CN217473048U - 一种离心式吸附洗涤塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种离心式吸附洗涤塔，其实现高效传质，强化捕捉超细粉尘及异味气体的吸收能力，废气净化效率高；包括塔体、引风机、隔板、高速电机、超重力转子、转子填充料、螺旋喷头、水雾扑集器和循环水系统，引风机的送风口伸入塔体的底部，隔板安装在塔体的下部，高速电机安装在塔体底部，超重力转子安装在高速电机的输出轴上，超重力转子位于塔体的底部，转子填充料安装在超重力转子上，隔板的风管伸入转子填充料的圆孔中，循环系统的一个输出端通过隔板的风管伸入转子填充料的圆孔中，所述的输出端设置有多个螺旋喷头，循环系统的一个输入端伸入塔体的底部，塔体的出气口上安装有水雾扑集器。

Description

一种离心式吸附洗涤塔

技术领域

本实用新型涉及废气处理的技术领域，特别是涉及一种离心式吸附洗涤塔。

背景技术

洗涤塔是利用循环泵将液体循环喷洒在多层填充物上，使液体与废气接触，液体将废气中的粉尘颗粒物、异味气体吸附，实现净化废气的设备，但是废气在洗涤塔中流速慢，气流平缓，不能形成紊流，而且液体在填充物中流动时建立渗透表面更新速度慢，造成液体和气体接触时传质效率低，导致废气净化效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现高效传质，强化捕捉超细粉尘及异味气体的吸收能力，废气净化效率高的离心式吸附洗涤塔。

本实用新型的一种离心式吸附洗涤塔，包括塔体、引风机、隔板、高速电机、超重力转子、转子填充料、螺旋喷头、水雾扑集器和循环水系统，塔体的内部设置有净化腔室，塔体的上端面设置有出气口，出气口与净化腔室连通，塔体的下端面设置有多个支腿，引风机安装在塔体的外界，引风机的送风口伸入塔体的净化腔室的底部，引风机的送风口与塔体的内壁相切，隔板安装在塔体的净化腔室的下部，隔板的中部设置有朝下的风管，高速电机通过板架安装在多个支腿上，高速电机的输出轴与塔体的下端面同心布置，超重力转子同心安装在高速电机的输出轴上，超重力转子位于塔体的净化腔室的底部，超重力转子位于隔板的下方，转子填充料的中部设置有圆孔，转子填充料同心安装在超重力转子的上端面，隔板的风管伸入转子填充料的圆孔中，循环系统安装在塔体的外界，循环系统的一个输出端通过隔板的风管伸入转子填充料的圆孔中，所述的输出端设置有多个螺旋喷头，循环系统的一个输入端伸入塔体的净化腔室的底部，所述的输入端位于超重力转子的下方，塔体的出气口上安装有水雾扑集器；高速电机带动超重力转子高速转动，超重力转子带动转子填充料高速转动，循环系统的一个输出端上的多个螺旋喷头喷出液体水雾，液体水雾通过转子填充料的圆孔进入转子填充料中，在离心力的作用下转子填充料中形成超重力场，液体快速从转子填充料的内部向外部流动，液体流动的过程中液体的渗透表面快速更新，引风机将废气快速送入塔体的净化腔室的底部，在转子填充料离心力的作用下，废气在净化腔室中沿着净化腔室的内壁高速旋转，废气在引风机的送风压力作用下从转子填充料的外部向转子填充料的内部圆孔流动，高速流动的废气形成大量紊流，转子填充料中的废气紊流与快速更新的液体渗透表面掺混，掺混后的废气通过隔板的风管进入塔体的净化腔室的上部，并通过塔体上的出风口排出，出风口上的水雾扑集器将外界的颗粒拦截，实现高效传质，强化捕捉超细粉尘及异味气体的吸收能力，增强传质效率，提高废气净化效率。

优选的，塔体还包括底座圈、多个中塔圈和顶塔圈，底座圈的下端面设置有多个支腿，隔板、超重力转子和转子填充料均安装在底座圈中，底座圈的侧壁的上端面的内侧设置有突出的环形插条，多个中塔圈的侧壁的下端面的内侧均设置有环形插槽，多个中塔圈的侧壁上端面的内侧均设置有与底座圈相同的突出的环形插条，顶塔圈的上部设置有锥形斗，顶塔圈的侧壁的下端面的内侧设置有与中塔圈相同的环形插槽，出风口设置在锥形斗的顶部，底座圈、多个中塔圈和顶塔圈分别通过环形插条和环形插槽依次连接；模块化的底座圈、多个中塔圈和顶塔圈方便运输，底座圈、多个中塔圈和顶塔圈的环形插条和环形插槽插装配合，方便进行焊接，并能保证配合的气密性，提高设备的实用性。

优选的，循环系统还包括水箱、循环泵、上水管、送液管、两个喷淋管、下回水管和上回水管，水箱安装在塔体的外界，循环泵安装在水箱的上端面上，循环泵的进水管伸入水箱的底部，上水管的下端与循环泵的出水口连接，送液管的输入端与上水管连接，送液管的输出端穿过位于下方的中塔圈的侧壁伸入隔板的风管中，多个螺旋喷头安装在送液管的输出端上，多个螺旋喷头位于转子填充料的圆孔中，多个喷淋管的输入端与上水管连接，多个喷淋管的输出端分别穿过多个中塔圈的侧壁伸入多个中塔圈中，多个喷淋管的输出端均设置有多个支管，多个支管的下侧壁上均安装有多个螺旋喷头，送液管和多个喷淋管上均设置有电控阀，下回水管的输入端通过底座圈的侧壁伸入底座圈的底部，下回水管的输出端伸入水箱中，上回水管的输入端通过底座圈的侧壁伸入底座圈的上部，上回水管的输入端位于隔板的上方，上回水管的输出端伸入水箱中；循环泵将水箱中的液体抽出并加压通过上水管输送至送液管和多个喷淋管中，液体通过送液管输出端的多个螺旋喷头雾状喷入转子填充料的内部，液体流过转子填充料与废气掺混后通过下回水管流回水箱中，同时液体通过多个喷淋管输出端的多个螺旋喷头在多个中塔圈中形成水雾喷出，使得经过掺混后的废气再次与液体水雾接触，液体聚集在隔板上并通过上回水管回流到水箱中，送液管和多个喷淋管上的电控阀控制送液管和多个喷淋管的液体流量，形成液体循环，提高液体的利用率。

优选的，还包括围管，隔板的上端面设置有围管，围管与风管的同心布置；通过设置围管，避免聚集在隔板上的液体通过隔板中部的风管流入底座圈中，使底座圈中水位高过转子填充料，造成转子填充料的工作效率降低，提高设备的可靠性。

优选的，还包括料架、轴承和电机轴承,料架设置有内卡环和外卡环，内卡环和外卡环均通过多个支杆安装在超重力转子的上端面上，内卡环和外卡环均与超重力转子同心布置，内卡环和外卡环将转子填充料固定在超重力转子上，轴承的内圈与隔板的风管外壁连接，轴承的外圈与料架的内卡环连接，高速电机的输出轴通过电机轴承与底座圈的底壁转动连接；转子填充料通过料架安装在超重力转子上，提高转子填充料的稳定性，料架的内卡环通过轴承与隔板的风管的外壁转动连接，提高超重力转子转动时的稳定性，同时轴承将料架的内卡环与隔板的风管之间的缝隙封闭，避免废气未经转子填充料排出，提高废气净化效率，高速电机的输出轴通过电机轴承与底座圈的底壁转动连接，提高高速电机和超重力转子的运行稳定性。

优选的，还包括多个格栅板和多个上填充料，多个格栅板分别安装在中塔圈的中部，多个上填充料分别安装在多个格栅板上，多个上填充料分别位于多个喷淋管的输出端下方；多个格栅板分别支撑多个上填充料，多个喷淋管的输出端的多个螺旋喷头喷出的雾状液体分别淋到多个上填充料上，并流进多个上填充料的内部与废气接触，对废气进行再次吸附，提高废气净化效果。

优选的，还包括多个观察窗和多个透明盖板，多个中塔圈的侧壁上均设置有观察口，多个观察窗分别安装在多个中塔圈的观察口上，多个透明盖板通过多个安装螺栓分别安装在多个观察窗上；通过多个透明盖板和多个观察窗向多个中塔圈的内部观察，了解设备运行的状态，提高设备的实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：高速电机带动超重力转子高速转动，超重力转子带动转子填充料高速转动，循环系统的一个输出端上的多个螺旋喷头喷出液体水雾，液体水雾通过转子填充料的圆孔进入转子填充料中，在离心力的作用下转子填充料中形成超重力场，液体快速从转子填充料的内部向外部流动，液体流动的过程中液体的渗透表面快速更新，引风机将废气快速送入塔体的净化腔室的底部，在转子填充料离心力的作用下，废气在净化腔室中沿着净化腔室的内壁高速旋转，废气在引风机的送风压力作用下从转子填充料的外部向转子填充料的内部圆孔流动，高速流动的废气形成大量紊流，转子填充料中的废气紊流与快速更新的液体渗透表面掺混，掺混后的废气通过隔板的风管进入塔体的净化腔室的上部，并通过塔体上的出风口排出，出风口上的水雾扑集器将外界的颗粒拦截，实现高效传质，强化捕捉超细粉尘及异味气体的吸收能力，增强传质效率，提高废气净化效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的半剖结构示意图；

图3是本实用新型的的轴侧结构示意图；

图4是超重力转子、转子填充料、螺旋喷头及其部件的（放大）结构示意图；

图5是中塔圈、格栅板、上填充料、观察窗、透明盖板的分解（放大）结构示意图；

附图中标记：1、塔体；2、引风机；3、隔板；4、高速电机；5、超重力转子；6、转子填充料；7、螺旋喷头；8、水雾扑集器；9、底座圈；10、中塔圈；11、顶塔圈；12、水箱；13、循环泵；14、上水管；15、送液管；16、喷淋管；17、下回水管；18、上回水管；19、围管；20、料架；21、轴承；22、电机轴承；23、格栅板；24、上填充料；25、观察窗；26、透明盖板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种离心式吸附洗涤塔，包括塔体1、引风机2、隔板3、高速电机4、超重力转子5、转子填充料6、螺旋喷头7、水雾扑集器8和循环水系统，塔体1的内部设置有净化腔室，塔体1的上端面设置有出气口，出气口与净化腔室连通，塔体1的下端面设置有多个支腿，引风机2安装在塔体1的外界，引风机2的送风口伸入塔体1的净化腔室的底部，引风机2的送风口与塔体1的内壁相切，隔板3安装在塔体1的净化腔室的下部，隔板3的中部设置有朝下的风管，高速电机4通过板架安装在多个支腿上，高速电机4的输出轴与塔体1的下端面同心布置，超重力转子5同心安装在高速电机4的输出轴上，超重力转子5位于塔体1的净化腔室的底部，超重力转子5位于隔板3的下方，转子填充料6的中部设置有圆孔，转子填充料6同心安装在超重力转子5的上端面，隔板3的风管伸入转子填充料6的圆孔中，循环系统安装在塔体1的外界，循环系统的一个输出端通过隔板3的风管伸入转子填充料6的圆孔中，所述的输出端设置有多个螺旋喷头7，循环系统的一个输入端伸入塔体1的净化腔室的底部，所述的输入端位于超重力转子5的下方，塔体1的出气口上安装有水雾扑集器8；高速电机4带动超重力转子5高速转动，超重力转子5带动转子填充料6高速转动，循环系统的一个输出端上的多个螺旋喷头7喷出液体水雾，液体水雾通过转子填充料6的圆孔进入转子填充料6中，在离心力的作用下转子填充料6中形成超重力场，液体快速从转子填充料6的内部向外部流动，液体流动的过程中液体的渗透表面快速更新，引风机2将废气快速送入塔体1的净化腔室的底部，在转子填充料6离心力的作用下，废气在净化腔室中沿着净化腔室的内壁高速旋转，废气在引风机2的送风压力作用下从转子填充料6的外部向转子填充料6的内部圆孔流动，高速流动的废气形成大量紊流，转子填充料6中的废气紊流与快速更新的液体渗透表面掺混，掺混后的废气通过隔板3的风管进入塔体1的净化腔室的上部，并通过塔体1上的出风口排出，出风口上的水雾扑集器8将外界的颗粒拦截，实现高效传质，强化捕捉超细粉尘及异味气体的吸收能力，增强传质效率，提高废气净化效率。

实施例2

一种离心式吸附洗涤塔，包括塔体1、引风机2、隔板3、高速电机4、超重力转子5、转子填充料6、螺旋喷头7、水雾扑集器8和循环水系统，塔体1的内部设置有净化腔室，塔体1的上端面设置有出气口，出气口与净化腔室连通，塔体1的下端面设置有多个支腿，引风机2安装在塔体1的外界，引风机2的送风口伸入塔体1的净化腔室的底部，引风机2的送风口与塔体1的内壁相切，隔板3安装在塔体1的净化腔室的下部，隔板3的中部设置有朝下的风管，高速电机4通过板架安装在多个支腿上，高速电机4的输出轴与塔体1的下端面同心布置，超重力转子5同心安装在高速电机4的输出轴上，超重力转子5位于塔体1的净化腔室的底部，超重力转子5位于隔板3的下方，转子填充料6的中部设置有圆孔，转子填充料6同心安装在超重力转子5的上端面，隔板3的风管伸入转子填充料6的圆孔中，循环系统安装在塔体1的外界，循环系统的一个输出端通过隔板3的风管伸入转子填充料6的圆孔中，所述的输出端设置有多个螺旋喷头7，循环系统的一个输入端伸入塔体1的净化腔室的底部，所述的输入端位于超重力转子5的下方，塔体1的出气口上安装有水雾扑集器8；塔体1还包括底座圈9、多个中塔圈10和顶塔圈11，底座圈9的下端面设置有多个支腿，隔板3、超重力转子5和转子填充料6均安装在底座圈9中，底座圈9的侧壁的上端面的内侧设置有突出的环形插条，多个中塔圈10的侧壁的下端面的内侧均设置有环形插槽，多个中塔圈10的侧壁上端面的内侧均设置有与底座圈9相同的突出的环形插条，顶塔圈11的上部设置有锥形斗，顶塔圈11的侧壁的下端面的内侧设置有与中塔圈10相同的环形插槽，出风口设置在锥形斗的顶部，底座圈9、多个中塔圈10和顶塔圈11分别通过环形插条和环形插槽依次连接；还包括多个格栅板23和多个上填充料24，多个格栅板23分别安装在中塔圈10的中部，多个上填充料24分别安装在多个格栅板23上，多个上填充料24分别位于多个喷淋管16的输出端下方；还包括多个观察窗25和多个透明盖板26，多个中塔圈10的侧壁上均设置有观察口，多个观察窗25分别安装在多个中塔圈10的观察口上，多个透明盖板26通过多个安装螺栓分别安装在多个观察窗25上；多个格栅板23分别支撑多个上填充料24，循环系统喷出的雾状液体分别淋到多个上填充料24上，并流进多个上填充料24的内部与废气接触，对废气进行再次吸附，通过多个透明盖板26和多个观察窗25向多个中塔圈10的内部观察，了解设备运行的状态，模块化的底座圈9、多个中塔圈10和顶塔圈11方便运输，底座圈9、多个中塔圈10和顶塔圈11的环形插条和环形插槽插装配合，方便进行焊接，并能保证配合的气密性，提高设备的实用性。

实施例3

一种离心式吸附洗涤塔，包括塔体1、引风机2、隔板3、高速电机4、超重力转子5、转子填充料6、螺旋喷头7、水雾扑集器8和循环水系统，塔体1的内部设置有净化腔室，塔体1的上端面设置有出气口，出气口与净化腔室连通，塔体1的下端面设置有多个支腿，引风机2安装在塔体1的外界，引风机2的送风口伸入塔体1的净化腔室的底部，引风机2的送风口与塔体1的内壁相切，隔板3安装在塔体1的净化腔室的下部，隔板3的中部设置有朝下的风管，高速电机4通过板架安装在多个支腿上，高速电机4的输出轴与塔体1的下端面同心布置，超重力转子5同心安装在高速电机4的输出轴上，超重力转子5位于塔体1的净化腔室的底部，超重力转子5位于隔板3的下方，转子填充料6的中部设置有圆孔，转子填充料6同心安装在超重力转子5的上端面，隔板3的风管伸入转子填充料6的圆孔中，循环系统安装在塔体1的外界，循环系统的一个输出端通过隔板3的风管伸入转子填充料6的圆孔中，所述的输出端设置有多个螺旋喷头7，循环系统的一个输入端伸入塔体1的净化腔室的底部，所述的输入端位于超重力转子5的下方，塔体1的出气口上安装有水雾扑集器8；还包括围管19，隔板3的上端面设置有围管19，围管19与风管的同心布置；循环系统还包括水箱12、循环泵13、上水管14、送液管15、两个喷淋管16、下回水管17和上回水管18，水箱12安装在塔体1的外界，循环泵13安装在水箱12的上端面上，循环泵13的进水管伸入水箱12的底部，上水管14的下端与循环泵13的出水口连接，送液管15的输入端与上水管14连接，送液管15的输出端穿过位于下方的中塔圈10的侧壁伸入隔板3的风管中，多个螺旋喷头7安装在送液管15的输出端上，多个螺旋喷头7位于转子填充料6的圆孔中，多个喷淋管16的输入端与上水管14连接，多个喷淋管16的输出端分别穿过多个中塔圈10的侧壁伸入多个中塔圈10中，多个喷淋管16的输出端均设置有多个支管，多个支管的下侧壁上均安装有多个螺旋喷头7，送液管15和多个喷淋管16上均设置有电控阀，下回水管17的输入端通过底座圈9的侧壁伸入底座圈9的底部，下回水管17的输出端伸入水箱12中，上回水管18的输入端通过底座圈9的侧壁伸入底座圈9的上部，上回水管18的输入端位于隔板3的上方，上回水管18的输出端伸入水箱12中；还包括料架20、轴承21和电机轴承22,料架20设置有内卡环和外卡环，内卡环和外卡环均通过多个支杆安装在超重力转子5的上端面上，内卡环和外卡环均与超重力转子5同心布置，内卡环和外卡环将转子填充料6固定在超重力转子5上，轴承21的内圈与隔板3的风管外壁连接，轴承21的外圈与料架20的内卡环连接，高速电机4的输出轴通过电机轴承22与底座圈9的底壁转动连接；转子填充料6通过料架20安装在超重力转子5上，提高转子填充料6的稳定性，料架20的内卡环通过轴承21与隔板3的风管的外壁转动连接，提高超重力转子5转动时的稳定性，同时轴承21将料架20的内卡环与隔板3的风管之间的缝隙封闭，避免废气未经转子填充料6排出，高速电机4的输出轴通过电机轴承22与底座圈9的底壁转动连接，提高高速电机4和超重力转子5的运行稳定性，通过设置围管19，避免聚集在隔板3上的液体通过隔板3中部的风管流入底座圈9中，使底座圈9中水位高过转子填充料6，造成转子填充料6的工作效率降低，循环泵13将水箱12中的液体抽出并加压通过上水管14输送至送液管15和多个喷淋管16中，液体通过送液管15输出端的多个螺旋喷头7雾状喷入转子填充料6的内部，液体流过转子填充料6与废气掺混后通过下回水管17流回水箱12中，同时液体通过多个喷淋管16输出端的多个螺旋喷头7在多个中塔圈10中形成水雾喷出，使得经过掺混后的废气再次与液体水雾接触，液体聚集在隔板3上并通过上回水管18回流到水箱12中，送液管15和多个喷淋管16上的电控阀控制送液管15和多个喷淋管16的液体流量，形成液体循环，提高液体的利用率。

如图1至图5所示，本实用新型的一种离心式吸附洗涤塔，其在工作时，首先高速电机4带动超重力转子5高速转动，超重力转子5带动转子填充料6高速转动，在离心力的作用下转子填充料6中形成超重力场，之后送液管15上的多个螺旋喷头7喷出液体水雾，液体水雾通过转子填充料6的圆孔进入转子填充料6中，液体快速从转子填充料6的内部向外部流动，液体流动的过程中液体的渗透表面快速更新，然后引风机2将废气快速送入塔体1底部的底座圈9中，在转子填充料6离心力的作用下，废气在净化腔室中沿着净化腔室的内壁高速旋转，废气在引风机2的送风压力作用下从转子填充料6的外部向转子填充料6的内部圆孔流动，高速流动的废气形成大量紊流，转子填充料6中的废气紊流与快速更新的液体渗透表面掺混，掺混后的废气通过隔板3的风管进入塔体1的净化腔室的上部，多个喷淋管16的输出端的多个螺旋喷头7喷出的雾状液体分别淋到多个上填充料24上，并流进多个上填充料24的内部与废气接触，对废气进行再次吸附，最后废气通过塔体1上的出风口排出，出风口上的水雾扑集器8将外界的颗粒拦截即可。

本实用新型所实现的主要功能为：实现高效传质，强化捕捉超细粉尘及异味气体的吸收能力，废气净化效率高。

本实用新型的一种离心式吸附洗涤塔，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种离心式吸附洗涤塔的引风机2、高速电机4、转子填充料6、螺旋喷头7、水箱12、循环泵13、水雾扑集器8、轴承21、电机轴承22、上填充料24、透明盖板26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种离心式吸附洗涤塔，其特征在于，包括塔体（1）、引风机（2）、隔板（3）、高速电机（4）、超重力转子（5）、转子填充料（6）、螺旋喷头（7）、水雾扑集器（8）和循环水系统，塔体（1）的内部设置有净化腔室，塔体（1）的上端面设置有出气口，出气口与净化腔室连通，塔体（1）的下端面设置有多个支腿，引风机（2）安装在塔体（1）的外界，引风机（2）的送风口伸入塔体（1）的净化腔室的底部，引风机（2）的送风口与塔体（1）的内壁相切，隔板（3）安装在塔体（1）的净化腔室的下部，隔板（3）的中部设置有朝下的风管，高速电机（4）通过板架安装在多个支腿上，高速电机（4）的输出轴与塔体（1）的下端面同心布置，超重力转子（5）同心安装在高速电机（4）的输出轴上，超重力转子（5）位于塔体（1）的净化腔室的底部，超重力转子（5）位于隔板（3）的下方，转子填充料（6）的中部设置有圆孔，转子填充料（6）同心安装在超重力转子（5）的上端面，隔板（3）的风管伸入转子填充料（6）的圆孔中，循环系统安装在塔体（1）的外界，循环系统的一个输出端通过隔板（3）的风管伸入转子填充料（6）的圆孔中，所述的输出端设置有多个螺旋喷头（7），循环系统的一个输入端伸入塔体（1）的净化腔室的底部，所述的输入端位于超重力转子（5）的下方，塔体（1）的出气口上安装有水雾扑集器（8）。

2.如权利要求1所述的一种离心式吸附洗涤塔，其特征在于，塔体（1）还包括底座圈（9）、多个中塔圈（10）和顶塔圈（11），底座圈（9）的下端面设置有多个支腿，隔板（3）、超重力转子（5）和转子填充料（6）均安装在底座圈（9）中，底座圈（9）的侧壁的上端面的内侧设置有突出的环形插条，多个中塔圈（10）的侧壁的下端面的内侧均设置有环形插槽，多个中塔圈（10）的侧壁上端面的内侧均设置有与底座圈（9）相同的突出的环形插条，顶塔圈（11）的上部设置有锥形斗，顶塔圈（11）的侧壁的下端面的内侧设置有与中塔圈（10）相同的环形插槽，出风口设置在锥形斗的顶部，底座圈（9）、多个中塔圈（10）和顶塔圈（11）分别通过环形插条和环形插槽依次连接。

3.如权利要求2所述的一种离心式吸附洗涤塔，其特征在于，循环系统还包括水箱（12）、循环泵（13）、上水管（14）、送液管（15）、两个喷淋管（16）、下回水管（17）和上回水管（18），水箱（12）安装在塔体（1）的外界，循环泵（13）安装在水箱（12）的上端面上，循环泵（13）的进水管伸入水箱（12）的底部，上水管（14）的下端与循环泵（13）的出水口连接，送液管（15）的输入端与上水管（14）连接，送液管（15）的输出端穿过位于下方的中塔圈（10）的侧壁伸入隔板（3）的风管中，多个螺旋喷头（7）安装在送液管（15）的输出端上，多个螺旋喷头（7）位于转子填充料（6）的圆孔中，多个喷淋管（16）的输入端与上水管（14）连接，多个喷淋管（16）的输出端分别穿过多个中塔圈（10）的侧壁伸入多个中塔圈（10）中，多个喷淋管（16）的输出端均设置有多个支管，多个支管的下侧壁上均安装有多个螺旋喷头（7），送液管（15）和多个喷淋管（16）上均设置有电控阀，下回水管（17）的输入端通过底座圈（9）的侧壁伸入底座圈（9）的底部，下回水管（17）的输出端伸入水箱（12）中，上回水管（18）的输入端通过底座圈（9）的侧壁伸入底座圈（9）的上部，上回水管（18）的输入端位于隔板（3）的上方，上回水管（18）的输出端伸入水箱（12）中。

4.如权利要求1所述的一种离心式吸附洗涤塔，其特征在于，还包括围管（19），隔板（3）的上端面设置有围管（19），围管（19）与风管的同心布置。

5.如权利要求1所述的一种离心式吸附洗涤塔，其特征在于，还包括料架（20）、轴承（21）和电机轴承（22）,料架（20）设置有内卡环和外卡环，内卡环和外卡环均通过多个支杆安装在超重力转子（5）的上端面上，内卡环和外卡环均与超重力转子（5）同心布置，内卡环和外卡环将转子填充料（6）固定在超重力转子（5）上，轴承（21）的内圈与隔板（3）的风管外壁连接，轴承（21）的外圈与料架（20）的内卡环连接，高速电机（4）的输出轴通过电机轴承（22）与底座圈（9）的底壁转动连接。

6.如权利要求2所述的一种离心式吸附洗涤塔，其特征在于，还包括多个格栅板（23）和多个上填充料（24），多个格栅板（23）分别安装在中塔圈（10）的中部，多个上填充料（24）分别安装在多个格栅板（23）上，多个上填充料（24）分别位于多个喷淋管（16）的输出端下方。

7.如权利要求6所述的一种离心式吸附洗涤塔，其特征在于，还包括多个观察窗（25）和多个透明盖板（26），多个中塔圈（10）的侧壁上均设置有观察口，多个观察窗（25）分别安装在多个中塔圈（10）的观察口上，多个透明盖板（26）通过多个安装螺栓分别安装在多个观察窗（25）上。

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