转动安装在机体1上的托盘11，在机体1的一侧安装有用于吸走多余粉体的处理装置3。

将需要喷涂的工件放置在托盘11上，然后将其转动至喷涂设备2的下方，通过喷涂设备2对工件进行喷涂，在喷涂过程中，处理装置3就将飘在空中的多余的粉体吸走，过滤，将多余的粉体进行收集。喷涂完后的工件转动出来，待工作人员拿走进行下一步加工。

参照图2和图3，在托盘11内开设有安装槽110，在安装槽110内沿水平方向转动安装有齿轮111，在安装槽110内安装有与齿轮111相啮合的齿条113，齿条113的数目为两条，且位于齿轮111的两侧，两齿条113分别穿出托盘11相对的两侧壁，在托盘11的底部安装有电机112，电机112的输出轴与与齿轮111相连接，在齿条113穿出托盘11的一端安装有限位组件，限位组件能够将放置在托盘11上的工件进行夹持，减少工件在转动时发生偏移的情况。

电机112能够驱动齿轮111进行转动，与齿轮111相啮合的两齿条113就会在水平方向相对移动，使得两齿条113能够在托盘11的两侧伸长或缩短，从而齿条113就能够带动限位组件根据工件的大小对工件进行限位，进而减少工件在转动时发生偏移的情况，减少工件喷涂不均匀的情况，同时也增加了限位组件的通用性。

在托盘11底部安装有保护壳115，保护壳115能够对电机112起到保护作用，将喷涂设备2喷出的粉体挡在外壁上，减少从粉体进入电机112，减少危险的发生。

此外，在安装槽110内平行与齿条113设置有限位条114，限位条114对齿条113靠近齿轮111的一侧有限位作用，能够防止齿条113发生偏移而使限位组件无法进行限位的情况，在安装槽110内侧壁设置有滚珠，滚珠沿限位条114的长度方向呈线性排布设置，并且能够与齿条113相抵触，从而能够辅助齿条113进行移动，减少齿条113与安装槽110之间的摩擦力，使得齿条113能够移动的更加顺畅。

在本实施例中，限位组件包括：竖直安装在齿条113穿出托盘11侧壁一端的支撑杆12；以及安装在支撑杆12远离齿条113一端水平安装有限位杆121，在限位杆121靠近托盘11的一端的限位块122，在支撑杆12上安装有锁定件。

通过电机112驱动齿轮111转动，使得齿条113能够带动限位块122在水平方向上进行移动，从而使限位块122能够与放置在托盘11上的工件的侧边相抵触，从而达到夹持限位效果，进而减少工件在转动时发生偏移的情况，此外，锁定件能够将限位杆121以及限位块122锁定安装在支撑杆12上，从而实现限位杆121以及限位块122的可拆卸安装，当需要喷涂不同形状的工件时，例如圆形工件等，可以将限位杆121以及限位块122拆卸下来进行更换相对应的限位块122。

此外，在限位块122远离限位杆121的一侧贴设有橡胶垫125，橡胶垫125本身具有柔软性，能够减少限位块122与工件之间的磨损，并且橡胶垫125具有较大的摩擦力，能够减少限位块122与工件之间磨损的同时增大两者之间的摩擦力，进一步减少工件在转动时发生偏移的情况。

在本实施例中，锁定件包括：水平安装在支撑远离齿条113一端的的套筒123，以及螺纹插设在套筒123上的调节螺栓124，限位杆121能够插设套筒123内，调节螺栓124能够将插设到套筒123内的限位杆121进行锁定起来，从而实现限位杆121以及限位块122的可拆卸安装，同时，限位杆121能够根据工件的尺寸大小调节伸出的长度，进一步增加限位组件的通用性。

此外，参照图3和图4，托盘11平行于齿条113的两侧水平安装有延伸块13，在延伸块13上安装有插销座131，插销座131上插设有定位销132，在定位销132靠近托盘11的一端安装有定位块133，同时，插销座131上还铰接有卡扣134，卡扣134的头部设置有卡块135，卡扣134的尾部与插销座131外壁铰接有压缩弹簧136，定位销132沿长度方向开设有卡槽137，卡槽137呈线性排布，且卡块135能够嵌合到卡槽137内。

定位块133能够与工件侧边相抵触，实现对工件的夹持效果，与限位组件相配合，能够对工件的四周侧均进行限位，进一步能够减少工件在转动时发生偏移的情况，而定位销132能钩滑移插设在插销座131上，并且通过卡块135插设到卡槽137内，从而将定位销132锁定安装在插销座131上，实现定位销132以及定位块133的可拆卸安装，另外，卡块135能够嵌合到不同的卡槽137内，从而能够根据工件的尺寸进行调节，使得定位块133能够始终与工件相抵触。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效自动喷涂机，其特征在于：包括机体(1)；活动安装在机体(1)顶部的喷涂设备(2)；以及转动安装在机体(1)上用于放置工件的托盘(11)；所述机体(1)的一侧安装有用于吸走多余粉体的处理装置(3)，所述托盘(11)内开设有安装槽(110)，所述安装槽(110)内安装有齿轮(111)，所述托盘(11)底部安装有用于驱动齿轮(111)转动的电机(112)，所述安装槽(110)内沿水平方向移动安装有与齿轮(111)相啮合、且一端穿出托盘(11)侧壁的相对称的齿条(113)，所述齿条(113)穿出托盘(11)侧壁的一端上安装有用于夹紧工件的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种高效自动喷涂机，其特征在于：所述限位组件包括：竖直安装在齿条(113)穿出托盘(11)侧壁一端的支撑杆(12)；以及安装在支撑杆(12)远离齿条(113)一端水平安装有限位杆(121)，所述限位杆(121)靠近托盘(11)的一端安装有限位块(122)，所述支撑杆(12)上安装有用于锁定限位杆(121)的锁定件。

3.根据权利要求2所述的一种高效自动喷涂机，其特征在于：所述锁定件包括：水平安装在支撑远离齿条(113)一端的供限位杆(121)插设的套筒(123)，所述套筒(123)上螺纹插设有用于锁定限位杆(121)的调节螺栓(124)。

4.根据权利要求3所述的一种高效自动喷涂机，其特征在于：所述托盘(11)平行于齿条(113)的两侧安装有延伸块(13)，所述延伸块(13)上安装有插销座(131)，所述插销座(131)上插设有定位销(132)，所述定位销(132)靠近托盘(11)的一端安装有定位块(133)，所述插销座(131)上铰接有卡扣(134)，所述卡扣(134)的头部设置有卡块(135)，所述卡扣(134)的尾部与插销座(131)外壁铰接有压缩弹簧(136)，所述定位销(132)沿长度方向开设有供卡块(135)嵌合的卡槽(137)。

5.根据权利要求1所述的一种高效自动喷涂机，其特征在于：所述安装槽(110)内平行与齿条(113)设置有防止齿条(113)偏移的限位条(114)。

6.根据权利要求1所述的一种高效自动喷涂机，其特征在于：所述托盘(11)底部安装有用于保护电机(112)的保护壳(115)。

7.根据权利要求2所述的一种高效自动喷涂机，其特征在于：所述限位块(122)远离限位杆(121)的一侧贴设有橡胶垫(125)。

8.根据权利要求5所述的一种高效自动喷涂机，其特征在于：所述安装槽(110)内壁沿长度方向线性设置有与齿条(113)相抵触的滚珠。

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