CN211612169U - 一种用于废气净化的水旋塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于废气净化的水旋塔，包括圆柱形水旋塔箱以及设置在水旋塔箱内的净化腔，其技术方案要点是净化腔侧壁开设有若干个用于供废气进入的进气孔，水通过喷水孔喷出后，与废气充分接触，然后与废气中的有机物混合，废气和水雾通过风机向上移动，第一电机带动离心圆盘转动，水雾被吸附在离心圆盘底面，通过离心力向离心圆盘外侧面移动，水雾通过导流体快速汇流，加快了水雾汇流的速度，使得水雾能更快速的从离心圆盘上脱离，加快了废气净化效率，然后被甩在挡水盘和集水盘上，从出水孔排出，两个离心圆盘使得绕过下方的离心圆盘的水雾被挡在了上方的离心圆盘上，增加了废气的净化率。

Description

一种用于废气净化的水旋塔

技术领域

本实用新型涉及废气净化设备领域，更具体的说是涉及一种用于废气净化的水旋塔。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，废气严重污染环境和影响人体健康，需要对废气进行净化，去除废气中有毒有害的有机物，一般通过喷淋使得水与有机物混合形成水雾，然后通过离心力的作用下，将废气与水雾进行分离，其中有少量的水雾绕过离心圆盘与气体一起排出，水雾在离心圆盘上移动的过程中，水雾无法很好的进行汇流，使得水雾无法更快的从离心圆盘上脱离，并且没有汇流的水雾重量较轻，可能会被抽入风机中，降低了废气的净化率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于废气净化的水旋塔，用于克服现有技术中的上述缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括圆柱形水旋塔箱以及设置在所述水旋塔箱内的净化腔，所述净化腔侧壁开设有若干个用于供废气进入的进气孔，所述水旋塔箱顶部设有出气孔，所述水旋塔箱上固定连接风机，所述风机与所述出气孔连通，所述风机在工作状态下将废气由所述进气孔抽入净化腔内，所述水旋塔箱上设有供水机构，所述供水机构供水将废气中的有机物与水混合形成水雾，所述净化腔内设置有两个挡水盘，两个所述挡水盘上下间隔分布，所述挡水盘的侧壁与所述净化腔内壁固定连接，所述挡水盘的高度由侧壁向中心逐渐增加，所述挡水盘上同轴设置有供水雾穿过的圆孔，所述净化腔内还设置有集水盘，所述集水盘位于上方的所述挡水盘上方，且所述集水盘与上方的挡水盘相对水平面对称设置，所述集水盘的下端与所述挡水盘上端固定连接，所述净化腔内还水平设置有两个离心圆盘，两个所述离心圆盘的中心轴线均与所述净化腔的中心轴线重合，两个所述离心圆盘上下间隔分布，上方的所述离心圆盘位于上方的挡水盘上方，下方的所述离心圆盘位于两个所述挡水盘之间，所述水旋塔箱顶面安装有第一电机，所述第一电机输出轴同轴固定连接有动力杆，所述动力杆竖直设置，所述动力杆与所述离心圆盘同轴固定连接，所述离心圆盘下端面设有若干导流体，所述导流体呈倒斜圆锥结构设置，并在所述离心圆盘下端面列正分布，所述导流体底面直径由所述离心圆盘的中心轴线向外侧面逐渐增大，所述导流体尖端朝向所述离心圆盘下端面外沿，所述净化腔两侧开设有供水雾排出的出水孔，所述出水孔位于两个所述挡水盘之间，所述净化腔一侧内壁开设有供留在所述净化腔内的水排出的溢水孔，所述溢水孔位于所述进气孔下方，所述离心圆盘转动状态下，吸附于所述离心圆盘上的水雾通过所述导流体聚流后向所述离心圆盘外侧甩出。

作为本实用新型的进一步改进，所述水旋塔箱外侧面固定连接集水槽，所述集水槽位于所述出水孔下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述供水机构包括设置在所述净化腔内的固定盘，所述固定盘外侧面与所述净化腔内壁固定连接，所述固定盘位于所述溢水孔下方，所述水旋塔箱上固定连接送水管，所述送水管一端伸入所述净化腔内，所述送水管位于所述固定盘下方，所述送水管上转动连接若干个出水管，所述出水管与所述送水管连通，所述出水管沿所述送水管长度方向分布，所述出水管向上延伸穿过所述固定盘，所述出水管与所述固定盘转动连接，所述固定盘下方设有带动所述出水管转动的动力组件，所述出水管位于所述固定盘上方部分设有若干个喷水孔，所述水旋塔箱上固定安装有送水组件，所述送水组件与所述送水管连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述送水组件包括安装在所述水旋塔箱上的水泵，所述水泵出水口与所述送水管连接，地面上放置有水箱，所述水箱与所述水泵的入水口通过水管连接，所述水旋塔箱底面固定连接支撑架，所述净化腔内壁开设有排水孔，所述排水孔位于所述固定盘下方，所述水箱与所述排水孔连接有排水管，所述排水孔高于所述水箱顶面。

作为本实用新型的进一步改进，所述动力组件包括安装在所述固定盘底面的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接第一齿轮，所述出水管上均固定连接第二齿轮，每两个相邻的所述第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮与一个所述第二齿轮啮合。

作为本实用新型的进一步改进，所述净化腔内位于所述送水管上方固定连接连接盘，所述连接盘外侧面与所述净化腔内壁固定连接，所述连接盘位于所述第二齿轮下方，所述连接盘与所述出水管转动连接。

本实用新型的有益效果：水通过喷水孔喷出后，与废气充分接触，然后与废气中的有机物混合，废气和水雾通过风机向上移动，第一电机带动离心圆盘转动，水雾被吸附在离心圆盘底面，通过离心力向离心圆盘外侧面移动，水雾通过导流体快速汇流，加快了水雾汇流的速度，使得水雾能更快速的从离心圆盘上脱离，加快了废气净化效率，然后被甩在挡水盘和集水盘上，从出水孔排出，两个离心圆盘使得绕过下方的离心圆盘的水雾被挡在了上方的离心圆盘上，增加了废气的净化率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型图2中A-A方向的剖视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记：11、第一电机；12、动力杆；13、出气孔；14、离心圆盘；15、净化腔；16、出水孔；17、集水槽；18、连接盘；19、水旋塔箱；20、支撑架；21、排水管；22、水箱；23、导流体；25、水泵；26、固定盘；27、挡水盘；28、集水盘；30、第一齿轮；31、第二齿轮；33、进气孔；35、喷水孔；36、第二电机；37、送水管；38、出水管；39、排水孔；40、溢水孔；41、风机；101、供水机构；103、动力组件；104、送水组件；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1、图2所示，本实施例的一种用于废气净化的水旋塔，包括圆柱形水旋塔箱19以及设置在水旋塔箱19内的净化腔15，净化腔15侧壁开设有若干个用于供废气进入的进气孔33，水旋塔箱19顶部设有出气孔13，水旋塔箱19上固定连接风机41，风机41与出气孔13连通，风机41在工作状态下将废气由进气孔33抽入净化腔15内，水旋塔箱上19设有供水机构101，供水机构101供水将废气中的有机物与水混合形成水雾，净化腔内设置有两个挡水盘27，两个挡水盘27上下间隔分布，挡水盘27的侧壁与净化腔15内壁固定连接，挡水盘27的高度由侧壁向中心逐渐增加，挡水盘27上同轴设置有供水雾穿过的圆孔，净化腔15内还设置有集水盘28，集水盘28位于上方的挡水盘27上方，且集水盘28与上方的挡水盘27相对水平面对称设置，集水盘28的下端与挡水盘27上端固定连接，净化腔15内还水平设置有两个离心圆盘14，两个离心圆盘14的中心轴线均与净化腔15的中心轴线重合，两个离心圆盘14上下间隔分布，上方的离心圆盘14位于上方的挡水盘27上方，下方的离心圆盘14位于两个挡水盘27之间，水旋塔箱19顶面安装有第一电机11，第一电机11输出轴同轴固定连接有动力杆12，动力杆12竖直设置，动力杆12与离心圆盘14同轴固定连接，离心圆盘14下端面设有若干导流体23，导流体23呈倒斜圆锥结构设置，并在离心圆盘14下端面列正分布，导流体23底面直径由离心圆盘14的中心轴线向外侧面逐渐增大，导流体23尖端朝向离心圆盘14下端面外沿，净化腔15两侧开设有供水雾排出的出水孔16，出水孔16位于两个挡水盘27之间，净化腔15一侧内壁开设有供留在净化腔15内的水排出的溢水孔40，溢水孔40位于进气孔33下方，离心圆盘14转动状态下，吸附于离心圆盘14上的水雾通过导流体23聚流后向离心圆盘14外侧甩出。

风机41工作状态下，废气通过进气孔33进入净化腔15内，供水机构101工作，往净化腔15内供水并使得水与废气中的有机物混合形成水雾，水雾在风机41的作用下向上移动，第一电机11带动动力杆12转动，动力杆12转动带动离心圆盘14转动，离心圆盘14将水雾挡住，两个离心圆盘14的设置使得绕过下方的离心圆盘14的水雾能被上方的离心圆盘14吸附，集水盘28与上方的挡水盘27的设置使得水雾无法直接从离心圆盘14的外侧向上移动，需要绕过集水盘28和上方的挡水盘27，在水雾绕过集水盘28和上方的挡水盘27的过程中，水雾会吸附在集水盘28和上方的挡水盘27上，水雾吸附在离心圆盘14底面，利用离心力使得水雾朝离心圆盘14外侧面移动，导流体23的底面直径由离心圆盘14向外侧面逐渐增大，使得水雾能够快速汇流，然后从离心圆盘14上被甩出，水雾经过导流体23的尖端被甩在挡水盘27与集水盘28上，集水盘28上的水雾沿集水盘28上端面向下移动落在下方的离心圆盘14上，然后被甩在上方的挡水盘27下端面上，从下方的挡水盘27的上端面向下移动，从出水孔16流出，从废气中分离出来的气体从出气孔13排出，溢水孔40将留在净化腔15内的水排出。

参照图1、图2所示，水旋塔箱19外侧面固定连接集水槽17，集水槽17位于出水孔16下方。从出水孔16流出的液体通过集水槽17收集。

参照图1、图2所示，供水机构101包括设置在净化腔15内的固定盘26，固定盘26外侧面与净化腔15内壁固定连接，固定盘26位于溢水孔40下方，水旋塔箱19上固定连接送水管37，送水管37一端伸入净化腔15内，送水管37位于固定盘26下方，送水管37上转动连接若干个出水管38，出水管38与送水管37连通，出水管38沿送水管37长度方向分布，出水管38向上延伸穿过固定盘26，出水管38与固定盘26转动连接，固定盘26下方设有带动出水管38转动的动力组件103，出水管38位于固定盘26上方部分设有若干个喷水孔35，水旋塔箱19上固定安装有送水组件104，送水组件104与送水管37连通。送水组件104通过送水管37为出水管38供水，水从喷水孔35喷出，与进入净化腔15内的废气进行混合，动力组件103带动出水管38转动，出水管38转动增加水的喷洒面积，若干个出水管38使得水与废气中的有机物充分接触，未与废气形成水雾的水从溢水孔40排出。

参照图1、图2所示，送水组件104包括安装在水旋塔箱19上的水泵25，水泵25出水口与送水管37连接，地面上放置有水箱22，水箱22与水泵25的入水口通过水管连接，水旋塔箱19底面固定连接支撑架20，净化腔15内壁开设有排水孔39，排水孔39位于固定盘26下方，水箱22与排水孔39连接有排水管21，排水孔39高于水箱22顶面。水泵25通过水管从水箱22内后水，水泵25将水通过送水管37为出水管38供水，送水管37与出水管38连接处漏出的水通过排水管21进入水箱22中，支撑架20使得排水孔39能够高于水箱22顶面。

参照图1、图2、图3所示，动力组件103包括安装在固定盘26底面的第二电机36，第二电机36的输出轴固定连接第一齿轮30，出水管38上均固定连接第二齿轮31，每两个相邻的第二齿轮31相互啮合，第一齿轮30与一个第二齿轮31啮合。第二电机36启动带动第一齿轮30转动，第一齿轮30转动带动第二齿轮31转动，使得出水管38转动，通过第二电机36带动多个出水管38转动。

参照图1、图2所示，净化腔15内位于送水管37上方固定连接连接盘18，连接盘18外侧面与净化腔15内壁固定连接，连接盘18位于第二齿轮31下方，连接盘18与出水管38转动连接。当出水管38转动时，出水管38与送水管37转动连接处由于密封性问题可能会漏水，连接盘18防止送水管37与出水管38连接处漏出的水使得第二电机36损坏。

工作原理：风机41工作状态下，废气通过进气孔33进入净化腔15内，水泵25通过水管从水箱22内抽水，水泵25将水通过送水管37为出水管38供水，送水管37与出水管38连接处漏出的水通过排水管21进入水箱22中，第二电机36启动带动第一齿轮30转动，第一齿轮30转动带动第二齿轮31转动，使得出水管38转动，水通过喷水孔35喷出后与废气进行混合形成水雾，水雾通过风机41向上移动，第一电机11带动动力杆12转动，动力杆12转动带动离心圆盘14转动，水雾吸附在离心圆盘14底面，利用离心力使得水雾朝离心圆盘14外侧面移动，然后水雾通过导流体23快速汇流，然后从离心圆盘14上被甩出，水雾经过导流体23的尖端被甩在挡水盘27与集水盘28上，集水盘28上的水雾沿集水盘28上端面向下移动落在下方的离心圆盘14上，然后被甩在上方的挡水盘27下端面上，从下方的挡水盘27的上端面向下移动，从出水孔16流出，气体从出气孔13排出，从出水孔16流出的液体通过集水槽17收集，连接盘18防止送水管37与出水管38连接处漏出的水使得第二电机36损坏，未与废气形成水雾的水从溢水孔40排出。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于废气净化的水旋塔，包括圆柱形水旋塔箱(19)以及设置在所述水旋塔箱(19)内的净化腔(15)，其特征在于：所述净化腔(15)侧壁开设有若干个用于供废气进入的进气孔(33)，所述水旋塔箱(19)顶部设有出气孔(13)，所述水旋塔箱(19)上固定连接风机(41)，所述风机(41)与所述出气孔(13)连通，所述风机(41)在工作状态下将废气由所述进气孔(33)抽入净化腔(15)内，所述水旋塔箱上(19)设有供水机构(101)，所述供水机构(101)供水将废气中的有机物与水混合形成水雾，所述净化腔内设置有两个挡水盘(27)，两个所述挡水盘(27)上下间隔分布，所述挡水盘(27)的侧壁与所述净化腔(15)内壁固定连接，所述挡水盘(27)的高度由侧壁向中心逐渐增加，所述挡水盘(27)上同轴设置有供水雾穿过的圆孔，所述净化腔(15)内还设置有集水盘(28)，所述集水盘(28)位于上方的所述挡水盘(27)上方，且所述集水盘(28)与上方的挡水盘(27)相对水平面对称设置，所述集水盘(28)的下端与所述挡水盘(27)上端固定连接，所述净化腔(15)内还水平设置有两个离心圆盘(14)，两个所述离心圆盘(14)的中心轴线均与所述净化腔(15)的中心轴线重合，两个所述离心圆盘(14)上下间隔分布，上方的所述离心圆盘(14)位于上方的挡水盘(27)上方，下方的所述离心圆盘(14)位于两个所述挡水盘(27)之间，所述水旋塔箱(19)顶面安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出轴同轴固定连接有动力杆(12)，所述动力杆(12)竖直设置，所述动力杆(12)与所述离心圆盘(14)同轴固定连接，所述离心圆盘(14)下端面设有若干导流体(23)，所述导流体(23)呈倒斜圆锥结构设置，并在所述离心圆盘(14)下端面列正分布，所述导流体(23)底面直径由所述离心圆盘(14)的中心轴线向外侧面逐渐增大，所述导流体(23)尖端朝向所述离心圆盘(14)下端面外沿，所述净化腔(15)两侧开设有供水雾排出的出水孔(16)，所述出水孔(16)位于两个所述挡水盘(27)之间，所述净化腔(15)一侧内壁开设有供留在所述净化腔(15)内的水排出的溢水孔(40)，所述溢水孔(40)位于所述进气孔(33)下方，所述离心圆盘(14)转动状态下，吸附于所述离心圆盘(14)上的水雾通过所述导流体(23)聚流后向所述离心圆盘(14)外侧甩出。

2.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的水旋塔，其特征在于：所述水旋塔箱(19)外侧面固定连接集水槽(17)，所述集水槽(17)位于所述出水孔(16)下方。

3.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的水旋塔，其特征在于：所述供水机构(101)包括设置在所述净化腔(15)内的固定盘(26)，所述固定盘(26)外侧面与所述净化腔(15)内壁固定连接，所述固定盘(26)位于所述溢水孔(40)下方，所述水旋塔箱(19)上固定连接送水管(37)，所述送水管(37)一端伸入所述净化腔(15)内，所述送水管(37)位于所述固定盘(26)下方，所述送水管(37)上转动连接若干个出水管(38)，所述出水管(38)与所述送水管(37)连通，所述出水管(38)沿所述送水管(37)长度方向分布，所述出水管(38)向上延伸穿过所述固定盘(26)，所述出水管(38)与所述固定盘(26)转动连接，所述固定盘(26)下方设有带动所述出水管(38)转动的动力组件(103)，所述出水管(38)位于所述固定盘(26)上方部分设有若干个喷水孔(35)，所述水旋塔箱(19)上固定安装有送水组件(104)，所述送水组件(104)与所述送水管(37)连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于废气净化的水旋塔，其特征在于：所述送水组件(104)包括安装在所述水旋塔箱(19)上的水泵(25)，所述水泵(25)出水口与所述送水管(37)连接，地面上放置有水箱(22)，所述水箱(22)与所述水泵(25)的入水口通过水管连接，所述水旋塔箱(19)底面固定连接支撑架(20)，所述净化腔(15)内壁开设有排水孔(39)，所述排水孔(39)位于所述固定盘(26)下方，所述水箱(22)与所述排水孔(39)连接有排水管(21)，所述排水孔(39)高于所述水箱(22)顶面。

5.根据权利要求4所述的一种用于废气净化的水旋塔，其特征在于：所述动力组件(103)包括安装在所述固定盘(26)底面的第二电机(36)，所述第二电机(36)的输出轴固定连接第一齿轮(30)，所述出水管(38)上均固定连接第二齿轮(31)，每两个相邻的所述第二齿轮(31)相互啮合，所述第一齿轮(30)与一个所述第二齿轮(31)啮合。

6.根据权利要求5所述的一种用于废气净化的水旋塔，其特征在于：所述净化腔(15)内位于所述送水管(37)上方固定连接连接盘(18)，所述连接盘(18)外侧面与所述净化腔(15)内壁固定连接，所述连接盘(18)位于所述第二齿轮(31)下方，所述连接盘(18)与所述出水管(38)转动连接。

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